Questões de Recebimento dos Materiais

Questão 103285

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: ANTAQ
• Ano: 2009
• Provas: CESPE - 2009 - ANTAQ - Técnico em Regulação
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Movimentação, Armazenagem e Distribuição; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens a seguir relativos à evolução do transporte
aquaviário, à legislação marítima e a movimentação de carga.

Tonelagem (tonnage) é o volume de todos os espaços internos do navio, expresso em toneladas de arqueação. Tonelagem é sinônimo de arqueação.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• A tonelagem é uma medida de volume e não de peso. A origem do nome vem de antigamente: os navios eram medidos por sua capacidade em carregar tonéis-padrão. Era a tonelagem, de tonéis.A tonelagem bruta é o volume total do navio e de todos os seus compartimentos fechados. A tonelagem líquida é o volume que constitui a real capacidade comercial do navio. Ela é medida pela tonelagem bruta da qual se deduzem certos espaços não comerciáveis (praça de máquinas, espaços da tripulação, etc). Cada navio tem uma tonelagem oficialmente registrada, que define seu tamanho, e que é utilizada, também, para o cálculo de taxas e impostos. Em geral, essa tonelagem é a líquida, que recebe, então, o nome de tonelagem de registro. Como as formas dos navios são arqueadas, a medida dos volumes internos do navio era difícil de calcular, exigindo o emprego de artifícios especiais para obtê-la; daí o nome arqueação utilizado para designar o cálculo do volume interno dos navios.
• Essa questão é mesmo de Administração de Materiais? Espero que não pq nunca ouvi falar desse assunto de navio.
• CORRETO

  A tonelagem de arqueação bruta (TAB ou GRT, em inglês gross register tonnage) representa o volume interior total de uma embarcação, expresso em toneladas de arqueação. A TAB também é referida como "tonelagem bruta" ou como "arqueação bruta", termo que pode causar confusão com a nova arqueação bruta estabelecida pela ICTM 1969. Por outro lado, a TAB é também ocasionalmente referida pelos termos "tonelagem bruta de registro" ou "arqueação bruta de registro" resultantes da tradução literal da designação em inglês "gross register tonnage".
  A TAB é medida em toneladas de arqueação (100 pés cúbicos = 2,83 m³), cujo volume, se cheio de água, iria pesar 2800 quilogramas ou seja 2,8 toneladas métricas de massa.
  O cálculo da TAB é bastante complexo. Assim, o porão de um navio pode destinar-se ao transporte de carga a granel (caso em que todo o seu volume irá ser ocupado com carga, sendo o seu espaço totalmente considerado na medição) ou estar destinado ao transporte de carga em fardos (caso em que existiriam espaços mortos não utilizáveis, não podendo assim ser considerado todo o seu volume).
  Fonte: wikipedia.org

• Ô moça aí de cima...verifique a prova que foi cobrada a questão. Ela é altamente específica para o cargo disputado. Não se desespere e continue estudando.
• Segundo o Dicionário Aurélio: 
  
  Arqueação é 
  "4.Mar. Merc. Medida da capacidade dos espaços internos de uma embarcação mercante, para efeito de pagamento de certos impostos, e que é expressa em toneladas de arqueação, sendo 1 tonelada de arqueação = 100 pés cúbicos = 2,832m³."
  
  Tonelagem é
  "A medida de uma capacidade; 3.Mar. Merc. Tonelagem de arqueação (q. v.). "
  
  Portanto, são sinônimos.
  
  
  Fonte: O Novo Dicionário Aurélio da Língua Portuguesa corresponde à 3ª. edição, 1ª. impressão da Editora Positivo, revista e atualizada do Aurélio Século XXI, O Dicionário da Língua Portuguesa, contendo 435 mil verbetes, locuções e definições. ©2004 by Regis Ltda.
• Questão específica para técnico em regulação. Praticamente impossível cair uma questão dessa numa prova para técnico administrativo.

• Tonelagem é Medida de Volume diferente de Tonelada, que é Medida de Peso.

  A medição da tonelagem do navio é feita através de Arqueação, e utiliza como unidade de medida a "Tonelagem de Arqueação".

  Arqueação refere-se à medida de volume de tanques, espaços internos do navio etc.

  
  

• galera olha o nome do cargo TECNICO EM REGULAÇÃO isso ai é conhecimentos ESPECIFICOS pra o cargo de tecnico em regulação,meio improvavel cair uma dessa em tecnico ADMINISTRATIVO

   

• A medição da tonelagem do navio é feita através de Arqueação, e utiliza como unidade de medida a "Tonelagem de Arqueação".

   

• CORRETO.

  Tonelagem.

Questão 136354

• Banca: FCC
• Órgão: MPE-SE
• Ano: 2009
• Provas: FCC - 2009 - MPE-SE - Analista do Ministério Público – Especialidade Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A etapa em que o órgão de compras assegura-se de que a entrega do material será feita dentro dos prazos estabelecidos e na quantidade e qualidade negociadas denomina- se

• A. análise das requisições.
• B. análise de valor.
• C. recebimento de materiais.
• D. pesquisa e seleção de fornecedores.
• E. seguimento de pedidos.

Gabarito: E

Comentários

•  

  SEGUIMENTO DE PEDIDOS OU ACOMPANHAMENTO DO PEDIDO (FOLLOW-UP):
  Feito o pedido de compra, o órgão de compras precisa se assegurar de que a entrega do material será feita dentro dos prazos estabelecidos e na quantidade e qualidade negociadas. Para tanto, deve haver um acompanhamento ou seguimento (follow-up) do pedido, por meio de constantes contatos pessoais ou telefônicos com o fornecedor, para saber como está sendo providenciada a produção do material requisitado. Isso significa que o órgão de compras não abandona o fornecedor após efetuado o pedido de compra.
  
  O seguimento ou acompanhamento representa uma constante monitoração do pedido e uma cobrança permanente de resultados. Quando o volume de pedidos de compra é muito grande, algumas empresas realizam o acompanhamento em datas e prazos previamente agendados. Daí a denominação follow-up (do in­glês, seguir, acompanhar, agendar).

   

   

• AFIRMATIVA CORRETA: LETRA E
  
  Seguimento de pedidos ou acompanhamento de pedidos ou follow up.
  É uma atitude proativa da organização, na tentativa de prever eventuais falhas no ciclo de compras, tais como: produtos com qualidade inferior à pedida, em número diferente e cumprimento, pelo fornecedor, do prazo para entrega dos materiais.
• É sempre ético referenciar as produções alheias. No caso do primeiro comentário, a internauta está citando CHIAVENATO.
• Por favor, eu gostaria de saber quais são as demais fases! Atenciosamente, Rina.
• Etapas do processo de compras de materiais tradicional TEÓFILO NETO (2000)1 Receber as requisições de compra2 Analisar as requisições de compra3 Selecionar fornecedores4 Negociar o preço5 Emitir pedidos de compra 6 Fazer um acompanhamento 7 Receber e aceitar as mercadorias8 Aprovar a fatura para pagamento do fornecedor.
  
  O seguimento de pedidos encontra-se no acompanhamento e é justamente isso, "assegura-se que a entrega do material será feita dentro dos prazos estabelecidos e na quantidade negociada.

• De acordo com professor Felipe Cepkauskas Petrachini (Estratégia concursos):

  1) Solicitação de Compras 

  2) Seleção de Fornecedores

  3) Cotação de Preços

  4) Negociação com Fornecedor

  5) Pedido de Compra

  6) Acompanhamento (Follow-up)

  7) Recepção e Aceitação de mercadoria

  8) Aprovação da Fatura

  
  

  por hj é só pessoal!
  "evopakondeus"

• Alternativas:

  a) Análise das requisições = ainda não efetuou compra. Esta etapa apenas analisa o que foi solicitado para compra.

  b) Análise de valor = apenas na contratação;

  c) Recebimento de materiais =  quem é responsável é o almoxarifado e não o setor de compras.

  d) Na pesquisa e seleção de fornecedores não há como garantir, de fato, que os mesmos cumpriram prazos e qualidades estabelecidas

  e) Seguimento de pedidos = é a etapa mais razoável. Nesse momento acompanha-se todo trâmite do processo de compras antes do recebimento

• Em outras questões, a FCC nomina "Follow up"... seguir!

• seguimento de seguir...rs...o nome é tão estranho que parece errado.

• acompanhamento de pedidos = diligenciamento de pedidos = follow up = seguimento de pedidos.

• Na boa, o follow up ASSEGURA prazo e qualidade? Então vc liga pro fornecedor e só porque ele diz que vai entregar no dia X e com qualidade máxima, não existe nenhuma possibilidade de isso não acontecer? Não pode atrasar a entrega? Não pode vir produto com defeito? É isso que a questão está dizendo.

Questão 276856

• Banca: ESAF
• Órgão: CVM
• Ano: 2010
• Provas: ESAF - 2010 - CVM - Analista - Planejamento e Execução Financeira - Contador - prova 2; ESAF - 2010 - CVM - Analista - Planejamento e Execução Financeira - prova 2
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Entendida como sendo a guarda, localização, segurança e preservação do material adquirido, uma boa armazenagem deve observar os seguintes cuidados, exceto:

• A. os materiais estocados há mais tempo devem ser fornecidos em primeiro lugar, a fim de evitar o envelhecimento do estoque.
• B. os materiais devem ser estocados de modo a possibilitar uma fácil inspeção e um rápido inventário.
• C. os materiais que possuem grande movimentação devem ser estocados em lugar de fácil acesso e próximo das áreas de expedição.
• D. os materiais da mesma classe devem ser concentrados em locais adjacentes, a fim de facilitar a movimentação e o inventário.
• E. os materiais inoxidáveis e pesados, por não estarem sujeitos às condições climáticas, devem ser estocados em contato direto com o piso.

Gabarito: E

Comentários

• Altenativa correta: E
  
  
  Fonte: INSTRUÇÃO NORMATIVA Nº 205, DE 08 DE ABRIL DE 1988
  
  

  DA ARMAZENAGEM

  4. A armazenagem compreende a guarda, localização, segurança e preservação do material adquirido, a fim de suprir adequada mente as necessidades operacionais das unidades integrantes da estrutura do órgão ou entidade.

  4.1. Os principais cuidados na armazenagem, dentre outros são:
  
  a) os materiais devem ser resguardados contra o furto ou roubo, e protegidos contra a ação dos perigos mecânicos e das ameaças climáticas, bem como de animais daninhos;
  
   ( Alternativa A) -      b) os materiais estocados a mais tempo devem ser fornecidos em primeiro lugar, (primeiro a entrar, primeiro a sair - PEPS), com a finalidade de evitar o envelhecimento do estoque;
  
  (Alternativa B) -    c) os materiais devem ser estocados de modo a possibilitar uma fácil inspeção e um rápido inventário;
  
  (Alternativa C) -    d) os materiais que possuem grande movimentação devem ser estocados em lugar de fácil acesso e próximo das áreas de expedição e o material que possui pequena movimentação deve ser estocado na parte mais afastada das áreas de expedição;
  
  (Alternativa E) -    e) os materiais jamais devem ser estocados em contato direto com o piso. É preciso utilizar corretamente os acessórios de estocagem para os proteger;
  
  f) a arrumação dos materiais não deve prejudicar o acesso as partes de emergência, aos extintores de incêndio ou à circulação de pessoal especializado para combater a incêndio (Corpo de Bombeiros);
  
  (Alternativa D) -   g) os materiais da mesma classe devem ser concentrados em locais adjacentes, a fim de facilitar a movimentação e inventário;
  
  h) os materiais pesados e/ou volumosos devem ser estocados nas partes inferiores das estantes e porta-estrados, eliminando-se os riscos de acidentes ou avarias e facilitando a movimentação;
  
  i) os materiais devem ser conservados nas embalagens originais e somente abertos quando houver necessidade de fornecimento parcelado, ou por ocasião da utilização;
  
  j) a arrumação dos materiais deve ser feita de modo a manter voltada para o lado de acesso ao local de armazenagem a face da embalagem (ou etiqueta) contendo a marcação do item, permitindo a fácil e rápida leitura de identificação e das demais informações registradas;
  
  l) quando o material tiver que ser empilhado, deve-se atentar para a segurança e altura das pilhas, de modo a não afetar sua qualidade pelo efeito da pressão decorrente, o arejamento (distância de 70 cm aproximadamente do teto e de 50 cm aproximadamente das paredes).

