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A banca considerou como GABARITO E
Aos não assinantes
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Indiquem para comentário!
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, Planejamento de Necessidades de Materiais (MRP) tem como objetivo principal alcançar um cálculo preciso e detalhado quanto à necessidade de materiais, bem como o melhor momento para adquiri-los.
Seguindo essa lógica, o MRP baseia todo o seu planejamento em três informações principais, que são:
Quais e quantos produtos devem ser produzidos; Quais componentes serão necessários para fabricar cada item da solicitação; Checagem dos níveis de estoque de cada item. Dessa forma, ao calcular os materiais necessários com antecedência, o processo de compra vai se tornar muito mais lucrativo e assertivo.
Por que esse planejamento é importante? Um dos maiores desafios dos gestores é tornar a quantidade de itens a serem comprados coerente com a demanda de insumos para a produção.
Por isso, o MRP é a ferramenta mais indicada para evitar erros no processo de compra de materiais. Ela é capaz, por exemplo, de manter a produção sempre ativa, evitando que o processo seja interrompido drasticamente por falta de matéria-prima.
Demanda dependente Um fato muito importante que deve ser levado em consideração quando falamos do cálculo de produtos necessários é o fato de o produto final ter uma “demanda dependente”. Isso significa que as quantias devem ser previstas a partir do número necessário de produtos finais.
A função principal do Planejamento de Necessidades de Materiais é justamente determinar esse número, fazendo um plano de compras de cada item.
https://www.nortegubisian.com.br/blog/o-que-e-mrp-entenda-o-planejamento-de-necessidades-de-materiais
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Aocp viaja
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A questão quis abordar uma das técnicas chamada: Materiais Requirement Planning – MRP
Nas indústrias, o planejamento das necessidades de material é uma técnica que permite identificar as necessidades de compras dos materiais, a partir da composição do produto, conhecida por árvore do produto.
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Material Requirement Planning ( planejamento das necessidades de materiais) é utilizada em estimativas precisas das necessidades futuras de materiais na organização.
Surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da ou seja, aquela que decorre da das necessidades do mercado e está relacionada diretamente a produtos acabados, isto é, aqueles que são entregues ao diretamente ao consumidor.
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Material Requirement Planning ( planejamento das necessidades de materiais) é utilizada em estimativas precisas das necessidades futuras de materiais na organização.
Surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da DEMANDA DEPENDENTE ou seja, aquela que decorre da demanda independente das necessidades do mercado e está relacionada diretamente a produtos acabados, isto é, aqueles que são entregues ao diretamente ao consumidor.
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MRP (material requirement planning), MRP II e ERP: MRP é um sistema computacional que
parte das previsões de vendas para estabelecer o planejamento da produção, as demandas
por cada material, o nível de estoques, compras, custos e controle da produção, com o
principal objetivo de manter baixos os estoques de cada um dos materiais utilizados, ao
mesmo tempo que mantém a produção funcionando sem interrupções. Caso haja
alterações por irregularidade na demanda, o sistema MRP será impactado, mas
proporcionará, logo após, o recalculo das quantidades de produção e estoques a serem
utilizados, assim como a necessidade de compras de materiais.
Para que o MRP funcione adequadamente é fundamental que os dados estejam disponíveis
no sistema, incluindo a previsão de demanda, lista de materiais, ordens dos clientes e
registro de inventários.
Fonte: Estratégia Concursos
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Sinceramente, colocar aqui a definição de MRP não ajuda em nada a entender a questão.
A maioria dos que erraram, como eu, foi marcando Just in Time.
Alguém poderia explicar, por favor, qual o motivo de o gabarito não ser Just in Time? Qual elemento do enunciado descaracteriza qualquer julgamento objetivo para assocía-lo ao que foi dito pela questão?
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Maurício, a letra A configura-se errada quando a questão fala "itens em estoque", já que uma ideia central do JIT é não possuir estoque.
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Uso dos Sistemas Automatizados na Gestão de Recursos Organizacionais
1-MRP
2-MRP II
3-ERP
1-MRP: Material Requirement Planning (Planejamento da Requisição de Material): Sistema de Produção Empurrada, no qual a previsão da demanda e a quantidade disponível no estoque empurram a produção
É um sistema que atua subsidiariamente na gestão de estoques. Ele auxilia os itens de demanda dependente (controla as necessidades de componentes de um produto fabricado pela organização)
Ele calcula a QUANTIDADE de cada item de material que é necessário à fabricação de um produto final , bem como determina o instante preciso q ele precisa estar disponível (otimizar)
O Planejamentos de Necessidade de Material é uma das técnicas que tem como objetivo otimizar a gestão de materiais e é aplicável para itens em estoque caracterizados pela demanda dependente
Just in time (sistema de produção puxada: a demanda efetiva e não mais a previsão é q dispara o processo produtivo)
significa fazer o que é necessário, qnd necessário e na qualidade necessária.
