SóProvas


ID
171517
Banca
FCC
Órgão
MPU
Ano
2007
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Os eletrodos revestidos são constituídos por uma alma metálica cercada por um revestimento composto de matérias orgânicas e/ou minerais de dosagem bem definida. O revestimento rutílico, por exemplo, se caracteriza por ter alto teor de

Alternativas
Comentários
  • Tipos de eletrodos e suas características:

     

    1. Celulósico: elevada produção de gases resultantes da combustão dos materiais orgânicos (principalmente a celulose);  principais gases gerados: CO2, CO, H2, H2O (vapor); não devem ser ressecados; a atmosfera redutora formada protege o metal fundido; o alto nível de hidrogênio no metal de solda depositado impede o uso em estruturas muito restritas ou em materiais sujeitos a trincas por hidrogênio; alta penetração; pouca escória, facilmente destacável; muito utilizado em tubulações na progressão descendente; operando em CC+, obtém-se transferência por spray.

     

    2. Rutílico: consumível de uso geral; revestimento apresenta até 50% de rutilo (TiO2); média penetração; escória de rápida solidificação, facilmente destacável; o metal de solda pode apresentar um nível de hidrogênio alto (até 30 ml/100g); requer ressecagem a uma temperatura relativamente baixa, para que o metal de solda não apresente porosidades grosseiras;

     

    3. Básico: geralmente apresenta as melhores propriedades mecânicometalúrgicas entre todos os eletrodos, destacando-se a tenacidade; elevados teores de carbonato de cálcio e fluorita, gerando um metal de solda altamente desoxidado e com muito baixo nível de inclusões complexas de sulfetos e fosfetos; não opera bem em CA, quando o teor de fluorita é muito elevado; escória fluida e facilmente destacável; cordão de média penetração e perfil plano ou convexo; requer ressecagem a temperaturas relativamente altas; após algumas horas de contato com a atmosfera, requer ressecagem por ser altamente higroscópico;

     

    4. Altíssimo Rendimento: adição de pó de ferro (rutílico/básico); aumenta a taxa de deposição; pode ou não ser ligado; aumenta a fluidez da escória, devido à formação de óxido de ferro; melhora a estabilidade do arco e a penetração é reduzida, principalmente com alta intensidade de corrente, o que pode minimizar a ocorrência de mordeduras; possibilidade de soldar por gravidade (arraste); reduz a tenacidade do metal de solda;

     

     

    Fonte: http://www.esab.com.br/br/pt/education/apostilas/upload/1901097rev1_apostilaeletrodosrevestidos_ok.pdf