"Leis de movimentação:
Podemos considerar as premissas abaixo como primordiais a um sistema de
movimentação de materiais, que devem ser observadas para que não tenhamos
problemas de segurança e perda de tempo:
1. Obediência
ao fluxo das operações – Utilize sempre o fluxo com arranjo linear. Siga a seqüência
de operações conforme a trajetória dos materiais.
2. Mínima
distância – Reduza as distâncias, eliminando trajetos com curvas acentuadas.
3. Mínima
manipulação – Reduza a freqüência de transporte manual. Evite manipular os
materiais tanto quanto possível ao longo de processamento.
4. Segurança
e satisfação – A segurança tanto do operador, como do pessoal circulante deve
ser observada, quando selecionar o equipamento de transporte de materiais.
5. Padronização
– a padronização dos equipamentos é bastante interessante, pois reduz o
número de peças sobressalentes a sarem gerenciadas.
6. FLEXIBILIDADE – A flexibilidade está direcionada a atuação do equipamento que será adquirido,
pois deverá atender ao maior número de operações possíveis dentro da
organização. Caso seja de única aplicação, estará fadado a trazer incômodos a
administração de materiais.
7. Máxima
utilização do equipamento – mantenha o equipamento ocupado tanto possível.
Evite acumulo de materiais nos terminais do ciclo de transporte.
8. Máxima
utilização da gravidade – Use a gravidade sempre que possível. Utilizando
trechos motorizados de transportadores.
9. Método
alternativo – Faça estudo de método alternativo, em caso de falha do meio
mecânico. Colocando talhas e equipamento de acionamento manual
10. Menor
custo total – Selecione equipamentos na base de custos totais e não
somente do custo inicial mais baixo ou do custo operacional ou somente do
custo de manutenção. O equipamento escolhido deve ser aquele que apresenta o
menor custo total para uma vida razoável e a uma taxa de retorno do
investimento adequado."