Questão 243709

• Banca: CESGRANRIO
• Órgão: Petrobras
• Ano: 2010
• Provas: CESGRANRIO - 2010 - Petrobras - Administrador
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais

Sobre os conceitos de MRP (Material Requirement Planning ou Planejamento das Necessidades de Materiais) e Teoria das restrições, analise as afirmativas abaixo.

I - O MRP determina o momento (tempo) e as quantidades em que cada material deve ser produzido.

II - A produção puxada e a empurrada podem coexistir no mesmo processo produtivo.

III - Investir em um recurso não gargalo é sempre uma boa opção, pois reduz o tempo de ciclo total do produto.

IV - Para que uma linha de produção produza o máximo possível, é necessário que todos os seus recursos utilizem sua capacidade ao máximo.

V - No sistema MRP II, todos os recursos de produção são considerados, como, por exemplo, a capacidade das máquinas, a disponibilidade da mão de obra e os recursos financeiros.

Estão corretas APENAS as afirmativas

• A. I e IV.
• B. IV e V.
• C. I, II e V.
• D. I, IV e V.
• E. I, II, III e V.

Gabarito: C

Comentários

• O que está claro pra mim é que a afirmativa IV está errada.
  Essa questão de "é necessário" é muito complicada. Por exemplo, se você utilizar um espaço para o estoque na sua capacidade máxima, isso não originará uma produção no maximo possível.

• Alguém saberia explicar essa questão!?
  Obrigada!

• Materials requirements planning - MRP
   corresponde a um sistema computarizado de controle de Inventário e produção que assiste a otimização daGestão, a fim de minimizar os custos, com a manutençãodos níveis de material adequados e necessários para osProcessos produtivos da empresa.
  Possibilita às empresas calcularem os materiais dos diversos tipos que são necessários e em que momento, a fim de se assegurar que os mesmos sejam providenciados no tempo certo, de modo a que se possa executar os processos de produção.
  • utiliza como informação de input os pedidos em carteira, assim como a previsão das vendas provenientes da área Comercial da empresa.
  • componentes de um sistema mrp:
  • sistema computadorizado
  • sistema informativo de produção
  • inventário de produção
  • calendário de produção
  • sistema de gestão de 'inputs' (entrada) para produção
  • sistema de previsão de falhas produtivas
• Complementando o caro Colega Pedro,
  
  A III está errado, pois investir em um recursos não gargalo pode ser em vão, tendo em vista que é o recurso gargalo que limita o tempo de execução da produção.
  Por exemplo, em uma produção de sapatos uma máquina coloca 5 solas de sapato a cada segundo e a próxima máquina só conseque por os cadarços em 2 sapatos por segundo. O gargalo se encontra na segunda máquina, se vc investe na primeira máquina para q ela coloque 10 solas de sapatos por segundo não vai ser uma boa opção, tendo em vista que a segunda máquina continuará a por 2 cadarços a cada segundo.
  A I está certa, pois o MRP é justamente para planejar o processo de necessidade de materiais, determinando o tempo e a quantidade do material. como  explicado nesta citação do wikipedia
                                                        "O MRP é um sistema computarizado de controle de inventário e produção que assiste a optimização da gestão de forma a minimizar os custos, mas mantendo os níveis de material adequados e necessários para os processos produtivos da empresa."
  A II eu num sei pq tá certo, mas, como tinha que está, marquei.
  E a V está certa porque é exatamente isso que o MRP II preconiza, sendo ele uma evolução do MRP que só pensava no tempo e na quantidade de produção, e não nos fatores externos como a disponibilidade de mão de obra, os recursos financeiros e a capacidade das máquinas
  
• Essa questão deveria ter sido anulada. Conforme Daniel Moreira em " Adm da Produção e Operações" pg. 518, na implantanção do Sistema Just-in-Time deve-se:
  a- fazer melhorias na qualidade
  b- reorganizar o local de trabalho
  c-reduzir set-ups
  d-reduzir tamanhos dos lotes e tempo de espera
  e-implementar mudanças no lay-out, formando células de trabalho
  f - MUDAR PARA PRODUÇÃO PUXADA: as mudanças devem ser feitas de uma vez, pois NÃO É POSSÍVEL usar ao mesmo tempo os dois sistemas-puxado e empurrado
  g-desenvolva relacionamento com os fornecedores
  
