Para fins de fixação e afiação, a broca helicoidal é dividida em três partes: haste, corpo e ponta. Sobre uma dessas partes, tem-se que a(o)
As máquinas fresadoras são classificadas, geralmente, de acordo com a posição do seu eixo-árvore, em relação à mesa de trabalho, que é o lugar da máquina onde se fixa a peça a ser usinada. As fresadoras são classificadas, em relação ao eixo-árvore, em horizontal, vertical e universal. A fresadora é dita horizontal quando seu eixo-árvore é
A operação de usinagem que permite trabalhar peças por meio de um movimento de rotação em torno de um eixo é denominada
São necessários três movimentos relativos entre a peça e a ferramenta para a realização do torneamento: de corte, de avanço e de penetração.
O movimento de avanço é aquele que
Uma forma tradicional de se classificar as fresadoras se dá por meio da posição do eixo-árvore em relação à mesa de trabalho.
Associe as posições dos eixos-árvore ao tipo de fresadora.
Eixos-árvore Tipos de fresadora
I - Horizontal e vertical P - Horizontal
II - Paralelo à mesa da máquina Q - Universal
III - Perpendicular à mesa R - Vertical
S - Européia
As associações corretas são:
Como os processos de fabricação são sempre imprecisos, uma peça nunca é confeccionada com dimensões exatas. Entretanto, para que possa ser empregada, é
suficiente que suas dimensões se encontrem entre dois limites admissíveis. A tolerância de uma peça é definida como a diferença entre
Cabos de aço são formados por fios de aço torcidos em pernas e, depois, essas pernas são torcidas para dar a forma aproximadamente cilíndrica do cabo. Os cabos cujo sentido de torção dos fios nas pernas é oposto ao sentido de torção das pernas no cabo são classificados como cabos de torção
Avalie as situações a seguir.
I - Um metalúrgico operador da fresadora verifica o desgaste da ferramenta com um instrumento a cada setup da máquina.
II - Um motorista de táxi mantém um cronograma rigoroso para a troca de óleo, do filtro de óleo e do filtro de pólen de seu veículo.
III - Durante a operação de usinagem com aço rápido, a ferramenta sofre ruptura e é rapidamente trocada por outra.
IV - O técnico do trem do Corcovado, após o dia de trabalho, verifica os cabos e lubrifica as partes móveis do carro.
As situações apresentadas são exemplos, respectivamente de manutenção
Uma operação de fresamento frontal será realizada em uma peça de aço inoxidável ABNT 304, em um centro de usinagem vertical. Para efetuá-la, será utilizada uma fresa frontal, com pastilhas intercambiáveis de metal duro, com 100 mm de diâmetro e 5 dentes. A velocidade de corte e o avanço por dente indicados para a operação são, respectivamente, 314 m/min e 0,1 mm/dente. A peça, com 70 mm de comprimento por 50 mm de largura, após a operação terá sua espessura reduzida para 30 mm. A
velocidade de avanço, em mm/min, que deverá ser programada no equipamento para efetuar essa operação será, aproximadamente, de
Um eixo de aço ABNT 1020 será usinado em um torno universal que possui uma gama de velocidades entre 31,5 e 2.500 rpm. Será utilizada uma ferramenta de metal duro, e a velocidade de corte proposta para o passe de acabamento é de 314 m/min. Sabendo-se que o diâmetro final do eixo será de 50 mm, a rotação ideal (em rpm) para o passe de acabamento será, aproximadamente, de
Há um processo de soldagem que utiliza como fonte de energia um arco elétrico, mantido entre o eletrodo, que é consumível, e o metal de base. Além disso, utiliza dióxido de carbono (CO2) ou uma mistura de gases com predominância de (CO2) para a proteção da zona do arco e da poça de fusão. Trata-se do processo de soldagem
A galvanização é um processo pelo qual se garante a proteção dos painéis elétricos contra
Embutimento ou repuxo é um processo de fabricação no qual uma chapa metálica adquire forma volumétrica. As ferramentas que executam esse trabalho são formadas, basicamente, por um punção e uma matriz. Os estampos de repuxo simples são pouco usados devido à formação de rugas nas bordas do produto, durante a operação. Os estampos de repuxo mais elaborados possuem um sujeitador, também conhecido como
O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças cilíndricas por movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo. Na sequência de ações, faz-se inicialmente o faceamento e, em seguida, executa-se o torneamento da superfície cilíndrica externa, propriamente dito. A efetivação dessa última operação pode ser subdividida nas 6 (seis) fases ou etapas listadas abaixo.
