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Manutenção centrada na confiabilidade (RCM): é a melhor aplicação de um método estruturado para estabelecer a melhor estratégia de manutenção para um dado sistema ou equipamento.
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Gabarito C: 8.4. Ciclo PDCA
O Ciclo PDCA teve origem na década de 1920, com Shewhart, nos Estados Unidos, mas tornou-se conhecido como ciclo de Deming a partir de 1950, no Japão. Para o glossário do GesPública, Ciclo PDCA é uma ferramenta que busca a lógica para fazer certo desde a primeira vez.
É uma técnica simples para o controle de processos, que também pode ser utilizada para o gerenciamento contínuo das atividades de uma organização. É um método usado para controlar e melhorar as atividades de um processo.
O PDCA padroniza as informações de controle, reduz e evita erros lógicos, facilita o entendimento das informações, melhora a realização das atividades e proporciona resultados mais confiáveis.
Também chamado Ciclo da Melhoria Contínua, o PDCA é uma “ferramenta oficial da qualidade”, utilizado em processos de trabalho com vistas a maximizar a eficiência e alcançar a excelência de produtos e serviços. Em regra, quando aplicado na melhoria de processos, significa estabelecer uma nova diretriz de controle, da qual decorre um novo nível de controle.
O PDCA parte da insatisfação com o “estado atual das coisas” e analisa os processos com vistas a realizá-los de maneira otimizada. Inclui as seguintes etapas: planejamento (Plan): estabelecer objetivos, metas e os meios para alcançá-los; execução (Do): executar as atividades propostas no planejamento; controle/verificação (Check/Control): monitora/controla a execução e verifica o grau de cumprimento do que foi planejado; Ação Avaliativa/Corretiva (Act to corret): identifica eventuais falhas e corrige-as, a fim de melhorar a execução das atividades.
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Gabarito: " C "
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Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM – Reliability Centred Maintenance) é a aplicação de um método estruturado para estabelecer a melhor estratégia de manutenção para um dado sistema ou equipamento. Esta começa identificando a funcionalidade ou desempenho requerido pelo equipamento no seu contexto operacional, identifica os modos de falha e as causas prováveis e então detalha os efeitos e conseqüências da falha. Isto permite avaliar a criticidade das falhas e onde podemos identificar conseqüências significantes que afetam a segurança, a disponibilidade ou custo. A metodologia permite selecionar as tarefas adequadas de manutenção direcionadas para os modos de falha identificados. Fonte: COLABORADOR Q.C
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PARA FIXAR:
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CESPE - 2010 - ANALISTA DE SANEAMENTO(ENGENHARIA MECÂNICA) - EMBASA/BA - (Questão 79).
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Julgue os itens de 76 a 80, relativos às áreas de gerenciamento da manutenção e de engenharia de manutenção.
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A manutenção centrada em confiabilidade é uma metodologia que visa preservar as funções de um sistema, identificar seus possíveis estados de falhas funcionais, definir as prioridades das falhas identificadas e especificar planos e ações de MP para tratar os estados de falha segundo sua prioridade. Com foco nesses objetivos, a ferramenta usual adotada na metodologia é a análise de modos e efeitos de falha.
Gabarito: CERTO
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Nunca desista da vida
Tudo é possivel ao que crê
Sempre existe uma saída
Deus não se esqueceu de você
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Aì, por volta de 1H da madrugada, você topa com uma questão desse tipo e pensa que se atirar do 13º andar é melhor que estar aqui estudando o cúmulo da abstração!
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Jamais acertaria !
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PDCA (plan, do, check, act), diagrama de Pareto, metodologia 5W2H (why, where, who, when, what, how, how much), Ishikawa sequencial, diagrama de causa e efeito, diagrama dos porquês e brainstorming são partes integrantes da manutenção do tipo centrada na confiabilidade ( E NÃO DO TIPO detectiva; OU do tipo corretiva não planejada; OU por polivalência; OU por multiespecialização).
As ferramentas de gestão em conjunto com a manutenção centrada na confiabilidade são fundamentais para garantir a confiabilidade da operação dos equipamentos, otimizando o processo de produção da empresa.
