Manutenção Produtiva Total - MPT
Segundo Tavares (1996), no MPT busca-se a melhor taxa de utilização dos equipamentos, a avaliação dos custos totais dos equipamentos em função do tempo e da incidência das intervenções no custo de seus ciclos de vida, a extensão das intervenções em outras áreas (particularmente a operação) e a participação de todos na busca de melhorias de produtividade.
Nakajima (1988) define como a filosofia de manufatura que enfoca e valoriza o relacionamento efetivo dos operadores com o equipamento e suas funções, tendo em vista a eliminação total de perdas.
Podemos citar também que o MPT define a relação entre a produção e a manutenção, para melhoramento contínuo da qualidade dos produtos, eficiência operacional, capacidades, garantias e segurança (TSAROUHAS, 2007).
De acordo com o Instituto Japonês de Engenharia de Fábrica (Japanese Institute of Plant Engineers – JIPE), define-se MPT como um termo base de uma estratégia de manutenção projetada para maximizar a eficiência dos equipamentos por estabelecer um compreensivo sistema de manutenção da produção cobrindo toda a vida útil dos equipamentos, controlando todos os campos relacionados aos equipamentos (planejamento, uso e manutenção) e o que está envolvendo cada um deles. Descrevendo todo o relacionamento da sinergia entre todas as funções organizacionais e assim promover a manutenção produtiva através de um gerenciamento motivacional e voluntário em pequenos grupos de atividades (SHARMA et al., 2006).
Podemos observar que o MPT tem como objetivo melhorar a eficácia da organização através das pessoas que a compõe, qualificando-as e fazendo com que participem mais ativamente nos seus processos, conservando seu equipamento e sugerindo melhorias tanto nas máquinas quanto nas formas de produção. Isso exige da organização um grande investimento nas pessoas, sendo elas o seu maior patrimônio, preparando-as para atuarem em organizações cada vez mais sofisticadas e automatizadas, com métodos de gestão participativa.
Dessa forma, com o treinamento e desenvolvimento do potencial de cada colaborador dentro da organização, o pessoal de operação começa a executar tarefas mais básicas de conservação,
antes praticadas pelo pessoal de manutenção, como a limpeza, re-lubrificação e re-aperto. Por sua vez, o efetivo de manutenção passa a executar tarefas de cunho mais técnico, como por exemplo, diagnósticos de condições de equipamentos através da manutenção preditiva.
http://www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP2007_TR670485_9342.pdf p. 4