• GABARITO: E

   

   

  Sobre:

  "locais adjacentes"

   

  Colocado ou situado ao lado de; junto ou próximo.

  Adjacente é sinônimo de: propínquo, próximo, chegado, confinante, imediato, convizinho, vizinho.

   

  Fonte:

  dicio.com.br

  Bons estudos.

Questão 493660

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: FUB
• Ano: 2008
• Provas: CESPE - 2008 - FUB - Assistente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Acerca da administração financeira e de material, julgue o item
a seguir.

Em geral, os materiais de consumo devem ser armazenados de forma que os mais antigos possam ser utilizados primeiro.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• CERTO
  É o famoso método PEPS, ou seja, Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair. Se esse cuidado não for tomado, muitos itens acabarão estragando no estoque.
• A Cesar o que é de Cesar...
• Penso que depende dos produtos em estoque. Por exemplo um estoque de vinhos? Quanto mais antigo mais lucro o produto dará, certo ? 
• Caros colegas, não quebrem a cabeça tentando discutir com a banca examinadora, ao contrario, tentem se direcionar ao modo de pensamento dela. Um grande erro de concurseiros é querer firmar seu pensamento sobre o da banca.
  
  Agora voltando ao item, ele é algo mais de interpretação e português do que conhecimento da matéria, em modo geral, sim, deve ser utilizado primeiro os mais antigos. Porém ele não diz que esse é o unico modo, que esse é o modo mais correto ou que ele é superior aos outros, mas que na maioria das vezes, na maioria das empresas, se utiliza dessa forma.
  
  Obrigado a todos e desculpem qualquer erro em meu comentario.
  
  Minha capacidade?! É estilo Buzz Lightyer, "Ao Infinito e Além!"

• INSTRUÇÃO NORMATIVA 205, DE 08/04/1988
  DA ARMAZENAGEM
  4.1. Os principais cuidados na armazenagem, dentre outros são:
  b) os materiais estocados a mais tempo devem ser fornecidos em primeiro lugar, primeiro a entrar, primeiro a sair - PEPS, com a finalidade de evitar o envelhecimento do estoque;

• Caros colegas,

  Corretíssimo, método PEPS, observem a questão: "Em geral, os materiais...."

  O que significa "Em geral" (aplicável a grande número de coisas ou indivíduos)

  Abraços!

• PEPS = FIFO (First In, First Out). :)

• em geral eu considero a assertiva errada ou certa, depende pode ser UEPS qual o problema?? Agora segundo instrução normativa tudo bem joga o PEPS

• CERTO.

  Vamos falar um pouco da administração de materiais aqui no Brasil o UEPS é proibido pelo fisco.

  Então sobrou o PEPS

  O PEPS nada mais é do que produtos mais antigos e que tem prioridade na hora da venda.

  Exemplo: tenho tintas que irão vencer ano de 2021 e tintas que irão vencer em 2024.

  Se parar para pensar as tintas que comprei que vencem em 2021 eu comprei primeiro pq a data está mais próxima da validade e as que comprei e tem data de validade em 2024 comprei depois.

  Logo, primeiro vendo as que tem validade em 2021 para só depois vender as que vencerão em 2024.

  Assim as primeiras tintas a entrarem no estoque foram as primeiras vendidas. As mais antigas do estoque.

  PEPS- evita perda de produtos em estoque.

Questão 513469

• Banca: FMP Concursos
• Órgão: TCE-RS
• Ano: 2011
• Provas: FMP Concursos - 2011 - TCE-RS - Auditor Público Externo - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

O “picking” discreto, diferente do “picking” por zona, esta associado a:

( ) separação de produtos de uma família de produtos.

( ) separação de produtos realizadas por um operador isoladamente.

( ) separação de produtos a serem auditados pelas organizações, especialmente as públicas.

Assinalando com (V) a afirmativa verdadeira e com (F) a falsa, pode-se dizer que as afirmativas são:

• A. F, V, F.
• B. V, F, V.
• C. V, V, F.
• D. V, F, F.
• E. F, F, V.

Gabarito: A

Comentários

• Picking consiste na recolha em armazens de certos produtos, face a pedido de um cliente, de forma a satisfazer o mesmo.
  Picking discreto: é apenas um operador que inicia e completa a recolha, coletando apenas um pedido por pedido. Corresponde a forma de recolha mais fácil de operar, tendo um baixo índice de erro associado. Apesar disso, é o método que origina um maior decrecimo da produtividade devido ao excesso de tempo perdido durante os deslocamentos.
  Picking por zona: A área de armazenagem é dividida em zonas, conforme produtos nelas existentes, e cada zona está a cargo de um operador. Face a um pedido (de vários produtos), cada operador recolhe, da sua respectiva zona, osprodutos e deposita-os em uma área comum. Isto signfica que pode existir vários trabalhadores a operar para apenas um pedido o que é mais vantajoso em termo de deslocação, reduzindo-a substancialmente.

• Estratégias de organização do picking [editar]

  Os factores cruciais na definição da estratégia a adoptar numa actividade de picking são o número de operadores por pedido (se é necessário apenas um trabalhador a operar por pedido ou o apoio de mais), o número de produtos por pedido (se o operador deve recolher um ou vários pedidos em um ou vários deslocamentos) e os períodos para agendamento do picking (qual o número de janelas para a recolha de produtos que devem ser feitas por turno e conciliar o picking com outras actividades como o recebimento e expedição de produtos) (Rodrigues, 2007).

  Com base nestes conceitos, podemos diferenciar quatro estratégias de recolha de produtos:

  Picking discreto [editar]

  • Neste método, é apenas um operador que inicia e completa a recolha, coletando apenas um produto por pedido. Corresponde à forma de recolha de produtos mais fácil a operar, tendo um baixo índice de erro associado. Apesar da margem de erro ser reduzida, é o método que origina um maior decréscimo da produtividade devido ao excesso de tempo perdido durante os deslocamentos (Breno, 2008).

  Picking por zona [editar]

  • A área de armazenagem é dividida em zonas, conforme os produtos nelas existentes, e cada zona está a cargo de um operador. Face a um pedido (de vários produtos), cada operador recolhe, das suas respectivas zonas, esses produtos e deposita-os numa área comum de consolidação. Isto significa que podem existir vários trabalhadores a operar para apenas um pedido o que é vantajoso em termos de deslocação, reduzindo-a substancialmente. A maior dificuldade deste método é balancear os artigos e equipamentos de apoio existentes em armazém, segundo o seu giro, de forma a não sobrecarregar uma zona com pedidos. Contudo, as zonas mais produtivas terão que ser as melhores equipadas (Barros, 2005).

  Picking por lote [editar]

  • Neste tipo de atividade, há acumulação de pedidos e por cada deslocamento do operador à área de produto pretendido, este acerta com a soma das quantidades pedidas. Este método resulta numa maior produtividade do operador desde que o número de produtos a recolher esteja de acordo com capacidade física do trabalhador. Apesar disto, o índice de erro neste método aumenta quando a separação e ordenação dos pedidos (Breno, 2009).

• A atividade de picking pode ser definida como a atividade responsável pela coleta do mix correto de produtos , em suas quantidades corretas da área de armazenagem para satisfazer as necessidades do consumidor. 

  Tal atividade dentro de um armazém é considerada como uma das mais críticas. Dependendo do tipo de armazem, 30% a 40% do custo de mão-de-obra está associado à atividade de picking. Aliado ao custo, o tempo dessa atividade influi de maneira substancial no tempo de ciclo de pedido, ou seja, o tempo entre a recepção de um pedido do cliente e a entrega correta dos produtos.

  PICKING DISCRETO/ SIMPLES: o primeiro operador pegaria o primeiro pedido. Ele então, seria responsável por iniciar e completar a separação de todos os produtos contidos nesse pedido. Cada pedido é iniciado e completo por apenas um operador e que apenas um produto é pegado por vez. 

  O risco de erros na atividade é reduzido, por existir apenas um documento para cada ordem de separação de produtos. No entanto, é o procedimento menos produtivo, pois como o operador deve completar toda a ordem de separação, o tempo de deslocamento é muito maior que nos outros procedimentos.
  

  
  

  PICKING POR ZONA: nessa forma de organização, as áreas de armazenagem são divididas em zonas. Cada zona possui determinados produtos. Cada operador da atividade de picking está relacionado com uma dessas zonas.

  Quando uma ordem de pedido chega, cada operador pega todas as linhas de produtos referidas a esse pedido que fazem parte da sua zona de trabalho. Se o pedido estiver completo, ele pode ser despachado. Caso contrário, ele irá para a próxima zona de picking e o próximo operador colocará os produtos necessários.

  Estratégia ideal quando temos tecnologias diferentes ou quando a produtividade dos operadores não é homogênea.
  

• Gabarito Letra A.

  O “picking” discreto, esta associado a: separação de produtos realizadas por um operador isoladamente. VERDADEIRA.

Questão 513481

• Banca: FMP Concursos
• Órgão: TCE-RS
• Ano: 2011
• Provas: FMP Concursos - 2011 - TCE-RS - Auditor Público Externo - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A “American Society of Mechanical Engineering” (ASME) padronizou alguns símbolos para diferentes atividades realizadas nos processos de armazenagem que são usados por quase todas as empresas, especialmente quando são públicas. O símbolo que lembra uma letra “D” maiúscula representa:

• A. operação.
• B. inspeção.
• C. transporte.
• D. atraso.
• E. estocagem.

Gabarito: D

Comentários

• D - é a inicial de delay, que em inglês, quer dizer atraso. Portanto, a resposta é a letra D.
• 
  
  

• Letra D.

  
  

  Este PDF vai ajudar: https://tobiasmugge.files.wordpress.com/2009/08/fluxograma.pdf
  

Questão 551686

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: IFB
• Ano: 2011
• Provas: CESPE - 2011 - IFB - Professor - Logística
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens que seguem, a respeito de armazenagem e
movimentação.

Pontes rolantes e guindastes são equipamentos de manuseio para áreas restritas.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Resposta certo:
  São equipamentos de fins específicos, sendo necessário atenção a critérios de segurança do trabalho e treinamentos certificados para sua operação. As áreas de utilização devem partir de um "plano de rigging" (layout planejado com restrições e possibilidades de movimentação), aprovado pelas normas regulamentadoras (ABNT) condizentes (em especial a NR-18)e pela fiscalização de segurança da operação do equipamento.
• A lógica está nos critérios necessários de adequabilidade para se instalar a operação do guindaste, que deve ser dimensionado para a livre circulação do raio da lança, no intuito de utilização para fins específicos. Entenda-se "área restrita" como a necessidade de ampla área de movimentação que este equipamento exige, devido sua lança giratória e elevatória e cuidados de delimitação da área de segurança.
• CERTO 
  
  MANUSEIO É CONSIDERADO COMO UMA ATIVIDADE SECUNDÁRIA OU DE APOIO , OU SEJA , RESTRINGE-SE A UMA ÁREA DETERMINADA !
• Justamente  por  não  concorrerem  diretamente  com  o  espaço  ocupado por equipamentos ou por trabalhadores que se localizam no nível do piso, os equipamentos relacionados no enunciado realmente têm sua utilização indicada para áreas restritas. 
  A assertiva, portanto, está certa.  
• ponte rolante:     http://www.google.com.br/url?sa=i&source=images&cd=&cad=rja&docid=jrgUlsKu-D6hvM&tbnid=GRiVbVxYM__i0M:&ved=&url=http%3A%2F%2Fwww.konecranes.com.br%2Fequipamento%2Fpontes-rolantes&ei=YZ5EUu2_E4-88wSM1YGwBA&psig=AFQjCNHn5fGeCDfU8g639DdQA6A7BsL8zg&ust=1380315105422218

• Pra mim é mecanizada não manuseio, manuseio é com a força humana.

• não da para entender essas bancas, elas não estão respeitando as normas e o que está escrito no livros, e inventam novos conceitos.

• Fui pela lógica e errei =/  guindaste, área restrita? á tá errado, fui e errei porque é certo =/

• Segundo Marco Aurélio P. Dias, Os equipamentos utilizados no sistema de manuseio para áreas restritas são: Ponte rolante, Pórticos e Stacker crane.

  Os equipamentos utilizados no sistema de manuseio entre pontos sem limites fixos são: Carrinhos, Empilhadeiras, Guindastes, tratores, hoverpallets e carretas.

