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Questões de Qualidade

ID
223435
Banca
CESGRANRIO
Órgão
IBGE
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Dentre os itens de custos de um programa de qualidade existem aqueles relacionados aos custos de implantação e outros decorrentes da falta de qualidade. Com base nos conceitos de custos da qualidade e da falta de qualidade, analise as afirmações a seguir.

I - Os custos de avaliação se referem ao planejamento de qualidade, treinamento e educação de todos os envolvidos no processo.

II - Os custos de prevenção se referem às inspeções, medições, retiradas de amostras e testes para avaliação de requisitos de conformidade.

III - Os custos de falhas internas estão relacionados a retrabalho, correção de peças mal produzidas, refugos e reparos.

IV - Os custos de falhas externas estão associados a serviços durante a garantia, multas por atraso na entrega e devolução de produtos defeituosos após venda.

Estão corretas APENAS as afirmações

Alternativas
Comentários

  • Letra C

    (ERRADO) I - Os custos de avaliação se referem ao planejamento de qualidade, treinamento e educação de todos os envolvidos no processo.  Forma correta "Os custos de avaliação se referem às inspeções, medições, retiradas de amostras e testes para avaliação de requisitos de conformidade.")

    (ERRADO) II - Os custos de prevenção se referem às inspeções, medições, retiradas de amostras e testes para avaliação de requisitos de conformidade. (Forma correta "Os custos de prevenção se referem ao planejamento de qualidade, treinamento e educação de todos os envolvidos no processo").

    (CORRETO) III - Os custos de falhas internas estão relacionados a retrabalho, correção de peças mal produzidas, refugos e reparos.

    (CORRETO) IV - Os custos de falhas externas estão associados a serviços durante a garantia, multas por atraso na entrega e devolução de produtos defeituosos após venda.

  • Forma simples de distinguir Prevenção de Avaliação:

    - Prevenção: Produto não está pronto e devemos garantir que não haja problema com ele;

    - Avaliação: Produto está pronto e será analisado;

    Logo:

    I - Errado. Planejamento é prévio, logo, Prevenção;

    II - Errado. Mede-se produto pronto, logo, Avaliação;

    III- Correto. "RE"s são falhas internas;

    IV - Correto. Pós-venda é custo externo;

    Letra C

ID
235168
Banca
FGV
Órgão
CAERN
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Em relação à gestão da manutenção, analise as afirmativas a seguir:

I. A manutenção corretiva é uma técnica de gerência reativa que espera pela falha da máquina ou equipamento.

II. A manutenção preventiva presume que as máquinas se deteriorarão com o tempo, e isso estabelece o fator tempo como acionador dos programas de gerência de manutenção.

III. A manutenção preditiva prescinde do monitoramento regular da condição das máquinas.

Assinale

Alternativas
Comentários
  • Se alguém souber explicar o porque da preditiva (C) estar incorreta, favor postar.

  • Pela simples palavra PRESCINDIR na opção III. O que a torna incorreta!

    Significado de Prescindir:     Dispensar, não precisar de. Renunciar, recusar.


  • I. A manutenção corretiva é uma técnica de gerência reativa que espera pela falha da máquina ou equipamento.

    ( CORRETO)

    II. A manutenção preventiva presume que as máquinas se deteriorarão com o tempo, e isso estabelece o fator tempo como acionador dos programas de gerência de manutenção. (CORRETO)

    III. A manutenção preditiva prescinde do monitoramento regular da condição das máquinas. (ERRADA) COMO O COLEGA CITOU O ERRO ESTÁ NA PALAVRA PRESCINDIR).

  • tnc FGV

ID
235171
Banca
FGV
Órgão
CAERN
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A respeito do Sistema de Gestão Integrada, assinale a afirmativa INCORRETA.

Alternativas
Comentários

  • Nenhum momento as normas qualidade, saúde e segurança e meio ambiente elegeu uma área como mais importante que a oura, alternativa E!

ID
235174
Banca
FGV
Órgão
CAERN
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Uma das qualidades do JIT é

Alternativas
Comentários
  • Vamos lá!

    a) o JIT busca redução dos estoques, até que a empresa consiga trabalhar com estoques mínimos.

    b) produzir mais que a demanda não é uma qualidade do JIT, que busca produzir somente quando já existe a demanda!

    c) o JIT não tem como qualidade a adaptação da produção para diversificação de produtos;

    d) CORRETA

    e) o JIT busca redução dos lead times!


  • A meu ver, o JIT é uma filosofia ou heurística para gestão da produção. Desse modo, discordo de que por meio de uma aplicação de filosofia seja  alcançado o resultado ótimo das inúmeras variáveis que compõem um sistema de manufatura. 

    A palavra otimização tem significado dúbio, no ramo da produção o seu sentido mais comum é obter o melhor valor de uma grandeza. Para isso existem diversos métodos de pesquisa operacional que garantem a seleção do melhor valor de uma ou algumas variáveis em um cenário específico. Por isso, acredito que a banca deveria utilizar termos como aprimoramento, melhoria, aperfeiçoamento, bons resultados, mas não otimização.

ID
331252
Banca
FGV
Órgão
FIOCRUZ
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Em um fluxograma de processos que utiliza a simbologia ASME, um quadrado representa:

Alternativas
Comentários

  • A simbologia utilizada nos fluxogramas de processo padronizada pela ASME:

    Circulo ----> Operação

    Seta ----> Transporte

    "Quadrado com duas extremidades boleadas" ----> Espera/demora

    Triângulo ----> Armazenagem

     

    *Obs.: Se a seta for "fina" indica sentido do fluxo, mas se a seta "grossa" indica movimentação.

     

     

ID
331306
Banca
FGV
Órgão
FIOCRUZ
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Assinale a alternativa que corresponde a uma dimensão da qualidade em serviços:

Alternativas
Comentários

  • Os cinco fatores determinantes da qualidade de serviços, segundo o método SERVQUAL:

    • Confiabilidade, garantia, aspectos tangíveis, empatia e responsividade.

    Credibilidade é sinônimo de confiabilidade. B.

ID
331309
Banca
FGV
Órgão
FIOCRUZ
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Assinale a alternativa que corresponde a uma dimensão da qualidade em produtos:

Alternativas
Comentários

  • Competência, comunicação, conveniência e cortesia só podem ser dimensões da qualidade em SERVIÇOS. Já a confiabilidade pode ser uma dimensão da qualidade em produto.

ID
331312
Banca
FGV
Órgão
FIOCRUZ
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Assinale a alternativa que corresponde à terceira parte do ciclo PDCA de gestão da qualidade:

Alternativas
Comentários

  • A 3ª etapa é o “Chek”, ou seja, a verificação ou checagem dos resultados alcançados, onde devemos fazer uma análise do que foi realmente aprendido durante a execução do plano de ação (2º etapa – “Do/Executar”), comparando-se esses resultados com os prognósticos feitos na etapa de planejamento (1º etapa – “Plan”), para detectar erros e falhas a serem corrigidas na etapa seguinte denominada “Action” (4ª etapa).

  • As etapas do ciclo PDCA são: planejamento, execução (ou realização), verificação e ação (ou atuação, ou atuar corretivamente). A única alternativa que descreve corretamente a terceira etapa é a alternativa E.

    Gabarito: E

ID
331327
Banca
FGV
Órgão
FIOCRUZ
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O teste de um produto sob condições reais de operação, considerando o seu desempenho técnico e de mercado, é denominado:

Alternativas
ID
331330
Banca
FGV
Órgão
FIOCRUZ
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Assinale a alternativa que corresponde a um processo contínuo de comparação.

Alternativas
Comentários
  • Consiste no processo de busca das melhores práticas numa determinada indústria e que conduzem ao desempenho superior. É visto como um processo positivo e através do qual uma empresa examina como outra realiza uma função específica a fim de melhorar a forma como realiza a mesma ou uma função semelhante. O processo de comparação do desempenho entre dois ou mais sistemas é chamado de benchmarking e as cargas usadas são chamadas de benchmarks.

    Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Benchmarking
ID
336919
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

No que concerne às ferramentas de qualidade, assinale a opção correta.

Alternativas
Comentários

  • PARETO: Principal função: distinguir, entre fatores, os essenciais e os secundários. Trata-se do famoso 80/20, em que  20% dos fatores geram 80% dos efeitos.

    DIAGRAMA DE ISHIKAWA (DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO): Principal função: levantar as possíveis causas para problemas, possibilitando a estruturação e a hierarquização destas possíveis causas.

    HISTOGRAMA: Principal função: identificar com que frequência certo dado aparece em um conjunto de dados. Nada mais é que um gráfico de barras.

    GRÁFICO DE CONTROLE (CARTA DE CONTROLE): Principal função: analisar a variabilidade dos processos. Trata-se da definição de quais são os limites mínimos e máximos esperados de um processo, sendo que sempre que o resultado sair daquela faixa de resultados esperados, teríamos de analisar por que isso aconteceu.

    DIAGRAMA DE CORRELAÇÃO (OU DISPERSÃO): Principal função: estabelecer correlação entre 2 variáveis. Possibilita a correlação entre fatores diferentes, auxiliando um gestor na análise do efeito de um fator quando o outro é alterado.

     

    Fonte: anotações próprias

  • GAB: B

ID
336928
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Com relação ao custeio baseado em atividades, assinale a opção correta.

Alternativas
Comentários

  • Gab B.

    Letra A: Definição de Método Centro de Custos ou RKW

    Letra C: Custeio por Absorção Integral.

    Letra D: Custeio Variável.

ID
336958
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

As empresas podem desempenhar diferentes papéis no mercado- alvo, sendo líderes, desafiantes, seguidoras ou ocupantes de nicho de mercado. Em relação ao incremento de lucros, normalmente, as empresas líderes lucram mais quando ocorre a expansão do mercado total. Para a promoção da expansão total de mercado, as estratégias de marketing que devem ser adotadas incluem

Alternativas
Comentários

  • Porque a D está errada?

  • GAB: LETRA E

    Complementando!

    Fonte:  Prof. Stefan Fantini

    A Expansão do Mercado Total é uma estratégia utilizada pelas empresas líderes de mercado. Essa estratégia consiste em buscar expandir a “demanda” do mercado (com o objetivo de “lucrar mais”). 

    Ou seja,  busca-se atrair novos clientes (através de "promoções" para novos usuários, ou então através  de  “novos  usos”  para  o  produto,  por  exemplo)  ou  então  aumentar  a  quantidade  de consumo do produto pelos clientes já existentes. 

ID
336961
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

No que se refere à análise estrutural de indústrias, assinale a opção correta.

Alternativas
Comentários

  • A questão trata sobre as Estratégias Genéricas de Porter: Liderança em custos; Diferenciação; e Enfoque/Foco.

  • Vou corrigir as alternativas com os termos em destaque:

    A) Estudos apontam cinco forças competitivas que determinam a rentabilidades da indústria: entrantes potenciais, substitutos, poder de negociação dos fornecedores, poder de negociação dos compradores e competitividade da concorrência.

    B) A vantagem competitiva surge fundamentalmente do valor que uma empresa cria para seus clientes e que ultrapassa o que os concorrentes proporcionam a seus clientes.

    C) Gabara.

    D) Na liderança no custo, uma empresa parte para se tornar o produtor de baixo custo em seu segmento.

    E) Na liderança na diferenciação, uma empresa procura ser única em seu segmento ao longo de algumas dimensões amplamente valorizadas pelos compradores.

    Fonte 01: https://gustavocanaver.wordpress.com/2012/07/26/estrategia-empresarial_25/]

    Fonte 02: https://blog.luz.vc/o-que-e/5-forcas-competitivas-de-porter/

ID
336964
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Com relação à engenharia de processos, assinale a opção correta.

Alternativas
Comentários

  • Gabarito: Letra B

    --

    Vamos corrigir as demais:

    --

    a) A reengenharia está fundamentada na mudança lenta e gradual dos processos. Correção: A mudança é rápida, imdeiata e de alto impacto.

    --

    c) Os processos de suporte ou apoio estão relacionados à produção e entrega dos produtos e serviços finais que a empresa oferece. Correção: Processos de Negócio ou core process estão relacionados à produção e entrega dos produtos e serviços finais que a empresa oferece.

    --

    d) Nos processos críticos, as consequências das falhas podem gerar pequeno número de problemas ou problemas de pequenas proporções e, portanto, não estão associados a oportunidades significativas de melhoria. Correção: As falhas nos processos críticos causam grande impacto na organização.

    --

    e) No STP, a palavra jidoka significa fornecer ao cliente o item certo, na quantidade certa e no tempo certo. Correção: O conceito se refere ao JIT (Just In Time). Jidoka consiste em facultar ao operador ou à máquina a autonomia de parar o processamento sempre que for detectada qualquer anormalidade.

  • Sobre a letra "e", segundo Slack et. al:

     

    Jidoka: humanização da interface entre operador e máquina. A filosofia da Toyota é que a máquina está lá para servir ao propósito do operador, enquanto o operador deveria estar livre para exercitar seu julgamento. Jidoka é operacionalizado por mecanismos à prova de falhas ou máquina jidoka, autoridade de parada de linha ou jidoka humano, e controle visual - capaz de perceber com um olhar o status dos processos produtivos e a visibilidade dos padrões de processo.

     

    (Administração da Produção, 2 edição, págs. 498 e 499)

  • Prezados, gabarito letra B. Vejamos definições:

    O Jidoka também denominado como automação, é a automação com um toque humano, onde a interação entre os dois é capaz de eliminar qualquer possível anomalia no processo, pois a máquina é interrompida quando existe uma falha, tendo em vista que a máquina automatizada é incapaz de fazer o mesmo gerando muitas vezes produtos defeituosos.

    A aplicação do conceito Jidoka leva ao aumento da qualidade do produto e da produtividade e à garantia de entrega pontual. O Jidoka busca estabelecer um sistema de produção capaz de detectar e reagir imediatamente aos erros.

    Bons estudos.

ID
336967
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Diante dos desafios do gerenciamento de negócios, as empresas precisam cada vez mais de soluções completas de negócios que integrem toda a empresa por intermédio de módulos de software de suporte às funções de negócio, tais como: marketing e vendas, serviço de campo, projeto e desenvolvimento de produtos, produção, controle de estoques, aquisição, distribuição, gerenciamento de instalações industriais, desenvolvimento e projeto de processos, fabricação, qualidade, recursos humanos, finanças, contabilidade e serviços de informação.

Considere que certa empresa esteja interessada em adquirir uma solução completa. Nesse caso, a ferramenta mais adequada para solucionar o problema da empresa é o

Alternativas
Comentários
  • Gab: C
    De acordo com Martins e Laugeni, 
    "O ERP é um sistema que facilita o fluxo de informações dentro de uma empresa, INTEGRANDO AS DIFERENTES FUNÇÕES, quais sejam: manufatura, logística, finanças, recursos humanos, engenharia, entre outras. Ainda apresenta uma base de dados que opera em uma única plataforma e que CONSOLIDA TODAS AS INFORMAÇÕES EM UM ÚNICO AMBIENTE COMPUTACIONAL."

ID
336970
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Com relação ao modelo dinâmico de criação do conhecimento proposto por Nonaka e Takeuchi, assinale a opção que apresenta corretamente o pressuposto crítico no qual esse modelo está ancorado.

