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Prova IF-RS - 2015 - IF-RS - Professor - Mecânica/Usinagem


ID
1624387
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

A partir da vista anterior (VA) indicada logo abaixo, determine a alternativa correta quanto à representação no 1° diedro das vistas anteriores e sua respectiva lateral esquerda:

Alternativas
Comentários
  • Vista Anterior = Vista Frontal


ID
1624390
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

A respeito dos procedimentos de trabalho dos softwares CAD/CAM na indústria está CORRETO afirmar que:

Alternativas

ID
1624393
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Um sistema CAM tem por função desenvolver três atividades principais, assinale a alternativa que NÃO corresponde a essas atividades:

Alternativas

ID
1624396
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

A partir das vistas de desenho técnico logo abaixo, assinale a alternativa que representa corretamente o corte indicado na vista anterior:

Alternativas
Comentários
  • Não serão cortados, portanto, não serão hachurados: eixos, pinos, parafusos, porcas, dentes de engrenagem, chavetas, rebite e nervuras.

  • A resposta Correta é a C

  • Nesse tipo de corte, convenciona-se representar a peça axialmente simétrica. Além disso, uma outra convenção é que o corte de elementos de pequena espessura (como nervuras etc.) não devem ser hachurados.

ID
1624408
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Selecione a alternativa correta a respeito dos ajustes para a montagem de um eixo e um furo, segundo sistema ISO de desvios e ajustes:

Alternativas
Comentários
  • a) ERRADO - H7/p6 = interferência

    b) ERRADO - H11/c11 = folga

    c) ERRADO - C7/h6 = folga

    d) CORRETO

    e) ERRADO - 50 H9/f8 = o "9" representa a qualidade de trabalho e não a tolerância 

  • Há alguma forma de saber isso de cabeça sem ser memorizando as classes de tolerância para furos e eixos?

  • O item E poderia ser eliminado se o candidato soubesse que o grau de tolerâncias IT 9 tem sua utilização em montagens comuns, sem muita precisão, e, portanto, jamais teria uma tolerância de 9 micrometros.


ID
1624414
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

A respeito dos erros de medição em metrologia industrial é INCORRETO afirmar que:

Alternativas
Comentários
  • Em = Ea + Es + Ex

    Vm - Vr = Ea + Es + Ex

     

    onde:

    Em - erro de medição

    Ea - erro aleatório

    Es - erro sistemático

    Ex - outros tipos de erros

    Vm - valor medido

    Vr - valor referência

  • Iria comentar, mas uma resposta abaixo completa a outra, ou seja, o erro de medição dado pela subtratação do valor medido e o de referência demonstra a soma de todos os erros. Caso fosse a média menos o valor de referência, teríamos a tendência que ajudaria a corrigir o erro sistemático.

  • O erro de histerese expressa a diferença entre várias indicações de um instrumento de medição, realizadas nas mesmas circunstâncias

    A E está errada também, essa definição e a de repetitividade.


ID
1624417
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Quando o processo de torneamento radial é empregado visando obter um entalhe circular; denomina-se esta operação como:

Alternativas
Comentários
  • qual a diferença de sangramento radial e sangramento?

  • Ian "sangramento radial" é o nome que o torneamento radial recebe quando visa obter um entalhe circular, só "sangramento" não caracteriza nenhum processo de usinagem existente.

    Só a título de curiosidade, o outro processo de torneamento radial é o "torneamento de faceamento", que gera superfícies planas.

  • Só para complementar, existe ainda o sangramento axial, obtido pelo torneamento cilíndrico, quando este visa obter na peça um entalhe circular, na face perpendicular ao eixo principal de rotação da máquina.

    O sangramento radial é obtido pelo torneamento radial.


ID
1624420
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Em relação ao processo de fresamento tangencial, relacione adequadamente as opções, (1) DISCORDANTE e (2) CONCORDANTE, com as sentenças dadas.


( ) O sentido do movimento de avanço é contrário à rotação da fresa.

( ) O sentido do movimento de avanço é o mesmo da rotação da fresa.