Fonte: http://profissionaltech.blogspot.com.br/p/blog-page_4459.html
Fonte: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAA648AH/manutencao-centrada-na-confiabilidade
Fonte: http://engeman.com.br/pt-br/artigos-tecnicos/manutencao-centrada-na-confiabilidade/
"ELIMINAÇÃO DE VAZAMENTO DE MINÉRIO DAS GUIAS LATERAIS DOS ALIMENTARES DO PENEIRAMENTO DA BRITAGEM
A aplicação de ferramentas de gestão de qualidade são fundamentais para otimizar processos de produção na empresa. Contudo, é necessário o envolvimento de todos os setores, de operários a gestores, com foco na melhoria contínua de processos eliminando as perdas existentes e aumentando a confiabilidade dos equipamentos. O setor de manutenção é relevante no processo produtivo da empresa, pois lida diretamente com a disponibilidade operacional de seus equipamentos, agregando papel fundamental em todo o processo da cadeia produtiva. A redução dos desperdícios é um tema tratado nas corporações com muito empenho onde, também, deixa as empresas mais competitivas perante o mercado. Este trabalho tem como objetivo apresentar as melhorias nas guias laterais dos alimentadores de um sistema de peneiramento da britagem de minério de ferro a fim de eliminar os desperdícios nos processos produtivos, redução de MTTR e aumento de MTBF de equipamentos e diminuir custo de manutenção. Alinhado a estes conceitos, este trabalho foi desenvolvido com a metodologia do kaizen. Após definida a técnica de trabalho a utilizar, foi feito um estudo de aplicabilidade focando na padronização do processo com o auxílio das ferramentas PDCA, Ishikawa e 5 porquês. Foi montado um plano de ação dividido em etapas onde foi possível ter um retorno de investimento em menos de um mês de implantado a melhoria".
Fonte: http://www.abraman.org.br/sidebar/congresso/28-cbm/programacao/trabalhos-tecnicos
Fonte: http://www.infoescola.com/administracao_/pdca-plan-do-check-action/
Fonte: https://pt.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_Pareto
Fonte: http://www.sobreadministracao.com/o-que-e-o-5w2h-e-como-ele-e-utilizado/
Fonte: http://www.apostilasdaqualidade.com.br/ferramentas/diagrama-de-ishikawa/#ixzz4PEySZFPg
Fonte: http://blog.qualidadesimples.com.br/2015/10/07/o-que-e-e-como-aplicar-tecnica-dos-5-porques-na-empresa/
Fonte: http://www.blogdaqualidade.com.br/brainstorming/
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Às veses me pergunto: de onde saem essas perguntas de administração?!
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Só pra constar:
- Manutenção DETECTIVA é a que busca falhas ocultas.
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Olha....
com uma questão dessa dá pra desistir da vida sim viu....:(
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primeira vez que ouço falar disso.
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A motivção de continuar é olhar os comentários, porque esperar por acertar uma questão dessa...
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Senhor...
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Ai ai.
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Sabe desanimar um canditado em plena madrugada.
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Q isso Deus?
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Daqui a pouco vira filosofia da Administração Geral
a materia ja é grosseira,enfeitanfo entao ..fica uma maravilha! Sqn
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ô matéria chata da ****
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Matéria inútil, com conceitos inúteis e feita pra florear. Pseudo-ciencia desgraçada. E doa a quem doer
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Essa é a questão que te desanima, mas vai para os comentários e ver que estão todos no mesmo barco. kkkkkkk
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Administração ERA uma das minhas matérias favoritas na faculdade... Até eu começar a estudar pra concursos...
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Lembrei do Show do Milhão.... kkkkkkkk.... Valendo R$1.000.000,00, você:
a) pula
b) pede ajuda aos universitários
c) pede ajuda as cartas; ou
d) Desiste
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Por isso q eu soube que a Administração foi a disciplina q mais eliminou no ultimo concurso do MPU. Às vezes ela chega a ser subjetiva, complicando ainda mais a coisa.
#Foco, força e fé
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GAB:C
Fiquei assustada com essa questão....Achei o texto abaixo em um site, por mais que citaram ferramentas da administração, acredito que o assunto cobrado é bem específico do cargo....
O que é Manutenção Centrada em Confiabilidade?