Alternativas
Comentários

  • O conhecimento humano é criado e expandido por meio da interação social entre o conhecimento tácito e o conhecimento explícito.

    GABARITO: Letra B

ID
336973
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Ao projetar um sistema de informações, deve-se considerar o atendimento de necessidades, de forma a permitir a tomada de decisões

Alternativas
Comentários

  • SAD - CESPE - ADMINISTRADOR

ID
336976
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O conjunto de qualidades necessárias às informações gerenciais

Alternativas
ID
336982
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Para que se busque uma gestão ambiental focalizada em resíduos, é indispensável alcançar um conjunto de pressupostos. Com relação à gestão de resíduos industriais, assinale a opção correta.

Alternativas
Comentários

  • ITEM A): correto

    O objetivo do Princípio da Prevenção é o de impedir que ocorram danos ao meio ambiente, concretizando-se, portanto, pela adoção de cautelas, antes da efetiva execução de atividades potencialmente poluidoras e/ou utilizadoras de recursos naturais. Aplica-se o Princípio da Prevenção naquelas hipóteses onde os riscos são conhecidos e previsíveis, de modo a se exigir do responsável pela atividade impactante a adoção de providências visando, senão eliminar, minimizar os danos causados ao meio ambiente. É o caso, por exemplo, de atividade industrial que gere gases que contribuem para o efeito estufa. Tratando-se de riscos previamente conhecidos, antecipa-se a Administração Pública ao dano ambiental e impõe ao responsável pela atividade a utilização de equipamentos ou tecnologias mais eficientes visando a eliminação ou diminuição do lançamento daqueles gases na atmosfera: ITEM B

    Enquanto o Princípio da Prevenção impõe medidas acautelatórias para aquelas atividades cujos riscos são conhecidos e previsíveis, o Princípio da Precaução encontra terreno fértil nas hipóteses em que os riscos são desconhecidos e imprevisíveis, impondo à Administração Pública um comportamento muito mais restritivo quanto às atribuições de fiscalização e de licenciamento das atividades potencialmente poluidoras e utilizadoras de recursos naturais.

    ITEM C: princípio do poluidor-pagador:   

    O objetivo do princípio do poluidor-pagador é forçar a iniciativa privada a internalizar os custos ambientais gerados pela produção e pelo consumo na forma de degradação e de escasseamento dos recursos ambientais. Esse princípio estabelece que quem utiliza o recurso ambiental deve suportar seus custos, sem que essa cobrança resulte na imposição taxas abusivas, de maneira que nem Poder Público nem terceiros sofram com tais custos. 

    ITEM D: 

    O princípio da responsabilidade faz com que os responsáveis pela degradação ao meio ambiente sejam obrigados a arcar com a responsabilidade e com os custos da reparação ou da compensação pelo dano causado. Esse princípio está previsto no § 3º do art. 225 da Constituição Federal, que dispõe que “As condutas e atividades consideradas lesivas ao meio ambiente sujeitarão os infratores, pessoas físicas ou jurídicas, a sanções penais e administrativas, independentemente da obrigação de reparar os danos causados”.

  • "Do berço ao túmulo" é relacionado ao ciclo de vida de determinados produtos/serviços.

ID
336988
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O processo de gestão de sistemas da produção evoluiu dentro de um contexto de produção em massa para uma nova abordagem do sistema produtivo atual. Essa abordagem pode ser caracterizada por

Alternativas
Comentários

  • Por que a letra "b" esta errada?

     

  • André, acredito que a letra B está errada pois as ferramentas apresentadas não são modernas, ou seja, não surgiram agora.

  • Acho que a B está errada porque o QFD, embora tenha surgido no Japão, não seja parte do Lean.

ID
336994
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

      Uma empresa que produz pilhas efetua testes de qualidade em seus produtos antes de eles serem entregues ao cliente final. Um lote de 100 pilhas foi testado durante 4.000 horas. Desse lote, duas pilhas falharam durante o teste. A primeira delas falhou 1.000 horas após o início do teste; a segunda, 1.500 horas após o início do teste.

Com base nessas informações e considerando a lei exponencial de falhas, a taxa de falhas das pilhas em função do tempo será

Alternativas
Comentários

  • Das 100 lâmpadas testadas, temos que 2 lâmpadas falharam no teste de 4000 horas: uma com 1000 horas e outra com 1500 horas. Dessa forma, a quantidade de horas em operação foi de 98*4000 + 1000 + 1500 = 394.500 horas de operação.

    Dado que a taxa de falhas (Tf) é igual ao número de falhas (Nf) dividido pela quantidade de horas em operação (Q).

    Tf = Nf/Q.

    Tf = 2/3945000 = 5x10ˆ-6

    Gabarito letra E.

ID
337024
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
INMETRO
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Cada vez mais se percebe a importância do empreendedorismo nos cursos de engenharia. Os currículos dos cursos de engenharia contemplam o perfil empreendedor dos engenheiros, que devem ter uma visão holística de mundo, ser capazes de enxergar os problemas da sociedade com visão mais ampla e aumentar a competitividade das empresas, sem prejudicar a qualidade de vida das pessoas. Com relação ao empreendedorismo, assinale a opção correta.

Alternativas
Comentários

  • Acho que nenhuma das alternativas esteja 100% certa.

    Eu discordo do Gabarito sendo a letra D, pois não enxergo uma obrigatoriedade ter conhecimento em administração de empresas.

  • A administração de empresa não seguindo um conceito "teórico", mas um conceito prático da sua administração de empresa.

    Se você quer ser um empreendedor e não tem um conhecimento mesmo que prévio sobre a administração da sua própria empresa, sinto lhe dizer que você está fadado ao fracasso com ela.

ID
397177
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
Correios
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O controle de qualidade proporciona melhorias aos processos nos aspectos econômicos, de eficiência, de produtividade e de qualidade. Com relação a esse assunto, julgue os próximos itens.

O tipo de controle estatístico de processo a ser utilizado depende do sistema de produção adotado pela empresa.

Alternativas
Comentários
  • O tipo de controle estatísticio de processo a ser utilizado depende do sistema de produção da empresa, se os testes forem destrutivos, por exemplo, é inviável realizar a análise em um grande número de amostras. A empresa pode não sentir necessidade de, por exemplo, saber o tamanho exato da peça produzida, mas pode preferir utilizar testes do tipo 'passa ou não passa', sendo assim utilizará cartas por atributos. E assim sucessivamente!

  • Concordo com o comentário anterior em parte , pois o que a colega disse em síntese é verdade. Por outro lado a questão menciona "processo produtivo" e não "tipo de produto". O tipo de produto determinaria o tipo de controle estatístico como o tipo de carta de controle adequado  , mas o tipo de processo produtivo remete a saber se se usa just time ou outro tipo de processo, a meu ver a questão resposta correta é errado. 

  • hadleregydio, o CEP a ser utilizado dependerá do sistema de produção, porém as medições para o controle do processo são feitas no produto e com base nos resultados dessas medições são efetuadas modificações no processo para que se possa gerar produtos com resultados dentro de um controle estatístico, portanto, embora as alterações sejam feitas no processo, é o produto quem vai ditar qual CEP usar.

ID
397180
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
Correios
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O controle de qualidade proporciona melhorias aos processos nos aspectos econômicos, de eficiência, de produtividade e de qualidade. Com relação a esse assunto, julgue os próximos itens.

O controle de qualidade tem como objetivo separar itens bons dos ruins no processo fabril.

Alternativas
Comentários

  • Errado. O controle de qualidade é muito mais amplo.

  • Há cartas de controle estatístico que avaliam se há produtos bons e ruins (carta-P) e aquelas que avaliam defeitos em um produto (carta-C) ou gravidade de defeitos (carta de demérito).

    Dessa forma, o conceito é mais amplo do que bom e ruim, contemplando defeitos e proporções.

ID
397183
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
Correios
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O controle de qualidade proporciona melhorias aos processos nos aspectos econômicos, de eficiência, de produtividade e de qualidade. Com relação a esse assunto, julgue os próximos itens.

O controle de qualidade enfatiza a detecção de defeitos com o propósito de retrabalhá-los antes de entregar o produto ao cliente.

Alternativas
Comentários
  • O controle estatístico de processos visa monitorar a produção para que o cliente não receba produtos defeituosos, mas não tem como objetivo retrabalhar antes de entregar ao cliente. 

    Isto até pode ser feito, mas não é objetivo do CEP!

    O objetivo é, ao verificar que o processo está fora de controle, parar a produção, resolver a causa especial, e voltar a produzir!


  • Creio que o propósito da detecção dos defeitos é para prevenir novos.

    O foco não é no retrabalho, mas como modificar o processo para "fazer certo da primeira vez".

  • Errado.

    O controle de qualidade é bem mais amplo do que isso. Vejamos o que o Slack (2002, p. 665) diz:

    "Originalmente, a qualidade era atingida por inspeção - separar os defeitos antes de serem percebidos pelos consumidores. O conceito de controle de qualidade (CQ) desenvolveu uma abordagem mais sistemá­tica não apenas para detectar mas também para tratar os problemas de qualidade."

ID
397186
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
Correios
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O controle de qualidade proporciona melhorias aos processos nos aspectos econômicos, de eficiência, de produtividade e de qualidade. Com relação a esse assunto, julgue os próximos itens.

As ferramentas do controle de qualidade incluem o controle estatístico de processos, que é uma ferramenta de monitoramento e controle, visando garantir que as especificações previamente definidas das variáveis sejam atendidas.

Alternativas
Comentários

  • O Controle Estatístico de Processos (CEP) é uma ferramenta de controle de qualidade que monitora a produção a fim de controlar se a produção está atendendo aos requisitos necessários. 
    Esse controle é realizado através de gráficos de gantt, que possui o limite superior de controle e o inferior de controle.
    Ao se identificar que a produção está 'fora de controle', pára-se a produção, identifica-se a causa dos problemas, resolve-se e então volta-se a produzir.



     

    •  

  • Heloísa, o Gráfico de Gantt não serve pra isso, é justamente o Gráfico de Controle.

ID
397189
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
Correios
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O controle de qualidade proporciona melhorias aos processos nos aspectos econômicos, de eficiência, de produtividade e de qualidade. Com relação a esse assunto, julgue os próximos itens.

Pode-se dizer que um processo que opera apenas com fontes aleatórias de variações está sob controle estatístico.

Alternativas
Comentários
  • No CEP identificamos dois tipos de causas de variação, as comuns e as especiais.

    As causas comuns são as chamadas fontes aleatórias. Podemos afirmar que é estatisticamente 'impossível' produzir x peças com exatamente a mesma espessura (ou outra característica observada.....). Sempre haverá uma pequena variação inerente a cada processo. Eliminar essas causas comuns é impossível, e reduzí-las geralmente exige um investimento alto, o que torna-se inviável!

    As causas especiais são eventos pontuais e que são facilmente identificados, por exemplo, uma ferramenta que está desgastada, um setup mal realizado, um lote de matéria prima fora dos padrões exigidos, podem gerar uma série de produtos fora dos limites. Esses problemas devem ser resolvidos imediatamente, e são responsabilidade do próprio operador.

    Logo, um processo que possui somente causas comuns está sob controle estatístico!
  • As causas comuns são aleatórias e inevitáveis, e quando o processo apresenta somente causas de variação comuns, as variáveis do processo seguem uma distribuição normal. 

    As causa especiais são ocasionadas por motivos claramente identificáveis e que podem ser eliminados. A causa especiai alteram o parâmetro do processo, média e desvio padrão.

    Martins e Laugeni (2006)

    Resp. (x) Certo

  • Acredito que essa seja uma situação hipotética, mas em teoria pode acontecer.

ID
397201
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
Correios
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Tendo em vista que os custos da qualidade podem ser classificados em custos de prevenção, custos de avaliação e custos de falhas internas e externas, e considerando o fato de que as empresas têm grande dificuldade em contabilizar seus custos de má qualidade no processo produtivo, julgue os itens seguintes.

Os custos de prevenção estão relacionados com a checagem de problemas ou erros durante e após a confecção do produto, tais como atividades de inspeção e adoção de planos de amostragem.

Alternativas
Comentários

  • Os custos de prevenção são caracterizados pelos esforços que determinada organização empenha na tentativa de evitar que produtos ou serviços apresentem defeitos durante ou ao final de seu processo de produção ou execução. Algumas ferramentas utilizadas são engenharia de confiabilidade, avaliação de qualidade do fornecedor, qualificação da mão de obra, acompanhamento de relatórios de qualidade, etc;
     

    Os custos de avaliação são relacionados à atividade de avaliação, de detecção ou inspeção da qualidade do produto ou serviço para que os mesmos atendam aos requisitos especificados no projeto. Estão incluídos neste item: Inspeções de recebimento, Inspeções de processo, Inspeções de testes finais.

    Os custos de falha correspondem aos produtos acabados que se encontram em não conformidade com o especificado no projeto. As reclamações de clientes e a força dispersa para atende-las entram neste tipo de custo. 

ID
397204
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
Correios
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Tendo em vista que os custos da qualidade podem ser classificados em custos de prevenção, custos de avaliação e custos de falhas internas e externas, e considerando o fato de que as empresas têm grande dificuldade em contabilizar seus custos de má qualidade no processo produtivo, julgue os itens seguintes.

Os custos de falhas externas se referem aos erros detectados no momento em que os produtos são expedidos para o cliente, tais como retrabalho de produtos, refugo de matéria-prima e produtos e custos de garantia.

Alternativas
Comentários
  • Falhas externas são as detectadas pelo cliente

  • ERRADO

    ==================================================================================================

    Refugo e Retrabalho são custos de Falha Interna. Além disso, o conceito de Custo de Falha está associado ao recebimento/percepção ou não pelo cliente e não  no momento de sua expedição. Se foi apenas expedido e não recebido ou percebido pelo cliente, é custo de Falha Interna e não Externa.

  • (ERRADA)

    Custos das Falhas Externas

    Os custos de falhas externas são aqueles decorrentes de falhas no produto ou serviço quando estes se encontram no mercado e/ou são adquiridos pelo consumidor final. Falhas externas ocasionam grandes perdas em custos intangíveis, como destruição da imagem e credibilidade da empresa. Quanto mais tarde erros forem detectados, maiores serão os custos envolvidos para corrigi-los, além de ocasionar perdas que muitas vezes são irreversíveis. 

    São exemplos de custos devidos a falhas externas:

    - Atendimento a reclamações;

    - Tratamento das queixas pelo serviço Pós-venda;

    - Tempo para analisar as anomalias;

    - Tempo para determinar as acções correctivas;

    - Material devolvido;

    - Sucatas;

    - Retrabalhos;

    - Custos com garantia;

    - Custos de concessões dadas aos clientes, descontos;

    - Custos com falhas externas, após garantia;

    - Reinspeção dos produtos retrabalhados para reposição;

    - Outros custos externos.

ID
397207
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
Correios
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Tendo em vista que os custos da qualidade podem ser classificados em custos de prevenção, custos de avaliação e custos de falhas internas e externas, e considerando o fato de que as empresas têm grande dificuldade em contabilizar seus custos de má qualidade no processo produtivo, julgue os itens seguintes.

