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Acho que nem o Demming esperava por esse gabarito fajuto da FGV. Resposta C.
Ciclo Deming ou PDCA
O ciclo de Deming (ou de Shewart, seu criador) ou, como é mais conhecido, PDCA, é uma ferramenta na busca da melhoria contínua, do kaizen. O objetivo da ferramenta é simplificar o processo de melhoria dos processos e a correção de problemas e fazer com que qualquer funcionário da organização possa participar desse processo e melhorar a qualidade da organização.
É chamado de ciclo, pois não deve nunca terminar, sendo seu processo sempre reiniciado. Os resultados de uma passagem do ciclo são considerados no planejamento da próxima passagem.
De acordo com Junior et al,16 o ciclo PDCA é um método gerencial para a promoção da melhoria contínua e reflete, em suas quatro fases, a base da filosofia do melhoramento contínuo.
Esse método foi desenvolvido por Shewart a partir da análise de que a maioria dos problemas em um processo, considerados como oportunidades de melhoria, é causada pela diferença entre as necessidades dos clientes e o desempenho do processo.
Ou seja, que deveria existir uma melhoria contínua dos processos para que estes conseguissem “entregar” exatamente o produto ou serviço necessário ao cliente. Assim sendo, seus passos principais são vistos na figura a seguir.
Figura 13.2 – Ciclo PDCA
As etapas do PDCA são as seguintes:
Plan (planejar) – nesta etapa devem-se estabelecer os objetivos e as metas, de forma que seja estabelecido quais serão as ações e métodos para que os objetivos sejam alcançados.
Do (executar) – nesta fase o que foi planejado será executado, ou seja, entrará em ação. Além disso, nesta fase deverão ser coletados os dados para que possamos analisar os dados na próxima fase. Além desse fato, nesta fase devem-se treinar os funcionários nas atividades e tarefas específicas que devem executar.
Check (verificar) – nesta etapa existe a verificação dos resultados das ações implementadas na fase anterior. Para isso, será utilizada uma série de ferramentas para a tomada de decisão, como histogramas, diagramas de Ishikawa, cartas de controle, entre outras.
Act (agir de forma corretiva) – nesta etapa podem ocorrer duas coisas distintas. Se os resultados forem bons, deve existir um esforço de padronização das ações e dos planejamentos adotados, já que alcançaram o objetivo. Entretanto, se os resultados forem ruins, devem-se buscar as razões para as falhas, de modo a revisar o processo e evitar que os problemas voltem a acontecer.
(Fonte:Junior, et al. 2008.)
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A diferença entre PDCA e PDSA:
No ambiente corporativo existe uma certa confusão em relação a diferença das nomenclaturas e o que elas significam, se PDCA e PDSA refere-se a uma mesma ferramenta ou não. Vamos esclarecer isso. Para entender de maneira simples, podemos dizer que entre ambos há conexões e diferenças, tanto no conteúdo como na forma. Os dois planos de ação estão relacionados ao mesmo fim que é atingir a melhoria contínua dos processos, porém de maneira diferenciada. Vamos entender qual foi a origem de cada um.
O PDCA foi o primeiro a surgir. É uma ferramenta da qualidade utilizada no controle de qualquer processo para a solução de problemas.Foi criado na década de 20 por Walter A. Shewart, mas foi William Edward Deming, o “guru do gerenciamento da qualidade”, quem disseminou seu uso no mundo todo, (por isso, a partir da década de 50, o ciclo PDCA passou a ser conhecido como “Ciclo Deming”).
PDSA, também introduzido por Deming, surge a partir da necessidade de aprendizado e melhoria de um produto ou processo, essa ferramenta veio complementar o que já existia no PDCA, pois ela propõe que seja feito um processo de estudo em pequena escala com o objetivo de desenvolver o aprendizado e a geração de um novo conhecimento.
Vamos visualizar isso através do significado de cada nomenclatura:
PDCA: Plan (Planejar) – Do (Fazer) – Check (Checar/Verificar) – Act (Agir)
PDSA: Plan (Planejar) – Do (Fazer) – Study – (estudar, agir) –Act (Agir)
A mudança ocorre de Check (Checar/Verificar) para Study (Estudar). Portanto, já é possível considerar que o ciclo passou para um âmbito maior, ele não visa apenas checar, e sim estudar, analisar. Vamos entender o que difere uma ação da outra, visualizando seu significado:
Checar: Testar, conferir, para verificar a validade ou a exatidão de algo.