Para que seja atingida a máxima eficiência de um equipamento, célula de produção ou planta, é fundamental o conhecimento dos conceitos de confiabilidade, manutenibilidade e disponibilidade, pois eles demonstram a “saúde” de um processo produtivo.
Confiabilidade
Confiabilidade é a probabilidade de um equipamento ou qualquer sistema funcionar normalmente em condições de projeto, por um determinado período de tempo preestabelecido.
O conceito de Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM) nasceu nas atividades de manutenção de aviões na década de 70. Neste conceito, são classificados quatro tipos de atividades de manutenção preventiva:
De acordo com as condições - Inspecionar um item em intervalos especificados para encontrar e corrigir falhas potenciais.
Recuperação programada - Recuperar um item antes de uma vida útil especificada para reduzir a probabilidade de falha.
Substituição programada - Substituir um item antes de uma vida útil especificada para reduzir a probabilidade de falha.
Análise de falha programada - Inspecionar detalhadamente um item verificando se não existem “falhas invisíveis”.
FONTE: http://www.pdca.com.br/site/perguntas-e-respostas/3-manutencao-do-tpm/13-o-que-e-manutencao-centrada-em-confiabilidade.html
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Por isso matemática é a melhor matéria...a lógica matemática é uma só, não tem espaço para entendimentos paralelos,ou seja, pelo visto cada banca tem a sua ótica própria sobre um assunto.
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FERRAMENTAS/ TÉCNICAS para manutenção - centradas na confiabilidade do processo - eliminando falhas, otimizando o processo produtivo ou a prestação de um serviço!
PDCA
diagrama de Pareto,
metodologia 5W2H,
Ishikawa sequencial,
diagrama de causa e efeito,
diagrama dos porquês- causa raiz
brainstorming
mas bem poderiam ser utilizadas para detecção de um problema, afinal todas permitem a verificação / detecção de possíveis causas de problemas no processo produtivo / fluxo de trabalho
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Deeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeus,aumenta meu HD INTERNO! :(
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galera, seja o diferencial da maioria. Nunca vi uma questão sendo cobrada assim. Tenho como princípio que é melhor eu ver este tipo de questão aqui ao invés de me deparar com ela em uma prova real. Vamos aprender a questão para que na proxima sejamos capazes de acertar.
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DIMENSÕES PARA A QUALIDADE.
Durabilidade
Conformidade
Desempenho
Características secundárias
Confiabilidade: diz respeito a possibilidade de mau funcionamento de um produto ao longo do tempo. Quanto menor esta possibilidade de falhas, mais confiável.
Assistência técnica
Estética
Qualidade percebida
Resposta
PDFESTRATÉGIACONCURSOSDETRAN
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Depois dessa questão!!! cheguei a conclusão que vou tomar um chopp . kkkkkkkkkkkkkk
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Pai eterno, haja teoria para aprender nessa "bendita" matéria de ADM, cada dia aparece uma coisa ....aí vc vê que não sabe é nadaaaa
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Esta questão eu somente acertaria se quisesse saber que essas ferramentas são:
a) de Qualidade
rsrsrs
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matéria infinita
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CESPE - 2010 - ANALISTA DE SANEAMENTO(ENGENHARIA MECÂNICA) - EMBASA/BA - (Questão 79).
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Julgue os itens de 76 a 80, relativos às áreas de gerenciamento da manutenção e de engenharia de manutenção.
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A manutenção centrada em confiabilidade é uma metodologia que visa preservar as funções de um sistema, identificar seus possíveis estados de falhas funcionais, definir as prioridades das falhas identificadas e especificar planos e ações de MP para tratar os estados de falha segundo sua prioridade. Com foco nesses objetivos, a ferramenta usual adotada na metodologia é a análise de modos e efeitos de falha.
Gabarito: CERTO
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tai as ferramentas clássicas usadas pra tudo e nada ao mesmo tempo
quer melhorar os processos?
quer definir projetos?
quer encontrar alternativas?
quer descobrir a causa dos problemas?
quer chegar a conclusões acerca dos problemas que geram risco no planejamento organizacional da execução de tarefas com base na gestão estratégica do capital humano?
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Essa professora que o qc arrumou não ajuda.. ensina lendo (parece que não sabe tbm) aff kkkkkk
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Aí vc está se preparando pra uma prova que vai ocorrer daqui a menos de dois meses, e se depara com uma questão dessa!
Rindo de nervoso!
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Quando penso em ficar desesperado, leio os comentarios e vejo que não estou sozinho !
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Pessoal, sou péssimo nessa matéria e não conheço essas teorias, mas acertei a questão. Vou expor meu raciocício e vcs cheguem a suas próprias conclusões, ok? Essas ferramentas listadas estão relacionadas a uma gestão moderna de manutenção orientada para que a máquina se mantenha em produção o máximo de tempo possível. Um indicador importante para alimentar a necessidade de manutenção é o OEE, e, mais especificamente, a Disponibilidade. Nesse sentido, ao utilizar essas ferramentas seu objetivo é que o seu processo se torne mais confiável, com menor chance de quebra do equipamento.
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Manutenção Detectiva: Identificar falhas "INVISÍVEIS" (detetive bom é aquele que se camufla, passa desapercebido)
Manutenção centrada na ConFiabilidade: Identificar falhas FUNCIONAIS (das atividades, rotina)
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Gente, antes de se desesperar, olhem o edital... Além disso, se vocês forem olhar na prova, essa questão está entre um monte de questão que não tem absolutamente nada a ver com administração geral. (Questão 87: https://arquivos.qconcursos.com/prova/arquivo_prova/48471/cespe-2016-policia-cientifica-pe-perito-criminal-engenharia-mecanica-prova.pdf?_ga=2.13094835.508256025.1540815915-923863131.1539686630)
É só a minha opinião. Eu vou passar direto por essa questão :)
O edital:
CARGO 5: PERITO CRIMINAL – ÁREA 1: ENGENHARIA MECÂNICA OU ENGENHARIA MECATRÔNICA 1 Mecânica dos sólidos. 1.1 Estática e dinâmica dos corpos rígidos. 1.2 Mecânica dos materiais. 1.2.1 Elasticidade linear: tensões e deformações, forças de campo e de contato, tensões principais. 1.2.2 Força cortante e momento fletor. Tração e compressão em regime elástico. Torção e momento torsor. Momento de inércia das figuras planas. 1.2.3 Tensões/deformações em vigas. Problemas de flexão estaticamente indeterminados. 1.2.4 Estado plano de tensões. Critérios de escoamento: teorias da máxima tensão normal, da máxima tensão cisalhante e da máxima energia de deformação. Relações tensão/deformação. Concentração de tensões. Cargas dinâmicas e resistência à fadiga. 1.2.5 Plasticidade; relação entre tensão e deformação plástica; métodos de energia; concentração de tensões; mecânica da fratura linear-elástica; fadiga de materiais metálicos; flambagem. (...) 5 Sistemas termomecânicos. 5.1 Turbinas a vapor. 5.2 Motores de combustão interna. 5.3 Compressores. 5.4 Sistemas de refrigeração. 6 Manutenção. 6.1 Conceitos básicos da manutenção, gestão estratégica da manutenção. 6.2 Tipos de manutenção: corretiva, preventiva, preditiva, detectiva. 6.3 Engenharia de manutenção. (...)
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A questão traz ferramentas utilizadas em administração, porém nas alternativas está aplicando na área de engenharia, em função do cargo para o qual foi aplicada à prova. Portanto, entendo que não há motivo para desânimo caso os candidatos que estão se preparando para um cargo na área administrativa tenham errado. Mantenham o foco, sustentem o fogo, que a vitória é nossa!
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Interessante,esse tipo de questão em geral é resolvida de madrugada!kkkk, faz sentido? não! bom essa questão idem.
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Deus me livre! da onde o Cespe tirou isso??
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O comentário da professora não ajudou em nada!!!!
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Só lembrar que QUALIDADE remete a CONFIABILIDADE. E essas ferramentas supracitadas na questão são da Qualidade.
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LETRA C
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EXAMINADOR SE ESFORÇA PRA INVENTAR QUESTÃO RUIM
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da onde eles tiraram essa questão, JESUS!!!!!!!!!
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estudar administração é algo tão filosofico...