Só produzo qnd tem demanda certa.
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Para quem ficou entre a letra A e a letra E, pela imprecisão do enunciado, lembrem-se, Just in time NÃO é uma TÉCNICA, é uma FILOSOFIA
Letra E
Bons estudos!
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A letra "a" é errada porque fala "itens em estoque", já que uma ideia central do JIT é não possuir estoque, conforme mencionou (Paulo de Paula).
O MRP também é uma técnica e visa trabalhar com itens já estocados.
Ou seja, suas atividades operacionais trabalham com:
- Necessidades exatas --> Devido às demandas dependentes
- Melhora o atendimento;
- Minimiza estoques em processo;
- Eficiência;
- Menores custos; e por fim,
- Alcance de melhores lucros.
...qualquer equivoco, avisem.
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Para que a questão em apreço seja respondida corretamente, é preciso que tenhamos conhecimentos sobre ferramentas, técnicas e filosofias aplicáveis à gestão de materiais. Neste caso, marquemos a alternativa que contém a técnica que tem como objetivo otimizar a gestão de materiais e é aplicável para itens em estoque caracterizados pela demanda dependente.
A - incorreta. A filosofia Just In Time, ou JIT, consiste num sistema em que os fornecedores enviam os materiais à medida que eles são necessários no processo de produção (requeridos pela manufatura). Isso ocorre com o intuito de eliminar tudo o que não agrega valor ao produto/serviço, utilizando inventários baixos inventários que vão desde o fornecedor até o produto acabado.
JIT: SISTEMA DE PRODUÇÃO PUXADA ---> PRODUÇÃO QUE NÃO UTILIZA ESTOQUES
B - incorreta. Gestão da cadeia de valor é a gestão sobre as atividades realizadas em uma organização. Atividades que vão das relações com fornecedores até a distribuição final de produtos.
C - incorreta. Consoante a lição de Slack, Chambers e Johnston (2009), o Lote econômico de compra (LEC) se trata de um conceito matemático que tem o intuito de apontar a quanto de material deve ser comprado em cada lote, tendo a finalidade de obter o equilíbrio entre as vantagens e as desvantagens de manter o estoque, minimizando seu Custo Total.
D - incorreta. A curva ABC, ou Princípio de Pareto, busca classificar os itens em estoque de acordo com a sua importância financeira para a organização. O objetivo fundamental do método da curva ABC é poder exercer uma gestão mais apurada sobre os itens de maior valor de demanda.
Os itens podem ser assim classificados:
- Classe A: itens de maior valor de demanda. O valor de demanda de itens “A” gira em torno de 80%, mas a sua quantidade estocada é baixa, cerca de 20% apenas.
- Classe B: itens de valor de demanda intermediária. Seu valor de demanda é de 15% aproximadamente, já seu percentual em estoque é por volta de 30% dos itens totais.
- Classe C: itens de menor valor de demanda. Possui valor de apenas 5% dos itens totais, todavia sua possui a maior quantidade de itens, 50% dos itens totais estocados.
E - correta. O sistema Material Requirement Planning (MRP) é um sistema que atua na definição das quantidades necessárias e no tempo exato para o uso dos materiais na fabricação dos produtos finais. Surge na década de 1960 (não na década de 90, como apontou a alternativa) após os estudos de Joseph Orlicky sobre o Sistema Toyota de Produção, ou como é conhecido Just In Time.
Martins e Alt (2009, p.118,119), fala o seguinte sobre o MRP:
- "O materials requirement planning (MRP) ou planejamento das necessidades de materiais é uma técnica que permite determinar as necessidades de compras dos materiais que serão utilizados na fabricação de certo produto. Com base na lista de materiais (bill of material), obtida por meio da estrutura analítica do produto, também conhecida por árvore do produto ou explosão do produto, e em função de uma demanda data, o computador calcula as necessidades de materiais que serão utilizados e verifica se há estoques disponíveis para atendimento. Se não há material em estoque na quantidade necessária, ele emite uma solicitação de compra - para os itens comprados - ou uma ordem de fabricação - para os itens fabricados internamente."
MRP: SISTEMA DE PRODUÇÃO EMPURRADA ---> HAVERÁ ITENS EM ESTOQUE
Tendo visto as opções, concluímos que a alternativa "E" é a correta.
GABARITO: E
Fontes:
MARTINS, Petrônio Garcia.; ALT, Paulo Renato Campos. Administração de Materiais e Recursos Patrimoniais. 3. ed. São Paulo: Saraiva, 2009.
SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert. Administração da produção. 3. ed. São Paulo: Atlas, 2009.