  Sendo assim essa questão cabe recurso, por que ponte rolante é equipamento para manuseio em áreas restritas, já guindastes manuseio entre pontos sem limites fixos.

• Gabarito: certo

   

  Guindastes, Pontes rolantes, Monovias, Talhas, Guinchos e Elevadores

   

  Nesta categoria de equipamentos de movimentação de materiais estão agrupados todos os equipamentos de manuseio específicos para áreas restritas e limitadas, em que as cargas são movimentadas de maneira constante e ininterrupta. Quase sempre, esses equipamentos servem para o transporte e elevação de cargas. São muito utilizados em áreas de armazenamento de ferro para construção, nas linhas de produção da construção pesada, na recepção e expedição de cargas de grandes proporções e peso, nas indústrias metalúrgicas e siderúrgicas, nos portos etc.

   

  Fonte: Administração de Materiais - Idalberto Chiavenato - Pág.149.

Questão 551689

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: IFB
• Ano: 2011
• Provas: CESPE - 2011 - IFB - Professor - Logística
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens que seguem, a respeito de armazenagem e
movimentação.

A carga unitária é a embalagem que contém diretamente o produto.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• Sistema de Armazenamento:
  
  Carga Unitária: é uma embalagem de transporte (pallets) que arranjam certa quantidade de materiais ( como se fossem uma unidade), facilitando o manuseio, transporte e armazenagem, economizando tempo de armazenagem, carga e descarga, esforço, mão de obra e área.
  
  Ou seja, ela comporta vários materiais para que formem o produto ou partes que compõem o produto.

• ITEM ERRADO
  
  

  Não é a embalagem que contém diratamento o produto e sim à carga constituída de embalagens de transporte que arranjam ou acondicionam uma certa quantidade de material para possibilitar o seu manuseio, transporte e armazenamento como se fosse uma unidade. A formação de carga unitária se dá através de pallets. Pallet é um estrado de madeira padronizado, de diversas dimensões. Suas medidas convencionais básicas são 1.100mm x 1.100mm, como padrão internacional para se adequar aos diversos meios de transportes e armazenagem

• ERRADO 
  
  EMBALAGEM É A JUNÇÃO DE VÁRIOS PRODUTOS , E NÃO UM SÓ ESPECIFICAMENTE !
• Podemos  definir  carga  unitizada  ou  unitária  como  um  conjunto  de objetos que são mantidos, fisicamente, como uma unidade de carga durante o trânsito entre uma origem e um destino. Assim, diversos volumes distintos são acondicionados de maneira a constituírem unidades físicas maiores, com formatos padronizados,  possibilitando  o  transporte  e  o  acondicionamento mediante  equipamentos  usuais  nos  almoxarifados  (como  os  paletes, prateleiras, etc.). 

  Através  da  adoção  da  carga  unitizada,  reduzem-se  os  custos  de manipulação  da  carga  fracionada,  bem  como  se  aumenta  a  celeridade  da movimentação de materiais.

  Imagine uma carga  unitária  (ou  unitizada)  de  café  (por exemplo).  Perceba  que,  na  carga  unitária,  um conjunto  de  embalagens  de  café  (mantidas  no interior  das  caixas),  são  agregadas  fisicamente, comportando-se como uma única unidade de carga durante o trânsito entre uma origem e um destino.  Já  a  embalagem  que  contém  diretamente  o produto está contida na carga unitizada. São, por  exemplo,  as  embalagens  de  café  que compramos nos supermercados.  
  A questão está errada.
• Pessoal, por exemplo se no caso a Carreta estiver com mais de um pallets desse mesmo produto, mesmo assim continuaria ser unitaria?
• Acredito que a questão fala de embalagem. Segundo o professor Rafael Ravazolo:
  Embalagens
  Têm como objetivo movimentar produtos com toda a proteção e sem danificá-los além do economicamente razoável. Um bom projeto de embalagem do produto auxilia a perfeita e econômica movimentação sem desperdícios. Além disso, dimensões adequadas de empacotamento geram eficiência no manuseio e na armazenagem. É corrente distinguir três níveis da embalagem: primária, secundária e terciária, ou de transporte. A embalagem primária  (por exemplo, a lata, a garrafa ou o saco) está em contato direto com o produto e é normalmente responsável pela conservação e contenção. A  embalagem secundária  (como é o caso das caixas de cartão ou cartolina) contém uma ou várias embalagens primárias e é normalmente responsável pela proteção físico-mecânica durante a distribuição. A  embalagem terciária  agrupa diversas embalagens primárias ou secundárias para o transporte, como a caixa de cartão canelado ou a grade plástica para garrafas de bebidas. A escolha de embalagens deste tipo depende:  da natureza da embalagem individual (rígida, semirrígida ou flexível); do esquema de paletização (dimensionamento da embalagem coletiva com vista a maximizar o aproveitamento da palete); dos custos.
• Carga Unitária: estamos falando de embalagens de transporte que podem acondicionar uma determinada quantidade de material, para posterior transporte e armazenagem.
  Para fazer isso, usa-se o pallet.
  Um pallet é um estrado de madeira com 1,1 metro de lado (é simplesmente um quadradão grande e pesado de madeira, sobre o qual coloca-se os itens que deseja armazenar.
   
    
  Tá vendo esses espaços que fica embaixo do estrado? São ótimos para a empilhadeira apoiar suas pás e assim, fica bem mais fácil de carregar o material, independente de qual seja ele. Alias, essa é uma das vantagens da chamada “paletização dos materiais” (acondiciona-los sobre pallets): isso gera economia de tempo e esforço, além de reduzir a área de armazenagem e tornar a carga e descarga do material bem mais rápida.
  
  Fonte: Estratégia Concursos -  Prof. Felipe Cepkauskas Petrachini
• GABARITO: ERRADO
  
  Carga unitária é uma forma de dispor vários produtos (e não um produto em específico) de modo que constituam uma única unidade (sem, entretanto, descaracterizar a autonomia de cada produto). Isto é feito para facilitar o transporte e a armazenagem do produto.

• a embalagem que contém diretamente o produto é a EMBALAGEM PRIMÁRIA!

• Sim Alessandro, quado fala unitária, quer dizer que são unidas.

• Dá-se o nome de carga unitária à carga constituída de embalagens de transporte
  que arranjam ou acondicionam certa quantidade de material para possibilitar seu
  manuseio, seu transporte e sua armazenagem, como se fosse uma unidade.
  A carga unitária é um conjunto de cargas contidas em um recipiente,
  formando um todo único quanto à manipulação, ao armazenamento ou ao
  transporte. Uma espécie de rótulo.

• Unitização (carga unitária): É a técnica de estocagem cujo objetivo é juntar vários volumes de materiais a fim de formar uma única carga (uma carga una), por isso o nome unitização.

• Comentários: Dá-se o nome de carga unitária à carga constituída de embalagens de transporte que arranjam ou acondicionam certa quantidade de material para possibilitar seu manuseio, seu transporte e sua armazenagem, como se fosse uma unidade. A carga unitária é um conjunto de cargas contidas em um recipiente, formando um todo único quanto à manipulação, ao armazenamento ou ao transporte. Uma espécie de rótulo.

  Gabarito: Errada

Questão 551692

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: IFB
• Ano: 2011
• Provas: CESPE - 2011 - IFB - Professor - Logística
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens que seguem, a respeito de armazenagem e
movimentação.

No sistema por zona, para organizar a escolha e montagem dos pedidos, o responsável por pegar os itens do pedido circula pelo depósito selecionando itens e os leva à área de embarque para que sejam despachados.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• alguém pode me explicar como é o sistema por zona?
  não achei nos livros nem internet.
  obg.
• Acho que o sistema por zona é igual ao sistema por agrupamento, o material fica num espaço fixo, então o responsável por pegar os itens do pedido não precisa circular pelo depósito selecionando itens, os itens já estão em locais pré-determinados.
• Sistema de Zona (ZONA DE ESTOQUE) = É o espaço decorrente da divisão de uma área de armazenagem, destinada a facilitar a localização do material.Essas zonas devem seguir critérios de armazenagem de facilitação.
  
  Por exemplo: materiais mais caros de um lado e materiais mais baratos do outro;
                      materiais de uso mais frequente na frente e os menos utilizados na parte de trás.    
  
  
• Achei estranho área de embarque para despachar. Se vai despachar, não é área de desembarque?

• Geralmente, em sistemas por zona... há uma responsável por cada zona (ex: eletronica, utensilios domésticos, etc)
  Então ao receber o pedido, cada responsável por sua zona pega o item... o cidadão não circula o depósito, ele vai somente até a sua zona.
  Imaginem um funcionário do CD da Amazon ou da mSubmarino... e chega um pedido: 1 celular, 1 escova de dente, 1 mesa e 1 boia de piscina...
  Já pensou se somente um cara ter de procurar tudo isso?
   

• Galera, é tão difícil assim clicar no desenho da impressora ao lado do número da questão e descobrir o gabarito?
  
  Abraço e bons estudos.
• ITEM ERRADO
  Achei na verdade muito estranha essa questão, mas creio que um dos erros é de que o responsável por pegar os itens   não   fica circulando pelo depósito selecionando os itens, ele já vai para o depósito sabendo exatamente o que foi solicitado e o onde vai pegar. Imagina o tempo que ele perderia se cada vez que fosse pedido algo ele teria que ficar circulando e escolhendo os materiais.
  Ele não circula e seleciona, ele sabe exatamente o que tem que pegar e vai diretamente ao local onde se encontra o material. Não importa como tiver sido estocado, pois mesmo que adote o modelo de estocagem livre é necessário o endereçamento dos materiais.  
• A questão está errada pq na localização por zona ou fixa o responsável sabe extamente onde está cada produto, ou seja, ele não circula selecionando os itens. A questão está tratando do sistema livre, onde não existem locais fixos de armazenamento, exceto para materiais que necessitam de estocagem especial, como refrigeração.
  

•   Zona de Estoque  -Consiste  na  execução   pelo   setor específico, de um conjunto de operações relacionadas com a guarda do material.  Constitui ponto de vital importância na formação do  conjunto  de  atividades da  armazenagem exigindo  técnicas específicas  para  o  alcance  da  eficiência,  racionalização  e economia desejada.

  
  Zona  de Estoque é o espaço decorrente da divisão  de  uma área  de armazenagem, destinada  a  facilitar  a  localização  do material.  Cada zona de estoque compreende vários conjuntos distintos de unidade de estocagem ou áreas livres. As  zonas  de  estoque  podem  ser  abertas  ou  fechadas, dependendo  das  necessidades de segurança  ou preservação  do material.
   

• ITEM ERRADO
  
  Sistema por zona. O depósito é divido em zonas e as pessoas que escolhem os itens trabalham apenas em sua própria área. Um pedido é dividido por zona e cada pessoa escolhe os itens de sua zona e os envia para a área de preparação, onde o pedido é montado para a remessa. Cada pedido é manuseado separadamente e só um pedido é atendido em uma zona a cada vez.
  
  Fonte: ARNOLD. J. R. Tony. ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS. Ed. Atlas S.A. São Paulo, 2011.

• Eu li mais ou menos 10 fundamentações,e cada uma diferente da outra,BRINCADEIRA!

• - PICKING DISCRETO: Um funcionário vai selecionando os itens no armazém referentes ao pedido;

  - PICKING POR ZONA: Cada funcionário atua em sua zona no armazém; Ex.: O pedido é uma televisão, uma cama, 10 cortinas, 1 geladeira e 1 freezer >>> 1 funcionário pega a TV, outro a cama e cortinas e outro geladeira e freezer, hipoteticamente.

• Errado. Esse é o conceito de Picking discreto.