Os custos de falhas internas se referem aos erros detectados pelo cliente, tais como comprometimento da imagem da empresa e tempo de produção perdido em razão de erros.

Alternativas
Comentários
  •    Custos de falhas internas são gerados em virtude de falhas nos sistema de produção e que são identificados no período que compreende o pós produção, ou seja, a partir do produto acabado e vai até o momento que antecede a entrega do produto ao consumidor. Os exemplos deste tipo de custos incluem os refugos, os re-trabalhos, perdas de rendimento, entre outros.   

  • ERRADO

    ================================================================================

    "erros detectados pelo cliente" = Custo de Falha EXTERNA

ID
397210
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
Correios
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Tendo em vista que os custos da qualidade podem ser classificados em custos de prevenção, custos de avaliação e custos de falhas internas e externas, e considerando o fato de que as empresas têm grande dificuldade em contabilizar seus custos de má qualidade no processo produtivo, julgue os itens seguintes.

O modelo tradicional dos custos da qualidade assume que os custos da qualidade são conhecidos e mensuráveis, mas os custos das falhas são bastante subestimados por serem difíceis de serem quantificados.

Alternativas
Comentários
  • Os custos de falha são mais difíceis de serem estimados porque muitas vezes entregamos um produto com falha a um cliente e, se o cliente não reclamar, não sabemos que perdemos esse cliente. Quanto $ que perdemos junto com esse cliente?

    Outros exemplos: Se vendemos pacotes de 1kg alimento,se  entregamos 1,05 kg o cliente não irá reclamar, mas esse '0,05 kg' é perda para a empresa. Imagine então se trabalhamos com produtos mais caros, como uma empresa que produza jóias!

    Os atrasos na entrega de mercadoria, podem fazer que o cliente troque de empresa, o que também é dificil de calcular.

    Existem diversos exemplos de como essas falhas são prejudiciais! espero ter esclarecido alguns problemas!
ID
397213
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
Correios
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Tendo em vista que os custos da qualidade podem ser classificados em custos de prevenção, custos de avaliação e custos de falhas internas e externas, e considerando o fato de que as empresas têm grande dificuldade em contabilizar seus custos de má qualidade no processo produtivo, julgue os itens seguintes.

Os custos de avaliação estão relacionados com a inspeção de problemas, falhas e erros, tais como treinamento para a qualidade e manutenção preventiva.

Alternativas
Comentários

  • São os custos de avaliação, de detecção ou inspeção da qualidade do produto ou serviço para que os mesmos atendam aos requisitos especificados no projeto. alguns dos custos incluídos neste item são:

    Inspeções de recebimento: são análises técnicas e de laboratórios para se determinar a qualidade do meterial adquirido.

    Inspeções de processo: os custos advindos da avaliação realizada durante o processo de produção ou execução do produto ou serviço. Neste momento é verificado a conformidade do processo.

    Inspeções de testes finais: são os custos de verificação do produto para sua aceitabilidade.

    São os custos de prevenção que abrangem treinamentos e manutenção preventiva!

ID
397273
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
Correios
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Acerca de supervisão e gerência de produção, julgue os próximos itens.

Sistema de direção é a designação genérica que se dá ao conjunto de atividades que visa assegurar que programações sejam cumpridas, que padrões sejam obedecidos, que os recursos sejam usados de forma eficaz e que se obtenha a qualidade desejada.

Alternativas
Comentários

  • Essa é a Organização.

  • Sistema de Direção = Nível Institucional = Diretoria = Plano Estratégico = Toma a decisão

    Sistema de Gerência = Nível Intermediário = Gerência = Plano Tático = Faz com que a decisão seja cumprida

    Sistema de Operação = Nível Operacional = Operários = Plano Operacional = Executa a decisão

    Quem assegura que as programações sejam cumpridas é a Gerência (Nível Intermediário) e não a Direção (Nível Institucional).

    Resposta: E

ID
460768
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
HEMOBRÁS
Ano
2008
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

As operações de produção são similares entre si na forma de
transformar recursos em bens e serviços. Entretanto, há quatro
medidas que podem ser utilizadas para distinguir as diferentes
operações de uma organização: o volume produzido, a variedade
produzida, a variação da demanda pelo bem ou serviço produzido
e o grau de contato com o consumidor envolvido na produção do
bem ou serviço. Acerca das operações da produção, julgue os
itens a seguir.

Se a pesquisa apontasse que os pacientes do hospital ALFA valorizavam o critério velocidade no atendimento, a produção deveria concentrar esforços em desempenho com qualidade.

Alternativas
Comentários

  • Tem que focar no objetivo de desempenho Velocidade.

  • O Alfa hospital deve focar na medida de desempenho rapidez, e não qualidade.

    Gabarito: Errado.

  • Dá pra ter velocidade com qualidade?

ID
460771
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
HEMOBRÁS
Ano
2008
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O gerente de produção do complexo hospitalar ALFA
planeja efetivar algumas providências em sua organização, de
forma a contribuir para a melhora de seu desempenho. Para tanto,
realizou uma pesquisa com os pacientes do próprio hospital. O
resultado da pesquisa apontou que os quesitos mais valorizados
no hospital eram: 1.º — qualidade dos serviços, 2.º — variedade
de serviços e 3.º — confiabilidade nos serviços.
Acerca dos objetivos de desempenho da produção do hospital
ALFA, julgue os itens subseqüentes.

Apesar da pesquisa não apontar o quesito custo, o gerente de produção pode buscar a flexibilidade da produção ao minimizar os custos dos serviços prestados no hospital ALFA.

Alternativas
Comentários

  • Ao buscar a flexibilidade da produção, os custos irão aumentar.

  • A flexibilização da produção incorre custos mais altos.

ID
460777
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
HEMOBRÁS
Ano
2008
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O gerente de produção do complexo hospitalar ALFA
planeja efetivar algumas providências em sua organização, de
forma a contribuir para a melhora de seu desempenho. Para tanto,
realizou uma pesquisa com os pacientes do próprio hospital. O
resultado da pesquisa apontou que os quesitos mais valorizados
no hospital eram: 1.º — qualidade dos serviços, 2.º — variedade
de serviços e 3.º — confiabilidade nos serviços.
Acerca dos objetivos de desempenho da produção do hospital
ALFA, julgue os itens subseqüentes.

A eficácia do hospital ALFA está relacionada com o desempenho de qualidade e a eficiência está relacionada com o desempenho de rapidez.

Alternativas
Comentários
  • eficácia é o objetivo alcançado , seja ele com qualidade ou não. eficiência é o alcance resultados com menor custos e recursos desprendidos. alguém me corrija caso esteja errado

  • Leonardo, se não tem qualidade o objetivo não foi alcançado, pois a qualidade é um dos objetivos de desempenho da produção.

ID
460783
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
HEMOBRÁS
Ano
2008
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O gerente de produção do complexo hospitalar ALFA
planeja efetivar algumas providências em sua organização, de
forma a contribuir para a melhora de seu desempenho. Para tanto,
realizou uma pesquisa com os pacientes do próprio hospital. O
resultado da pesquisa apontou que os quesitos mais valorizados
no hospital eram: 1.º — qualidade dos serviços, 2.º — variedade
de serviços e 3.º — confiabilidade nos serviços.
Acerca dos objetivos de desempenho da produção do hospital
ALFA, julgue os itens subseqüentes.

Melhor desempenho em flexibilidade pode ser obtido por meio da oferta de serviços inovadores pelo hospital ALFA.

Alternativas
ID
460873
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
HEMOBRÁS
Ano
2008
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Acerca da qualidade e da melhoria de desempenho, julgue os
itens que seguem

A abordagem da qualidade baseada em manufatura preocupa-se em fazer produtos ou proporcionar serviços que estão livres de erros, ou seja, que correspondam precisamente a suas especificações de projeto.

Alternativas
Comentários
  • Correta

    As empresas têm a sua existência vinculada à satisfação das necessidades sociais. Inicialmente, busca-se identificar as necessidades de todas as partes interessadas pelo desempenho da empresa. Elas são posteriormente classificadas e são definidos os meios para satisfazê-las.

    Existem, basicamente, 5 definições de qualidade:

    -      Abordagem transcendental: vê a qualidade como um sinônimo de excelência inata.

    -      Abordagem baseada em manufatura: preocupa-se em fazer produtos ou proporcionar serviços que estão livres de erros, correspondendo precisamente às suas especificações de projeto.

    -      Abordagem baseada no usuário: assegura que o produto ou serviço está adequado ao seu propósito, considerando a conformidade às especificações e a sua adequação às expectativas do consumidor.

    -      Abordagem baseada em produto: vê a qualidade como um conjunto mensurável e preciso de características, que são requeridas para satisfazer o consumidor.

    -      Abordagem baseada em valor: define a qualidade em termos de custo e preço, defendendo que qualidade seja percebida em relação ao preço.
ID
460876
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
HEMOBRÁS
Ano
2008
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Acerca da qualidade e da melhoria de desempenho, julgue os
itens que seguem

Na visão do marketing, qualidade é a consistente conformidade com as expectativas dos consumidores.

Alternativas
Comentários

  • Para o marketing, qualidade está ligada à satisfação do cliente, que é algo subjetivo de cada um. Vejamos o que a literatura diz a respeito:

    O termo qualidade é bastante abordado dentro das Engenharias, principalmente fazendo referência à qualidade de processos.

    Nesse contexto, ela foca apenas de maneira indireta a satisfação do cliente, estando geralmente relacionada à padronização e execução com excelência de processos, e à fabricação de produtos de maneira consistente.

    Da ótica do Marketing, o termo qualidade é empregado para indicar a excelência de um produto ou serviço a partir da visão do consumidor, mas essa definição acaba pecando pela subjetividade, já que depende das percepções de cada cliente quanto à capacidade do bem atender às suas necessidades. 

    Fonte: Daisy Rebellato, Enzo Mariano, Flavia Camioto e Leonardo Leite - Marketing para Cursos de Engenharia (2014)

    Mais um conceito tratando desse assunto:

    Kotler (1995) também estabeleceu definições quanto ao que os clientes observam quando da sua necessidade, em termos de valor, satisfação e Qualidade.

    Explicando que o valor para o cliente é a diferença entre os valores que ele ganha comprando e usando um produto e os custos para obter esse produto.

    A satisfação do cliente depende do desempenho do produto percebido com relação ao valor relativo às expectativas do comprador. A satisfação do cliente é intimamente ligada à Qualidade.

    A Qualidade tem impacto direto sobre o desempenho do produto portanto, afeta também, a satisfação do cliente. 

    Fonte: Marco Antonio Laurelli Moreira e Gilda Maria Pereira Vieira. A QUALIDADE SOB O PONTO DE VISTA DE MARKETING NO SETOR DE TELECOMUNICAÇÕES (2015)

    Obs.: Achei pouco material sobre esse assunto. Se alguém puder complementar/discordar fique à vontade!

  • Também encontrei pouco sobre o tema. A afirmativa é uma das definições, de muitas (Crosby, Juran, Deming, Taguchi), sobre a qualidade no aspecto da produção. No meu ponto de vista, a afirmativa pode ser vista como certa, uma vez que se você atender a expectativa do cliente, ele enxerga o produto/serviço como de qualidade (Qualidade percebida).

  • atender a expectativa do cliente não seria convertido em satisfação do cliente?
ID
460879
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
HEMOBRÁS
Ano
2008
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Acerca da qualidade e da melhoria de desempenho, julgue os
itens que seguem

A equipe de operações tem a responsabilidade organizacional de garantir que as promessas feitas aos consumidores a respeito do produto ou serviço podem ser propiciadas pela operação.

Alternativas
Comentários

  • No meu entendimento, se é uma responsabilidade organizacional então todos deveriam ser responsáveis, não só um setor.

  • Eu acredito que a equipe de operações tem a responsabilidade operacional. Eu acho...

  • Ver Slack PG 528- tabela 17.1 é responsabilidade do Marketing

ID
460882
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
HEMOBRÁS
Ano
2008
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Acerca da qualidade e da melhoria de desempenho, julgue os
itens que seguem

Entre as características de qualidade, a durabilidade é a consistência do desempenho do produto ou serviço ao longo do tempo.

Alternativas
Comentários

  • Analisando a expressão "desempenho consistente ao longo do tempo", cheguei à conclusão que consistência pode ser algo positivo ou negativo em se tratando de qualidade. Consistente = constante, contínuo, o que pode caracterizar uma má qualidade caso haja um problema persistente no produto ou serviço, não caracterizando, assim, a durabilidade, necessariamente.

  • Durabilidade - relacionado à vida útil do produto.


    Acredito que a questão esteja se referindo à confiabilidade.

  • Quando a questão fala sobre a "consistência do desempenho do produto ou serviço ao longo do tempo" está falando sobre confiabilidade. Vamos aos conceitos:

    1) Confiabilidade: é a probabilidade de o produto não apresentar falhas durante um determinado período de tempo. Por exemplo, um produto que oferece garantia de 2 anos, durante este período não poderá apresentar falhas, senão perderá sua confiabilidade.

    2) Durabilidade: Está relacionada com o tempo de duração do produto até a sua deterioração física. A confiabilidade e a durabilidade estão bem próximas, mas não são sinônimos. Por exemplo, a durabilidade tem relação com a vida útil do produto, sua estimativa de duração. Já a confiabilidade está relacionada a um determinado período de tempo que o produto não poderá apresentar defeitos (por exemplo, a garantia oferecida pelo fabricante).

    Fonte: https://blogdaqualidade.com.br/definicoes-de-qualidade-e-qualidade-de-produto/

ID
460885
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
HEMOBRÁS
Ano
2008
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Acerca da qualidade e da melhoria de desempenho, julgue os
itens que seguem

A capabilidade de um processo é a medida da aceitabilidade da variação do processo.

Alternativas
Comentários
  • certa

    A análise da capabilidade (capacidade) do processo produtivo é um procedimento para avaliar a condição de um processo em atender as especificações de determinada característica da qualidade do produto. Em outras palavras, isso implica na análise da estabilidade e variabilidade do processo, bem como o exame de sua posição relativa aos limites e centro do campo de tolerância da característica de interesse.

  • Certo.

    O controle de processo estimula a execução de ações de controle e contenção que objetivem manter estável e sob uma variação aceitável o respectivo processo produtivo.

    Fonte: https://www.voitto.com.br/blog/artigo/capabilidade-do-processo

ID
460888
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
HEMOBRÁS
Ano
2008
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Acerca da qualidade e da melhoria de desempenho, julgue os
itens que seguem

O termo benchmarking é aplicado somente às organizações de manufatura, não tendo ainda aplicações em serviços.

Alternativas
Comentários
  • Errada

    Benchmargink aplica-se em qualquer organização, seja ela de produtos ou serviços.

    Benchmarking é a busca das melhores práticas na indústria que conduzem ao desempenho superior. É visto como um processo positivo e pró-ativo por meio do qual uma empresa examina como outra realiza uma função específica a fim de melhorar como realizar a mesma ou uma função semelhante. O processo de comparação do desempenho entre dois ou mais sistemas é chamado de benchmarking.

