1 – Preventiva
É o mais barato.
Corrige os defeitos antes que se manifestem ou causem danos maiores.
Vantagem: pode ser programada, evitando as manutenções corretivas.
A prevenção é feita em estudos estatísticos, estado do equipamento, local de instalação, dados dos fabricantes.
.Preventiva Sistemática: programada com intervalo de tempo constante ou unidade de uso (hora de uso, meses, etc)
.Preventiva por Condição: quando ocorre desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de defeito ou intervenção antes que ocorra a falha.
2 – Preditiva
A manutenção preditiva permite o acompanhamento do equipamento através de medições realizadas quando ele estiver em pleno funcionamento, o que possibilita uma maior disponibilidade, já que este vai sofrer intervenção somente quando estiver próximo de um limite estabelecido previamente pela equipe de manutenção.
É uma variação da Preventiva, onde os componentes são trocados ou verificados antes que apresentem defeitos.
Manutenção preditiva é aquela que indica as condições reais de funcionamento das máquinas com base em dados que informam o seu desgaste ou processo de degradação
É feito com base em estudo do Tempo Máximo entre Falhas (TMEF).
É a atuação realizada com base em modificação de parâmetro de condição ou desempenho, cujo acompanhamento obedece a uma sistemática.
Objetivo é prevenir falhas nos equipamentos através de acompanhamento de parâmetros, permitindo a operação continua do equipamento pelo maior tempo possível.
É necessário que o equipamento permita algum tipo de monitoramento e medição. Os resultados devem ser medidos, analisados e formar diagnósticos.
A manutenção preditiva nada mais é do que uma manutenção preventiva baseada na condição do equipamento.
Para que seja estabelecido esse tipo de manutenção, o equipamento, sistema ou instalação deve permitir algum tipo de monitoramento.
As falhas devem ser originadas de causas que possam ser monitoradas e ter sua progressão acompanhada.
3 – Corretiva
É o tipo mais comum, quando o equipamento quebra ou deixa de funcionar.
É necessário pessoal treinado, materiais, ferramentas, manuais, desenhos.
É manutenção não planejada para a correção de um defeito.
4 – Detectiva ou Pró-Ativa
Chamamos de manutenção detectiva quando falhas ocultas ou não-perceptíveis ao pessoal de operação e manutenção são detectadas por sistemas de proteção
Ex: botões de lâmpadas de sinalização e alarme em painéis.
Possui elevado nível de permissão de atuação automatizada, permitindo ao usuário efetuar medidas constantes e em tempo real.
Comparado com a manutenção preditiva, em que é necessário o diagnóstico a partir de parâmetros, na manutenção detectiva, o diagnóstico é definido após o processamento das informações colhidas na planta
Bons estudos!