• PICKING
  -
  O picking nada mais é do que o trabalho de recolher o material no almoxarifado sempre que esse for solicitado por um cliente externo ou interno.
  -
  PICKING DISCRETO:
  Cada pedido é iniciado e completo por apenas um operador, sendo que apenas um produto é coletado por vez.
  Apresenta um baixo nível de erro, pois é operacionalmente simples, por outro lado, apresenta uma baixa produtividade, decorrente do tempo excessivo gasto com o deslocamento do operador.
  -
  PICKING POR ZONA:
  A área de armazenagem é dividida por zonas, cada zona armazena determinado produto e cada operador é responsável por determinada zona.
  A maior vantagem desse método é que reduz o deslocamento dos operadores pois cada um opera apenas em uma zona.
  Sua maior dificuldade é balancear a carga de trabalho entre as zonas, pois existem diferenças nos giros dos produtos e na performance dos equipamentos.
  -
  PICKING POR LOTE:
  Os pedidos são acumulados, juntam-se as quantidades totais de cada produto e, então, o operador vai até a área de estocagem para coletar a soma dos pedidos.
  Permite um aumento na produtividade do deslocamento do operador, por outro lado, aumentam-se as chances de erros na separação e ordenação dos pedidos devido a sua maior complexidade.
  -
  Fonte: Administração de Recursos Materiais para Concursos - Rodrigo Rennó

Questão 703315

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MPE-PI
• Ano: 2012
• Provas: CESPE - 2012 - MPE-PI - Analista Ministerial - Área Administrativa
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Considere que, em determinado estoque haja 100.000 caixas do item
B e que a empresa proprietária desse estoque prime pela maior
utilização cúbica de sua área, de forma que cada posição possui um
empilhamento de 3 paletes. A capacidade máxima de
armazenamento do item B em cada palete é de 50 caixas. Com base
nessas informações, julgue os itens subsequentes.

Considere que a referida empresa possua três fábricas e que a distribuição do item B para essas três fábricas se faça por meio dos paletes. Com base nessa informação, é correto afirmar que a empresa utiliza o sistema de unitização sucessiva para o manuseio do item B

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Unitização tem tudo a ver com Pallet (e até contêiner), digo, quando em uma questão estiver relacionando pallet ou contêiner com unitização, provavelmente está correto.
  O conceito de unitização nada mais é que o ato ou efeito de unitizar. Unitizar é reunir (cargas de diversas naturezas) num só volume, para fins de transporte. Para fins econômicos, a unitização auxilia a movimentação, armazenagem e transporte de produtos, fazendo com que a transferência, do ponto de origem até o seu destino final seja com o mínimo de manuseio possível.

• Entenda-se por unitização de cargas, o desenvolvimento de modernos sistemas para sua movimentação, que consiste em acondicionar volumes uniformes em unidades de carga, visando reduzir os custos de viagem e o tempo de permanência dos veículos transportadores nos portos de embarque e desembarque, além de conceder maior segurança à carga, eliminando seu manuseio direto.

   

  Conceitos Gerais e Tipos de Unitização

   

  A unitização consiste na operação de união de mercadorias de peso, tamanho e formato distintos em cargas de volumes unitários, possibilitando uma racionalização do espaço útil e maior agilidade e segurança em processos de desembarque e embarque. As cargas unitárias devem possuir o maior tamanho possível, desde que este tamanho seja compatível com os equipamentos de movimentação.
  Os tipos mais comuns de unitização de cargas são as seguintes:

  • Cargas paletizadas

  • Cargas pré-lingadas

  • Contêineres

  • Tipos especiais de unitização
    http://www.portogente.com.br/portopedia/Unitizacao_de_Cargas/

• Alguém tem algum comentário sobre o termo  "sucessiva"?
  
  Quando a banca cita "sistema de unitização sucessiva" me parece que o termo busca classificar(?) alguma forma de unitização ou transporte.
• 
  

  O que significa Unitização?

  Unitizar uma carga significa agrupar volumes, tendo como principal objetivo a facilitação no manuseio, movimentação, armazenagem e transporte da carga.
  As vantagens adquiridas na unitização de carga são:
  - menor utilização de mão-de-obra;
  - menor número de manuseios de carga;
  - reduzir volume;
  - redução de custo no embarque e desembarque;
  - ganho de tempo;
  - redução de custo com embalagens;
  
  Os tipos de recipientes utilizados na unitização de carga são pallets, containers, barris, etc.
• GABARITO: CERTO
  
  Aqui vai uma definição excelente do que seja “unitização”: “a unitização consiste na reunião de uma certa quantidade de volumes isolados em uma única unidade de carga, com dimensões padronizadas ou não, cuja movimentação é feita por meios mecânicos”.
  
  Bonito né? No presente caso, esta carga foi unitizada através de pallets, o que faz com que este processo seja chamado de paletização.
  
  Pois bem, a empresa coloca 50 caixas em um único pallet. Ou seja, pega vários volumes menores e isolados e os transforma em uma única carga transportável.
  
  Enunciado bate com conceito.
• Considere que a referida empresa possua três fábricas e que a distribuição do item B para essas três fábricas se faça por meio dos paletes. Com base nessa informação, é correto afirmar que a empresa utiliza o sistema de unitização sucessiva para o manuseio do item B.
  
  Questão correta parcialmente, porém existe uma palavra que a torna possível de invalidação!!!
  
  A palavra é manuseio que tem sentido diferente de movimentação, onde esta última seria a mais apropriada para a questão.
  
  Definições segundo Rodrigues (2007):
  
  1)Manuseio: É uma rotina no processamento da distribuição física quando o material for deslocado pelo esforço humano;
  2)Movimentação: Quando o delocamentodo material for efetuado com equipamentos.
  
  Com isso acredito que conseguiria facilmente invalidar essa questão!!!
  
  Rsrsrs... Haja braço para um ou mais homens manuseiar materiais de uma fábrica para outra através de pallets (PBR 1,00m x 1,20m). O ministério do trabalho iria cair em cima.
• Unitização - Paletização
  
  
  Unitização - Contêiner
  
• Apenas explicando o uso da palavra sucessiva. O item B já se encontra unitizado em caixas. Quando colocam-se as caixas em pallets, ocorre uma nova unitização.

• Achei a resposta no Decreto n. 80.147, de 1997. 

  Ele diz:Art.14: O transporte de carga unitizada pode ser:  

  I - MODAL OU UNIMODAL - quando a unidade de carga é transportada diretamente, utilizando um único veículo, em uma modalidade de transporte e com apenas um contrato de transporte;  

  II - SEGMENTADO - quando se utilizam veículos diferentes, de uma ou mais modalidades de transporte, em vários estágios, sendo contratados separadamente os vários serviços e os diferentes transportadores que terão a seu cargo a condução da unidade de carga do ponto de expedição até o destino final;  

  III - SUCESSIVO - quando a unidade de carga, para alcançar o destino final, necessitar ser transbordada, para prosseguimento, por um ou mais veículos da mesma modalidade de transporte, abrangidos por um ou mais contratos de transporte; 

  IV - INTERMODAL OU MULTIMODAL - quando a unidade de carga é transportada em todo o percurso utilizando duas ou mais modalidades de transporte, abrangidas por um único contrato de transporte.

  
  

• Unitização sucessiva = Mais de uma unitização (conceito já apresentado pelos colégas)

   Exemplo real de uma certa fabrica brasileira. Fabrica de esmaltes:
  

  1° Unitização -  Cada vidro de 10ml é colocado em uma pequena caixa, 6 unidades em cada.

  2° Unitização - Em uma caixa maior são colocados cerca de 18 caixas menores. 
  

  3° Unitização - Essas caixas maiores são colocadas em pallets, unitizando-as (transformando em apenas uma unidade) 

• Correta. 
  Complementando o comentário da nossa colega Cristiane Costa: Carga unitária: embalagens de transporte que podem acondicionar uma determinada quantidade de materiais para posterior transporte e armazenagem. Para isso, é utilizado o Pallet. Este é um estrado de madeira com 1,1 metros de lado (é simplesmente um quadradão grande e pesado de madeira, onde é colocado os itens que deseja armazenar).
  
  
  Isso gera economia, tempo e esforço, além de reduzir a área de armazenagem e tornar a carga e descarga mais eficiente.
  

• Utilização - é a técnica de estocagem cujo objetivo é juntar vários volumes de materiais a fim de formar uma única carga (uma carga unaz), por isso o nome unitização.

• Gab: CERTO

  Vocês precisam levar “decorado” para a prova: A Carga Unitária ou Unitizada. Isso nada mais é do que reunir diversos itens em uma só "embalagem" ou equipamento para facilitar o transporte. Quando colocamos 3.000 pacotes de fraldas, por exemplo, em um contêiner, estamos unitizando essa carga. Essa técnica facilitou muito a movimentação e o armazenamento dos materiais.

  Outra que ajuda!

  1. (Cespe/Técnico/Serpro/2013) Uma organização que adota o modelo de embalagens baseado em uma unitização deverá separar as caixas do estoque uma a uma, formando diversos volumes.
  • ERRADO. A unitização significa juntar várias cargas em um só volume de carga, para facilitar o transporte.

  RENNÓ - 2014. Administração de Materiais para Concursos.

  Erros, mandem mensagem.

Questão 703321

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MPE-PI
• Ano: 2012
• Provas: CESPE - 2012 - MPE-PI - Analista Ministerial - Área Administrativa
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Considere que, em determinado estoque haja 100.000 caixas do item
B e que a empresa proprietária desse estoque prime pela maior
utilização cúbica de sua área, de forma que cada posição possui um
empilhamento de 3 paletes. A capacidade máxima de
armazenamento do item B em cada palete é de 50 caixas. Com base
nessas informações, julgue os itens subsequentes.

Nessas condições, são necessárias 666 posições de paletes para o armazenamento da totalidade de caixas do item B.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• Acho que faltou a palavra aproximadamente para a questão estar correta
• 100.000 / 50 = 2.000 paletes
  
  2.000 / 3 = 666,66
  
  Aproximadamente 667, portanto, errado por menos de 1.
• O número de posições deve ser um número inteiro, já que a fração de posição de palete não tem significado. Assim, o número obtido DEVE ser arredondado para cima.
  
   
• O nº de posições de paletes, pelos cálculos dos colegas, é 666,6.
  Observando a parte inteira do resultado, concluímos que 666 posições foram preenchidas com o nº máximo de paletes empilhados, ou seja, 3 paletes:
  666 x 3 = 1.998 paletes
  Para totalizar os 2.000 paletes, ficam faltando mais dois paletes, que serão empilhados em uma posição adicional, totalizando assim 667 posições de paletes.
• Posição é um local no armazém onde se coloca os paletes. No caso em questão cada posição se empilha 3 paletes
  portanto 666 posições x 3 pallets x 50 cxs = 99.900 cxs
• QUESTÃO ERRADA
  Cada posição = 3 paletes (cada palete = 50 caixas), lógo 3 paletes = 150 caixas
  Então, cada posição = 150 caixas.
  666 posições  x  150 caixas = 99.900 caixas.
• O problema é que a questão fala em relação à TOTALIDADE DE CAIXAS, porém, como demonstrado acima pelos colegas, o nº 666 não é exato mas sim 666,66..  e essa quebra de 0,66.. são caixas que exigem parte de uma posição para serem armazenados!!!!
• Este  é  um  tipo  de  questão  sobre  armazenagem,  cobrado  de  forma recorrente pelo CESPE, que envolve cálculos matemáticos (simples). Posição  de  palete  é  o  espaço  físico  da  superfície  de  um  almoxarifado que  é  ocupado  por  uma  unidade  de  palete.  Imagine  que  o  almoxarifado  é uma  espécie  de  estacionamento:  cada  vaga  é  uma  posição  de  palete  (mas com a vantagem de ser possível empilhar a carga).  A  primeira  informação  a  ser  determinada  é  a  quantidade  de  paletes que são necessárias para o armazenamento do estoque máximo:  Número de paletes = Estoque máximo/Capacidade de carga de 1 palete = 100.000 caixas/50caixas = 2.000 paletes O enunciado nos informa que o empilhamento máximo é de 3 paletes. Assim, basta sabermos quantas posições de paletes são necessárias para o armazenamento do material:  Número de posições = Número de paletes/Empilhamento máximo = 2.000/3 = 666,66 ~ 667 posições
  Note  que  o  número  de  posições  deve  ser  um  número  inteiro,  já  que  a fração  de  posição  de  palete  não  tem  significado.  Assim,  o  número  obtido (666,66...)  deve ser  arredondado  para  cima  (667).  Caso  tivéssemos  arredondado para  baixo,  haveríamos  chegado  ao  número  de  666  posições,  o  que  seria suficiente para apenas 1998 (666 posições x 3 paletes empilhados) paletes.
• Só de olhar essa questão assusta. No primeiro dia que fiz não consegui acertar, agora depois de muito tempo resolvi tentar de novo e encontrei um jeito mais simples.  (REGRA DE TRES)
  Cada posição tem três paletes , ou seja, 150 caixas então 1 (posições)_______ 150 (caixas)
                                                                                                             X (posições)_______ 100.000 (caixas)
  
  Resposta: 666,66...... logo, mais que 666 posições. ITEM ERRADO
• GABARITO: ERRADO
  
  Essa questão foi cruel! Quando a vi, quase quis me matar...rs...mas não cometi essa insanidade! Ainda bem (para a saúde da minha cabeça) que não tem muito segredo para fazer. :)
  
  Comecemos: quantos pallets são necessários:
  
  100.000/50 = 2000 pallets – Só confirmando: 100.000 caixas precisam ser colocadas em pallets, mas cada pallet só comporta 50 caixas.
  