( ) A espessura do corte aumenta progressivamente de zero até um valor máximo.

( ) Apresenta condições desfavoráveis para a usinagem de peças com camadas superficiais endurecidas.

( ) Possibilita um melhor acabamento superficial da peça. 


Assinale a seguir a alternativa CORRETA, na sequência de cima para baixo:  

Alternativas
Comentários
  • Fresamento Concordante 

    - Sentido de rotação igual o de avanço da peça

    - O Cavaco começa a ser atacado pelo seu ponto mais espesso 

    - Por gerar elevado esforço de compressão, possibilita maiores profundidades de corte

    - No fresamento concordante periférico, a espessura dos cavacos diminuirá no início do corte, gradualmente atingindo zero no final do corte. Isto evita que a aresta se esfregue ou queime contra a superfície antes do contato no corte, possibilitando melhor acabamento superficial da peça

    - Se a superfície possui camada superficial endurecida (óxido ou sujeira), o contato inicial ferramenta-peça será em condições desfavoráveis, o que causará a redução da vida da ferramenta

    - Requer menor força e potência para o avanço

    Fresamento Discordante

    - Sentido de rotação contrário ao de avanço

    - O cavaco começa a ser atacado pelo lado mais delgado

    - A aresta de corte precisa ser forçada dentro do corte, criando um efeito de esfregamento ou de queima devido ao atrito, altas temperaturas e, geralmente, contato com a superfície endurecida pelo trabalho causado pela aresta anterior. Tudo isto reduz a vida útil da ferramenta.

    - São geradas forças que tendem a levantar a peça da mesa da máquina, o que exige um bom sistema de fixação da peça. No caso de peças longas, presas pelas extremidades, o fresamento discordante pode gerar vibrações indesejadas.

  • Letra D

    O sentido do movimento de avanço é contrário à rotação da fresa. Discordante

    O sentido do movimento de avanço é o mesmo da rotação da fresa. Concordante

    A espessura do corte aumenta progressivamente de zero até um valor máximo. Discordante

    Apresenta condições desfavoráveis para a usinagem de peças com camadas superficiais endurecidas. Concordante

    Possibilita um melhor acabamento superficial da peça. Concordante


ID
1624423
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Assinale a alternativa INCORRETA em relação às características do processo de furação.

Alternativas
Comentários
  • GABARITO: E

    Tanto brocas helicoidais de aço-rápido quanto brocas de metal-duro inteiriças ou com insertos (pastilhas) intercambiáveis são aplicáveis somente para furação de furos curtos com diâmetros pequenos e médios (L/D < 5). Furos profundos (L/D >> 5) e/ou com diâmetros grandes (D > 120 mm) necessitam brocas especiais. Não  identifiquei o erro da alternativa E.

     

  • A alternativa E está errada pois diz que as brocas com pastilhas intercambiáveis de metal duro são MAIS adequadas aos pequenos diâmetros de furação. Entretanto, são tipos de brocas que podem ser utilizadas em uma gama bastante variável de diâmetros.

  • A letra c não estaria errada?

  • Estranha essa letra C. De fato, alguns sites afirmam que o alargamento é uma operação de acabamento.

    Mas nos melhores livros de usinagem está claro que o alargamento pode ser uma operação tanto de desbaste como de acabamento.


ID
1624426
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

A profundidade ou largura de penetração da aresta principal de corte é, usualmente, representada por “p”. No torneamento e no fresamento cilíndrico, “p” corresponde respectivamente a:

Alternativas
Comentários
  • Letra D

    Profundidade ou largura de corte (p): é a profundidade ou largura de penetração da aresta principal de corte, medida numa direção perpendicular ao plano de trabalho. No torneamento propriamente dito, faceamento, aplainamento, fresamento frontal e retificação frontal, p corresponde à profundidade de corte.

    No sangramento, brochamento, fresamento tangencial (em particular, fresamento cilíndrico) e retificaçao tangencial, corresponde à largura de corte.