1- Marcação do comprimento a ser torneado;
2- Regulagem da rotação adequada do torno;
3- Montagem da ferramenta no porta-ferramentas;
4- Fixação da peça;
5- Execução do torneamento do diâmetro externo;
6- Determinação da profundidade de corte.
A sequência correta de execução dessas etapas, de cima para baixo, é
Numa usina siderúrgica integrada, o aço, após ser produzido por um conversor LD e ainda no estado líquido, segue, imediatamente, para o(a)
A primeira fase de produção do aço é a redução do minério de ferro que, frequentemente, é realizada em alto-forno. O carregamento típico de um alto-forno é formado por três elementos imprescindíveis, que são:
Para que uma peça sofra um mínimo de deformação durante sua soldagem, o processo selecionado deve
A finalidade do pré-aquecimento na soldagem de peças de aço médio carbono é
O aporte térmico de uma junta de chanfro reto, soldada por arco submerso (η = 0,9), usando-se 20 V, 600 A e velocidade de 10 mm/s, é, em J/mm,
Uma peça nunca é confeccionada com dimensões exatas, em função de os processos de fabricação serem sempre imprecisos. Entretanto, para que possa ser empregada, é suficiente que suas dimensões se encontrem entre dois limites admissíveis. A diferença entre esses dois limites é denominada
Uma operação de fresamento frontal será realizada em uma peça de aço ABNT 1020, em um centro de usinagem vertical. Para efetuá-la, será utilizada uma fresa frontal, com pastilhas intercambiáveis de metal duro, com 100 mm de diâmetro e 6 dentes. A velocidade de corte e o avanço por dente indicados para a operação são, respectivamente, 314 m/min e 0,1 mm/dente. A rotação (rpm) que deverá ser programada no equipamento para efetuar essa operação será, aproximadamente, de
Na fabricação de uma peça, que possui um orifício ou alguma cavidade, pelo processo de fundição em molde de areia, para evitar que o metal líquido venha a preencher o vazio e seja possível a produção da cavidade na peça fundida, deve-se prever o uso de um
Dentre os processos de fabricação abaixo, o que NÃO resulta da conformação de metais a frio ou a quente é o de
As ligas Fe-C com teor de carbono menor do que 2%, denominadas como aços, têm inúmeras aplicações como materiais de engenharia. Devido às variedades que esse material pode apresentar, relativas ao seu processo de produção e transformação em produto siderúrgico, a sua caracterização, ou seja, o conjunto mínimo de informações que o identifica inequivocamente, torna-se essencial, tanto para a seleção do material para uma determinada aplicação como para o controle de qualidade do produto comercializado. O conjunto mínimo de análises/ensaios de materiais que são utilizados para caracterizar um aço é composto de:
O(s) elemento(s) mecânico(s) que pode(m) ser usado(s) para efetuar a transmissão do movimento de rotação entre dois eixos ortogonais que se encontram no mesmo plano é(são) denominado(s)
A soldabilidade dos aços-carbono de baixa e média liga está diretamente associada à sua composição química. Nesse contexto, a soldabilidade desses aços será tanto melhor quanto
Máscara de solda, capacete, protetor auditivo e luva são itens que, dependendo das condições do ambiente de trabalho e do tipo de tarefa a ser executada, têm de ser usados pelos trabalhadores. Assim, todos estes itens são denominados
A maioria das operações de forjamento são realizadas a quente, excetuando-se algumas peças pequenas que também podem ser produzidas por forjamento a frio, como parafusos e pinos. No forjamento por matriz fechada o(a)
O sucesso na fabricação de componentes mecânicos depende diretamente de vários fatores de projeto e de operação, dentre os quais se destaca a indicação correta das tolerâncias dimensionais e geométricas das peças. Assim, a coaxialidade é uma tolerância geométrica de
Os cálculos de operação em processos de usinagem devem levar em conta, entre outros parâmetros, a potência do motor da máquina que será utilizada, objetivando obter o máximo de rendimento. Qual a máxima potência que poderá ser consumida durante um processo de torneamento cuja potência do motor seja igual a 2 CV, o rendimento do motor seja igual a 80%, o rendimento da transmissão seja igual a 50% e o rendimento da máquina seja igual a 80%?