  • Errada

    O glossário do GesPública define benchmarking como “um processo contínuo de medição de produtos, serviços e práticas (processos), em relação aos concorrentes mais competitivos, ou às empresas reconhecidas como líderes”.

ID
460891
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
HEMOBRÁS
Ano
2008
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Acerca da qualidade e da melhoria de desempenho, julgue os
itens que seguem

O melhoramento revolucionário adota uma abordagem de melhoramento de desempenho que presume mais e menores passos de melhoramento incremental.

Alternativas
Comentários

  • Na verdade esse é o conceito de melhoramento contínuo (Kaizen).

    O melhoramento revolucionário é movimentação de grandes mudanças tecnológicas ou implantação de novos conceitos de administração e técnicas de produção.

    IMAI (2006) afirma que o processo de melhoramento revolucionário acontece de tempos em tempos e sua tática ocasiona a melhoria em uma progressão de escada.

    Fonte: http://www.unisalesiano.edu.br/encontro2009/trabalho/aceitos/CC24747492844.pdf

  • Acho que o mais correto seria comparar com o melhoramento Radical, caracterizada pela ruptura com o processo atual e sua substituição por um novo processo completamente distinto do anterior e “reprojetado” (redesigned process).

ID
512845
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Transpetro
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Uma empresa instituiu um programa de qualidade, iniciativa para a adoção de uma gestão empresarial participativa, a partir do desenvolvimento de uma cultura organizacional de melhoria contínua do ambiente de trabalho de seus colaboradores e de seus processos. Uma das grandes vertentes em que se estrutura tal programa é a adequação de seus produtos e processos às normas da International Organization for Standardization (ISO). Supondo-se que a empresa decida implementar as normas da ISO 9001:2008, sem, contudo, assumir custos da qualidade além daqueles previstos na referida Norma Técnica, serão adotadas as seguintes rotinas descritas, com EXCEÇÃO de

Alternativas
Comentários
  • Gabarito letra A)
    A realização de auditorias internas estaria correto. Externas não...
    Auditoria Externa é um exame independente, objetivo e competente de um conjunto de demonstrações financeiras de uma entidade, sendo conduzido com o objetivo de exprimir uma opinião sobre se as Demonstrações Financeiras apresentam de forma verdadeira e apropriada a posição financeira da empresa.

    Auditoria Interna Inicialmente, a Auditoria Interna tinha como funções principais a salvaguarda dos ativos das empresas e a verificação do cumprimento dos procedimentos e regras estabelecidos pelos gestores.

  • Poderiam comentar o porquê do erro do item C?
  • A - A Norma fala sobre auditorias Internas e não externas. As auditorias internas são feitas não para a manutenção do sistema de gestão e as externas para a manutenção do certificado emitido por empresas certificadoras.
    B - Item 7.2 da Norma ISO 9001:2008
    C - Item 7.5.2
    D - Item 8
    E - Item 4.2.2
  • já vi umas 4 ou 5 questões que concurso sobre a iso 9001 que tem pegadinha quanto as auditorias externas.... atentem a isso!!!!

  • Diego Arruda. Também fiquei com a mesma dúvida que você no item C. Realmente consta na norma.

     

    ISO 9001 

    7.5.2 Validação dos processos de produção e fornecimento de serviço

    A organização deve validar quaisquer processos de produção e fornecimento de serviço ande a saída resultante não possa ser verificada por monitoramento ou medição subseqüente. Isso inclui quaisquer processos onde as deficiências só fiquem aparentes depois que o produto esteja em uso ou o serviço tenha sido entregue.

    A validação deve demonstrar a capacidade desses processos de alcançar os resultados planejados.

    A organização deve tomar as providências necessárias para esses processos, incluindo, quando aplicável

    a) critérios definidos para análise crítica e aprovação dos processos,

    b) aprovação de equipamento e qualificação de pessoal,

    c) uso de métodos e procedimentos específicos,

    d) requisitos para registros (ver 4.2.4) e

    e) revalidação.

ID
512848
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Transpetro
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Atestar a conformidade de um produto, serviço, sistema ou processo significa afirmar que

Alternativas
Comentários
  • Conformidade = Atendimento de requisitos ou especificações pré-estabelecidas.

    Indicar que um produto está conforme é apontar que ele atendeu a todos os requisistos exigidos na formulação de seu projeto.
ID
549505
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Os objetivos principais do gerenciamento de projetos se caracterizam por três parâmetros: custo, tempo e qualidade. Com relação a esses parâmetros, é INCORRETO afirmar que a(o)

Alternativas
Comentários

  •  a) importância relativa do custo, do tempo e da qualidade pode variar conforme o tipo de projeto, embora sejam sempre parâmetros relevantes.

    Verdadeira. Os parâmetros custo, tempo e qualidade sempre são relevantes e podem variar dependendo da natureza do projeto e dos interessados (steakholders) em seus resultados.

     b) redução do tempo necessário para a realização de cada atividade pode contribuir para a redução do tempo total de conclusão do projeto.

    Verdadeira. Pode sim, se as atividades pertencerem ao caminho crítico.

     c) avaliação definitiva do projeto só pode ser realizada quando o projeto for concluído, uma vez que é impossível estabelecer critérios para o controle da qualidade ao longo do projeto.

    Falsa. Ao longo do projeto devem ser realizados controles de qualidade e existem diversas ferramentas pra isso.

     d) gerenciamento do custo, do tempo e da qualidade pode ser bastante complexo em grandes projetos.

    Verdadeiro. Geralmente quanto mais complexo o projeto mais difícil seu gerenciamento, pois mais variáveis estão envolvidas.

     e) custo global de um projeto deve ser estabelecido no princípio, sendo necessário controlar os recursos, para que os custos planejados não sejam excedidos.

    Verdadeiro. É fundamental a realização do orçamento do projeto e o seu controle durante a realização do mesmo para que o realizado esteja em consonância com o planejado.

     

    Logo, gabarito C.

     

    Fonte: apostila do blog Passe Concursos 

ID
549520
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A Análise de Métodos garante que padrões de qualidade e de quantidade sejam alcançados com eficiência e segurança. As técnicas da Análise de Métodos NÃO podem ser utilizadas para analisar

Alternativas
Comentários

  • letra B) grafico de gantt ?


  • A resposta seria letra B pois:

    O diagrama de Gantt é um gráfico usado para ilustrar o avanço das diferentes etapas de um projeto. Os intervalos de tempo representando o início e fim de cada fase aparecem como barras coloridas sobre oeixo horizontal do gráfico.

ID
549559
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O processo de credenciamento de organizações certificadoras, no Brasil, é desempenhado por uma única instituição, internacionalmente reconhecida para realizar tal tarefa. Isso agrega confiabilidade à certificação de produtos, processos, serviços ou sistemas de gestão e pessoal. Nesse sentido, para que um organismo possa realizar um processo de certificação no Brasil, é recomendável que a instituição seja previamente acreditada pelo(a)

Alternativas
ID
549592
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Uma boa estratégia de manutenção e de confiabilidade garante o desempenho da empresa e seus investimentos. Nessa perspectiva, confiabilidade é a(o)

Alternativas
Comentários
  • A confiabilidade de um componente equipamento ou sistema pode ser definida como a probabilidade de funcionamento isento de falhas durante um período de tempo prédeterminado, sob condições de operação estabelecidas.


    Fonte: NBR 5462, 1994
ID
549598
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A ISO 9001:2008 estabelece quatro grupos de atividades básicas, que são exigidas de um sistema de qualidade: medição e monitoramento; controle de produto não conforme; análise de dados; e melhorias. São requisitos essenciais de cada uma dessas atividades, EXCETO o de

Alternativas
Comentários
  • Essa questão teve um grande número de erros, fui procurar na norma a resposta, e mesmo assim, demorei algum tempo. Segue a resolução:

    Letra (a) está mencionada no tópico 8.2.1 da norma
    Letra (b) correta. A norma trata apenas como Auditoria Interna um dos requisitos (8.2.2) e não a auditoria interna E externa.
    Letra (c) está mencionado no tópico 8.3, alínea 'b'
    Letra (d) está mencionado no tópico 8.4, alínea 'd'
    Letra (e)  está mencionada no tópico 8.5.3, alínea 'b'

    Pontos na Norma ISO 9001 citados na questão:

    8.2 Monitoramento e medição
    8.2.1 Satisfação do Cliente
    8.2.2 Auditoria Interna
    8.2.3 Monitoramento e medição de processo
    8.2.4 Monitoramento e medição de produto
     
    8.3 Controle de produto não conforme
    Onde aplicável, a organização deve tratar os produtos não conformes por uma ou mais das seguintes formas:
    a) execução de ações para eliminar a não conformidade detectada
    b)autorização do seu uso, liberação ou aceitação sob concessão por uma autoridade pertinente e, onde aplicável, pelo cliente
    c)execução de ação para impedir o seu uso pretendido ou aplicação originais
    d)execução de ação apropriada aos efeitos, ou efeitos potenciais, da não conformidade quando o produto não conforme for identificado após entrega ou início do uso do produto.
     
    8.4 Análise de dados
    A análise de dados deve fornecer informações relativas a: 
    a) satisfação de clientes
    b) conformidade com os requisitos do produto
    c) caracteristica e tendências dos processos e produtos, incluindo oporunidades para ação preventiva
    d) fornecedores
     
    8.5 Melhoria
    8.5.1 Melhoria Contínua
    8.5.2 Ação Corretiva 
    a)análise crítica de não conformidades
    b) determinação das causas da não conformidades
    c) avaliação da necessidade de ações para assegurar que não conformidades não ocorram novamente
    d) determinação e implementação de ações necessárias
    e) registro dos resultados de ações executadas
    f) análise crítica de eficácia da ação corretiva executada
    8.5.3 Ação preventiva
    a) determinação de não conformidades potenciais e suas causas
    b) avaliação da necessidade de ações para evitar a ocorrência de não conformidades
    c) determinação e implementação de ações necessárias
    d) registro dos resultados de ações executadas
    e) análise crítica da eficácia da ação preventiva executada.

  • Auditoria INTERNA é feita pela própria empresa e tem como objetivo avaliar os processos produtivos e propor melhorias. Podemos relacioná-la com as atividades de controle de qualidade.

    Já a Auditoria EXTERNA é feita por uma empresa de fora, que tem como objetivo avaliar as demonstrações contábeis da empresa. Isso é um procedimento de interesse dos acionistas da empresa. Não está relacionado ao controle da qualidade.

  • "À primeira vista, parece estranho, mas não tem essa auditoria externa dentro dos grupos citados. Isso porque essa medição, controle de não-conforme, análise de dados e melhorias são realizadas pela empresa, a qual registra, comprova tudo e depois apresenta na auditoria e para ser certificada. Lembrando que a certificação tem prazo de 3 anos, com auditorias anuais. Alt B."

    fonte:<http://engprodpetrobras.blogspot.com/2014/10/gestao-de-sistemas-da-qualidade.html>

  • "À primeira vista, parece estranho, mas não tem essa auditoria externa dentro dos grupos citados. Isso porque essa medição, controle de não-conforme, análise de dados e melhorias são realizadas pela empresa, a qual registra, comprova tudo e depois apresenta na auditoria e para ser certificada. Lembrando que a certificação tem prazo de 3 anos, com auditorias anuais. Alt B."

    fonte:<>

ID
562018
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2010
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A reengenharia, o redesenho de processos e o Seis Sigma são três técnicas bastante difundidas na gestão do desempenho empresarial. A propósito dessas técnicas, analise as afirmações abaixo.
I - Tanto a reengenharia como o redesenho de proces- sos buscam aumentar a eficiência ou reduzir o desperdício.

II - Na reengenharia, o principal meio de otimização dos processos consiste na redução de custos operacionais através do corte de pessoal.

III - A reengenharia propõe a substituição radical dos processos ineficientes por outros inteiramente reestruturados – com menor quantidade de etapas e de recursos, enquanto que a metodologia do Seis Sigma consiste na redução radical de desperdício através da eliminação de produtos defeituosos, implementada pelo método DMAIC.

IV - Enquanto a reengenharia e o redesenho concentram esforços em remediar processos que provoquem erros nos produtos, no Seis Sigma se procura otimizar os processos produtivos através do foco no fluxo de atividades.
Estão corretas as afirmações

Alternativas
ID
702250
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2012
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O primeiro ensaio não destrutivo a ser utilizado no controle de qualidade de juntas soldadas é o ensaio

Alternativas
Comentários

  • PRIMEIRO DA UMA OLHADINHA.

  • e. visual

ID
1158583
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
TJ-CE
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Com relação à melhoria de processos, assinale a opção correta. Nesse sentido, considere que a sigla FMEA, sempre que empregada, se refere a failure mode and effect analysis.

Alternativas
Comentários

  • A técnica FMEA pode ser utilizada na produção de serviços???? Alguém poderia me ajudar em teoria de onde isso se encontra?

  • Também gostaria de saber onde se encontra esse conteúdo.

  • Segundo Palady (1997), a análise dos modos de falha e efeito é uma técnica que oferece três funções distintas:
    a) O FMEA é uma ferramenta para prognóstico de problemas;
    b) O FMEA é um procedimento para desenvolvimento e execução de projetos, processos ou serviços, novos ou revisados;
    c) O FMEA é um diário do projeto, processo ou serviço.

    Fonte: PALADY, P. FMEA: Análise dos Modos de Falha e Efeitos: Prevendo e Prevenindo Problemas antes que Ocorram. São Paulo: IMAM, 1997.

    Já existe uma versão mais atualizada do livro porém foi esse o que utilizei na fundamentação teórica do meu tcc. Já vi também em outros trabalhos acadêmicos que utilizaram essa fonte, que afirma que o FMEA pode ser aplicado a serviços.

    Bons estudos, pessoal!

  • Pessoal

    Quando a opção "E" usou a restrição "apenas", passei a considerar como um possível erro, mesmo não tendo certeza se a ferramenta é usada em serviços.

    Como a opção "C" está aparentemente mais "certinha", levei em conta pra arriscar e marcar...

  • https://www.citisystems.com.br/fmea-processo-analise-modos-falhas-efeitos/

ID
1158589
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
TJ-CE
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

No que se refere à gestão da qualidade total, assinale a opção correta.

Alternativas
Comentários

  • Um dos grandes desafios das empresas hoje em dia é manter processos e produtos padronizados para que se possa chegar ao maior índice de qualidade e produtividade com a menor perda possível. A melhor maneira de obter tais índices é a utilização de métodos de melhorias contínuas. Dentre os vários métodos, destaca-se o Ciclo PDCA (do inglês: Plan, Do, Check, Act) que se mostra eficaz e rápido na resolução de problemas. Essa metodologia é uma maneira simples e eficaz de planejar, colocar em prática, controlar e agir sobre as falhas, para que se chegue à meta estabelecida e pode ser utilizada tanto para a manutenção (também chamada de SDCA, do inglês Standard, Do, Check, Action) quanto para a melhoria das diretrizes de controle de um processo. 


  • Complementando...

    a) ERRADA! Dentre os 14 princípios de DEMING não consta "downsizing".

    b) ERRADA! Um dos princípios de DEMING estabelece a eliminação da inspeção em massa.

    c) ERRADA! Nível zero de falha é uma característica do autor CROSBY e não de DEMING.

    d) CORRETA! Como já dito pelo colega.

    e) ERRADA! O ciclo PDCA ou roda de DEMING não é uma ferramenta ultrapassada, muito pelo contrário.