  Número de posições necessárias:
  
  2000/3 = 666,6666 posições – Tenho 2000 pallets, mas posso empilha-los de três em três, consumindo apenas uma posição em cada caso.
  
  Quer ver algo matematicamente interessante agora? Veja a operação inversa:
  
  666,66666....x 3 = 1999,999...8 pallets. Ou seja, não resolveu ainda :P.
  
  Precisamos, então, de mais uma posição, para colocar o 2000º pallet, totalizando 667 posições.
• Questão Errada.
  
  Na lógica, seria assim:
  100.000 / 50 = 2.000 paletes
  2.000 / 3 = 666,66... Isto é, mais de 666 posições.
  
  Na prática, seria assim:
  666 posições com 3 paletes
  + 1 posição com 2 paletes somente
  
  Total 667 posições

• EU FIZ A CONTA DESSE MODO E DEU CERTO:
  
  100.000 / 3 =  33333,33333333
  
  33333,333333333 / 50 = 666,666666666667

• ERRADO

  
  

  100.000/3 x 50 = 666.66667...

• Cada paleta suporta 50 caixas em um ordenamento de 3 paletas, sendo assim, em cada pilha haverá 3 paletas com 50 caixas cada = 3* 50 = 150

  10.000/150= 66,66...

• Cada posição comporta 150 caixas. Dividindo o total de caixas pelo número de caixas em cada posição, achamos o número de posições.

• Cada posição comporta 3 paletes, cada palete comporta 50 caixas. Logo 1 posição comporta 150 caixas. Dividindo o total de caixas pela quantidade de caixas que cabem em 1 posição temos a quantidade de posições necessárias.

  Posições necessárias = 100.000/150 = 666.67 posições. Vejam que o numero deu quebrado acima de 0,5, logo tem que arredondar para 667 posições. Se o resultado fosse por exemplo 666,3 o arredondamento seria para 666.

•  Na hora da prova certo ou errado a cespe decidi 

• Meu filho, se sobrou 1, tem que arredondar pra cima, porque o material não vai ficar sem ser estocado. Valeu!

• cálculo simples que na prova é erro e uma confusão danada. Justamente envolvendo valores quebrados.

  667 aproximadamente.

  GAB ERRADO.

Questão 703324

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MPE-PI
• Ano: 2012
• Provas: CESPE - 2012 - MPE-PI - Analista Ministerial - Área Administrativa
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Determinada empresa possui uma área de 10 metros de comprimento por 4,5 metros de largura para a guarda de determinado item C, que não pode ser armazenado junto aos demais itens do estoque. O armazenamento do item C se faz em paletes e cada posição apresenta um empilhamento de 3 paletes. Cada palete mede 1,2 metro (comprimento) por 1,0 metro (largura) e é necessário guardar um espaço de 10 cm entre duas posições de paletes subsequentes. A empresa possui, para manejo de seus estoques, 2 empilhadeiras a gasolina de 1 tonelada, o que exige um corredor mínimo de 2,4 metros para sua utilização.

Com base nessas informações, julgue o item abaixo.

Na área disponível, é possível guardar até 27 paletes do item C.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• É mais uma questão de álgebra. :-)
  
  Nos meus cálculos eu cheguei a 36 palets.
  
  (4 palets na largura + 3 palets no comprimento) * 3 de altura = 36 palets.
• Levado em consideração as informações do enunciado é possivel colocar 2 paletes na largura e 7 paletes no comprimento.
  
  Logo, 7*2 = 14 paletes, porem é possivel empilhar até 3 paletes. Então, 14*3 = 42 paletes.
  
  Resposta: A questão esta errada pq disse que poderia guarda até 27 paletes, porém é possivel colocar até 42 paletes.
  
  Calculo:
  Largra = 4,5m, Logo, 1m (palete) + 2,5m (corredor) + 1m (palete) - total 2 paletes.
  Comprimento = 10m, logo, 1,2m (palete) + 0,1m (10cm = 0,1m) + 1,2m (palete) + 0,1m + 1,2m (palete) + 0,1m + 1,2m (palete) + 0,1m + 1,2m (palete) + 0,1m + 1,2m + 0,1m + 1,2m (palete) - total 7 paletes
  
  7 paletes (comprimento) x 2 paletes (largura) = 14 paletes
  14 paletes x 3 (numero máximo empilhado) = 42 paletes
• Acredito que no cálculo devemos considerar o corredor mínimo para a movimentação da empilhadeira. Portanto a area para guarda do material será de:
  2,10 m (4,5m - 2,4m) X 10 m
  
  Também deverá ser considerado o espaçamento entre os paletes de 10 cm.
  
  Ou seja, será possível armazenar em apenas uma linha 7 paletes, como pode ser empilhado até 3, dará um total de 21 paletes no máximo, e não 27 como consta a questão.
  
• Tentei ser mais objetivo... A questão quer saber se é vardade se cabe ATÉ 27 paletes... então, não precisei utilizar toda a matemática para assinalar o resultado. Durante a prova, tenho que ser o mais célere possível, resolvendo apenas o suficiente para o acerto. 
  
  Imaginei o seguinte: é necessário um corredor (deve ser central para que as empilhadeiras possam acessar os paletes) entre duas fileiras de paletes; desconsiderei o espaço de 10 cm (0,1m) pois é irrelevante até chegar a uma ideia aproximada; como o espaço dispõe de 10 metros, calculei apenas 5 posições de paletes e verifiquei que cabiam dentro do tal espaço cerca de 30 paletes (cada posição cabem 3 paletes, enfim, multiplica-se por 5)! E ainda sobrou muito espaço, rsrsrs. Depois que deduzi, deixei a matemática de lado nesta questão... até agora não sei quantos cabem exatamente, rsrsrs. Bom estudo para todos nós!

• Essa questão é complicada, e aqui nos comentários não tem como desenhar o que complica demais na hora de explicar, mas o raciocinio foi o seguinte:
  10 de comprimento dividido por 1,2 = 8,333 ou seja no comprimento se tem até 8 paletes vezes 3 empilhados já deu 24, e na largura é 4,5 -2,4 = 2,1 então se tem 2 fileiras na largura, agora é só multiplicar 2X24= 48 paletes, em relação aos 10 cm é um valor despresível para os calculos.

• ERRADA..
  em uma largura de 4,5 se perde 2,4..temos então 2,1 de largura..
  isso quer dizer que tem que colocar os palestes virado de lado! isso porque temos que dividr a areá no meio. 1,0 para um lado e 1,1 para outro,
  como o comprimento é de 1,2 não daria certo.
  dai so imaginar, para 10m vai colocando...1,2 /2,4/3,6/4,8/5,0/6,2/7,4/8,6... se considerar 10 cm dara 0,8 m..ou seja tem que parar no 8 area..
  somando mais 0,8 +1,2 vai passar de 10m..
  entao so calcular
  8*2lados = 16 paletes.
  16*3 paletes empilhados = 48 paletes
• Rafael,
  Fiz praticamente o mesmo cálculo, mas cheguei em 42 paletes. Acho que você esqueceu de considerar os 10cm que precisa ter entre cada palete, isso faz com que caiba apenas 7 de cada lado, mas como dá para empilhar 3: 7 paletes*2 lados*3 = 42.
  
  
• O Cespe cometeu  "equívocos" nesta questão acerca do valor do corredor mínimo e do espaço livre já que não especificou se é no comprimento ou na largura e isso faz toda diferença, assim abrirá duas opções de cálculo a seguir.
  
  Passo 1: Dados (cuidado com as unidades de medidas, todas devem estar em metros)
  Local de estoque: 4,5m (largura)
                             10,0m (comprimento)
  1 posição = 3 paletes
  1 palete = 1,2m (comprimento)
                  1,0m (largura)
                   10cm de espaço (converter para metros = 0,1m)
  corredor mínimo: 2,4m
  
  Passo 2: Calcular a área de uma posição, que será a mesma de um palete
  
  Opção 1
  Área posição = 1,2m x (1,0m +0,1m) -->  espaçamento livre de 10 cm acrescido na largura
  Área posição = 1,2m x 1,1m = 1,32 m² (metros quadrados)
  
  Opção 2
  Área posição = (1,2m + 0,1m) x 1,0m -->  espaçamento livre de 10 cm acrescido no comprimento
  Área posição = 1,3m x 1,0m = 1,30 m² (metros quadrados)
  
  Passo 3: Calcular a área do local do estoque, temos 2 opções:
  Opção 1:
  Area local = 4,5m x (10m - 2,4m) -->  corredor mínimo de 2,4m descontado no comprimento
  Area local = 4,5m x 7,6m
  Area local = 34,2m² (metros quadrado)
  
  Opção 2: 
  Area local = (4,5m - 2,4m) x 10m -->  corredor mínimo de 2,4m descontado na largura
  Area local = 2,1m x 10m
  Area local = 21m² (metros quadrado)
  
  Passo 3: Como a banca não especificou onde adotar as dimensões corredor mínimo e espaço livre, mas disse a expressão "até", devemos pegar a área máxima do local do estoque e a área mímina de cada posição
  
  Área por posição = 1,30m2 (ocupação mínima)
  Área do local = 34,2m2 (máxima área utilizada)
  
  Passo 4: Para descobrir o número de posições basta fazer uma razão entre local e a posição já que possuem as mesmas unidades de medidas (m²)
  Razão = 34,2m² / 1,30m²
  Razão = 26,30 (ou 26)
  
  A banca quis confundir posição com paletes, já que a questão diz que 1 posição empilha 3 paletes, logo temos 26 posições x 3 paletes.
  
  Resposta = 78 paletes 
  
  
  
  
  
  
  
• Pelo que vejo, se a CESPE tivesse colocado a resposta certa, todo mundo se ferrava. 
  Nos meus cálculos deu 42 palets.
  
• Acho que a grande dúvida da questão está quanto as empilhadeiras, já que não são detalhadas suas dimensões (fundamental pois elas que determinam o espaçamento entre os corredores e não os itens que transitarão).
  
       Na minha opinião, os 2,4 metros são claramente referentes à largura pois não faria sentido uma empilhadeira ter um limite minimo de deslocamento  que ser referiria ao comprimento do determinado corredor. Além disso, como já citei a cima, o conceito de corredores define que quem estipula parametro mínimo é a empilhadeira, pois é ela que ocupa o espaço e não o item. 
  
  Partindo daí, só poderia haver 1 corredor pois não caberiam 2 dentro do estoque em questão.
  
  Largura:
                     ------fileira de paletes = 1,0 m ------------
  corredor:   1 empilhadeira = 2,4m                       
                      ----- fileira de paletes = 1,0 m -----------
  
  "Desta forma seria muito bem aproveitado o espaço disponivel na largura, ainda sobrando aproximadamente 0,1 m para a distancia das paredes que deve ser considerada (já que os itens não podem encostar na parede, segundo a maioria dos autores o mínimo é 60cm mas neste caso acho que não deve ser levado ao pé da letra)"
  
  Quanto ao comprimento:
  
  Imaginemos as posições por enquanto desconsiderando a quantidade de empilhamento (3)
  A----B----C----D----E----F----G
  • Cada letra acima ocupa 1,2m     
  • Cada sequencia de traços ocupa 10cm -> 0,1m (espaço entre as posições - dado pelo exercicio)
  Somando para atingir o limite de 10 metros temos a relaçao máxima entre letras e traços:
  • 7 letras = 8,4m
  • 6 sequencia de traços = 0,7m
  • TOTAL = 9m
  "Atingidos os 9m de comprimento, não caberia mais uma posição para o empilhamento dos pallets que ocupam no minimo 1,2m+0,1 de espaçamento.. portanto só cabem 7 posições"
  
  POR FIM:
  • Temos 2 fileiras com 7 posições cada
  • Em cada posição podem ser empilhados 3 pallets
  Portanto:
  7*3= 21 pallets em cada fileira
  21 x 2 fileiras = 42 pallets no total
  
  -----Imagino que essa seja a forma correta de avaliar o exercício.
• Pensando no comprimento teríamos que um palete ocuparia 1,3 metro, devido ao que se deve deixar de espaço. Já na largura, cada palete ocuparia 1,1 metro, logo a área de um palete seria 1,43 metro quadrado. A área total é de 45 metros quadrados, que nos dá 31,43. Logo, é possível guardar até 31 peletes e não apenas 27.
  
