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ID
2287831
Banca
FGV
Órgão
TJ-RO
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Sobre o FRESAMENTO, analise as afirmativas a seguir:

1 - As velocidades de avanço e de corte estão na mesma direção.

2 - A sessão do cavaco varia durante o corte de um dente.

3 - É um dos possíveis processos utilizados para fabricação de estrias em árvores.

4 - A largura da peça usinada precisa ser igual a largura da fresa.

Está correto o que se afirma em:

Alternativas
Comentários
  • 1. Falso - Por se tratar de uma ferramenta rotativa. apenas em um ponto essas velocidade coincidem. 

    2. Verdadeiro 

    3. Verdadeiro

    4. Falso - Não a necessidade de a peça apresentar largura maior que a fresa

  • Item 1 - FALSO

    Velocidade de corte (vc ) [m/min]É a velocidade instantânea do ponto selecionado sobre o gume, no movimento de corte, em relação a peça. No fresamento, o movimento de corte é proporcionado pela rotação da ferramenta. A velocidade de corte é, então, uma velocidade tangencial.

    Velocidade de avanço (vf ) [mm/min]É a velocidade instantânea do ponto selecionado sobre o gume, no movimento de avanço, em relação a peça. No fresamento, o movimento de avanço é provocado pela translação da ferramenta sobre a peça ou vice-versa. A direção da velocidade de avanço é, então, radial ao eixo da ferramenta.

    https://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/4861-fresamento-variaveis-e-parametros-de-corte

    Item 2- VERDADEIRO

    Com a composição dos movimentos de corte e avanço a aresta cortante retira uma porção de cavaco em forma de virgula como mostra a Figura.

    https://edisciplinas.usp.br/pluginfile.php/4651003/mod_resource/content/1/6-For%C3%A7a%20e%20Pot%C3%AAncia%20de%20corte%20em%20fresamento.pdf

    Item 3 - VERDADEIRO

    fresagem de engrenagens(externas e internas) de dentes retos e helicoidais, estrias externas e internas e superfícies poligonais(quadrados, hexágonos,etc)

    https://pt.slideshare.net/RBarnabe/processos-de-fabricao-fresamento-ifsp-sp

    Item 4 - FALSO

    Primeiramente é importante lembrar que existem três tipos básicos de situações envolvendo a relação do diâmetro fresa com a largura da peça, são eles:

    Quando a largura da peça for maior ou igual ao diâmetro da fresa, resultando em cavacos finos na entrada e saída ou na necessidade de vários passes;

    Diâmetro da fresa for um pouco superior à largura da peça, como acontece em geral, no processo de fresamento, 20 a 50% geralmente representando a situação ideal, especialmente em faceamento;

    O diâmetro da fresa for bem maior que a largura do corte, com o eixo da fresa bem fora da largura da peça. Isso acontece principalmente nos casos de faceamento e fresamento de disco, fresamento de bordas longas e fresamento de topo (SANDVIK, 2011).

    https://www.ufsj.edu.br/portal2-repositorio/File/ppmec/Rodrigo%20Barbosa.pdf

    Caso a largura da fresa não seja suficiente para usinar toda a extensão da superfície da peça, monte duas ou mais fresas, com a inclinação das hélices ou facas laterais de corte invertidas, isto é, uma hélice com inclinação à esquerda e a outra à direita

    https://essel.com.br/cursos/material/01/ProcessosFabricacao/43proc3.pdf