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SOLDAGEM PODE SER FEITO POR:
FUSÃO
RESISTÊNCIA ELÉTRICA
ARCO ELÉTRICO
PROTEÇÃO DE ESCÓRIA.
A SOLDAGEM MIG/MAG INDICADA NA QUESTÃO ESTÁ CONTIDA NO TIPO DE SOLDAGEM POR ARCO ELÉTRICO.
O TIPO DE TRANSFERÊNCIA POR ARCO ELÉTRICO PODEM SER:
GLOBULAR
PULVERIZAÇÃO ( spray ou aerosol)
CURTO - CIRCUITO
ARCO - PULSADO
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Alguém sabe a explicação?
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Questão bastante delicada, mas eis uma possível explicação que encontrei em: (Página 50)
O método mais comum e também o preferido para a soldagem do alumínio é o processo de transferência por aerossol, independentemente da espessura do material ou da posição de soldagem. A alta condutividade térmica do alumínio é tal que, mesmo com o alto aporte térmico desenvolvido na soldagem com transferência por aerossol, a taxa de solidificação da poça de fusão é alta o suficiente para permitir a soldagem fora de posição. O argônio puro é normalmente empregado como gás de proteção na soldagem semi-automática porque a poça de fusão fica facilmente controlável e a solda resultante exibe uma boa geometria de cordão e também boa integridade. Entretanto, se for desejada uma poça de fusão mais quente, por exemplo, para chapas grossas ou para soldagem automática, podem ser empregadas misturas argônio-hélio. Embora a transferência por curto-circuito possa ser aplicada na soldagem de chapas de alumínio extremamente finas, recomenda-se a transferência por aerossol sempre que for possível. Se não for tomado o devido cuidado na limpeza da superfície da solda, a alta velocidade de solidificação da poça de fusão produzida pela transferência por curto-circuito muito provavelmente causará porosidade. As condições de soldagem que aparecem na Tabela XIX foram desenvolvidas utilizando o argônio como gás de proteção e a transferência por aerossol.
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MAIS CONHECIDO COMO SPRAY, É A MAIS ESTÁVEL DAS APLICAÇÕES, EXIGE GÁS INERTE (MIG), MÍNIMO DEFEITO, ALTA VELOCIDADE DE DEPOSIÇÃO E CORRENTE ACIMA DA DE TRANSIÇÃO DA ZONA GLOBULAR, USADA NA SOLDAGEM DE NÃO FERROSOS.