Para a soldagem de topo de tubos de aço inoxidável, um técnico optou pelo processo TIG, escolhendo o metal de adição de especificação AWS A 5.22. Considerando que o equipamento empregado é para soldagem por corrente contínua, afirma-se que
I – a remoção de qualquer contaminação existente no metal base deve anteceder ao processo de soldagem.
II – o ignitor de alta frequência deve permanecer ligado após a abertura do arco.
III – entre as principais variáveis a serem controladas estão o comprimento do arco e a vazão de gás de proteção.
IV – quanto maior a corrente, maior será a penetração e a largura do cordão.
Está correto APENAS o que se afirma em
Um soldador aplicou uma velocidade de soldagem muito alta durante o processo de união de duas placas através de uma junta com ângulo de chanfro pequeno, o que resultou em descontinuidades estruturais na forma de
Sobre a adoção de materiais metálicos na indústria de processos, analise as afirmativas a seguir.
I – Uma das aplicações do ferro fundido maleável está na fabricação de conexões de tubulações para pequenos diâmetros e baixas pressões.
II – Em água salgada, o cobre permanece livre de incrustações, pois a ligeira corrosão que ocorre libera compostos que eliminam os organismos causadores das incrustações.
III – A corrosão sob tensão é um dos grandes problemas verificados em aços inoxidáveis austeníticos, quando em contato com meios corrosivos agressivos como água salgada e ácido clorídrico.
É correto o que se afirma em
Sobre os procedimentos para a montagem de tubulações, analise as afirmativas a seguir.
I – Antes do início da montagem de qualquer sistema de tubulações, devem ser instaladas, em suas bases, todos os equipamentos que sejam ligados às tubulações.
II – As ancoragens devem ser soldadas antes dos serviços de montagem, alinhamento e nivelamento das tubulações para dotar o sistema com maior rigidez estrutural.
III – Os desalinhamentos entre eixos de tubos não são corrigidos para um sistema de tubulações de aço carbono devido à grande deformabilidade deste material.
É correto o que se afirma em
Qual o processo de conformação mecânico mais adequado para a fabricação de bielas?
A fundição é um dos processos de fabricação mecânica mais empregados na indústria, seja ela de máquinas pesadas ou utensílios de decoração.Sobre esse processo, afirma-se que
Qual a rotação e a secção média de cavaco na furação de uma placa de alumínio com ½ in de espessura. Sabendo que a broca tem 9 mm de diâmetro, que seu avanço por rotação é igual a 0,12 mm e que sua velocidade de corte é igual a 9.
π
m/min.As características da ZTA (Zona Termicamente Afetada) dependem do tipo de metal de base e do processo de soldagem, em que, para os aços,
I – a região de crescimento de grão é aquela mais próxima da solda que, de um modo geral, é caracterizada por uma estrutura grosseira, com a presença de ferrita e bainita.
II – ligados ou com alto teor de carbono, sob condições de soldagem que resultem em maior velocidade, pode ser gerada uma estrutura completamente martensítica.
III – a região de refino de grão geralmente é caracterizada por uma estrutura fina de ferrita e bainita.