  • A etapa ‘S’ dentro deste método representa Standardize, que traduzindo ao português significa ‘Padronizar’. Portanto, o Ciclo SDCA conta com as seguintes etapas: Padronizar (Standardize), Desenvolver (Do), Controlar (Check) e Agir (Act).

    Depois que melhores desempenhos foram obtidos através do Ciclo PDCA, o processo ou produto que passou pela transformação precisa ser Padronizado, correto? Sistemas e dispositivos que previnem o retorno destes problemas devem, então, ser Desenvolvidos e colocados em prática, para que, de fato, seja possível Controlar e assegurar a permanência e estabilidade de todas as mudanças. Caso, mesmo assim, qualquer problema antes resolvido retornar, Agir de modo corretivo perante ele é a última opção.

    Afirmar que se trata de um método para melhoria de processos é forçar a barra, não? quem melhora é o PDCA !!

  • A etapa ‘S’ dentro deste método representa Standardize, que traduzindo ao português significa ‘Padronizar’. Portanto, o Ciclo SDCA conta com as seguintes etapas: Padronizar (Standardize), Desenvolver (Do), Controlar (Check) e Agir (Act).

    Depois que melhores desempenhos foram obtidos através do Ciclo PDCA, o processo ou produto que passou pela transformação precisa ser Padronizado, correto? Sistemas e dispositivos que previnem o retorno destes problemas devem, então, ser Desenvolvidos e colocados em prática, para que, de fato, seja possível Controlar e assegurar a permanência e estabilidade de todas as mudanças. Caso, mesmo assim, qualquer problema antes resolvido retornar, Agir de modo corretivo perante ele é a última opção.

    Afirmar que se trata de um método para melhoria de processos é forçar a barra, não? quem melhora é o PDCA !!

  • só corrigindo o meu amigo Phillipe , o ciclo pdca não foi proposto por demming, foi difundido por ele. que inventou foi Walter Shewhart, considerado o “pai do controle estatístico de qualidade”, desenvolveu o ciclo PDCA em 1930, que foi popularizado mais tarde por Dr. W. Deming, cujo trabalho influenciou diretamente no movimento da qualidade da indústria japonesa no século XX
ID
1158592
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
TJ-CE
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Assinale a opção correta no que diz respeito à metodologia Seis Sigma.

Alternativas
Comentários

  • a) Quanto mais baixo for o número de sigmas em relação a um produto, menor será o seu nível de falhas e melhor será o seu nível de qualidade, sendo seis o número máximo tolerável de falhas que um produto pode ter. É o contrário: quanto maior o número de sigmas, menor o número de falhas e maior a qualidade.

    b) O termo Sigma refere-se a processo livre de falhas e designa a existência de índice de perfeição igual a 99%. Sigma é o simbolo da variação, significa a variabilidade da qualidade e designa diferentes níveis de processos livres de defeitos (até chegar em 99,99%).

    c) Essa metodologia consiste em um controle qualitativo que gera indicadores e que não envolve cálculos estatísticos na avaliação de desempenho em relação à especificação ou à tolerância. É um controle qualitativo e quantitativo e a base são os cálculos estatísticos.

    d) Essa estratégia baseia-se na inter-relação entre o projeto de um produto e não compreende a análise do que é feito no processo de entrega desse produto ao cliente. O foco é no processo e suas variações, com o objetivo de entregar exatamente aquilo que o cliente quer.

    e) A meta de qualidade prevista nessa metodologia está relacionada a 3,4 ppm de unidades defeituosas. Correta. Esse é o objetivo e corresponde a uma taxa de 99,99% de acertos - processo quase perfeito.

ID
1158595
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
TJ-CE
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Em relação à confiabilidade e qualidade de produtos e serviços brasileiros, assinale a opção correta.

Alternativas
ID
1158670
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
TJ-CE
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

As práticas adotadas na gestão com base na qualidade total incluem a

Alternativas
ID
1158676
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
TJ-CE
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Ordenados por sua importância e conceituados como metas que transcendem situações específicas, os valores humanos básicos relacionam-se a

Alternativas
ID
1158706
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
TJ-CE
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Com relação aos requisitos de segurança das instalações e dos dispositivos elétricos, assinale a opção correta.

Alternativas
Comentários
  • porque a A não está certa? pensei que tidos equipamentos precisavam ter dijuntor.
ID
1217074
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Certa empresa de automóveis está revendo sua estratégia de atuação no mercado, a fim de atrair mais clientes. Assim, estabeleceu que o tempo de espera de um cliente na assistência técnica deve ser o menor possível, e a entrega das peças de reposição nos centros de serviço para o consumidor deve ser feita no tempo previsto.

Dessa forma, para alcançar os dois fatores que foram estabelecidos, com quais objetivos de desempenho a empresa deve trabalhar, respectivamente?

Alternativas
Comentários

  • Resolução

    Falou em “tempo de espera”, então deve ser rapidez (por mais que rapidez seja um requisito da qualidade, qualidade é mais amplo, é o atendimento da expectativa do cliente).


    Confiabilidade é funcionar de acordo com o esperado por um determinado período. “Previsto” é a palavra chave, então é confiabilidade.


    Novamente, nas alternativas, coloca “qualidade” três vezes, “confiabilidade” e “rapidez” duas vezes cada, a alternativa em que aparecem juntas, B, não poderia estar correta.


    Alt A.

    • Fonte: meus resumos da aula ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO II
    • De modo geral, as empresas podem adotar três estratégias de planejamento de capacidade para lidar com flutuações de demanda:
    • ANTES - PREVENÇÃO E ANTECIPAÇÃO
    • DURANTE - ACOMPANHAMENTO
    • APÓS - REAÇÃO
    • 5 objetivos de desempenho: custo, confiabilidade, qualidade, flexibilidade e rapidez.
    • Método de Taguchi – Métodos que testam a robustez de um projeto, verificando se o produto ou projeto consegue manter seu desempenho em condições adversas extremas.
    • Engenharia de valor – Método que procura reduzir custos desnecessários antes de produzir o produto ou o serviço
    • Desdobramento da função qualidade – Técnica que busca assegurar que o projeto final de um produto ou serviço atende às necessidades dos consumidores
ID
1217110
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Uma determinada empresa possui como principal fonte de fornecimento o produto do plantio de agricultores familiares. Os gestores dessa empresa decidem criar um programa de investimentos de longo prazo, a fundo perdido, visando à melhoria da qualidade da terra desses fornecedores. Os principais resultados esperados, a partir da aplicação desse programa, são: o aumento da produtividade e da renda por parte dos agricultores e a redução do risco e do custo no fornecimento.

Nesse caso, tal empresa demonstra desenvolver uma ação relacionada à(ao)

Alternativas
Comentários

  • Resolução

    A matéria é “responsabilidade social”, então, muito provável que a resposta correta seja a que diz “responsabilidade social”... 


    “Cidadania Empresarial” é a preocupação com o cidadão, com a comunidade na qual está inserida.


    “Filantropia Empresarial” não é mais utilizada, mas é um tipo de social.


    “Voluntariado Empresarial” é incentivar o trabalho voluntário entre seus funcionários.


    “Assistencialismo Empresarial” é amplo, é qualquer tipo de assistência, pode ser voluntariado, doações ou outras.



    No modelo de stakeholders, a empresa é uma entidade social que deve trazer benefícios a todos seus parceiros (acionistas, fornecedores, comunidade, etc.), a situação citada é o desenvolvimento de um fornecedor. Alt B.

  • Concordo amigo Yves. São inúmeras as quantidades de questões incompletas dadas pela banca como corretas. Isso é fato.

  • Concordo amigo Yves. São inúmeras as quantidades de questões incompletas dadas pela banca como corretas. Isso é fato.

ID
1217119
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A qualidade é um objetivo de desempenho que, caso não atendido, pode gerar custos para as empresas.

São exemplos de custos gerados pela falta de qualidade nos processos de uma empresa:

Alternativas
Comentários

  • Resolução

    Os tipos de custos são: prevenção, avaliação, falhas internas e falhas externas. Os custos de falta de qualidade são aqueles detectados com o produto pronto, é uma falha que já aconteceu e por isso está nas falhas internas e externas. 

    A alternativa que apresenta apenas esse tipo de custo é a alt D.

  • Custos da Qualidade e da Falta de Qualidade 

    A não-qualidade nos produtos está relacionado as falhas na produção, gerado por ineficiência das ferramentas da qualidade, ou outra falha qualquer no fabrico. Em teoria, se a empresa investisse em programas e acções que garantissem a produção dos bens ou serviços livre de falhas e defeitos, não haveria custos da não-qualidade, porém isso é uma utopia.  
    (1)  Custos de Prevenção São custos associados ao processo de desenvolvimento, implementação, manutenção e melhoria de um sistema de gestão da qualidade. São custos conceitualmente necessários como ações preventivas de problemas ou custos futuros. Exemplos de ações que se enquadram nos custos de prevenção: -  contratação de consultoria para implantação de um sistema de gestão da qualidade; -  realização de auditorias internas; -  contratação de OCC – Organismo de Certificação Acreditado; -  elaboração de planos da qualidade; -  treinamento de colaboradores; -  programas para conscientização e motivação de pessoal; -  divulgação da política, dos objetivos e de indicadores e metas da qualidade; -  análises críticas pela alta direção. 
    (2)  Custos de Avaliação São custos relacionados com as atividades de controle, verificações e outras afins com o intuito de assegurar o atendimento a requisitos especificados para o produto ou serviço. Exemplos de ações que se enquadram nos custos de avaliação: -  inspeções para realização de controles na produção ou na prestação de serviços; -  ensaios laboratoriais para verificação do cumprimento a características especificadas de insumos, componentes e produtos acabados; -  monitoramento de processos; -  calibração e ajuste de dispositivos de medição e controle. 
    (3)  Custos das Falhas Internas = CUSTOS DA NÃO QUALIDADE São custos gerados por produtos ou serviços que não atendam a requisitos especificados, identificados ainda dentro da Organização (antes de chegar ao cliente). Exemplos de ações que se enquadram nos custos de avaliação: -  retrabalhos; -  análises de causas de não conformidades internas; -  reinspeções, retestes, reavaliações em geral; -  reclassificação de produtos (diferença entre o preço normal de venda e o preço reduzido devido aos problemas detectados). 
    (4)  Custos das falhas externas = CUSTOS DA NÃO QUALIDADE São custos decorrentes de produtos ou serviços que não atendam a requisitos especificados, após a sua entrega ao cliente. Exemplos de ações que caracterizam custos com falhas externas: -  análise e respostas às reclamações de clientes; -  despesas assumidas (despesas geradas durante o período de garantia do produto ou serviço); -  atrasos e despesas outras dentro dos processos de concessão (aceitação pelo cliente de produto ou serviço fora de algum requisito especificado); -  penalidades (normalmente abatimento no preço, concedido em função do não atendimento à requisitos previamente especificados).
ID
1217122
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Sobre o controle estatístico da qualidade (CEQ), considere as afirmativas abaixo.

I - O CEQ substituiu o controle de qualidade por amostragem pelo controle da qualidade 100%.
II - O CEQ tem por objetivo localizar desvios, erros, defeitos ou falhas no processo produtivo comparando o desempenho alcançado com o padrão estabelecido.
III - No controle de qualidade por amostragem, caso a amostra seja rejeitada, todo o lote deverá ser reinspecionado.

É correto APENAS o que se afirma em

Alternativas
Comentários

  • A I está errada porque o CEQ não é 100%, por isso a palavra “estatística”, é amostragem.

    A II está correta, é a comparação com o padrão exigido de uma amostra.

    A III está certa porque a banca utilizou o Chiavenato em “Administração de Produção” e “Introdução à Teoria Geral da Administração” (pág. 452), outros não falam isso. Inclusive, a nomenclatura CEQ é a usada pelo autor, outros não usam. Alt E.

ID
1217134
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A Seção 4 – Sistema de Gestão da Qualidade da ISO 9001:2008 determina os processos necessários e o es- tabelecimento de métodos para assegurar que esses processos produzam os resultados desejados, bem como o controle da documentação padronizada.

O documento que inclui o campo de aplicação do Sistema de Gestão da Qualidade é o

Alternativas
Comentários

  • Iso 9001:2008 determina que deve ser implementado um SGQ, onde contenha um Manual da Qualidade.

    Será englobado no manual: Processos e sistema, ou seja, interações entre os processos e as condições de controle.

ID
1217164
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Uma instalação fabril possui uma máquina de processa- mento contínuo que opera por longos períodos de tempo, a fim de atingir um alto índice de utilização de sua capacidade, necessário para que a produção seja eficiente em custos. A qualidade e as condições de operação dessa máquina podem ser aferidas por características de vibra- ções medidas próximo aos seus mancais, que são analisadas em seguida.

A abordagem básica para a manutenção dessa máquina mais apropriada nesse contexto é a

Alternativas
Comentários

  • A) Na Man. Corretiva a ação é tomada depois do defeito.

    B) A Man. Preditiva busca relacionar indicadores com o funcionamento das máquinas. No caso da questão, o funcionamento pode ser relacionado com a vibração. Uma vez que os valores de vibração esteja fora do normal, sabe-se que deve haver manutenção na máquina.

    C) A Man Preventiva é uma manutenção planejada. Acontece periodicamente de acordo com o tempo préviamente definido, normalmente baseada em históricos de defeitos.

    C) e D) nem sei se existem esses tipos de manutenção.


    Exemplo em um Carro:

    -Troca da lâmpada do farol: Manutenção corretiva
    -Troca de pneu: Preditiva (observa se os biscoitos do pneu indicam que deve ser feita a troca)

    -Troca de óleo: Preventiva (a cada 10.000 km)

  • ANÁLISE DAS VIBRAÇÕES - PREDITIVA

  • ✅ Alternativa B - Preditiva

    Quando envolve análise e dados, geralmente é preditiva.

ID
1268728
Banca
FCC
Órgão
TCE-GO
Ano
2009
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Um dos instrumentos legais que ganhou bastante destaque dentro do conjunto de normas para o controle da qualidade ambiental foi a Lei nº 9.605, que dispõe sobre

Alternativas
Comentários

  • Lei 9.605 ---- Antes do Capítulo I

    "Dispõe sobre as sanções penais e administrativas derivadas de condutas e atividades lesivas ao meio ambiente, e dá outras providências."

ID
1293634
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2012
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Uma empresa que trabalha com um rigoroso controle da qualidade de seus processos de produção utiliza uma má- quina que produz peças usinadas, cujas especificações, em milímetros, são 15 ± 0,12. Sabe-se que as especificações desse processo utilizam seis desvios padrões (6s), produzindo peças com desvio padrão de 0,02 milímetros.

Conclui-se que o índice de capacidade (Cp) desse pro- cesso está compreendido entre

Alternativas
Comentários

  • A questão é capciosa, por que se eu interpreto que são 6 desvios para cada lado, acho como resposta CP: 1 e se interpreto como 3 desvios para cada lado, dando um total de seis, acho CP: 2. Ou seja, de que forma devo realizar a leitura deste enunciado? Alguém poderia me ajudar? A resposta é a leitura de 6 desvios no total, tendo CP: 2. 