Estudar: Procurar adquirir o conhecimento de algo: estudar uma lição. Dedicar-se à apreciação, análise ou compreensão de uma obra. Ponderar, amadurecer: estudar um caso. Observar cuidadosamente: estudar um fenômeno
Dessa forma, fica visível o porquê não é interessante atribuir a mesma significação para PDCA e PDSA, embora as duas sejam ferramentas para agir na melhoria contínua. O ato de estudar engloba uma ação muito mais abrangente do que o simples ato de checar, por isso pode se entender PDSA como uma evolução natural do PDCA, porque vai além de uma verificação de processo, você vai estudá-lo, analisá-lo e, tentar adequar o mesmo para atingir a melhoria contínua.
“Na natureza nada se cria, nada se perde, tudo se transforma.” Antoinie Lavoisier
Referências:
http://www.simpoi.fgvsp.br/arquivo/2012/artigos/e2012_t00097_pcn98626.pdf
http://pt.slideshare.net/virgilioms/pdsa-x-pdca
http://pkpinc.com/files/NA01MoenNormanFullpaper.pdf
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1º princípio: Estabeleça constância de propósitos para a melhoria do produto e do serviço, objetivando tornar-se competitivo e manter-se em atividade, bem como criar emprego; 2º princípio: Adote a nova filosofia. Estamos numa nova era econômica. A administração ocidental deve acordar para o desafio, conscientizar-se de suas responsabilidades e assumir a liderança no processo de transformação; 3º princípio: Deixe de depender da inspeção para atingir a qualidade. Elimine a necessidade de inspeção em massa, introduzindo a qualidade no produto desde seu primeiro estágio; 4º princípio: Cesse a prática de aprovar orçamentos com base no preço. Ao invés disto, minimize o custo total. Desenvolva um único fornecedor para cada item, num relacionamento de longo prazo fundamentado na lealdade e na confiança; 5º princípio: Melhore constantemente o sistema de produção e de prestação de serviços, de modo a melhorar a qualidade e a produtividade e, conseqüentemente, reduzir de forma sistemática os custos; 6º princípio: Institua treinamento no local de trabalho; 7º princípio: Institua liderança. O objetivo da chefia deve ser o de ajudar as pessoas e as máquinas e dispositivos a executarem um trabalho melhor. A chefia administrativa está necessitando de uma revisão geral, tanto quanto a chefia dos trabalhadores de produção; 8º princípio: Elimine o medo, de tal forma que todos trabalhem de modo eficaz para a empresa; 9º princípio: Elimine as barreiras entre os departamentos. As pessoas engajadas em pesquisas, projetos, vendas e produção devem trabalhar em equipe, de modo a preverem problemas de produção e de utilização do produto ou serviço; 10º princípio: Elimine lemas, exortações e metas para a mão-de-obra que exijam nível zero de falhas e estabeleçam novos níveis produtividade. Tais exortações apenas geram inimizades, visto que o grosso das causas da baixa qualidade e da baixa produtividade encontram-se no sistema, estando, portanto, fora do alcance dos trabalhadores; 11º princípio: Elimine padrões de trabalho (quotas) na linha de produção. Substitua-os pela liderança; elimine o processo de administração por objetivos. Elimine o processo de administração por cifras, por objetivos numéricos. Substitua-os pela administração por processos através do exemplo de líderes; 12º : Remova as barreiras que privam o operário horista de seu direito de orgulhar-se de seu desempenho. A responsabilidade dos chefes deve ser mudada de números absolutos para a qualidade; remova as barreiras que privam as pessoas da administração e da engenharia de seu direito de orgulharem-se de seu desempenho. Isto significa a abolição da avaliação anual de desempenho ou de mérito, bem como da administração por objetivos 13º : Institua um forte programa de educação e auto-aprimoramento. 14º princípio: Engaje todos da empresa no processo de realizar a transformação. A transformação é da competência de todo mundo.
Fonte: DEMING, W. E. Qualidade: A Revolução da Administração. RJ. 1990.
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É difícil saber qual banca é pior, se é a FCC ou a FGV, quando o tema é administração
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Não assinantes,
Gab: C
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Foi Deming quem inventou o PDCA. Aí fica a dúvida: porque ele não incorporaria seus 14 princípios nessa ferramenta???
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Augusto Chronos, quem criou o PDCA foi J. M. JURAN e NÃO o Deming
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nathane peixoto, não não não.
Pesquise e vai perceber que o ciclo PDCA é até conhecido como ciclo de Deming ou Shewhart. São os que inventaram e aperfeiçoaram essa ferramenta da qualidade.
Juran possui outros méritos na qualidade, mas não no PDCA.
