Questão 3163045

• Banca: VUNESP
• Órgão: Prefeitura de Valinhos - SP
• Ano: 2019
• Provas: VUNESP - 2019 - Prefeitura de Valinhos - SP - Engenheiro de Segurança do Trabalho – GP
• Disciplina: Segurança e Saúde no Trabalho
• Assuntos: Riscos Ocupacionais (Análise e Gerenciamento de Riscos); Saúde e Segurança no Ambiente de Trabalho

O arranjo físico de um processo produtivo, ao definir o posicionamento relativo dos recursos de transformação, torna-se importante aspecto da prevenção de acidentes. A esse respeito, é correto afirmar:

• A. para superar os problemas com retorno de clientes ou retrabalho em produtos e serviços em postos de verificação, é necessário que exista alguma flexibilidade no fluxo de trabalho da operação.
• B. no atendimento do princípio da integração corporativa, o arranjo físico deverá promover a caracterização de cruzamentos e intersecções de acessos de pessoal como oportunidade de criação de espaços comuns a diferentes hierarquias.
• C. no arranjo físico por produto, busca-se aplicar a compreensão de que diferentes produtos terão diferentes necessidades e, portanto, poderão percorrer diferentes roteiros por entre os elementos transformadores da operação, demandando os meios necessários para tanto sem comprometer a funcionalidade do sistema.
• D. denomina-se arranjo físico de grande mobilidade aquele demandado em um estaleiro, em que o produto é muito grande para ser movido e se observa a movimentação das diferentes equipes na execução de suas intervenções no produto.
• E. entre os elementos teóricos que dão sustentação e balizam o estudo do arranjo físico, têm-se o princípio da integração, o princípio da mínima distância, o princípio da obediência ao fluxo de operações, o princípio do uso das três dimensões, o princípio da flexibilidade e o princípio da satisfação e segurança.

Gabarito: E

Comentários

• Gabarito E.

  Para atingir os objetivos, o arranjo físico se utiliza dos seguintes princípios gerais, que devem ser obedecidos por todos os estudos.

  Integração: Os diversos elementos (fatores diretos e indiretos ligados à produção) devem estar integrados, pois a falha, em qualquer um deles, resultará numa ineficiência global.

  Mínima Distância: Deve-se procurar uma maneira de reduzir ao mínimo as distâncias entre as operações para evitar esforços inúteis, confusões e custos.

  Obediência ao fluxo das operações:. Devem ser evitados cruzamentos e retornos que causam interferência e congestionamentos.

  Racionalização de espaço: Utilizar da melhor maneira o espaço e, se possível, as 3 dimensões.

  Satisfação e segurança: A satisfação e a segurança do homem são muito importantes. Um melhor aspecto das áreas de trabalho promove tanto a elevação da moral do trabalhador quanto a redução do risco de acidentes.

  Flexibilidade: São frequentes e rápidas as necessidades de mudança do projeto do produto, mudanças de métodos e sistemas de trabalho. Deve-se considerar que as condições vão mudar e que o mesmo deve ser fácil de mudar e de se adaptar as novas condições.

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