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Vantagens
As vantagens em soldar metais pelo processo de ultra-som são a possibilidade de soldar chapas pintadas ou oxidadas sem preparação prévia das superfícies, reduzindo, assim, o tempo e o custo de mão-de-obra; dada a fraca liberação de calor, não existem problemas de deformação, fragilização e formação de compostos intermetálicos de alta resistência nas juntas de metais diferentes; a ligação entre alumínio e cobre, utilizada nos terminais de cobre ou latão dos condutores elétricos, é perfeita, fato que seria impossível pelo método de soldagem por resistência. Deve-se salientar, ainda, que este processo é particularmente adequado para a soldagem automatizada.
No caso dos termoplásticos, as vantagens são o elevado ritmo de produção, que pode chegar a 2 000 peças/hora; a possibilidade de soldagens limpas, custo baixo de mão-de-obra, durabilidade das ligações e ausência de riscos para o operador.
A soldagem de termoplásticos por ultra-som permite substituir fixações mecânicas tais como porcas e parafusos, melhorar o “design”, proporcionar maior segurança na união e redução de risco da ação química do adesivo sobre o plástico, soldar materiais dissimilares e trabalhar com rapidez.
Desvantagens
Na soldagem de termoplásticos, as desvantagens são a presença de desmoldantes, principalmente os de silício, formadores de uma película lubrificante que impede o atrito relativo; a diminuição da rigidez dos materiais por ação do butadieno, o que torna as peças mais absorventes e dificulta a soldagem; o aumento do tempo de soldagem, que é duplicado devido ao óxido de titânio; a diminuição da soldabilidade provocada pelos efeitos de oxidação e umidade em junta mal colocada.
Fonte:http://www.infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/processos/197-soldagem-por-ultra-som
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O processo de soldagem por ultrassom tem por características um tempo de soldagem relativamente baixo, com um alto consumo de energia e quase nenhuma dissipação de calor.
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Nicolas,
a solda por ultrassom apresenta consumo baixo de energia...
vc colocou alto.......
A soldagem por ultrassom pode ser feita segundo quatro tipos: por pontos, anelar, linear e contínua. Na soldagem por pontos, a energia vibratória produz pontos de soldagem nas chapas pressionadas uma contra a outra.
A soldagem anelar é utilizada nas formas circulares; no entanto, este tipo de soldagem também admite outras geometrias, como as quadrangulares, retangulares ou ovais. A soldagem linear é semelhante à soldagem por pontos; neste caso, as peças são pressionadas uma contra a outra por meio de um suporte e de um eletrodo com extremidade linear. O último tipo, soldagem contínua, é utilizado com um sonotrodo rotativo e um suporte também rotativo; as peças são sobrepostas e passam entre o sonotrodo e a bigorna.
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A SOLDAGEM POR ULTRASSOM É REALIZADA ENTRE DÉCIMOS DE SEGUNDOS E ALGUNS SEGUNDOS.
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gab ERRADO
No livro “soldagem - fundamentos e tecnologia” tem: “esse processo (ultrassom) tem sido usado em uniões de metais não ferrosos diferentes sem a utilização de consumíveis, com um tempo de soldagem relativamente baixo (inferior a 1s), baixo consumo de energia e quase nenhuma dissipação de calor e ainda na união de plásticos e na fabricacao de embalagens herméticas. Os metais mais adequados para soldagem por ultrassom são os metais não ferrosos como cobre e alumínio. Materiais contendo chumbo, zinco e estanho não são recomendados para serem soldados, pois esses elementos atuam como lubrificante, minimizando a abrasão exigida para a realização da soldagem.”
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A soldagem por ultra-som produz uma solda limpa, de alta qualidade, não requer material de adição e tem um consumo baixo de energia.
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https://www.herrmannultraschall.com/pt-br/soldar-com-ultrassom/soldagem-por-ultrassom?gclid=Cj0KCQiA_8OPBhDtARIsAKQu0gZe143n0gNzKTKxpNutxiOy73ARHpNme-kfO7riXGQ6ClW_9hgEIk8aAoN5EALw_wcB
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Baixo consumo de energia e quase nenhuma dissipação de calor.
Questão errada.