    Desde já agradeço os comentários.

  • Explicação em:

    http://www.pmtech.com.br/PMP/Dicas%20PMP%20-%20Indice%20de%20Capacidade%20do%20Processo.pdf

  • ICP = 15,12 - 14,88 / 6 * 0,02 = 0,24 / 0,12 = 2

  • índice de capacidade (Cp) = (LSE-LIE)/ 6 s  15,12 - 14,88 / 6 * 0,02 = 0,24 / 0,12 = 2

    http://www.portalaction.com.br/analise-de-capacidade/21-indices-de-capacidade-do-processo-cp-e-cpk

    Bons estudos !

ID
1293637
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2012
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Programas de bem-estar são normalmente adotados nas empresas para a prevenção de problemas de saúde entre seus funcionários. Programas de Qualidade de Vida no Trabalho (QVT) preocupam-se com esse processo para que os funcionários possam cumprir suas tarefas a contento.

Um dos modelos conhecidos é o da Walton, que listou como um dos fatores de QVT a “utilização e desenvolvimento de capacidades” do trabalhador.

Tal fator compreende a(o)

Alternativas
Comentários
  • - Compensação justa e adequada: Deve haver um equilíbrio salarial tanto internamente quanto externamente com base no piso salarial da categoria. - Condições de segurança e saúde no trabalho: Envolve a jornada de trabalho, o ambiente físico e o bem-estar do funcionário. VIII Convibra Administração – Congresso Virtual Brasileiro de Administração – www.convibra.com.br - Utilização e desenvolvimento de capacidades: Proporciona oportunidades que contribuem para a satisfação do colaborador, como o empowerment, informação total sobre o processo de trabalho, dente outros. - Oportunidade de crescimento contínuo e segurança: Possibilita oportunidades de carreira (ascensão) e consequentemente segurança. - Integração social na organização: Existência de franqueza interpessoal, abolição de preconceito, extinção dos níveis hierárquicos marcantes, dentre outros. - Constitucionalismo: Estabelecimento de normas, regras e deveres que a organização elabora para organizar os padrões de procedimentos, processos e comportamentos dos funcionários. - Trabalho e espaço total de vida: Controle do tempo para não impedir que o empregado deixe de realizar suas atividades pessoais e familiares. - Relevância social de vida no trabalho: Promover ações que despertem orgulho dos funcionários por trabalharem na empresa, como atividades de responsabilidade social, ecológica, dentre outros. São nesses oito aspectos que se baseia esse artigo, desenvolvido de acordo com a metodologia descrita abaixo

  • Para Walton (apud CHIAVENATO, 1999), existem oito fatores que afetam a QVT, a saber:


    1. Compensação justa e adequada: a justiça distributiva de compensação depende da adequação da remuneração ao trabalho que a pessoa realiza, da equidade interna (equilibro entre remuneração dentro da organização) e da eqüidade externa (equilíbrio com as remunerações do mercado de trabalho);


    2. Condição de segurança e saúde no trabalho: envolvendo as dimensões jornada de trabalho e ambiente físico adequado a saúde e bem-estar da pessoa;


    3. Utilização e desenvolvimento de capacidades: proporcionar oportunidades de satisfazer as necessidades de utilização de habilidades e conhecimentos do trabalhador, desenvolver sua autonomia, autocontrole e obter informações sobre o processo total do trabalho, bem como retroinformação quanto ao seu desempenho;


    4. Oportunidade de crescimento contínua e segurança: no sentido de proporcionar possibilidades de carreira na organização, crescimento e desenvolvimento pessoal e segurança no emprego de forma duradoura;


    5. Integração social na organização, eliminação de barreiras hierárquicas marcantes, apoio mútuo, franqueza interpessoal e ausência de preconceito;


    6. Constitucionalismo: refere-se ao estabelecimento de normas e regras da organização, direita e deveres do trabalhador, recursos contra decisões arbitrárias e um clima democrático dentro da organização;


    7. Trabalho e espaço total de vida: o trabalho não deve absolver todo o tempo e energia de trabalhador em detrimento de sua vida familiar ou particular, de seu lazer e atividades comunitárias e


    8. Relevância social da vida no trabalho: o trabalho deve ser uma atividade social que traga orgulho para as pessoas em participar de uma organização. A organização deve ter uma atuação e uma imagem perante a sociedade, responsabilidade social, responsabilidade pelos produtos e serviços oferecidos, pratica de emprego, regras bem definida de funcionamento e de administração eficiente. 

     

     

    Fonte: http://www.administradores.com.br/artigos/economia-e-financas/qualidade-de-vida-no-trabalho-fator-decisivo-no-desempenho-organizacional/26723/

  • Letra a) RESPOSTA CERTA. Autonomia está no grupo de fatores de UTILIZAÇÃO DE DESENVOLVIMENTO DE CAPACIDADES.

    Letra b) Imagem da empresa tá grupo de fatores de RELEVÂNCIA SOCIAL DA VIDA NO TRABALHO.

    Letra c) Jornada de Trabalho está no grupo de fatores de CONDIÇÕES DE SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO.

    Letra d) Igualdade de Oportunidades está no grupo de fatores de INTEGRAÇÃO SOCIAL NA ORGANIZAÇÃO.

    Letra e) Crescimento Profissional está no grupo de fatores de OPORTUNIDADES DE CRESCIMENTO CONTÍNUO E SEGURANÇA.

    Além desses 5 fatores, existem mais três, que são: 

    COMPENSAÇÃO JUSTA E ADEQUADA; GARANTIAS CONSTITUCIONAIS; TRABALHO E ESPAÇO TOTAL DE VIDA.

    Totalizando 8 fatores de Walton.

    Bons Estudos!

ID
1293673
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2012
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A gestão da manutenção como função estratégica das organizações é diretamente responsável pela disponibilidade dos ativos, tendo importância fundamental nos resultados das organizações. Esses resultados serão tanto melhores quanto mais eficaz for a gestão da manutenção. 


São métodos de manutenção os listados a seguir, EXCETO o de manutenção

Alternativas
Comentários

  • O que seria produtiva total ?

  • Fábio, TPM (Manutenção produtiva total), é a filosofia que o operador também pode ser um mantenedor.

  • TODAS SÃO TIPOS DE MANUTENÇÃO MENOS A LETRA A) TEMPORAL. 

    ________________________________________________________________________________________________________________

    b) preventiva - REALIZADA ANTES DO EQUIPAMENTO QUEBRAR.

     

    c) corretiva - REALIZADA PARA REPARAR O EQUIPAMENTO QUEBRADO.

     

    d) preditiva -É O ACOMPANHAMENTO, MONITORAMENTO E INSPEÇÃO DE MÁQUINAS COM OBJETIVO DE INDICAR SUAS CONDIÇÕES DE FUNCIONAMENTO.

     

    e) produtiva total - A TPM É MUITO MAIS DO QUE FAZER MANUTENÇÃO. É UMA FILOSOFIA GERENCIAL QUE ATUA NA FORMA ORGANIZACIONAL, NO COMPORTAMENTO DAS PESSOAS DE COMO TRATAM OS PROBLEMAS, NÃO SÓ DE MANUTENÇÃO, MAS TODOS LIGADOS AO PROCESSO PRODUTIVO, POIS GERA UM COMPROMETIMENTO DOS COLABORADORES ONDE TODOS SE SENTEM PARTE INTEGRANTE DO PROCESSO. 

     

ID
1293676
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2012
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Numa linha de produção de um fabricante de produtos para a indústria do petróleo, existe um robô formado por quatro componentes que funcionam em série. A confiabilidade de cada componente é 0,92; 0,94; 0,96 e 0,98, e todos precisam estar em boas condições para o funcionamento adequado do robô.

A confiabilidade desse robô está compreendida entre

Alternativas
Comentários

  • A confiabilidade de um sistema em série é dada pelo produto da confiabilidade dos seus componentes: Ca x Cb x Cc x Cd ....

    Logo: 

    0,92 x 0,94 x 0,96 x 0,98  = 81,36

     

    Gabarito: letra d

ID
1293688
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2012
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Uma empresa fabricante de roupas deseja alterar o fornecedor de tecidos. Existem 3 opções: a primeira (A) é continu- ar com fornecedor atual, a segunda (B) é mudar para um fornecedor com maior qualidade, e a terceira (C) é importar matéria-prima de menor qualidade.

Uma pesquisa realizada por uma consultoria, indicando a probabilidade de um cliente perceber a alteração de fornecedor e o seu impacto nas vendas, é apresentada a seguir.

• A opção A não altera o lucro de R$ 100,00.
• A opção B apresenta a probabilidade de 40% de os clientes perceberem a diferença. Com o aumento das vendas, a empresa lucra R$ 120,00; caso contrário, o aumento de custo reduz o lucro para R$ 90,00.
• A opção C apresenta probabilidade de 40% de os clientes perceberem a diferença, e, com isso, o lucro seria reduzido para R$ 50,00; caso contrário, a economia com matéria-prima resulta em lucro de R$ 140,00. Além disso, existe o risco cambial da operação, com probabilidade de 20% de a moeda estrangeira subir e gerar um prejuízo de R$ 20,00 sobre o valor estimado.

Dentre os possíveis cenários, a empresa deve maximizar seu lucro através da opção

Alternativas
Comentários

  • A solução sai por árvore de decisão!

    Ramo A - inalterado

    Ramo B i) [0,4 (probabilidade) * (+ 20) (ganho $) + ii) 0,6 (probabilidade) * (-10) (perda)] /1 (Total)

    p.s. Para o Ramo C será necessário fazer mais uma quebra (mais um ramo)

    Ramo C i) 0,4 * (- 50) + 0,6 (+40) + (-4) **Ramo C´(outra quebra/ramo de C)

    **Ramo C´i) 0,2 * (-20) + 0,8 * 0 (igual) = -4  

    Calculando então


    Ramo A = 100

    Ramo B = 100 + 8 - 6 = 102

    Ramo C = 100 - 20 + 20 = 100


    Abs! e sucesso na caminhada!






  • Gostaria de uma explicação mais detalhada dos cálculos.

  • Uma empresa fabricante de roupas deseja alterar o fornecedor de tecidos. Existem 3 opções: a primeira (a) é continuar com fornecedor atual, a segunda (b) é mudar para um fornecedor com maior qualidade, e a terceira (c) é importar matéria-prima de menor qualidade.

    Uma pesquisa realizada por uma consultoria, indicando a probabilidade de um cliente perceber a alteração de fornecedor e o seu impacto nas vendas, é apresentada a seguir.

    • A opção A não altera o lucro de R$ 100,00.

    • A opção B apresenta a probabilidade de 40% de os clientes perceberem a diferença. Com o aumento das vendas, a empresa lucra R$ 120,00; caso contrário, o aumento de custo reduz o lucro para R$ 90,00.

    • A opção C apresenta probabilidade de 40% de os clientes perceberem a diferença, e, com isso, o lucro seria reduzido para R$ 50,00; caso contrário, a economia com matéria-prima resulta em lucro de R$ 140,00. Além disso, existe o risco cambial da operação, com probabilidade de 20% de a moeda estrangeira subir e gerar um prejuízo de R$ 20,00 sobre o valor estimado.

    Dentre os possíveis cenários, a empresa deve maximizar seu lucro através da opção:

    c) B, com retorno esperado de R$ 102,00. RESPOSTA C.

  • alguém mais explica essa questão por favor

  • Opção A: não altera o lucro de R$100

    Opção B: 40% de chances do lucro ser de R$120 e 60% de ser R$90.

    Logo, o lucro esperado será de 0,4*120 + 0,6*90 = R$102.

    Opção C:

    1º) vamos calcular o lucro como se não houvesse o risco cambial: 40% de chances do lucro ser de R$50 e 60% de ser R$140. Logo o lucro esperado será de 0,4*50+0,6*140 = R$104

    2º) agora temos que introduzir o risco cambial que diz que há 20% de chance do lucro ser reduzido em R$20 (e cair para R$104 - R$20 = R$84) e 80% de permanecer inalterado (R$104). Logo o lucro esperado será de 0,2*84+0,8*104 = R$100

    Portanto o maior lucro é com a Opção B = R$102. Alt C.

ID
1295911
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O benchmarking é o processo de aprender com os outros e envolve a comparação do seu próprio desempenho ou método com o de outras operações comparáveis.

As empresas usam o benchmarking para

Alternativas
Comentários

  • Utiliza-se como ferramenta de avaliação o benchmarking. Essa técnica consiste em identificar as melhores empresas e quais as técnicas, métodos e estratégias que elas utilizaram e utilizam para conquistar, manter e fortalecer suas áreas funcionais e seus processos (identifica as melhores práticas dessas empresas de sucesso). De posse dessa identificação, deve-se comparar as competências e as práticas dessas empresas com as práticas atuais da organização, e verificar o que, onde e como podem e devem ser melhoradas.

  • A- CORRETA por definição.

    B- Benchmarking não se resume a operações, e muito menos a imitar métodos e estratégias, e sim a análise da concorrência, com o intuito de nunca ficar para trás.

    C-Benchmarking está dentro da análise do desempenho organizacional, do planejamento estratégico. Logo, não se resume a projetos isolados.

    D-Benchmarking é a análise e identificação dos métodos, processos e estratégias utilizados  por empresas líderes em seus setores, independente se for do mesmo setor ou não. 

    E- Não faz o menor sentido essa alternativa.

     

  • QUESTÃO CERTA: A técnica que consiste em fazer comparações e procurar imitar as organizações, concorrentes ou não, que façam algo de maneira particularmente bem feita se chama: benchmarking;

     

     

    Fonte: https://www.qconcursos.com/questoes-de-concursos/questao/8797f9f2-d6

  • Para que a questão em exame seja respondida corretamente, precisamos ter conhecimento do que está envolvido no conceito de benchmarkink, de modo a assinalarmos a alternativa correta.

    Benchmarking se trata de um processo de estudo de concorrentes. Consiste em fazer uma análise das boas práticas usadas por empresas que podem ser aplicadas no empreendimento da organização que faz uso dessa ferramenta. É uma técnica que consiste em fazer comparações e procurar imitar as organizações, concorrentes ou não, do mesmo ramo de negócios ou de outros, que tenham práticas exemplares de administração. É a busca das melhores práticas da administração, como forma de ganhar vantagens competitivas.

    Tendo visto a definição acima, concluímos que a alternativa "A" é a correta.

    GABARITO: A

    Fonte:

    MAXIMIANO, A. C. A. Teoria Geral da Administração: da revolução urbana à revolução digital. 8. ed. São Paulo: Atlas, 2018.

ID
1295920
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Um indício do controle INADEQUADO da qualidade num processo é

Alternativas
ID
1295977
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O conjunto completo de preocupações inerentes ao desenvolvimento sustentável abrange, de forma mais ampla, os aspectos

Alternativas
Comentários

  • Não seria só Economicos, Ambientais e Sociais?

