No que se refere á da manutenção industrial, julgue os itens que se
seguem.
A monitoração da temperatura do óleo lubrificante nos mancais de uma máquina rotativa para determinar o momento de parada para troca do mancal é uma ação típica de manutenção preventiva.
Na TPM (Manutenção Produtiva Total em português), os operadores são treinados para supervisionarem e atuarem como mantenedores em primeiro nível. Assim, cada operador assume atribuições de modo que atividades relacionadas à manutenção estejam constantemente em ação. Nesse sentido, são atividades de manutenção autônoma, EXCETO:
Assinale a opção que corretamente associa medida com a implantação do 5S e sua concepção.
Em relação ao controle da manutenção, à mantenabilidade e à disponibilidade, julgue os itens.
Com a manutenção produtiva total, busca-se a melhor taxa de utilização dos equipamentos; a avaliação dos custos totais dos equipamentos em função do tempo e da incidência das intervenções no custo de seus ciclos de vida; e a extensão de intervenções em outras áreas.
A Manutenção Produtiva Total (TPM), criada no Japão em 1970, tem como base o envolvimento de todos os setores da empresa na busca de metas como, por exemplo, o defeito zero. Esse tipo de manutenção tem o objetivo de aumentar o tempo de disponibilização de seus equipamentos, evitando paradas não programadas e, dessa forma, aumentar a lucratividade.
Dentro da filosofia desse sistema, os operadores eram treinados para atuar como
O 5S é geralmente tratado dentro do pilar “Manutenção Autônoma” do TPM. Em empresas que têm sérios problemas de ordem comportamental e cultural, os quais estão espelhados nos aspectos de desperdício, desarrumação, sujeira, acidentes, doenças ocupacionais e indisciplina, o 5S deve ser tratado como uma base para mudança dos hábitos, atitudes e valores das pessoas, repercutindo numa preparação ambiental propícia à implantação do TPM. Considerando-se seus principais benefícios, é correto afirmar que o 5S:
A Manutenção Produtiva Total (TPM) objetiva a eficácia da empresa por meio de uma maior qualificação das pessoas e melhoramentos nos equipamentos com intuito de aumentar o rendimento. Observam-se perdas por vários motivos e suas consequências no tempo total de produção.
A esse respeito, assinale a afirmativa correta.
O Quebra Zero, na filosofia da Manutenção Produtiva Total (TPM), é o principal fator que prejudica o rendimento operacional. As máquinas devem ser projetadas para trabalhar com zero defeito e algumas medidas são fundamentais para obtenção e conquista da quebra zero.
I. A máquina não pode parar durante o período em que foi programada para operar consiste na filosofia do Quebra Zero.
II. Fazer previsão da vida média através de técnicas de diagnóstico consiste em sanar os pontos falhos decorrentes de projeto.
III. Limpeza da área, asseio e ordem determina uma estruturação das condições básicas para a operação.
Assinale:
Um equipamento apresentou no último ano um tempo médio entre falhas de 1.152 horas, enquanto seu tempo médio de reparo foi de 288 horas.
Qual a disponibilidade desse equipamento?
Total Productive Maintenance - TPM (em português, Manutenção Produtiva Total) é um sistema desenvolvido no Japão a fim de eliminar perdas, reduzir paradas, garantir a qualidade e diminuir custos nas empresas com processos contínuos. São considerados pontos chave para a implantação do TPM:
A principal característica da manutenção produtiva total (TPM) é a
Leia o texto: “Somos bastante tolerantes, mas ser tolerante não pode anular nossa crítica;
educadamente devemos referenciar um bom atendimento, auxiliar as entidades com nossas
inovadoras sugestões, seguir a cartilha do consumidor. Por outro lado, ultimamente estive na
posição de fornecedor. Confesso, foi nada fácil lidar com clientes. Desde então, tomei minhas
atenções para a qualidade do meu serviço/produto. É verdade também que estou fazendo um
trabalho sobre o assunto para a faculdade, o que exigiu mais informações para o momento. Quando
pensei em qualidade pensei em algumas situações mágicas: não errar, eficiência, custo, objetivo…
Ilustraria uma lousa, acredite. A única saída seria utilizar uma ferramenta, uma metodologia e
segui-lá com toda disciplina. Optei pela 5S (cinco sensos), que é composto por cinco palavras
japonesas, ou melhor, cinco sensos que começam com a letra “S"":
Seiri, Seiton, Seisso, Seiketsu, Shitsuke
Indique o significado de cada etapa seguindo a sequência anterior.
Acerca da manutenção, julgue o próximo item.
O principal índice indicador de desempenho utilizado na
manutenção produtiva total é o índice de rendimento
operacional global (IROG), calculado pela expressão
IROG = D × TV × TQ, em que D = disponibilidade,
TV = taxa de velocidade e TQ = taxa de qualidade.
A respeito de manutenção, julgue o item subsequente.
Os indicadores de desempenho de manutenção são essenciais
para medir e verificar o desempenho do sistema de
manutenção, cujos indicadores de confiabilidade são tempo
médio entre falhas (MTBF), tempo médio entre
reparos (MTTR) e disponibilidade.
A análise de modos de falhas e efeitos (FMEA) é uma técnica indutiva, estruturada e lógica para identificar e/ou antecipar as causas e efeitos de cada modo de falha de um sistema ou produto.
As opções a seguir apresentam itens que devem ser seguidos para a elaboração de um formulário ou planilha de FMEA, à exceção de uma. Assinale-a.
Com relação ao tipo de manutenção denominado Total Productive Maintenance (TPM), assinale V para a afirmativa verdadeira e F para a afirmativa falsa.
( ) Na TPM, os operadores de máquinas são treinados para atuarem como mantenedores de primeiro nível, ou seja, cada operador assume suas atribuições de modo que tanto a manutenção preventiva como a de rotina estejam constantemente em ação.
( ) A TPM se fundamenta na eficiência, no autorreparo, planejamento, treinamento e ciclo de vida.
( ) Uma das metas da TPM é capacitar os mantenedores para atuarem especificamente em um tipo de equipamento mecânico.
As afirmativas são, respectivamente,
Algumas terminologias têm surgido como ferramentas de gerência de manutenção. Novos termos como RCM (manutenção centrada na confiabilidade), MPT (manutenção produtiva total) e JIT, (manutenção Just-in-Time) referem-se à manutenção
O objetivo global da manutenção produtiva total (TPM) é a melhoria da estrutura da empresa em termos materiais e humanos e, assim, melhorar o rendimento operacional global.
Uma medida a ser tomada para implementação desse programa é:
A respeito do programa 5S, julgue o item subsecutivo.
Conceito defendido pelo programa 5S, a autodisciplina
pressupõe melhoramento contínuo a partir de novas atitudes
do trabalhador no seu ambiente de trabalho, atitudes essas
convergentes com aquelas necessárias para a realização de
serviços de qualidade superior.