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Argônio: melhor proteção, arco estável, menores tensões e menor consumo e custo
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Comparando-se a soldagem com argônio e com hélio:
Melhor estabilidade do arco com argônio que com He.
Menor consumo de Ar, já que este é mais denso que o He.
Menores tensões de arco com Ar que com He.
Menor custo do Ar.
Maior penetração na soldagem com He que com Ar.
Maior facilidade na abertura do arco com Ar.
Melhor efeito de limpeza dos óxidos na soldagem com corrente alternada com Ar.
Possibilidade de uso de maiores velocidades de soldagem com He.
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Questão que envolve o conhecimento das características dos gases de proteção do processo de soldagem TIG.
O processo TIG (tungstênio gás inerte) utiliza como fonte de calor um arco elétrico mantido entre um eletrodo NÃO consumível de tungstênio e a peça a soldar. A proteção da região de soldagem é feita por um fluxo de gás inerte. Pode ser feita com ou sem metal de adição e pode ser manual e elétrica.
O quadro a seguir faz um comparativo entre as principais características do gás Argônio e Hélio.
Conforme as características apresentadas acima, a única alternativa correta é a Letra B. Portanto, pode-se afirmar que em relação ao hélio, o argônio proporciona uma menor tensão de arco.
Resposta: B
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Devido ao seu peso, maior do que o ar, o argônio forma uma cortina de proteção ao redor da poça de fusão, e oferece uma série de vantagens como boa estabilidade do arco, baixo consumo do gás, baixas tensões de arco, custo baixo e um melhor efeito de limpeza de óxidos. É o mais indicado para a solda TIG, uma vez que protege e elimina o oxigênio da peça soldada.
Por ser mais leve que o ar que respiramos, o gás hélio necessita ser utilizado em um fluxo maior – 2 a 3 vezes mais – que o argônio. Devido a sua baixa densidade, ele sobe a turbulência e, se utilizado em fluxos baixos, prejudica a proteção da poça de fusão. Além de um fluxo maior, para a utilização de apenas gás Hélio no processo TIG, é preciso também altas tensões de soldagem. Por um lado, o Hélio leva uma certa desvantagem em relação ao argônio, uma vez que apresenta um custo mais alto; por outro, no caso de soldagem automática de alumínio (e suas ligas), ele acaba sendo a melhor opção, porque possibilita maior velocidade de solda. Para utilização nesses casos, a configuração indicada é, portanto, o gás Hélio puro utilizado com polaridade negativa e corrente contínua.