     

  • Sachs apud Campos (2001)5 apresenta cinco dimensões do que se pode chamar desenvolvimento sustentável ou, como era chamado na época (1992), ecodesenvolvimento. Para Sachs, todo o planejamento de desenvolvimento que almeje ser sustentável, precisa levar em conta as cinco dimensões de sustentabilidade:
    Sustentabilidade Social;
    Sustentabilidade Econômica;
    Sustentabilidade Ecológica;
    Sustentabilidade Espacial;
    Sustentabilidade Cultural.

ID
1295983
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2011
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Analise as afirmações abaixo sobre sistemas normatizados de gestão da qualidade.

I – Uma certificação pode ser obtida por um produto, um serviço, um sistema ou mesmo um indivíduo.

II – A normatização facilita as relações comerciais entre países, pois padroniza produtos e procedimentos.

III – As normas nasceram da necessidade de se estabelecerem padrões de qualidade que fossem reconhecidos internacionalmente.

É correto o que se afirma em

Alternativas
ID
1362313
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O Diagrama de Causa e Efeito consiste em uma técnica visual que interliga os resultados (efeitos) com os fatores (causas), constituindo-se num instrumento muito usado para estudar

Alternativas
Comentários

  • Achei essa questão confusa.

    Depois de estudado o diagrama de Causa e Efeito, recomenda-se que as causas-raiz dos problemas encontrados sejam tratadas através de um conjunto de ações. Essas ações podem ser geradas a partir de ferramentas como o 5w 2/1h.

    A afirmativa B só foi derrubada graças à palavra "ordenação". Não sei não, achei confuso.

  • A princípio também tive a mesma indecisão que o colega Caio, porém, o 5W1h ou 5W2H são utilizados para estudar o diagrama Causa e Efeito e não o contrário. Então desta forma exclui-se a alt. D.

    A) priorização - errado

    B) ordenação - errado, apenas lista os tópicos, não ordena

    C) alocação de recursos e as estimativas de custos e desempenhos - simplesmente nada a ver

  • É o diagrama de Ishikawa e, como o nome diz, mostra as causas estratificadamente e seus efeitos sobre o problema estudado

ID
1362349
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A Manufatura Just in Time busca fornecer a quantidade certa de produto na hora certa, com o nível certo de qualidade, no lugar certo, com a maior produtividade e o menor custo possível.

Para tanto, algumas características de trabalho são fundamentais, como a seguinte:

Alternativas
Comentários

  • a) c) e d) são facilmente descartadas, em relação a letra e) gostaria de saber se o erro esta na expressão "de rotinas"?


  • Característica do JIT: envolvimento de todos, melhoria contínua, sincronia de fluxo, produção puxada, pouco estoque, evitar desperdícios, manutenção preventiva, pequenos lotes.



    No JIT os operadores tem autonomia e poder de decisão, a intenção é que falhas sejam detectadas o quanto antes. Por isso existe o sistema de paradas de linha. Alt B.

  • Sobre a dúvida do Tarcísio: Quanto maior a padronização, menores são as chances de erros operacionais, portanto desperdícios. Ou seja, o JIT, assim como toda a filosofia Toyota defende a padronização dos processos como uma etapa da qualidade e eliminação de desperdícios.

  • ✅ Alternativa B - Sistema de paradas de linha

    Uma das características do JIT é a busca pela qualidade total, diminuindo o número de defeitos. Assim, uma estratégia é a parada de linha por qualquer um dos funcionários, quando eles notarem algo de estranho, fazendo que os defeitos possam ser sanados o mais rápido possível, sem impactar outras áreas.

ID
1362367
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A aplicação do programa Seis Sigma nas empresas tem como um de seus objetivos a redução de desperdícios devido à má qualidade.

Uma das particularidades mais relevantes desse programa é

Alternativas
Comentários

  • O Seis Sigma busca 99,9996% acertos por milhão, ou seja, 3,4 defeitos por milhão.

    a) ERRADA. Não é unicamente com estatística.

    b) ERRADA. Quase nada é de maneira “individualizada”, nem o Seis Sigma. Quase tudo é melhor quando “integrado”.

    c) ERRADA. Claro que tem vínculo com objetivos do projeto.

    d) ERRADA. Não estaria na prova se tivesse pouca utilidade.

    e) CORRETA.

    Letra E

ID
1362370
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Para uma boa administração da qualidade dos processos produtivos de uma empresa, podem ser usadas diversas ferramentas no controle desses processos, entre as quais NÃO se inclui a seguinte:

Alternativas
Comentários

  • "podem ser usadas diversas ferramentas no controle desses processos,"


    Análise de Conformidade verifica se o produto está conforme (os requisitos). Logo, não é de controle de processos.

    Embora eu acredite que seja possível analisar a conformidade de processos segundo o Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ).


  • Se estamos analisando a qualidade dos produtos, como sugere a questão. Ele estar conforme ou não aos requisitos (sendo eles principalmente de qualidade), feito pela Análise de Conformidade, está diretamente ligado a qualidade do produto.

     

    Porém o Programa 5S tem um impacto direto quase mínimo e irrelevante na qualidade direta do produto e está muito mais ligado a sustentabilidade socioambiental e bem estar dos trabalhadores.

     

    Creio que esta questão está errada.

  • Raciocinei da seguinte forma. Para que analisar o que já está conforme ......Simples assim

  • Questão mal elaboras, 5S não é controle de processo, apesar de ser uma ferramenta na cesta de qualidade, ele visa a disciplina e organização, mas nunca vi um controle de processo pelo 5S

  • Análise de Conformidade não é ferramenta utilzada NO controle de processos. Produto acabado já saiu do processo produtivo...

    Mas convenhamos que é impossível CONTROLAR processos por meio do 5S!!!

  • Para controlar a qualidade é necessrio focar no processo. A análise de confirmidade é focada no produto produzido, assim ele avalia a qualidade e nao controla. Mas realmente esse 5s ai no meio ta estranho.

  • O gabarito está errado. Poka-yoke, por exemplo, é uma técnica que avalia a conformidade e está inserida no processo. Já 5S não controla nada.

  • Análise de conformidade se aplica a processo também, tá na ISO:

    NBR ISO/IEC 17000:20005: “A Avaliação da Conformidade é um processo sistematizado, com regras pré-estabelecidas, devidamente acompanhado e avaliado, de forma a propiciar adequado grau de confiança de que um produto, processo ou serviço, ou ainda um profissional, atende a requisitos pré-estabelecidos por normas ou regulamentos, com o menor custo possível para a sociedade”.

    E conformidade aos requisitos é uma característica de qualidade. 

ID
1362376
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Trabalhos que são muito especializados tendem a gerar insatisfação.

Uma técnica motivacional que atua sobre a duração do trabalho e que procura torná-lo mais atraente é conhecida como

Alternativas
Comentários

  • Basta linkar o enunciado... "duração do trabalho"   ---->  " tempo"   Alt. D

  • Na prática, no chão de fábrica, usamos a rotatividade de trabalhos para gerar polivalência, retirar a motonia e reduzir a LER. pensei em rotação do trabalho.

  • O gabarito é o tempo flexível do trabalho (D).

     

  • muito errada essa questão...o contrário de trabalho repetitivo é o enriquecimento do trabalho. deveria ter sido anulada.

  • Para mim é enriquecimento do trabalho!

  • "...e que procura torná-lo mais atraente"

    Entendo que o "tempo flexível do trabalho" não torna o trabalho mais atraente em si, pois a primeira parte do enunciado diz que "trabalhos especializados tendem a gerar insatisfação".

    Dessa forma, em que o tempo flexível de trabalho vai melhorar, se o trabalho continua sendo o mesmo?

    Por isso entendo que a questão foi mal formulada e deveria ser anulada.

    Bons estudos!!!

ID
1362382
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Toda análise estatística de qualidade possui a característica de utilizar amostras, inferindo-se daí sobre o universo; no entanto, existe mais de uma maneira de realizá-la.

Caso se deseje que uma peça, de acordo com a sua especificação, tenha dimensões que variem de 15,10 cm a 15,30 cm, com média de 15,20 cm, tirando-se amostras durante o processo de fabricação, a técnica mais indicada é a de

Alternativas
Comentários

  • Resolução

    “Atributo” é medido em duas possibilidades, como sim/não, certo/errado, bom/ruim. Seus gráficos são por fração de defeituosos (gráfico p), número de unidades defeituosas (gráfico np) e número de defeitos (gráfico c).

    “Variável” é medida dentro de uma escala, como uma régua, um escalímetro, é quantitativo e é o da questão. Seus gráficos são do desvio padrão (gráfico Xbarra-S) e da amplitude (gráfico Xbarra-R).

    Acho que a “inspeção” das alternativas C a E não tem nada a ver.

    Alt B. 

    Fonte: http://engprodpetrobras.blogspot.com.br/2014/12/petrobras-prova-resolvida-dezembro2014.html

  • A questão é capciosa, mais uma questão desta banca que não se destina a verificar conhecimento, mas a eliminar candidatos (também conhecido como "pegadinha"). Induz ao raciocínio amostral: "...possui a característica de utilizar amostras..."(linha 1) e "...tirando-se amostras durante o processo de fabricação..." (linha 4), e gabarita um processo de controle.

  • Excelente.

  • Quanto ao número de peças inspecionadas, a inspeção pode ser 100% ou por amostragem. 100% inspeciona o lote inteiro, por amostragem inspeciona apenas uma amostra do lote. A alternativa "C) inspeção por amostragem" não responde muita coisa, pois essa alternativa não diz como as amostras serão inspecionadas.

    Quanto à maneira como a inspeção é feita, pode ser por atributos (verifica se a peça está boa ou defeituosa, mas não se mede o "quão defeituosa" ela está) ou por variáveis (mede-se uma característica da peça para saber se está dentro da especificação). Por isso a alternativa correta é a "B) controle de variáveis".

ID
1362394
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Manutenção é o termo usado para abordar a forma pela qual as organizações tentam evitar as falhas cuidando de suas instalações físicas.

Quando a falha é previsível, a abordagem que visa a realizar manutenção somente quando as instalações precisarem dela, antes da quebra, é denominada manutenção

Alternativas
Comentários

  • Manutenção Preventiva: realizada em intervalos de tempo regulares antes das falhas (provaveis ocorrerem) Exemplo: correia dentada do carro.

    Manutenção Corretiva: realizada após a falha. Exemplo: substituição de uma lâmpada queimada.

    Manutenção Preditiva: são realizados testes de maneira a verificar o melhor momento da manutenção Exemplo: pode-se verificar o óleo do carro de forma a trocar apenas no momento certo (se a troca for baseada em quilomatragem, ou tempo, é manutenção preventiva).

  • Letra E



    Os tipos de manutenção:

     

    Manutenção corretiva

    As ferramentas da manutenção corretiva atuam, por sua vez, quando já há desgastes ou falhas nos equipamentos, substituindo as peças e os componentes afetados. Trata-se de um conjunto de procedimentos que visam corrigir, restaurar e recuperar a capacidade de produção de uma instalação ou equipamento que tenham sofrido alteração em seu funcionamento. A manutenção corretiva é uma técnica de gerência reativa que aguarda pela falha para, assim, determinar a ação de manutenção a ser realizada.

     

    Quando se trata de manutenção, os procedimentos corretivos são os de maior custo. Isso se dá por fatores como o elevado tempo de paralisação do equipamento, o alto custo de estoques de peças sobressalentes e a baixa disponibilidade de produção.


     

    Manutenção preventiva

    Já as manutenções preventivas estimulam a possibilidade de falhas e programam reparos ou recondicionamentos das máquinas. Dessa forma, tais ferramentas reduzem a probabilidade de avarias ou degradação de serviços prestados. A manutenção preventiva é uma intervenção prevista, preparada e programada antes da data possível do surgimento de uma falha.

     

    São procedimentos da manutenção preventiva as lubrificações periódicas, as revisões sistemáticas do equipamento, os planos de calibração e de aferição de instrumentos, os planos de inspeção de equipamentos e os históricos ou recomendações do fabricante.


     

    Manutenção preditiva

    A manutenção preditiva é uma metodologia, isto é, trata-se de uma filosofia corporativa, conhecida como uma técnica de manutenção com base no estado do equipamento. A manutenção preditiva faz o acompanhamento periódico das máquinas, baseando-se na análise de dados coletados por meio de monitoramentos ou inspeções em campo. O principal objetivo da manutenção preditiva é a verificação pontual dos equipamentos a fim de antecipar eventuais problemas que possam causar gastos maiores com manutenções corretivas.

     

    Este tipo de manutenção indica as condições reais de funcionamento dos equipamentos baseando-se nos dados sobre o desgaste ou o processo de degradação. Tal procedimento prediz o tempo de vida útil dos componentes e as condições para que esse tempo seja mais bem aproveitado pelo usuário.

     

    A manutenção preditiva tem como objetivos eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção, impedir o aumento de danos, aumentar o grau de confiança no desempenho de um equipamento ou linha de produção e reduzir o trabalho de emergência não planejado.


    Fonte: http://www.manutencaopreditiva.com/manutencao/manutencao-preventiva-x-manutencao-preditiva-saiba-a-diferenca

    Bons estudos !

ID
1362400
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2014
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O Relatório Brundtland de 1987 propõe o conceito de desenvolvimento sustentável como sendo o(a)

Alternativas
Comentários

  • Em 1987, a divulgação do Relatório Brundtland, intitulado Nosso futuro comum, pela Comissão Mundial sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento das Nações Unidas (1988), popularizou a expressão "desenvolvimento sustentável" e sua definição, considerada a mais próxima do consenso oficial.

    "desenvolvimento sustentável é aquele que atende às necessidades do presente sem comprometer a capacidade das gerações futuras de atenderem as suas próprias necessidades".

     

    fonte: http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1678-69712011000300002

  • a-

    Algumas medidas do relatorio Brundtland (nosso futuro comum)

     

    -Prevensão da biodiversidade e ecossitema

    -Limitar o crescimento populacional

    -Garantir alimentação em longo prazo

    -Criar estratégias de adaptação para o desenvolvimento sustentável

    -Aumentar a produção industrial nos países não industrializados à base de tecnologias limpas

    -Diminuir o consumo de energia

    -Promover o desenvolvimento de tecnologias que admitem o uso de fontes energéticas renováveis

    -Implantar desenvolvimento sustentável

ID
1678297
Banca
IF-PB
Órgão
IF-PB
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

No tocante ao processo administrativo controle, tem-se que o controle de qualidade na produção, de forma interna, envolve os processos de verificação de

Alternativas
Comentários
  • D)  CHIAVENATO (2009): Custos variáveis. São os custos que estão diretamente relacionados com o volume

    de produção ou com o nível de atividade da organização. Constituem uma ' variável dependente da produção realizada e englobam custos de materiais diretos (materiais ou matérias-primas que são diretamente transformados em produto ou que participam diretamente na elaboração do produto) e custos de mão-de-obra direta (salários e encargos sociais do pessoal que realiza as tarefas de produção do produto

  • No tocante ao processo administrativo controle, tem-se que o controle de qualidade na produção, de forma interna, envolve os processos de verificação ,


    materiais, produtos e serviços

    Gab D

  • No tocante ao processo administrativo controle, tem-se que o controle de qualidade na produção, de forma interna, envolve os processos de verificação ,

    materiais, produtos e serviços

    Gab D

  • Controle de qualidade de que ? Materiais, produtos e serviços. obvio!

