A unidade de esforço de produção é um método de custeio que busca transformar a fábrica em um modelo matemático onde todos os esforços são medidos em uma única unidade de medida, a UEP.
Para isso o método UEP divide a empresa em postos operativos e estabelece o esforço necessário para que estes postos operativos trabalhem, levando em consideração diversos elementos de custos como: mão-de-obra direta e indireta, encargos sociais, depreciação, energia elétrica, manutenção, materiais de consumo entre outros.
Uma vez estabelecido o esforço de cada posto operativo, cria-se também uma relação entre os diversos postos operativos por meio da UEP/hora de cada posto e conforme o princípio das relações constantes ela se manteriam estáveis através do tempo. Outro princípio aplicado pela Unidade de Esforço de Produção é o princípio do Valor Agregado uma vez que o método UEP se preocupa em medir o custo de transformação de cada produto, ou seja, o esforço necessário para transformar a matéria-prima em um produto acabado.
O próximo passo será obter a quantidade de UEPs de cada produto. Com base no roteiro dos produtos e no tempo que eles demandem de cada posto operativo, chega-se a quantidade de UEPs absorvidas por cada um dos produtos ou ainda, a quantidade de esforço que cada produto demandou da empresa para ser transformado de matéria-prima em produto acabado. Essa relação também será constante no tempo.
Com base nos dados levantados, o método da Unidade de Esforço de Produção traz diversas vantagens sobre outros métodos de custeio tradicionais, entre elas podemos citar:
O esforço de produção para cada posto operativo e o estabelecimento da relação constante entre eles;
O esforço de produção equivalente para cada produto e a possibilidade de comparação dos esforços de produção equivalentes entre os produtos;
Benchmarking entre os processos internos e os processos de outras unidades;
O esforço de produção global da fábrica mensurado em uma unidade única de medida (UEPs);
O esforço de produção de cada setor da fábrica, em determinado período, expresso em UEPs;
A capacidade de produção de cada posto operativo ou da fábrica como um todo, expressa em UEPs.
O método UEP pode ser implantado em conjunto com o Activity Based Costing (custeio baseado em atividades), nestes casos o método UEP trataria da área produtiva e o ABC para as alocações das áreas de apoio.
Custeio RKW
É um processo de fixação do preço do produto com base na alocação dos custosfixos e variáveis, somados a eles também as despesas que a empresa apresenta.Este método de custeio foi utilizado antes da determinação da Legislação fiscal,e sua principal vantagem era de que qualquer aumento de um item (custo ou despesa),seria possível calcular o seu efeito no preço final do produto. No sistema RKW (reichskuratoriunfürwirtschaftlichtkeit) além dos custos sãoapropriadas as despesas aos produtos. O sistema é simples, distribuem-se aos produtosos custos diretos e indiretos, pelo custeio de absorção, e as despesas de vendas,administrativas, financeiras etc. Com isto a empresa chega ao total gasto na produção evenda dos produtos, considerando os gastos antes, durante e depois da produção. Neste sistema os custos e despesas são primeiramente atribuídos aossetores/departamentos de produção e em seguida alocados nos produtos.Como ferramenta de gerenciamento de custo, este custeio servirá para como base para fixar o preço de venda do produto, uma vez que, calculados os custos e asdespesas, basta adicionar a margem de lucro que a empresa espera alcançar.