IV – a região intercrítica é caracterizada pela transformação parcial da estrutura original do metal de base, sendo que somente parte do metal é austenitizado.
É correto APENAS o que está caracterizado em
Uma fresadora com coroa de 40 dentes é utilizada para abrir 45 dentes em uma engrenagem de dentes retos. Sabendo-se que o técnico dispõe apenas de discos divisores com 20, 28, 32, 36 e 46 furos, qual o número de furos que a manivela do disco divisor deverá ser deslocada?
Qual é, em mm, o passo de uma engrenagem de dentes retos cujo módulo é igual a 2 mm?
Uma rosca fina de ½” de diâmetro nominal, 28 fios por polegada e classe de qualidade 3 é designada como
O elemento adicionado ao gusa como elemento dessulfurante é o
Em relação às operações do processo de redução do minério de ferro em altos-fornos, analise as afirmativas a seguir.
I – O coque é produzido através da pirólise do gusa incandescente.
II – Uma das partes do corpo principal do alto-forno é a cuba, cujo formato possibilita uma descida de carga suave.
III – As paredes do alto-forno são produzidas em material refratário que suporta a intensa carga térmica sem o uso de qualquer sistema de refrigeração.
Está correto APENAS o que se afirma em
Sobre os procedimentos de segurança nas operações de soldagem, analise as seguintes afirmativas a seguir.
I – A solda nunca deve ser realizada perto de desengraxadores a vapor ou de peças que acabem de ser desengraxadas.
II – Os cilindros de gás devem sempre ser mantidos em posição vertical.
III – O local de trabalho deve sempre possuir ventilação forçada adequada, de forma a eliminar os gases.
É(São) correta(s) a(s) afirmativa(s)
No processo de fabricação de tubos, foram destacados três processos, apresentados abaixo.
I – Extrusão.
II – Laminação.
III – Soldagem.
O(s) processo(s) adequado(s) para a fabricação de tubos com costura é(são) APENAS
Um técnico precisa fresar um cilindro maciço para dar a ele uma seção hexagonal, o que decidiu fazer por divisão direta, no próprio eixo da peça. Se o técnico dispõe apenas de discos divisores de 17, 18, 19, 21 e 23 furos, após escolher o disco correto, quantos furos deverá deslocar para executar o trabalho?
Um técnico de suprimento de bens e serviços recebeu uma liga de alumínio identificada como 3003, a fim de ser utilizada em tanques e tambores para indústrias química e petroquímica. Desta forma, conclui-se que o principal elemento de liga do material em questão é o
O processo de fabricação de perfis com seções transversais constantes em material compósito, de forma contínua e automatizada, podendo combinar reforços flexíveis de fibra de vidro, carbono ou aramida e resinas termofixas e termoplásticas é denominado
No processo de aplicação de metal de revestimento por eletrodeposição, NÃO é utilizado revestimento de
Relacione os consumíveis utilizados nos processos de soldagem listados à esquerda com os processos de soldagem, apresentados à direita.
I - Acetileno P - MIG / MAG
II - Argônio Q - Soldagem por eletroescória
III - Tubo-guia R - Soldagem a gás
S - Soldagem por resistência
A relação correta é
Para que a execução de serviços em eletricidade seja realizada adequadamente, é necessário que se utilizem as ferramentas corretas para cada tarefa e que as mesmas estejam em boas condições de uso.
Qual máquina-ferramenta, dentre as abaixo relacionadas, deve ser utilizada para afiar outras ferramentas, tais como facas e talhadeiras?
Considerando-se as matérias-primas básicas da indústria siderúrgica, analise as afirmativas a seguir.
I - O carvão vegetal atua somente como fornecedor do principal elemento de liga dos produtos siderúrgicos, que é o carbono.
II - O calcário atua como redutor do minério de ferro.
III - O coque atua como fornecedor de calor e carbono para redução do óxido de ferro.