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"( F ) O ciclo PDCA incorpora em suas etapas e subdivisões os 14 princípios de Deming para a gestão da qualidade."
O "PDCA" ou clico de Deming, não foi criado por Deming, e sim pelo mentor de Deming¹ , O Senhor"Shewhart". Já os 14 príncipios de Deming foram criados por Deming, por isso não há possibilidade do "PCDA" incorporar "os 14 princípios", pois aquele foi posterior a este. Os 14 príncipios é uma evolução, portanto vai além.
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"( V ) O PDCA é utilizado na atualidade com a sigla PDSA, tendo a etapa S o significado de “estudar”."
O "PDSA" foi sugerido por Deming, em uma evolução, no qual "estudar" vai mais afundo do que simplesmente "checar"³
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"( V ) O método de análise e solução de problemas MASP é um modelo que pode-se dizer que seja derivado do PDCA via QC-Story."
O método MASP é incorporado dentro do PDCA, sendo oito passos, no qual:
Plan/Planejar: (1) Identificar o Problema - (2) Observar as condições de Contorno - (3) Analisar possiveis causas - (4) Gerar planos de ações;
Do/Fazer: (5) Implementar o plano de ações
Check/Checar: (6) Verificar a eficácia das ações
Act/Agir: (7) Padronizar a solução - (8) Encerrar os trabalhos.
Então podemos dizer que o modelo MASP é derivado do PDCA, pois usa seus passos dentro da sequência.²
Fontes:
¹ Maximiano, Antonio Cesar Amaru. Administração para Concursos. Editora Metódo. 2016. RJ. Página 101
¹ http://www.portal-administracao.com/2014/08/ciclo-pdca-conceito-e-aplicacao.html
² https://www.youtube.com/watch?v=8F47uiVIg4g
² http://www.escolaedti.com.br/roteiros-para-melhoria-qc-story/
³ http://www.blogdaqualidade.com.br/qual-diferenca-entre-pdca-e-pdsa/
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Paulo, foi 10 a explicação!!!!
E isto, gerou confusão, mas a questão foi no detalhe, se analisarem verão que foi bem elaborada a questão para afunilar o saldo dos concorrentes.
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Letra C.
Comentário:
Vejamos cada uma das afirmativas sobre o ciclo PDCA:
1) Falsa. É uma boa pegadinha. Apesar de ter a ver com o gerenciamento da qualidade total e ter sido utilizado por Deming,
o PDCA não “incorpora” os princípios, afinal de contas, nenhum dos 14 princípios está diretamente presente nas etapas do
ciclo PDCA!
2) Considerada Verdadeira. O ciclo PDCA é utilizado modernamente com seu próprio nome! Apesar disso, admite a variação PDSA.
3) Verdadeira. É exatamente isso. O PDCA se desdobra no QC-Story, que foi traduzido para português como o MASP.
GABARITO considerado: C.
Prof. Carlos Xavier
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solução de problemas MASP é um modelo que pode-se dizer que seja derivado do PDCA via QC-Story
14 princípios da QUALIDADE de DEMING surguram depois do PDCA
por isso NÃO de pode dizer que o ciclo PDCA incorpora em suas etapas e subdivisões os 14 princípios de Deming para a gestão da qualidade.
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Nathane e Augusto estão com respostas incorretas. Verifiquem.
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Vamos analisar as afirmativas:
(FALSO) O ciclo PDCA incorpora em suas etapas e subdivisões os 14 princípios de Deming para a gestão da qualidade.
O Ciclo PDCA foi criado A. Shewhart (mentor de Deming) e os 14 princípios foram criados por Deming. Assim, é incorreto afirmar que o ciclo PDCA incorporou os 14 princípios de Deming;
(VERDADEIRO) O PDCA é utilizado na atualidade com a sigla PDSA, tendo a etapa S o significado de “estudar”.
Segundo Deming, a mudança (C de check para S de study) é necessária para ressaltar a importância de analisar e entender os dados decorrentes da execução das tarefas, e não apenas inspecioná-los.
(VERDADEIRO) O método de análise e solução de problemas MASP é um modelo que pode-se dizer que seja derivado do PDCA via QC-Story.
O ciclo PDCA também inspirou métodos e ferramentas de análise e resolução de problemas. Quando utilizado para resolução de problemas, o ciclo PDCA é normalmente conhecido como Método de Análise e Solução de Problemas (Masp), ou Método de Análise e Melhoria de Processos (Mamp), ou ainda Quality Circle Story (QC story).
Portanto, alternativa correta é a letra C.
Gabarito: C