  De uma maneira simples, espero ter ajudado!
• GABARITO: ERRADO
  
  Esta questão é um grande jogo de tetris. Mas da pra resolver rapidamente, quer ver?
  
  Podemos desprezar os 10 cm de espaço entre pallets, já que é um valor desprezível quando comparado com as demais medidas.
  
  Pois bem, temos de verificar os espaços na largura e no comprimento:
  
  Na largura: 4,5 m de espaço. Daqui, devemos tirar o cumprimento da empilhadeira 2,4 metros. E se você fez o curso teórico comigo, lembrar-se-á de ter lido que o corredor seria ideal se garantisse o trânsito de duas empilhadeiras ao mesmo tempo.
  
  O problema é que as duas empilhadeiras, lado a lado, possuem 4,8 metros, ultrapassando a largura do corredor. Assim, vamos ter de ficar com um corredor no mínimo mesmo. Quantos pallets cabem aqui? (4,5 - 2,4) * 1 = 2,1 pallets. Não existe 0,1 pallet, então, só cabem 2 pallets na largura.
  
  No comprimento: 10,0 m de espaço. E sem pegadinhas do corredor. Pois bem: 10/1,2 = 8,3333. Assim, cabem 8 pallets no comprimento.
  
  Podemos empilhar 3 pallets em cada posição.
  
  Tudo junto: 3*2*8 = 48 pallets
• Gente eu fiz um calcul bem rápido e deu 36 paletes.
   Somei todos os dados:
  1,2 x 1,0 = 1,20 paletes
  2.40 = espaço
  0,10 = distancia dos paletes
  _________
  3,70 
  
  3,70/45,00 = Divide todosn os resultados pelo espaço total, que resultara em 12 paletes. 
  
  Então: 12 paletes cabem no espaço terreo, todavia, a questão diz que os paletes podem ser empilhados em 3. Então multipliquei os 12 por 3 e deu o resultado de 36 paletes.
  É simples....some todos os resultados divida pelo espaço total e depois multiplique por 3.
• A área total é de 4,5m x 10,0m = 45 m² - a área do corredor = 2,4m x 10,0 = 24m² => restam 21m² para colacar paletes.
  cada 02 paletes ocupa uma área de 1,0m x(2,4m + 0,1m)=2,5m², ai fica fácil: 45 -24=21/2,5=8,4  posições de palete,cada posição cabe 03 paletes logo 25,2 paletes.
  
  
  
  
  
       24 palete uma vez que tem que ser                  multiplo de 03
• Quem está simplesmente divindo 10m por 1,2m e achando 8 posições de paletes no comprimento está esquecendo de adicionar o espaço de 10cm entre os paletes. (8 x 1,2m = 9,6m) Se fossem 08 paletes, haveriam 7 espaço de 10cm ( = 0,7m), ou seja: 9,6m + 0,7m = 10,3m
  Desse modo, no comprimento só cabem 07 paletes. (7 x 1,2 = 8,4 + 0,7 = 9,1)
  
  Na largura :  4,5m (de área disponível) - 2,4m (corredor mínimo) = 2,1m 
  Em 2,1m disponíveis só cabem 2 posições de paletes.
  
  LOGO: 07(comprimento) x 02(largura) = 14 posições de paletes x 3 (paletes empilhados em cada posição) = 42 paletes

• DEPOIS DE VÁRIAS REPOSTAS CADA UMA DIZENDO ALGO DIFERENTE EU RESOLVI CRIAR MINHA RESPOSTA:

  OBS:UMA EMPRESA QUE POSSUIIIIIIIIIIIIIII 2 EMPILHADEIRAS A GASOLINA DE 1 TONELADA CADA SÃO 2000 MIL QUILOS JOGANDO FUMAÇA PRA TUDO QUANTO É LADO NUM ESPAÇO DE 2,4MT SÓ NESSE FATO EU JÁ DEI ERRADO NA QUESTÃO IMAGINE O CORNO TRABALHANDO NISSO (EU JÁ TRABALHEI)FUMAÇA PACARAI QUENTE IGUAL O FORNO, CABA O DIA SE TA IGUAL CARVÃO, CHORUME SAINDO DE BAIXO DO BRAÇO, É O INFERNO.RESPOSTA ERRADA (DESCULPE É SÓ PARA DESCONTRAIR)

• Alguém pensou na distância mínima de 50 cm da parede? eu sei que o texto nao citou essa parede, mas teremos de pensar nisso: 50 cm da parede e 70 cm do teto
  

• Pessoal, me corrijam se eu estiver errada.

  Meu raciocínio para acertar a questão: o enunciado não menciona quantas posições, portanto, fica vago. 

• Fiz exatamente igual a Adriana.

• Questão bisonha da CESPE. Faltam informações. 

• Denis Praun: kkkkkkkkkk!!!

• Área: 10 m x 4,5 m = 45 m²; cada posição: 3 paletes/posição ; 1 palete = 1,2 m², então: 45 m²/1,2 m²/palete=37,5 paletes/3 paletes/posição = 12,5 posições x 10 cm de espaço perdido entre posições = 125 cm ou 1,25 m de perda de espaço na área e mais 2,40 m do corredor = temos: 1,25 x 2,40 = 3 m² de perda de área. Então: 45 m² de área total do armazém menos a perda de área de 3 m² = 42 m² de área útil que dividindo por 1,2 m²/área de  palete = total de 35 paletes. Questão: ERRADA.

• Alguém pensou que tem num corredor tem que dar pra passar duas empilhadeiras ao mesmo tempo? Não seria 4,8 metros a menos disponível?

• Talvez por isso temos um serviço público tão ruim e caro. Olha o que a banca tem exigido dos candidatos. Safadeza pura, gente.

  Quem aqui acha que vai trabalhar com pallets ou empilhadeiras no serviço público é louco. Exceto o pessoal que trabalha nos galpões da RFB, que vão mexer com isso, mas, por incrível que pareça, na prova deles não têm essa matéria depravada. Não cai isso para Auditor e nem para Analista. ¬¬

• Parei nas empilhadeiras! 
  Duas empilhadeiras de 2,4m = 4,8m
  Acabou a questão, pois só há 4,5m.

• PULA P PROXIMA

• Nem perdi meu tempo, coloquei errada e acabou rs

Questão 728500

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: Câmara dos Deputados
• Ano: 2012
• Provas: CESPE - 2012 - Câmara dos Deputados - Analista - Técnico em Material e Patrimônio
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração de Compras; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Processo ou Ciclo de Compras; Recebimento dos Materiais

Com relação a recebimento e armazenagem, julgue os próximos
itens.

A conferência por acusação, também conhecida como contagem cega, não possibilita a verificação, preconizada na conferência quantitativa, da correspondência entre a quantidade de objetos declarada pelo fornecedor na nota fiscal e a efetivamente recebida.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• A conferência por acusação também conhecida
  como " contagem cega " é aquela
  no qual o conferente aponta a quantidade recebida,
  desconhecendo a quantidade faturada pelo fornecedor.
  A confrontação do recebido versus faturado é efetuada
  a posteriori por meio do Regularizador que analisa as
  distorções e providencia a recontagem.
• O enunciado da questão está correto:
  
  Conferência quantitativa é a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor na Nota Fiscal corresponde efetivamente à recebida.
  
  Conferência por acusação também conhecida como " contagem cega " é aquela no qual o conferente aponta a quantidade recebida, desconhecendo a quantidade faturada pelo fornecedor.
  
  
  
  
  
• A conferência do recebimento de materiais deve ser realizada segundo alguns critérios:
  
  1) Conferência Visual (cega,acusação) :exame para constatação de defeitos ,observação das embalagens quanto evidências de quebras,umidade.amassados,dentre outros
  
  2) Conferência Quantitativa: confere o volume total da entrega ou por amostragem de carga
  
  3) Conferência Qualitativa: visa garantir o recebimento adequado do material contratado por meio do exame de suas características dimensionais e específicas 
• GABARITO: CERTO
  
  A contagem cega é um método bastante peculiar de conferência de materiais. Vale uma explicação um pouco mais longa. Mas, sintetizando a ideia: o funcionário que vai efetuar o recebimento dos materiais desconhece a quantidade faturada pelo fornecedor, devendo apenas contar o que vê, e comunicar a outro funcionário, o “Regularizador”, quantas unidades de material ele recebeu. O “Regularizador” é o funcionário que conhece a quantidade faturada, e conforme o que o primeiro funcionário lhe informe, poderá proceder à regularização do lote ou determinar a recontagem.
  
  Exemplo: o caminhão encosta no galpão, e o encarregado apenas verifica apenas quantos sacos chegaram. Mas com uma pegadinha: Na hora que o caminhão está sendo descarregado, nosso querido colega que recebe os sacos não faz ideia de quantos sacos estão chegando. Ele vai anotar quantos sacos foram descarregados e vai dizer para outro funcionário, o “Regularizador” quantos sacos ele contou. Este último funcionário é quem sabe quantos sacos estão nas notas.
  
  Este método evita o vício na contagem, afinal, é bem provável que você, ao receber 299 sacos, por estar lendo 300, ache que pulou 1 e dê o pedido por bom, apesar de, na verdade, estar faltando um saco. Contudo, o encarregado que irá contar os sacos não vai poder conferir quantitativamente o material, afinal, não faz ideia de quantos sacos deveria receber.

• Correto. Essa técnica envolve uma primeira checagem por um profissional que confere o material sem saber o quanto foi peido pela instituição.Após isso, esse profissional informa a outro membro da organização, o regularizador, para que ele dê entrada do material ou providencie uma recontagem se o valor não bater com o pedido. O objetivo é evitar que o conferente "arredonde" o número para receber o produto.

  Fonte: Adm de materiais, Rodrigo Rennó, pág 157

• Complementando...

  De acordo com FENILI, na CONTAGEM CEGA/ACUSAÇÃO o conferente apenas aponta a quantidade recebida, desconhecendo a quantidade faturada pelo fornecedor. Uma vez que se desconhece a quantidade registrada na nota fiscal, a conferência quantitativa não é completa. Assim, CORRETA.

• Gabarito: Certo

   

  A Conferência por Acusação também conhecida como "contagem cega" é aquela no qual o conferente aponta a quantidade recebida, desconhecendo a quantidade faturada pelo fornecedor. A confrontação do recebido versus faturado é efetuada a posteriori por meio do Regularizador que analisa as distorções e providencia a recontagem.

• Como assim "não possibilita a verificação"?  Errei por causa disso, mesmo sabendo o que era contagem cega.

• A contagem cega é feita sem se saber o quantitativo solicitado.

• Conferência quantitativa:  deve-se optar por um modelo de conferência por acusação, no qual o conferente aponta a quantidade recebida, desconhecendo a quantidade faturada pelo fornecedor, conhecido como o princípio da “contagem cega”. A confrontação do recebido versus faturado é efetuada posteriormente.

• Comentários: Na conferência por acusação (contagem cega): o conferente conta mas não sabe a quantidade que está na nota fiscal. Logo, não consegue fazer a verificação entre a quantidade de itens declarada pelo fornecedor na nota fiscal e a efetivamente recebida.

  Gabarito: Certa

• Uma técnica muito utilizada é a da contagem cega ou conferência por acusação. Nesse método, a pessoa que confere o material não sabe o quanto foi pedido. Após a medição, essa pessoa informa a outro profissional, chamado de regularizador para a checagem final, que providenciará uma recontagem se o valor não bater com o pedido. O objetivo é evitar que o conferente “arredonde” o número para receber o produto, inserindo uma dupla contagem.

  Fonte: QC.

Questão 728503

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: Câmara dos Deputados
• Ano: 2012
• Provas: CESPE - 2012 - Câmara dos Deputados - Analista - Técnico em Material e Patrimônio
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Com relação a recebimento e armazenagem, julgue os próximos
itens.

A armazenagem por frequência é o critério mais indicado para se obter o aproveitamento mais eficiente do espaço.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• Formas de armazenagem
                  Não vigoram regras taxativas que regulem o modo como os materiais devem ser colocados no almoxarifado. A decisão final depende de diversas variáveis que devem ser analisados. Algumas formas de distribuição ou colocação dos materiais no almoxarifado:
  a) Armazenagem por Agrupamento.
  Sempre em um local físico único. Os materiais são estocados por grupos ou tipos. Facilita as tarefas de arrumação e busca, mas nem sempre permite o melhor aproveitamento do espaço.
  b) Armazenagem por Tamanho, Peso e Volume.
  Os materiais com tamanho peso ou volume significativos são agrupados numa mesma área de almoxarifado. Permite um bom aproveitamento do espaço. Exige que todos os documentos de entradas e saídas contenham a localização do material no almoxarifado a fim de facilitar sua busca.
  c) Armazenagem por Frequência.
  Dos materiais cujo volume de movimentação e frequência é significativo, devem ser colocados tão próximo quanto possível da saída da instalação de armazenamento. Pode-se identificar através da classificação A.B.C.
  
• Os critérios mais usuais, ainda segundo Viana (2002) e Moura (1997), são:
  • Armazenagem por agrupamento / semelhança / complementaridade = materiais associados são alocados próximos uns dos outros. É o caso de se armazenarem sobressalentes variados de um motor de automóvel, por exemplo, em uma mesma estante. São materiais que possuem uma mesma frequência de solicitação conjunta;
  • Armazenagem por tamanho, peso ou forma = materiais de características físicas semelhantes são armazenados mais próximos. Esse critério possibilita um maior aproveitamento do espaço físico, e demanda maior necessidade de controle por parte do gestor de almoxarifado;
  • Armazenagem por frequência = os materiais com maior frequência de entrada e saída do almoxarifado são armazenados próximos à sua entrada/saída. Não se fala, aqui, de frequência de solicitação conjunta (os materiais não precisam ser associados), mas apenas de frequência de entrada e saída, ok?;
  • Armazenagem especial = é a típica armazenagem complexa, destinada a materiais inflamáveis, perecíveis, explosivos etc. Note que este critério de armazenagem pode ser “acumulado” com um dos anteriores (por exemplo: carnes são armazenadas em câmaras frigoríficas – armazenagem especial, e pode ser empregado em conjunto o critério de armazenagem por frequência).

• Armazenagem em função das prioridades

  Não existe nenhuma norma que regule o modo como os materiais devem estar dispostos no armazém, porém essa decisão depende de vários factores. Senão veja-se:

  • Armazenagem por agrupamento

  Esta espécie de armazenagem facilita a arrumação e busca de materiais, podendo prejudicar o aprovisionamento do espaço. É o caso dos moldes, peças, lotes de aprovisionamento aos quais se atribui um número que por sua vez pertence a um grupo, identificando-os com a divisão da estante respectiva (Krippendorff, 1972, p. 110).

  • Armazenagem por tamanho, peso e característica do material

  Neste critério o talão de saída deve conter a informação relativa ao sector do armazém onde o material se encontra. Este critério permite um melhor aprovisionamento do espaço, mas exige um controlo rigoroso de todas as movimentações (Krippendorff, 1972, p. 110).

  • Armazenagem por frequência

  O controle através da ficha técnica permite determinar o local onde o material deverá ser colocado, consoante a frequência com que este é movimentado. A ficha técnica também consegue verificar o tamanho das estantes, de modo a racionalizar o aproveitamento do espaço (Krippendorff, 1972, p. 110).

  • Armazenagem com separação entre lote de reserva e lote diário

  Esta armazenagem é constituída por um segundo armazém de pequenos lotes o qual se destina a cobrir as necessidades do dia-a-dia. Este armazém de movimento possui uma variada gama de materiais (Krippendorff, 1972, p. 111).

  • Armazenagem por sectores de montagem

  Neste tipo de armazenagem as peças de série são englobadas num só grupo, de forma a constituir uma base de uma produção por família de peças. Este critério conduz à organização das peças por prioridades dentro de cada grupo (Krippendorff, 1972, p. 111).

  A mecanização dos processos de armazenagem fará com que o critério do percurso mais breve e de menor frequência seja implementado na elaboração de novas técnicas de armazenagem (Krippendorf, 1972, p. 111).
  
  http://pt.wikipedia.org/wiki/Armazenagem#Tipos_de_armazenagem

• Armazenagem por tamanho é a mais apropriada para racionalizar o espaço.
  
  Questão errada!
• Questão Errada. 
  
  A questão trata da Armazenagem por Tamanho!
  
  
  
  
  BONS ESTUDOS!
• Os caras só querem a resposta mastigada, GABARITO. Se vocês lerem os comentários, já encontram a resposta, e mesmo que estejam fazendo 100 a 200 questões por dia, pra automatizar, ler e reler comentários ajuda a automatizar com muito mais eficiência. Não tem problema nenhum não ser colaborador, mas esse método de ler comentários ajuda muito mais do que somente ver se tá certo, errado ou que letra é a certa.
• GABARITO ERRADO.
  
  
  O correto seria armazenagem por tamanho, peso ou forma.
• GABARITO: ERRADO
  
  Armazenagem por frequência de utilização: Agora eu levarei em conta quais materiais são solicitados com mais frequência e quais deles são solicitados menos vezes pelo processo produtivo. Eu colocarei os materiais mais utilizados perto da saída do almoxarifado, pois vou precisar fazer mais viagens com eles, ao passo que os itens menos utilizados podem ficar lá no fundo do galpão. Não confunda com a armazenagem por semelhança. Não há necessidade alguma que os materiais estejam relacionados entre si no processo produtivo da empresa. Basta que saiam do almoxarifado mais ou menos vezes.
  
  Parecem preocupados com aproveitamento do espaço? Não mesmo. Se estivessem, usariam este método critério aqui:
  
  Armazenagem segundo o tamanho, forma ou peso: Agora eu procuro armazenar os materiais levando em conta suas características físicas. Ponho materiais líquidos juntos, materiais volumosos juntos, peças pequenas juntas, pois se torna mais fácil dedicar os espaços físicos no estoque para cada tipo de material. O problema é que normalmente, esses materiais só terão essas características em comum (o critério não tem nenhuma relação com a aplicação dos materiais no processo produtivo) e envolverá um controle muito mais rígido pelo gestor do almoxarifado, já que os itens podem se tornar difíceis de encontrar.

• ERRADO, como já foi dito pelos colegas, o certo seria a armazenagem por tamanho. Vejam:

  • Q255224 (CESPE - 2012 - TJ-RR - Auxiliar Administrativo) Para maior aproveitamento do espaço de um estoque, deve-se utilizar o critério de armazenagem por tamanho.   Gab.: certo

  
  

• a)  Critérios para armazenagem        (VIANA, 2010)

  ·  São 6 critérios:

  - Agrupamento;

  - Tamanho;

  - Frequência;

  - Especial;

  - Área externa;

  - Coberturas alternativas.

• O critério de armazenamento que possibilita o melhor aproveitamento do espaço físico do almoxarifado é a armazenagem por tamanho (peso / forma).
   

  Fonte: Renato Fenili

• Não existem regras taxativas que regulem o modo como os materiais devem ser
  dispostos no Almoxarifado, motivo pelo qual se deve analisar, em conjunto, os
  aspectos analisados anteriormente, para então, decidir pelo tipo de arranjo físico
  mais conveniente, selecionando qual das alternativas melhor atende a seu fluxo
  de materiais:

  Armazenagem por frequência: esse critério implica armazenar tão
  próximo quanto possível da saída os materiais que tenham maior frequência
  de movimento.

• Existem 5 tipos de armazenagem:

  Especial

  Acomodabilidade

  Agrupamento

  Livre

  Uso ou Frequência

• A Armazenagem por frequência implica em armazenar tão próximo quanto possível da saída os materiais que tenham maior frequência de movimento.

• Na minha opinião, a questão não chega nem estar errada. Contudo, é mais adequado falar em volume, peso, tamanho...

• O armazenamento com frequência é mais indicado aos produtos que sai com mais frequencia do estoque, os quais devem estar localizados perto da saída, o enunciado da questão refere-se ao método Armazenagem por tamanho.

  Rennó pg.122

• Gab: ERRADO

  A questão se refere à armazenagem por tamanho ou acomodabilidade e não por frequência. Veja a diferença!

  Tamanho ou acomodabilidade – são os semelhantes. Esse critério utiliza bem o espaço, mas exige muito controle.

  Por Frequência – os materiais com maior frequência de uso são alocados próximos à entrada/ saída para facilitar o manuseio, por exemplo.

  Meu resumo de ARM.

  Erros, mandem mensagem :)

Questão 728506

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: Câmara dos Deputados
• Ano: 2012
• Provas: CESPE - 2012 - Câmara dos Deputados - Analista - Técnico em Material e Patrimônio
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Com relação a recebimento e armazenagem, julgue os próximos
itens.

O encarregado do recebimento de material é responsável pela recepção do material, no ato da entrega pelo fornecedor, até a sua entrada nos estoques da organização, estando sob a sua responsabilidade, ainda, a regularização do material.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Questão correta.
  Recebimento de materiais - etapa intermediária entre a compra e o pagamento ao fornecedor.
  Etapas: Recebimento provisório - entrada de materiais; Etapas intermediárias - conferência quantitativa e qualitativa; Regularização - resultado das fases anteriores: entrada do material no estoque e pagamento (aceitação do material - recebimento definitivo);ou devolução parcial ou total; ou reclamação - falta do material. Obs.: recebimento provisório ou definitivo não libera o fornecedor da responsabilidade de provar a inexistência ou a inveracidade de quaisquer alegações por parte do consumidor.
  Fonte: Prof. Renato Fenili, Ponto dos Concursos.
  
  
• Cuidado: Quem recebe o material na hora da entrega é o responsável pela compra e não os que farão a verificação do montante, pois, quem efetuou a compra está habilitado para verificar na nota fiscal os itens comprados e fazer uma análise criteriosa para solucionar eventuais problemas contidos na entrega. Despois,dessa verificação, passa para outra área a respondabilidade de guarda dos produtos.
• XXXIII - RECEBIMENTO: são atividades de recebimento e abrange desde a recepção do material na entrega pelo fornecedor até a entrada nos estoques;
  
  Fonte http://www2.anac.gov.br/biblioteca/IN/2011/IN2011-0055.pdf
• Regularização do material é verificar os dados na nota fiscal. Não confundir com a conferência, que é realizada na etapa intermediária, e pode ser dividida em quantitativa e qualitativa.
  Bons estudos.
  :)
  
• Não estou entendendo: Os comentários dizem que está certa, mas aqui aparece errada... O que há?
• QUESTÃO: CERTO
  
  Irretocável! O encarregado é responsável por todas estas fases, não havendo como eu nem mesmo alterar as palavras para não dar a impressão de que estou copiando a questão :P.
• Questão Correta! De acordo com a Instrução Normativa n. 205 em seu ponto 3.7: "Quando o material não correspodenr com exatidão ao que foi pedido, ou ainda, apresentar faltas ou defeitos, o encarregado do recebimento providenciará junto ao fornecedor a regularização da entrega para efeito da aceitação."

• De acordo com o livro Administração de Materiais e Recursos Patrimoniais de Petrônio Garcia Martins e Paulo Renato Campos Alt:

  O homem que confere uma carga deve estar habilitado a inserir dados no sistema, determinar o destino da carga recebida e em muitos casos transportá-la para o local destinado.

  Pág. 299

• A questão está correta!!!

  As etapas que compõem o RECEBIMENTO são: RECEBIMENTO provisório, CONFERÊNCIAS (QUALITATIVA E QUANTITATIVA) e REGULARIZAÇÃO. O que o colega marcelo pettena destacou é correto. A conferência QUANTITATIVA (DOCUMENTAL) é realizada pelo setor de compra. A Qualitativa, por sua vez, pelo almoxarifado. Assim, a regularização, que é o resultado lógicos das demais fases ( aceitação definitiva e autorização de pagamento; ou reclamação junto aos fornecedores, etc...) é realizada pelo setor de RECEBIMENTO. 

• O encarregado é responsável por todas as etapas até a regularização do produto recebido.

Questão 765679

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: TJ-RR
• Ano: 2012
• Provas: CESPE - 2012 - TJ-RR - Auxiliar Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens seguintes, relativos a noções de administração de
material.

Para maior aproveitamento do espaço de um estoque, deve-se utilizar o critério de armazenagem por tamanho.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Certa
  .
  
