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Esse é o caso onde a natureza do produto final determina o layout de produção. Nesse tipo de configuração, o produto permanece parado enquanto os trabalhadores e máquinas se organizam ao redor dele, como na fabricação de aviões de grande portes, foguetes e navios. Para a produção desses produtos, qualquer movimentação, além de morosa, pode prejudicar a montagem. As máquinas utilizadas também são específicas para esse tipo de trabalho e facilitam a movimentação dos operadores ao redor do produto.
Nesses casos, raramente a fábrica irá escolher outro tipo de arranjo físico, porém, é possível que a produção das peças, que costumam ser feitas a parte e depois levadas para a montagem, sigam outras lógicas de produção.
Esse layout possui alto valor agregado e baixa produção em termos de volume. A vantagem desse desenho é o fácil acesso ao produto para fazer as alterações necessárias, a possibilidade de terceirização de grande parte do projeto e a implementação de técnicas e softwares de controle da produção.
Já como desvantagem é possível citar o alto custo em relação a movimentação do produto, necessidade de galpões e áreas com dimensões proporcionais ao que será produzido e baixo volume de produção e padronização.
Fonte:
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Gabarito B
TIPO DE LAYOUT
Layout por Produto ou Linear: O produto se movimento entre as máquinas e os postos de trabalho, que permanecem fixos.
Ex.: É aplicável em linhas de montagem, como a fabricação de automóveis.
Obs.: Não permite customização.
Layout por Processo ou Funcional: As máquinas serão agrupadas de acordo com a natureza de cada operação executada.
Ex: Produção de produtos por encomenda.
Obs.: Permite customização.
Layout Fixo, Posicional ou Estacionário: O produto permanece fixo no local ENQUANTO máquinas e pessoal se movimentam executando as tarefas de produção (baixa produção).
Ex: Fabricação de um navio, construção de um prédio.
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GABARITO: LETRA B
Layout por posição fixa = No layout (por posição fixa o material permanece fixo em uma determinada posição e as máquina se deslocam até o local executando as operações necessárias. É recomendado para um produto único, em quantidade pequena ou unitária e, em geral, não repetitivo. É o caso da fabricação de navios, grande transformadore. elétricos, turbinas, pontes rolantes, grandes prensas, balanças rodoferroviárias e outros produtos de grandes dimensões físicas.
FONTE: Petronio G Martins (2010)
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Para que a questão em análise seja respondida corretamente, precisamos ter conhecimentos sobre os tipos de layout. Dito isso, vejamos qual das alternativas apresenta a o tipo de layout que tem como marca a baixa produção.
A - incorreta. Layout por processo funcional, tem a planta é segmentada por especialidades, os materiais se deslocam por cada departamento até o seu acabamento final. Cada departamento representa um conjunto de processos especializados. O produto sofre frequentes modificações e o volume de produção é relativamente baixo, tendo em vista que cada etapa é de responsabilidade de um setor.
B - correta. Layout por posição fixa: mantém o produto fixo, estacionado. É usado para produtos pesados e de grande porte, como navios, aviões. Esse layout possui alto valor agregado e baixa produção em termos de volume de produção, dada a natureza do que produz.
C - incorreta. Os layouts combinados ocorrem para que sejam aproveitadas em determinados processos as vantagens do layout funcional e a de linha de montagem. Pode-se ter uma linha constituída de áreas em sequência com máquinas de mesmo tipo como no layout funcional, continuando posteriormente com uma linha clássica.
D - incorreta. No layout em linha, as maquinas ou as estações de trabalho são colocadas de acordo com a sequência das operações e são executadas de acordo com a sequência estabelecidas sem caminho alternativo. O material percorre um caminho previamente determinado no processo.
E - incorreta. O layout celular consiste em arranjar em um só local maquinas diferentes que possam fabricar o produto inteiro. O material se desloca dentro da célula buscando os processos necessários.
Após analisarmos as alternativas, concluímos que a letra "B" é a correta.
GABARITO: B
Fontes:
FENILI, R. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais para Concursos Públicos. 3. ed. São Paulo: Método, 2014.
MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. São Paulo: Saraiva, 2000.
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Resumindo,
Layout de Posição Fixa, Posicional ou Estacionário: É aquele que o produto ou projeto em construção permanece fixo no local de trabalho. (Há quantidade baixa de produção). Exemplos: Fabricação de avião, navio, submarino, construção de um prédio, uma casa.
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São 4 os tipos de Layout:
Estacionário (Fixo): típico em situações de baixo volume, mas alta variedade. O fluxo é intermitente. O produto é fixo no ambiente, pois ele é muito grande.
Processo (funcional): volumes maiores que o posicional, com variedades relativamente altas. Fluxo menos intermitente. Recursos similares são mantidos juntos.
Produto (linha): volumes altos e pouca variedade. O fluxo é contínuo. É bastante especializado e com baixo custo, já que há pouca variedade.
Híbrido (Celular): volumes menores que o arranjo por produto, mas maiores que o arranjo por processo. A variedade é relativamente baixa. Fluxo mais contínuo. As máquinas são dedicadas a um grupo exclusivo. Pode ser caro na instalação, mas é bastante flexível e típico para produção em massa.
Fonte: Grancursos, Administração de Recursos Materiais, Prof. VINICIUS RIBEIRO
g: B