Está correto APENAS o que se afirma em
No processo de laminação de aço-carbono, a(o)
Na área de construção e montagem, o processo de corte
Nos processos de soldagem por arco elétrico, a(o)
O uso de elevado aporte térmico numa junta soldada normalmente acarretará o(a)
O processo manual de usinagem destinado à ajustagem de superfícies com auxílio de ferramenta multicortante é denominado
Sobre mancais de rolamento, tem-se que o mancal
Em relação aos processos de fundição de materiais, é relevante destacar que a(o)
A furação é uma operação de usinagem destinada à obtenção de furos, normalmente cilíndricos, em peças, pela utilização de uma ferramenta multicortante.
Um dos diversos tipos de furação é a trepanação, que é um processo destinado à(ao)
Um eixo de aço com 40 mm de diâmetro deve ser usinado a uma velocidade de corte de 4
π
m/min.Na usinagem de uma peça metálica, cavacos são retirados por
No processo de conformação mecânica por laminação, uma peça metálica é forçada a passar entre dois cilindros
O sistema de classificação de eletrodos de aço-carbono da AWS utiliza um conjunto de números e letras que fornecem várias informações a respeito dos eletrodos. Como exemplo de classificação AWS, tem-se o eletrodo E 7018.
Uma informação fornecida pela classificação AWS é a(o)
Uma característica que se aplica ao processo de soldagem a arco submerso é a(o)
Com relação aos processos de soldagem por arco elétrico de chapas de aço-carbono, analise as afirmativas a seguir.
I – O pré-aquecimento ajuda a minimizar o risco de trincas por hidrogênio.
II – O movimento do arco elétrico desviado pela ação mecânica do fluxo de gás é chamado sopro magnético.
III – A solda executada simultaneamente pelos dois lados de um chanfro tipo X pode diminuir a deformação total final quando comparado com a solda só por um lado de um chanfro tipo V.
Está correto APENAS o que se afirma em
Em uma usinagem por torneamento, qual parâmetro de trabalho depende da natureza da operação, do tipo de máquina, da ferramenta, do avanço e da profundidade de corte?
Qual ferramenta de usinagem tem a sua passagem forçada através de um furo, com ação de corte gradual e por meio de numerosos bordos cortantes?
Em relação à metalurgia da soldagem, considere as afirmativas a seguir
I - O aumento do teor de carbono no aço pode levar à necessidade de pós-aquecimento do material de adição.
II - Materiais de menor condutividade térmica acarretam maiores deformações na peça soldada.
III - Solda em chapas espessas acarreta maior taxa de resfriamento da junta do que em uma solda em chapas finas.
Está correto APENAS o que se afirma em
Em relação às principais características dos processos de soldagem e técnicas afins, deve-se considerar que o
No processo de soldagem TIG, o(a)
As tintas utilizadas em pintura industrial apresentam constituintes considerados básicos e eventuais, os quais são incorporados apenas a alguns tipos de tintas, para conferir propriedades especiais.
Quanto à função desses constituintes, pode-se verificar que a(o)
No processo de soldagem MIG semiautomático, a máquina controla o(a)
Quer-se confeccionar um eixo Ø102 mm p7. O valor numérico do grau de tolerância-padrão para dimensões nominais entre 80 mm e 120 mm é igual a 35 µm, e o valor numérico do afastamento fundamental para eixos entre 100 mm e 120 mm é de 37 µm.
Os diâmetros mínimo e máximo do eixo, em milímetros, são, respectivamente,
Nos ensaios não destrutivos para inspeção automatizada de tubos de perfuração e produção, deve existir uma relação entre as velocidades de inspeção e de calibração.
Essa relação deve ser feita de modo que a velocidade de inspeção seja
A cunhagem (processo de fabricação de moedas) é uma derivação de qual processo de conformação mecânica?
O que constitui um requisito básico para a broca utilizada em um processo de usinagem por furação?
Os aços inoxidáveis martensíticos caracterizam-se por serem aços-cromo e endurecerem pela têmpera.
Apresentam boa resistência à corrosão, quando expostos ao tempo, à ação da água e de certas substâncias químicas.