  • O que o comentário da Vanessa IPD tem a ver com a questão?? Aff...

  • exógenos é fora

  • Controle de qualidade

     

    "O controle de qualidade envolve processos de verificação de materiais, produtos e

    serviços para assegurar que eles alcancem elevados padrões. Aplica-se a todos os as-,

    pectos de produção e operações, desde a seleção de matérias-primas e fornecedores até

    a última tarefa executada no produto ou serviço final. O controle de qualidade melhora a produtividade pela redução do desperdício no lado dos insumos e pela redução

    das rejeições no lado dos resultados finais. Cada vez mais a qualidade total está sendo

    considerada pelas organizações que pretendem ser bem-sucedidas."

     

    Chiavenato, Idalberto

    Administração geral e pública. P.386. 2008

ID
1816159
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Um operador de torno manual deve acompanhar visualmente todo o corte feito pelo bedame numa peça metálica, enquanto move o cabeçote por meio de duas manivelas acionadas por cada uma das mãos.
De tempos em tempos, durante a operação de corte, ele precisa acessar o seletor de velocidades do mandril com a mão esquerda para ajustar a velocidade de rotação da peça e, quando o faz, deve usar, preferencialmente, o senso

Alternativas
Comentários

  • GABARITO: E

    O senso cinestésico é aquele que lhe informa o que seu corpo está realizando no espaço, através da sensação ou percepção do movimento nos seus músculos, tendões e articulações.Na operação descrita, o ajuste de velocidade feito pelo operador ocorre preferencialmente sem que ele tiro os olhos da peça, mas usando seu senso cinsetésico para acionar o seletor de velocidades enquanto analiza as alterações na rotação visualmente.

ID
1816219
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Em vez de substituir o óleo de prensas hidráulicas a cada 2.000 horas de operação, uma forjaria optou por analisar regularmente amostras, através de espectrógrafo, o que possibilita a detecção de contaminações e alterações nas suas propriedades, de maneira oportuna. Isso redunda em menor gasto com óleo e ainda possibilita assegurar a vida útil dos equipamentos.
Tal conduta é um exemplo de manutenção

Alternativas
Comentários

  • COM ANÁLISE É UMA MANUTENÇÃO PREDITIVA

  • Preditiva

  • A manutenção preditiva está associada às práticas de manutenção com caráter preventivo e antecipado de todo o aparato físico utilizado nas operações. Na prática, a manutenção preditiva é uma metodologia de manutenção que tem um maior apelo para a prevenção de danos e previsibilidade de falhas.26 de jul. de 2019

ID
1816222
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Uma peça deve ser fabricada segundo um complexo processo de usinagem que não é usual na empresa. Assim, a gerência decidiu realizar, antes do início da produção, um treinamento dos operadores encarregados, de modo a assegurar o domínio do processo e minimizar o índice de rejeição.
Como esse treinamento consome homens-hora e insumos de produção, esse “custo da qualidade" é classificado como custo de

Alternativas
ID
1816225
Banca
CESGRANRIO
Órgão
Petrobras
Ano
2015
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A respeito das ferramentas de gestão da qualidade, considere as afirmativas abaixo.

I - Diagrama de Causa e Efeito é um gráfi co de barras verticais, utilizado para precisar quais os problemas que deverão ser resolvidos e o prazo para que isso ocorra.
II - Programa 5S é um programa cujos principais papéis na indústria são os de evitar desperdícios, organizar e limpar áreas, melhorar condições sanitárias e ambientais de trabalho e incutir senso de autodisciplina nos trabalhadores.
III - Princípio de Pareto, como os demais modelos estatísticos, é um instrumento utilizado pelo departamento de qualidade da organização, que possibilita gerar ou criar ideias no menor espaço de tempo possível.

Está correto APENAS o que se afirma em

Alternativas
ID
1873060
Banca
ESAF
Órgão
ANAC
Ano
2016
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A inspeção de qualidade para aferir a conformidade, em 100% das unidades produzidas em um processo produtivo, é inviável, exceto se

Alternativas
ID
2296768
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2016
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Segundo Ballou (2012, p. 73), nível de serviço logístico “é a qualidade com que o fluxo de bens e serviços é gerenciado” e está associado aos custos de prover esse serviço. Leia as afirmativas:
I. A maximização do lucro depende do ajuste do nível de serviço logístico onde exista a maior diferença entre as curvas de vendas e de custos.
II. Os lucros crescem à medida que se aumenta o nível de serviço logístico, uma vez que a satisfação do cliente, meta das empresas, aumenta se o nível do serviço cresce.
III. O tempo de ciclo do pedido, definido como o tempo decorrido entre a colocação do pedido pelo cliente até sua entrega, é um dos fatores que podem ser medidos pelo cliente para controlar o nível de serviço logístico.
Assinale a alternativa em que todas a(s) afirmativa(s) está(ão) CORRETA(S):

Alternativas
Comentários

  • Acho que o erro da II estar ao afirmar que o lucro cresce à medida que aumenta o serviço logístico, visto que uma empresa pode estar fazendo muitas entregas a um custo muito alto., logo teria um lucro muito pequeno ou nenhum lucro.

  • Concordo com o Hugo. Geralmente existe um limite do tanto que se pode aumentar um nivel de serviço sem prejudicar os lucros.

    O que eu achei estranho, entretanto, foi a primeira afirmação. "A maximização do lucro depende do ajuste do nível de serviço logístico onde exista a maior diferença entre as curvas de vendas e de custos". A meu ver, foi descrito a situação de maior lucro que é, a maior diferença entre as curvas de vendas e de custos. Qualquer ajuste, no caso na alteração no nivel de serviço, modificaria a curva de custos, não? (retirando do "ponto otimo") 

  • "nível de serviço logístico onde exista a maior diferença entre as curvas de vendas"

    Erro de português na questão. Usa-se "Onde" apenas quando se referir a lugar!

ID
2296798
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2016
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Chegar a uma definição sobre o que seja qualidade não é algo simples. Diversas definições são bem aceitas e se adequam melhor a um ou a outro contexto. Entretanto, um elemento recorrente nessas definições de qualidade é a ideia da adequação do produto a seu uso. Considere a relação “produto/utilização” e, neste contexto, escolha a definição mais adequada para Gestão da Qualidade Total.

Assinale a alternativa CORRETA:

Alternativas
Comentários

  •  Conceito de Gestão da Qualidade Total: são pensamentos estratégicos que antecedem o agir e o produzir. Também, em relação à mudança de postura gerencial e a forma de entender o sucesso de uma organização. Esse termo abrangente, fornece ao leitor uma sensação de totalidade, estando relacionada a ética, moral, qualidade intrínseca, atendimento e segurança. Utiliza-se a palavra ‘total’ como forma de mostrar que todos os setores da empresa serão incluídos no processo.

    O pulo do gato nessa questão é “produto/utilização”, por isso o gabarito é letra B.

ID
2296801
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2016
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Em relação a algumas das técnicas que podem ser aplicadas na gestão da qualidade, identifique as afirmações, nas sentenças abaixo, como VERDADEIRO (V) ou FALSO (F) e, em seguida, escolha a alternativa que mostra a sequência CORRETA de cima para baixo.

( ) O diagrama de Ishikawa (nome de seu criador) relaciona as possíveis soluções para um determinado problema.

( ) O diagrama-matriz Quality Function Deployment (QFD) e, em particular, a construção da chamada “Casa da Qualidade” relaciona as necessidades dos clientes com os requisitos dos produtos e serviços.

( ) Histogramas são instrumentos estatísticos complexos, aplicados quando há a necessidade de manipular extensos conjuntos de dados.

( ) Fluxogramas permitem visualizar os elementos de um processo e classificá-los segundo uma ordem de importância da contribuição de cada um deles para o processo inteiro.

Alternativas
Comentários

  • O diagrama de Ishikawa não determina soluções mas identifica as causas raíz de um problema ( F )

    Histogramas não são considerados complexos e podem ser confeccionados para um pequeno grupo de dados ( F)

    Fluxograma - é uma representação de um processo que utiliza símbolos gráficos para descrever passo a passo a natureza e o fluxo deste processo. O objetivo é mostrar de forma descomplicada o fluxo das informações e elementos, além da sequência operacional que caracteriza o trabalho que está sendo executado.    https://www.citisystems.com.br/fluxograma/

    Não possui a finalidade de classificar elementos (F)

     

     

ID
2296804
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2016
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Uma estratégia clássica para promover a organização de ambientes fabris ou de serviços é a aplicação da técnica denominada 5S’s. Nela, cada “S” representa um senso comum que deu origem à ferramenta. Escolha a alternativa que relaciona o significado de cada um destes “sensos”.

Alternativas
Comentários

  • Seiri - Senso de Utilização

    Seiton- Senso de Ordenação

    Seisou - Senso de Limpeza

    Seiketsu - Senso de Saúde

    Shitsuke - Senso de Autodisciplina

    http://5s.com.br/2/o-que-e-5s.php

  • Ano: 2016 Banca: FCC Órgão: TRT - 23ª REGIÃO (MT) Prova: Analista Judiciário - Área Administrativa Resolvi certo

    O Programa 5S, criado no Japão, foi disseminado como ferramenta para promover bons hábitos no ambiente de trabalho, como forma de melhorar a produtividade. Entre os cinco “sensos", inserem-se,

    a) organização e limpeza.

     

    Nem as bancas se entendem '--

  • Oxiiiiii  Senso de Organização também está certo ! 

  • O Organização se referia à mesma categoria que a Utilização. 

    https://certificacaoiso.com.br/5s/


    Resposta C

  • Muito capciosa essa questão. Pesquise 5s no google e olhe as imagens. A grande maioria traz o segundo senso, o "seiton", como sendo de ORGANIZAÇÃO e não ORDENAÇÃO.

    Sabendo da polêmica, poderiam ter evitado essa questão.

  • Seiton, do japonês para o português, poderia ser traduzido tanto como ordem, como organização, mas traduzindo o japonês para o inglês, a primeira definição que vem é: ordem/ordenação.

    Vai entender. Deveria ter sido anulada essa questão.

ID
2296819
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2016
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Em anos recentes, observa-se que aspectos ligados à sustentabilidade e à conservação do meio ambiente têm provocado um grande impacto nos processos produtivos. A busca por uma produção que, ao mesmo tempo, atenda a seus fins e seja sustentável é o foco da chamada “Produção mais Limpa”, por vezes também denominada de “Produção Verde”. Considerando isso, escolha a alternativa que melhor completa as lacunas do seguinte enunciado: “Projetar produtos que usam menos ______ e ______ de produção, acarreta benefícios para a sociedade e, ao mesmo tempo, reduz os custos de produção”.

Alternativas
Comentários

  • Alguém poderia explicar o erro da C? Produto sustentável não está relacionado aos materiais/componentes envolvidos na sua composição? A banca considerou produto sustentável aquele que consome menos...

  • B)energia – recursos

ID
2296822
Banca
IF-RS
Órgão
IF-RS
Ano
2016
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

A gestão da qualidade pode ser aplicada tanto em ambientes industriais, quanto nas atividades de prestação de serviços. No primeiro caso, o foco principal é ______. Já, no segundo, o foco é ______. Escolha a opção que melhor completa as lacunas, observando sua sequência, respectivamente.

Alternativas
ID
2313712
Banca
CESPE / CEBRASPE
Órgão
TCE-PA
Ano
2016
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

O aumento crescente da consciência ambiental e a escassez de recursos naturais influenciam cada vez mais as organizações a contribuírem de forma sistematizada na redução dos impactos ambientais associados aos seus processos. Com relação ao sistema de gestão ambiental (SGA) de empresas e sua normatização, julgue o próximo item.


Até três sistemas de gestão da qualidade e de gestão ambiental podem ser auditados juntos, o que consiste em uma auditoria combinada, também conhecida como auditoria conjunta.

Alternativas
Comentários

  • Termos e Definições:

     

    Auditoria Combinada

     

    quando um cliente é auditado contra os requisitos de duas ou mais normas de sistemas de gestão juntas.

     

    Auditoria Conjunta

     

    quando duas ou mais organizações de auditoria cooperam para auditar um único cliente. 



    Fonte: NBR ISO 17021:2011 (projeto)

     

ID
2339653
Banca
FUNECE
Órgão
UECE
Ano
2017
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Uma política de qualidade na construção resulta também em uma melhoria de produtividade, gestão de suprimentos e, em sua implantação, toma por base 14 princípios estabelecidos por DEMING (1990), que considera quatro ações continuadas que formam um círculo, conhecido como “Círculo de Deming”. Esse Círculo mostra a retroalimentação da qualidade. As quatro ações, na sequência definida por Deming, são:

Alternativas
Comentários

  • O Ciclo PDCA — também chamado de Ciclo de Deming ou Ciclo de Shewhart — é uma ferramenta de gestão que tem como objetivo promover a melhoria contínua dos processos por meio de um circuito de quatro ações:

    planejar (plan), fazer (do), checar (check) e agir (act).

     

    FONTE: http://www.projectbuilder.com.br/blog-home/entry/pratica/ciclo-pdca-uma-ferramenta-imprescindivel-ao-gerente-de-projetos

     

    VÁ E VENÇA, QUE POR VENCIDO NÃO OS CONHEÇA.

ID
2361145
Banca
INSTITUTO AOCP
Órgão
EBSERH
Ano
2017
Provas
Disciplina
Engenharia de Produção
Assuntos

Dentre as muitas ferramentas que podem ser usadas pra implantar o Sistema da Qualidade total em uma empresa ou instituição, encontra-se o programa 5S. Os 5 conceitos desse método são senso de:

Alternativas
Comentários

  • 5 S =

    Senso de utilização

    Senso de ordenação

    Senso de Limpeza

    Senso de Saúde

    Senso de Autodisciplina. ;)

  • Acredito que padronização também faz parte do program 5S e por isso a alternativa "c" também estaria correta.

    SEIKETSU – Senso de Padronização e Saúde

  • Essa questão deveria ter sido anulada!!!

  • padronização ou normatização equivale a saúde e higiene.. por isso a C está errada..

  • A questão em análise exige que tenhamos conhecimentos da metodologia 5S. Vejamos o assunto e, em seguida, qual das alternativas apresenta em que consiste cada S.

    A metodologia 5S é voltada para a mudança no local de trabalho através do fortalecimento de valores, crenças e práticas capazes de melhorar saúde, segurança e produtividade por meio do cuidado com o seu ambiente de trabalho, aí entram os 5S, que significam:

    • Seiri: senso de utilização/descarte; envolve organização para evitar perda de tempo;

    • Seiton: senso de ordenação; significa ter um local adequado para cada documento;

    • Seiso: senso de limpeza; envolve a manter o ambiente devidamente limpo;

    • Seiketsu: senso de saúde/higiene; trata-se de um senso individual de higiene que contribui para a melhoria do ambiente de trabalho;

    • Shitsuke: senso de autodisciplina/manutenção; envolve realizar tudo o que for necessário, como habitual.

    Sendo assim, podemos dizer que a alternativa "D" é a correta.

    GABARITO: D