Para que as empresas não vivam à mercê das eventualidades, a administração de materiais, através da gestão de estoque, faz um estudo do consumo passado e do atual a fim de conseguir prever, com a maior exatidão possível, o consumo futuro. Com essa previsão, poderá saber exatamente quanto precisará manter em estoque por determinado tempo objetivando ter os menores custos possíveis e quando precisará fazer um novo pedido de reposição dos materiais ao fornecedor. Se a demanda é previsível, talvez um sistema de reposição periódica seja menos custoso. Se a demanda é menos previsível, talvez um sistema de reposição contínua seja mais seguro. Mas, por quê? Entenderemos melhor assim que compreendermos a diferença entre eles.
-----
Sistema de Reposição Periódica
O sistema de reposição períodica é aquele que utiliza revisões periódicas de estoque. Estabelece-se um período (vamos supor, 30 dias) e a cada final de período se faz uma revisão do estoque para verificar o quanto ainda se tem (de 30 em 30 dias se faz essa revisão, no nosso exemplo). A depender do quanto restar no momento da revisão (final do período), faz-se o pedido de compra. A quantidade no pedido será calculada baseada em um estoque máximo que foi predeterminado, e vai variar a cada compra, porque a cada final de período restará quantidades diferentes em estoque. É um método onde as quantidades compradas irão variar.
É chamado também de modelo de estoque máximo ou de intervalo padrão.
Sistema de Reposição Contínua
O sistema de reposição continua é bem diferente. Exige um monitoramento constante, pois não se baseia em um intervalo fixo de tempo para a verificação e sim em um determinado nível de estoque no qual, assim que atingido, o pedido terá que ser feito. Este nível se chama ponto de pedido.
Para saber quando o estoque atingiu o ponto de pedido, é preciso estar verificando-o a todo tempo. É mais trabalhoso. O ponto de pedido é calculado baseado no exato nível de estoque em que, feito o pedido, a demora até a entrega pelo fornecedor (tempo de recebimento) seja o tempo exato para que o estoque possa continuar sendo consumido sem que atinja os níveis mínimos de segurança (o estoque mínimo). Neste método, todos os pedidos serão iguais, porque se fará o pedido sempre que o estoque atingir o mesmo nível (o ponto de pedido); estando, portanto, com o mesma quantidade estocada.
É chamado também de modelo do estoque mínimo ou do ponto de pedido.
-----
Thiago
IV. O Sistema “P” permite a consolidação de pedidos a um fornecedor, quando diversos itens são comprados deste, com consequentes reduções de custos. <- Sobre esse item, o pedido será feito em intervalos de tempo predeterminados, o que viabiliza a consolidação de pedidos serem feitas sempre a um único fornecedor minimizando os custos lógicos; portanto, item CORRETO!
Q630907 <- essa questão resume basicamente o conceito desse sistema de reposição que minimiza os custos lógicos por ter como utilizar apenas um fornecedor
Gabarito Letra C