Em relação a esses aços, pode-se dizer, ainda, que
É o mais empregado moderna e atualmente. Neste processo, o eletrodo consiste em um arame de material adequado, coberto com um revestimento fundente, e que é consumido através de um arco gerado entre sua extremidade livre e o metal que se deseja soldar. O arco representa a fonte de energia que é utilizada para promover a fusão das partes.
O aço carbono é uma liga de ferro e carbono, contendo ainda pequenas quantidades de elementos como Si, Mn, P, S e Cu. Suas propriedades dependem primordialmente do teor de carbono. Com o aumento do teor de carbono, a resistência e a dureza do aço aumentam. A sensibilidade a fraturas devidas à soldagem e a resistência à propagação de trincas são fatores principais que afetam a soldabilidade dos aços;
O acoplamento é um conjunto mecânico, constituído de elementos de máquinas, empregado na transmissão de movimento de rotação entre duas árvores ou eixos-árvores. Os acoplamentos podem ser classificados em :
É uma máquina-ferramenta que permite usinar peças de forma geométrica de revolução. Opera fazendo girar a peça a usinar, presa em um cabeçote ou fixada entre contrapontos de centragem, enquanto a ferramenta de corte é pressionada em um movimento regulável de avanço de encontro à superfície da peça removendo material.
A soldabilidade é função da composição química do aço.
Essa soldabilidade é
Nos processos de retificação de materiais, o rebolo contendo grãos abrasivos de CBN apresenta como vantagem
Os aços especiais (aços-liga e inoxidáveis) são empregados na fabricação de tubos que irão operar em situações específicas.
Relativamente aos tubos de aços-carbono (de uso geral), considera-se que os aços especiais
Os tubos de metais não ferrosos, embora de custo relativamente elevado, ainda são largamente utilizados em algumas situações que requerem propriedades específicas.
Dentre os tubos de metais não ferrosos, destacam-se os fabricados de alumínio e suas ligas, os quais possuem como uma de suas características o fato de
Utilizados nas últimas décadas como substitutos dos tubos fabricados de aços inoxidáveis e de metais não ferrosos, os tubos de materiais plásticos sintéticos têm se apresentado como o grupo mais importante de tubos não metálicos empregados em tubulações industriais.
Uma das fortes limitações ao uso dos tubos de materiais plásticos é o(a)
O tipo de transferência metálica que ocorre quando o metal é transferido por contato entre o eletrodo e a poça de fusão por meio de uma gota é o(a)
A vantagem de se soldar com o processo MIG pulsado encontra-se em:
Em que tipo de junta de soldagem os dois componentes são postos próximos e em ângulo?
Que tipo de eletrodo contém, em seu revestimento, materiais orgânicos combustíveis, sendo muito usado para soldagens em que a penetração é muito importante e as inclusões de escória são indesejáveis?
Nos processos de fabricação por usinagem, como é chamada a distância percorrida pela ferramenta na direção axial em cada volta da peça, a uma dada rotação?
Hoje em dia, os polímeros e os materiais compósitos são bastante utilizados pela indústria para a fabricação de diversos componentes. Existe uma gama muito grande de opções.
Os materiais compósitos apresentam como característica
Em um processo de conformação mecânica, comparando-se alguns parâmetros de trabalho a quente e a frio, constata-se que:
A fresa utilizada para usinagem de ranhuras, rebaixos e contornos, podendo também ser montada como um trem de fresas, é a do tipo:
Um fator que pode afetar a forma do cavaco, devido ao uso de fluido de corte, é o(a):
Um tipo de ferro fundido é o indicado para a fabricação de barras de torção, corpos de mancais, flanges para tubos de escapamento e peças que necessitem de soldagem.
O ferro em questão é do tipo:
Há um tipo de material que apresenta como características ser de natureza inorgânica e ser constituído de elementos metálicos e não metálicos, que são unidos por meio de ligações químicas, podendo ser cristalinos, não cristalinos ou uma mistura de ambos.
O material em questão é do tipo: