A) INCORRETA. As ligas de alumínio possuem baixa resistência à fadiga e resistência mecânica muito baixa a temperaturas superiores a 150◦C, por isso não é interessante o seu uso em aplicações que envolvam altas temperaturas.
B) INCORRETA. Os elementos base para superligas geralmente são: níquel, cobalto e combinação ferro-níquel. O cromo não é utilizado como elemento base para obtenção de superligas.
C) CORRETA. As superligas de níquel são recomentadas para aplicações que envolvam altas temperaturas e grandes esforços mecânicos, como é o caso das turbinas a gás. As superligas de níquel possuem uma estrutura cristalina CFC (cúbica de face centrada) e apresentam grande resistência a tração, à ruptura e boas propriedades de fluência quando submetidas à temperaturas muito altas.
D) INCORRETA. As ligas de aço resistente ao calor conseguem suportar temperaturas de até 1000◦C sem perder suas propriedades mecânicas. A aplicação em turbinas a gás pode chegar a 1300°C.
E) INCORRETA. Os aços inoxidáveis martensíticos são utilizados na fabricação de molas, instrumentos cirúrgicos, mancais antifricção, eixos de bombas, hastes de válvulas, dentre outras aplicações.