    Fonte: Livro do Ferraresi


ID
1624432
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Os parâmetros de corte têm notada influência sobre a forma do cavaco resultante. Nas operações de torneamento, o parâmetro de maior influência é:

Alternativas
Comentários
  • GABARITO: A.

    Os principais fatores são Profundidade de Corte e Avanço. Entretanto o Avanço se destaca já que para altos avanços as forças de cisalhamento se pronunciam de tal forma que o cavaco se quebra em pequenas lascas, independente da profundidade de corte.

  • Grande avanço (f) produz alta concentração de material na zona de cisalhamento, aumentando a “resistência” ao corte, gerando flutuações na força de corte, produzindo consequentemente cavaco cisalhado. (CIMM, 2018)

     

    O tipo de cavaco está fortemente ligado à tensão normal no plano de cisalhamento, a qual depende do ângulo de cisalhamento e das condições de atrito na interface ferramenta/cavaco, ou seja, na zona secundária de cisalhamento (DOYLE, 1979)


ID
1624435
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Em relação aos pontos zero e de referência para máquinas CNC, identifique as sentenças como VERDADEIRAS (V) ou FALSAS (F). 


( ) O ponto de ajustagem da ferramenta “E" serve para medir a ferramenta fora da máquina CNC.

( ) O ponto zero máquina “M" define o sistema de coordenadas da peça em relação à máquina.

( ) O ponto zero peça “W" é o ponto inicial para todos os demais sistemas de coordenadas e pontos de referência da máquina.

( ) O ponto de referência “R" serve para aferição e controle do sistema de medição dos movimentos dos carros e das ferramentas.

( ) A posição contrária ao ponto de ajustagem da ferramenta no suporte é chamado de ponto de assento da ferramenta “N". 


Assinale a seguir a alternativa CORRETA, na sequência de cima para baixo:  

Alternativas

ID
1624438
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Baseado na programação ISO, identifique a sequência de comandos que corresponde respectivamente a: coordenadas incrementais, interpolação circular no sentido anti-horário e velocidade de corte constante.

Alternativas
Comentários
  • Pregão não faz parte da 8666, logo ela tem regramento próprio.


ID
1624441
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Escolha a alternativa que completa adequadamente a seguinte sentença: “O equipamento de proteção individual (EPI), de fabricação nacional ou importado, só poderá ser posto à venda ou utilizado com a indicação do ___________________, expedido pelo órgão nacional competente”.

Alternativas
Comentários
  • Mais conhecido como C.A.


ID
1624444
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Segundo a Norma Regulamentadora NR-12 do Ministério do Trabalho e Emprego: “a concepção de máquinas deve atender a um princípio (...), onde o sistema entra em um estado seguro quando ocorrer a falha de um componente relevante à segurança”. Qual é este princípio?

Alternativas
Comentários
  • letra d)


    Falha segura: o princípio de falha segura requer que um sistema entre em estado seguro, quando ocorrer
    falha de um componente relevante à segurança. A principal pré-condição para a aplicação desse princípio
    é a existência de um estado seguro em que o sistema pode ser projetado para entrar nesse estado quando
    ocorrerem falhas. O exemplo típico é o sistema de proteção de trens (estado seguro = trem parado). Um
    sistema pode não ter um estado seguro como, por exemplo, um avião. Nesse caso, deve ser usado o
    princípio de vida segura, que requer a aplicação de redundância e de componentes de alta confiabilidade
    para se ter a certeza de que o sistema sempre funcione.


ID
1624447
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Ferramentas de metal duro são muito usadas em processos de usinagem de metais. A norma ISO classifica o metal duro em três grupos principais, representados pelas letras P, M e K. A ordem crescente para a propriedade de dureza para estes três grupos de metal duro é:

Alternativas
Comentários
  • segundo a iso P=aços baixa liga; M = aços de dificil usinagem e K= ferro fundido.

    Como ordem crescente de dureza deveria ser PMK, pois ferro fundido tem dureza maior que aços carbonos de baixa liga.

  • Concordo com Bruno Borges.

    Também marquei alternativa B.