• A Teoria das Restrições (OPT) desenvolvida por Eliyahu Goldratt, criou uma técnica computadorizada (software do OPT) que auxilia a programação da produção, ao ritmo ditado pelos recursos mais fortemente carregados, ou seja, os gargalos ou as restrições do sistema. As restrições do sistema podem ser trabalhadores, máquinas, demanda de mercado, políticas da companhia e até leis ou regulamentos que afetem a empresa. Segundo esta teoria, os gargalos ou não-gargalos ditariam (empurrariam) a programação da produção, diferente do JIT, que puxa a produção em função da demanda e não dos gargalos, criando, assim um pulmão de tempo (folga) e diminuiria o giro de inventário dos estoques, altíssimo no método JIT.
  O JIT (puxada) pode coexistir com a OPT(empurrada) em uma empresa, pois todas elas possuem gargalos e não-gargalos nos seus sistemas de programação de produção.
  Investir em um recurso não aumenta o ciclo de vida do produto, ao contrário, cria enormes estoques, e consequentemente, altos custos operacionais. A OPT prega o equilíbrio do fluxo dos materiais na produção e não o aumento ou diminuição da capacidade das máquinas.
  O MRP II agregou outros recursos de produção (como as necessidades de mão-de-obra e de equipamentos), além dos materiais (MRP I). O esforço adicional necessário estava ligado à necessidade de informações adicionais, como os centros produtivos, roteiros de produção e taxas de consumo de recurso por item produzido à base de dados que o MRP I já utilizava.
  
  item correto: letra C.
  
  Bibliografia:
  GOLDRATT, Eliyahu: A corrida pela vantagem competitiva, S. Paulo, Educator, 1996.
• Pessoal!
  Alguém sabe o item II
• MRP I têm levado muitas empresas a buscar uma integração dos dois sistemas visando maior eficácia na gestão do processo produtivo. Os princípios básicos dos dois sistemas parecem ser opostos. A Manufatura Enxuta incentiva um sistema de planejamento e controle “puxado”, enquanto o MRP é um sistema “empurrado”. A Manufatura Enxuta trabalha com visão sistêmica e tem objetivos que vão além da atividade de planejamento e controle da produção, enquanto o MRP I é essencialmente um mecanismo de cálculo para o planejamento e controle da produção. Entretanto, as duas abordagens podem coexistir no mesmo sistema produtivo, desde que suas respectivas vantagens sejam preservadas.
• O MRP, como disse o enunciado da questão, é o planejamento das necessidades de materiais, ou seja, é um “documento”, uma previsão do que precisaremos em termos de material (todos os possíveis e imagináveis) para a produção de um período. É muito comparado nas bibliografias à receita de bolo, que diz exatamente do que você precisa e em que momento precisa daquilo, lhe dando os materiais e um pequeno passo a passo, para saber do momento certo que se precisa do material. É a mesma coisa o MRP, sempre faça essa analogia.
  Quanto ao outro assunto, a teoria das restrições, é o estudos dos recursos gargalos da empresa. Recursos gargalos são os que afunilam a produção da empresa, ou seja, que limitam a produção como um todo. Não adianta termos uma máquina que processe 200 peças por minuto se depois dela a peça tem que passar por uma que processe somente 100, isso se chama gargalo de produção, os recursos gargalos são os que limitam a produção da empresa, dando o ritmo de produção da empresa.
  I - O MRP é a receita de bolo diz o que e quando cada material é necessário. - CORRETA
  II - É possível utilizar estes dois tipos de sistema produtivo em um único sistema, com produção puxada e empurrada em pontos distintos do processo. Esta integração dá-se com a utilização do Sistema Kanban em harmonia com o MRP, entre outros. - CORRETA.
  III -  os recursos que limitam os ciclos de produção são os recursos gargalos, eles que “atrasam” a produção, então investir em recursos não gargalos na verdade não surtirá muito efeito, já que ele não é o problema. - INCORRETA
  IV - Não adianta todos produzirem o máximo, é necessário que o gargalo produza o máximo e os outros produzam, pelo menos, igualmente ao recurso gargalo - INCORRETA
  V - O sistema MRP II (Manufacturing Resources Planning – Planejamento dos Recursos da Manufatura) é uma evolução do conceito do sistema MRP, englobando além dos materiais, todos os outros recursos e disponibilidades da fábrica, exatamente como diz a opção. - CORRETA
  
  Bons estudos!!!

• ALESSANDRO.... 

  produção puxada e produção empurrada refere-se à just in time e just in case.