O processo de aquecimento localizado também gera um gradiente de tensões no interior das peças. A região próxima a solda, estando mais aquecida, tende a se expandir de forma diferente das regiões mais afastadas. Essa expansão diferencial pode gerar o escoamento de porções localizadas do material, causando tensões residuais quando a junção é resfriada. O fato de que as tensões são localizadas faz com que algumas regiões se deformem de forma diferente das demais, causando a distorção da junção. Isso é muito comum em grandes estruturas soldadas, onde as partes soldadas raramente ficam na forma originalmente desejada.
Afim de evitar os problemas citados, algumas providências podem ser tomadas. Para o problema de tensões, em especial o de tensões de tração, o jateamento superficial com granalhas pode ser utilizado. Esse processo induz tensões superficiais compressivas e melhora o acabamento da superfície, providências que levam a uma menor efetividade das tensões na propagação de eventuais trincas de fadiga. O aquecimento prévio das peças que serão soldadas também permite uma sensível redução na criação das tensões rediduais, já que o diferencial de temperaturas será menor. O processo também reduz a distorção decorrente das tensões. Alívio de tensões após a soldagem também é bastante empregado com a mesma finalidade.
Gab B
De forma resumida, os parâmetros que influenciam a taxa de resfriamento são: temperatura inicial da peça (ou temperatura de pré-aquecimento), energia de soldagem, condutividade térmica da peça e espessura da junta.
Os parâmetros que influenciam diretamente são: espessura da junta e condutividade térmica
Os parâmetros que influenciam de maneira inversa são: temperatura inicial da peça e energia de soldagem
Além disso, saber que a geometria da juntas influencia da seguinte maneira: junta em T possui possui 3 direções para o fluxo de calor, enquanto uma junta de topo possui apenas 2.