     

    =/

  • Conforme apresentado por Diniz; Marcondes; Coppini (2013), a ISO (International Organization for Standardization) estabeleceu normas para classificar três grupos de metal duro e eles são representados pelas letras K, M, e P, além disso foi criado sub-grupos que são representados por números K01 a K40, M01 a M40, P01 a P50. Os metais de classe P, são metais mais duros e que consistem um grande teor de Tic + Tac, que caracterizam essa alta dureza a quente, e que proporciona resistência ao desgaste. Eles são adequados para usinagem de materiais mais dúteis, aços e materiais em que o cavaco seja contínuo, e esses materiais costumam causar desgaste de cratera e de difusão pela alta temperatura de corte.

    Já os metais de classe K são indicados para a usinagem de matérias mais frágeis como ferros fundidos e latões, eles são compostos por carboneto de tungstênio aglomerados pelo cobalto, e são indicados para usinarem materiais que gerem cavacos curtos, assim não obtém desgaste de cratera por atrito na superfície de saída da ferramenta, pois quando a ferramenta entra em contato com o material, ao gerar uma pequena deformação o material tende a se fragmentar assim não permanece na região de corte. O Alumínio é um material que ao ser usinado forma cavaco contínuo e obtém uma grande área de atrito na superfície de saída da ferramenta, e o indicado para materiais de obtém esse tipo de característica de cavado é ser usinado por metais duros da classe P, pois é mais resistente ao desgaste, porém esse tipo de metais possui titânios nos materiais dessa classe, e o alumínio em contato com esses metais reage quimicamente com o titânio, assim ocorrendo desgaste de origem química na saída do corte, que é representado por desgaste de cratera, e assim o alumínio é usinado por matais duro da classe K.

    Os metais de classe M, são considerados intermediários pela característica de suas propriedades, ele é indicado para usinar o aço inoxidável. Na usinagem o acabamento precisa ser de ferramentas mais resistentes ao desgaste, para operações de desbaste a ferramenta deve ter mais tenacidade em relação a quebra e resistência ao desgaste

  • Gabarito: letra a a A questão se refere à dureza da ferramenta, não da peça. Ressalta-se que para a usinagem de materiais mais duros, é necessário que a ferramenta seja mais tenaz. Ou seja: isso faz com que os materiais da classe p sejam os mais duros, os da classe m, intermediários, e da classe k, os menos duros e mais tenazes.

ID
1624450
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Para a usinagem de furos profundos, com relação L/D (comprimento do furo dividido pelo diâmetro do furo) acima de 10, a ferramenta recomendada é:

Alternativas

ID
1624453
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Uma peça cilíndrica com diâmetro de 150 mm é usinada em um processo de torneamento com uma rotação de 200 RPM, profundidade de corte de 1,2 mm e uma largura de corte de 1,2 mm. Sabendo que o material da peça nestas condições apresenta uma pressão específica de corte de 2100 N/mm^2, determine a potência de corte.

Alternativas
Comentários
  • As fórmulas a serem utilizadas são:

    Vc = π.D.n (velocidade de corte)

    A = p.e (Área de contato)

     

    F = P.A (Força)

    Pot = F.Vc

    Onde:

    P é a pressão

    p é a profundidade

    e é a largura do corte

    Sendo assim:

    Vc = π.Vc.n = π.150.200 = 94,25m/min = 1,57m/s

    A = p.e = 1,2.1,2 = 1,44mm^2

    F = P.A = 2100.1,44 = 3024 N

    Pot = 3024.1,57 = 4,75 kN

     

  • Fiquei com uma dúvida: A potência não seria  Força de corte x Velocidade de corte ?


ID
1624459
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Para a usinagem de metais, são utilizadas ferramentas de corte fabricadas com materiais específicos. Das alternativas abaixo, todas são materiais para ferramentas de corte, EXCETO:

Alternativas
Comentários
  • Nitreto de boro cúbico =  cbn

  • Ordem Crescente de Dureza:                                                        Ordem Crescente de Tenacidade:

    - Aço Rápido                                                                                  - Diamente

    - Metal Duro                                                                                   - Nitreto de boro cúbico 

    - Nitreto de boro cúbico                                                                 - Metal Duro 

    - Diamente                                                                                     - Aço Rápido 

  • O ferro fundido por possuir muito carbono é fragil. 


ID
1624462
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Nos processos de usinagem as ferramentas sofrem desgastes, que são alterações da sua geometria inicial. Das alternativas abaixo todas são causas do desgaste de ferramentas, EXCETO:

Alternativas
Comentários
  • Esferoidização é um tratamento térmico para o aço, visando dar forma esférica a um dos tipos de grãos que formam o aço, os de uma fase denominada cementita.

    difusão molecular, frequentemente chamada exemplo de fenômeno de transporte de matéria onde um soluto é transportado devido aos movimentos das moléculas de um fluido (líquido ou gás), pelo movimento térmico de todas as partículas a temperaturas acima do zero absoluto. Estes movimentos fazem com que, do ponto de vista macroscópico, o soluto passe das zonas mais elevada de concentração para zonas de baixa concentração.


ID
1624465
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Aos óleos lubrificantes industriais geralmente são acrescentados aditivos para alteração de alguma propriedade. Das alternativas abaixo todas são exemplos de aditivos, EXCETO:

Alternativas
Comentários
  • Lubrificantes e seus aditivos

    Sinergismo: ...

    Anti-sinergismo: ...

    Detergentes / dispersantes: ...

    Antioxidantes: ...

    Anticorrosivos: ...

    Antiespumantes: ...

    Agentes de extrema pressão: ...

    Aumentadores do índice de viscosidade


ID
1624468
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Industrialmente os óleos lubrificantes precisam ser aplicados entre componentes que estão em contato e possuam movimento relativo. Das alternativas abaixo todas são exemplos de métodos de lubrificação, EXCETO:

Alternativas
Comentários
  • ATMOSFÉRICA


ID
1624471
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

Em processos de torneamento de metais, o ângulo de incidência principal da ferramenta de usinagem tem a função de:

Alternativas
Comentários
  • Resolução: https://www.dropbox.com/s/izavvetwntg6td0/SEMANA%202%20Q10.pdf?dl=0

  • - Ângulo de Incidência Principal: também conhecido como ângulo de folga. Tem a função de evitar o atrito entre a peça e o flanco (superfície de de incidência) da ferramenta e permitir que o gume penetre no material e corte-o livremente;

    - Ângulo de Cunha: âgulo da "ponta" da ferramenta. Depende do tipo de material, da peça, da ferramenta e tipo de serviço. Para materiais de grande resistência ou serviço de desbaste aumenta-se o ângulo de cunha;

    - Ângulo de Saída: influi decisivamente na força e potência de corte, no acabamento da superfície e no calor gerado. Sua função é de facilitar o escoamento do cavaco. Em princípio, deve ser o maior possívei, pois essa condição determina uma saída mais fácil do cavaco.


ID
1624474
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia Mecânica
Assuntos

A manutenção que é realizada ao ser detectada uma falha ou irregularidade no funcionamento de uma máquina ou equipamento, que tem o objetivo de restabelecer suas condições de operação, recebe o nome de:

Alternativas
Comentários
  • A norma NBR 5462/1994 - Confiabilidade e mantenabilidade, define manutenção preventiva, corretiva e preditiva como:

    - Manutenção Corretiva: manutenção efetuada após a ocorrência de uma pane destinada a recolocar um item em condições de executar uma função requerida.

    Manutenção Preventiva: manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item.

    Manutenção controlada ou Manutenção preditiva: manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de supervisão centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e diminuir a manutenção corretiva.

  • MANUTENÇÃO CORRETIVA - OCORRE QUANDO O EQUIPAMENTO OU MÁQUINA JÁ ESTÁ COM FALHA OU DIMINUIÇÃO DA PRODUTIVIDADE.

    TODAS AS OUTRAS ALTERNATIVAS SÃO REALIZADAS ANTES DA FALHA.