• • Armazenagem por tamanho, peso e característica do material

  Neste critério o talão de saída deve conter a informação relativa ao sector do armazém onde o material se encontra. Este critério permite um melhor aprovisionamento do espaço, mas exige um controlo rigoroso de todas as movimentações (Krippendorff, 1972, p. 110).

• Armazenagem em função das prioridades

  Não existe nenhuma norma que regule o modo como os materiais devem estar dispostos no armazém, porém essa decisão depende de vários factores. Senão veja-se:

  • Armazenagem por agrupamento

  Esta espécie de armazenagem facilita a arrumação e busca de materiais, podendo prejudicar o aprovisionamento do espaço. É o caso dos moldes, peças, lotes de aprovisionamento aos quais se atribui um número que por sua vez pertence a um grupo, identificando-os com a divisão da estante respectiva (Krippendorff, 1972, p. 110).

  • Armazenagem por tamanho, peso e característica do material

  Neste critério o talão de saída deve conter a informação relativa ao sector do armazém onde o material se encontra. Este critério permite um melhor aprovisionamento do espaço, mas exige um controlo rigoroso de todas as movimentações (Krippendorff, 1972, p. 110).

  • Armazenagem por frequência

  O controle através da ficha técnica permite determinar o local onde o material deverá ser colocado, consoante a frequência com que este é movimentado. A ficha técnica também consegue verificar o tamanho das estantes, de modo a racionalizar o aproveitamento do espaço (Krippendorff, 1972, p. 110).

  • Armazenagem com separação entre lote de reserva e lote diário

  Esta armazenagem é constituída por um segundo armazém de pequenos lotes o qual se destina a cobrir as necessidades do dia-a-dia. Este armazém de movimento possui uma variada gama de materiais (Krippendorff, 1972, p. 111).

  • Armazenagem por sectores de montagem

  Neste tipo de armazenagem as peças de série são englobadas num só grupo, de forma a constituir uma base de uma produção por família de peças. Este critério conduz à organização das peças por prioridades dentro de cada grupo (Krippendorff, 1972, p. 111).
  
  http://pt.wikipedia.org/wiki/Armazenagem

• Armazenagem por Tamanho, Peso e Volume: os materiais com tamanho peso ou volume significativos são agrupados numa mesma área de almoxarifado. Permite um bom aproveitamento do espaço. Exige que todos os documentos de entradas e saídas contenham a localização do material no almoxarifado a fim de facilitar sua busca.
• Quanto aos critérios de armazenagem utilizados, os mais comuns na doutrina são os seguintes:
  
  Armazenagem por agrupamento ou semelhança: Materiais parecidos (semelhantes) devem ser armazenados próximos uns dos outros. Fora o fato de ser mais fácil encontra-los, eu tenho mais uma vantagem nesse método: posso me aproveitar do fato de que esses itens tendem a ser solicitados em momentos próximos. Faz sentido: se eu fabrico relógios e armazeno materiais nos estoque segundo esse critério, toda vez que eu precisar de várias engrenagens (de diferentes tipos), se eu optei por armazena-las por este critério, elas estarão todas no mesmo lugar, facilitando o trabalho de localização e remessa para o processo produtivo.
  
  Armazenagem segundo o tamanho, forma ou peso: Agora eu procuro armazenar os materiais levando em conta suas características físicas. Ponho materiais líquidos juntos, materiais volumosos juntos, peças pequenas juntas, pois se torna mais fácil dedicar os espaços físicos no estoque para cada tipo de material. O problema é que normalmente, esses materiais só terão essas características em comum (o critério não tem nenhuma relação com a aplicação dos materiais no processo produtivo) e envolverá um controle muito mais rígido pelo gestor do almoxarifado, já que os itens podem se tornar difíceis de encontrar.
  
  Armazenagem por frequência de utilização: Agora eu levarei em conta quais materiais são solicitados com mais frequência e quais deles são solicitados menos vezes pelo processo produtivo. Eu colocarei os materiais mais utilizados perto da saída do almoxarifado, pois vou precisar fazer mais viagens com eles, ao passo que os itens menos utilizados podem ficar lá no fundo do galpão. Não confunda com a armazenagem por semelhança. Não há necessidade alguma que os materiais estejam relacionados entre si no processo produtivo da empresa. Basta que saiam do almoxarifado mais ou menos vezes.
    Armazenagem especial: Alguns materiais, por características especiais que lhe são próprias (são frágeis, inflamáveis, volumosos, perecíveis, até mesmo radioativos, entre outras características que os tornem de alguma maneira especiais, precisando de uma estrutura igualmente especial para armazená-los). Aqui não há muito como especificar, cada material vai demandar o seu próprio cuidado. Por exemplo, no caso do armazenamento de carnes, não adianta nada eu arremessar o corte em uma bancada poeirenta, pois em algumas horas eu já terei perdido o material. E nem preciso falar que se a empresa fabrica máquinas de Raio X, os empregados precisarão de trajes especiais para armazenar e manusear o Césio utilizado em sua fabricação.
  
  Prof. Felipe Cepkauskas - estratégia concursos
• Questao simples, mas o Cespe cobrou mais de uma vez. 
  (CESPE / Câmara dos Deputados / 2012) A armazenagem por frequência é o critério mais indicado para se obter o aproveitamento mais eficiente do espaço.
  O critério de armazenamento que possibilita o melhor aproveitamento do espaço físico do almoxarifado é a armazenagem por tamanho (peso / forma). Armazenagem por Agrupamento (ou compatibilidade): Materiais associados são alocados próximos uns dos outros. É o caso de se armazenarem sobressalentes variados de um motor de automóvel, por exemplo, em uma mesma estante. Esse critério facilita as tarefas de arrumação e busca, mas nem sempre permite o melhor aproveitamento do espaço.
  Armazenagem por tamanho, peso ou forma (acomodabilidade): Materiais de características físicas semelhantes são armazenados mais próximos. Esse critério possibilita um maior aproveitamento do espaço físico, e demanda maior necessidade de controle por parte do gestor de almoxarifado.
  Armazenagem por frequência: Os materiais com maior frequência de entrada e saída do almoxarifado são armazenados próximos à sua entrada/saída;
• Errei a questão por interpretar como interpretei uma outra da mesma disciplina: os critérios de armazenagem são relativos, de modo que dependem de diversos fatores, não podendo ser taxativa  a forma de armazenar. Na questão anterior, interpretei dessa forma, assim como alguns colegas que comentaram, e acertei. É complicado não haver homogeneidade entre as bancas, ficamos, realmente, às custas da subjetividade destas.

• Errei a questão por entender que: deve-se utilizar o critério de tamanho.  Uma afirmação muito abrangente. 

  
  

  Se ela tivesse colocado como: uma das formas...

  
  

  
  

• Até porque o método que mais aproveita espaços é a armazenagem livre. Essa vantagem é descrita para este tipo, mas não lembro de ler sobre a armazenagem por tamanho também possuir ela.

• Gabarito: CERTO

  Critério de Armazenagem Complexa:

  Armazenagem por Agrupamento (ou compatibilidade) -  Materiais associados são alocados próximos uns dos outros. É o caso de se armazenar em sobressalentes variados de um motor de automóvel, por exemplo, em uma mesma estante. Esse critério facilita as tarefas de arrumação e busca, mas nem sempre permite o melhor aproveitamento do espaço. 

  Armazenagem por tamanho, peso ou forma (acomodabilidade) - Materiais de características físicas semelhantes são armazenados mais próximos. Esse critério possibilita um maior aproveitamento do espaço físico, e demanda maior necessidade de controle por parte do gestor de almoxarifado. 

  Armazenagem por frequência - Os materiais com maior frequência de entrada e saída do almoxarifado são armazenados próximos à sua entrada/saída.

  Armazenagem especial - É a típica armazenagem complexa, destinadaa materiais inflamáveis, perecíveis, explosivos etc. Note que este critério de armazenagem pode ser “acumulado” com um dos anteriores(por exemplo: carnes são armazenadas em câmaras frigoríficas – armazenagem especial,e pode ser empregado em conjunto o critério de armazenagem por frequência). Importante: produtos perecíveis devem ser armazenados segundo o método FIFO. 

  Armazenagem em área externa - Este critério é aplicável a materiais que podem ser armazenados em áreas externas(por exemplo, automóveis acabados, armazenados em pátios), reduzindo custos e ampliando o espaço interno do almoxarifado para materiais que necessitam de maior proteção. 

  Coberturas alternativas - Trata-se de soluções para a obtenção de uma área coberta, sem incorrer em custos de construção atinente à expansão do almoxarifado. Em geral, a cobertura é de de PVC. 

  fonte: Renato Fenili, Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais para Concurso, pág. 189, citando João José Viana - Administração de Materiais - Um Enfoque Prático, pág 314.

• Certo. O critério de armazenamento por tamanho é aquele em que guardamos juntos os materiais com tamanhos iguais ou semelhantes, Assim, guardamos pacotes grandes comA pacotes grandes, esse critério facilita o aproveitamento dos espaços físicos, e aumenta a capacidade de armazenamento.

  FONTE: Adm de materiais Rodrigo Rennó, pág 158

• Armazenagem por tamanho, peso ou forma (acomodabilidade): Materiais de características físicas semelhantes são armazenados mais próximos. Esse critério possibilita um maior aproveitamento do espaço físico, e demanda maior necessidade de controle por parte do gestor de almoxarifado. 

  .

  Fonte: Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais - Renato Fenili (pag. 190, 2014)

• O tamanho é um critério que tem muita relevância quando do aproveitamento de espaços disponíveis para estoque.

• CORRETA

   

  POR TAMANHO ----------------------------> PERMITE O MELHOR APROVEITAMENTO DO ESPAÇO.

   

  POR AGRUPAMENTO -------------------> FACILITA A BUSCA E A ARRUMAÇÃO.

   

   

• Gab: CERTO

  O gestor responsável pela armazenagem deve utilizar como critério o seguinte:

  --------> Armazenagem por agrupamento ou compatibilidade – são aqueles com agrupamento próximo. Ele facilita a arrumação, mas nem sempre se aproveita melhor o espaço.

  --------> Tamanho ou acomodabilidade – são os semelhantes. Esse critério utiliza bem o espaço, mas exige maior controle.

  --------> Por frequência – os materiais com maior frequência de uso são alocados próximos à entrada/saída para facilitar o manuseio, por exemplo.

  --------> Especial – é a armazenagem complexa. Respeitar as fragilidades, volume, peso, etc. e acomodá-los de acordo com sua matéria.

  FONTE: Meu resumo de ARM/2021, pág. 42.

  OBS: Vendo meu resumo. Interessados, solicitem amostra: [e-mail]

  Erros, mandem mensagem :)

Questão 772936

• Banca: CESGRANRIO
• Órgão: Transpetro
• Ano: 2012
• Provas: CESGRANRIO - 2012 - Transpetro - Técnico de Administração e Controle Júnior
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Os equipamentos de movimentação devem ser escolhidos dentro de um planejamento global que envolve as características dos materiais, suas formas de acondicionamento e o fluxo dos materiais no armazém. A escolha dos equipamentos de movimentação e armazenamento varia em função das características da movimentação e da carga.

São equipamentos de movimentação e de armazenamento, respectivamente,

• A. contêineres e paleteiras
• B. empilhadeiras e tratores
• C. empilhadeiras e paletes
• D. paleteiras e tratores
• E. paletes e estanterias

Gabarito: C

Comentários

• Resposta:C
  
  Principais Equipamentos para armazenagem:
  Prateleiras (para produtos de dimensões variadas) Pallets ( aproveitamento dos espaços verticais) Caixas e gavetas ( materiais pequenos) Engradados (materiais frágeis) Containers ( destinados a transporte intermodal)Principais equipamentos de movimentação
  Empilhadeiras Talha Ponte Elevador Carrinho de Carga
• EMPILHADEIRA (movimentação)
  
  
  
  PALETE (armazenamento)
  

  

• A resposta correta é C.

  Mas lembrando que tanto a movimentação quanto a armazenagem podem ser feitas por meio de paletes ( é um tipo de empilhadeira limitada ao manuseio horizontal) já a empilhadeira só é na movimentação de materiais. 

  
  

  http://www.artigonal.com/administracao-artigos/nocoes-basicas-de-almoxarifado-estoque-transporte-de-materiais-893215.html
  

  
  

  Bons Estudos!

  
  

• empilhadeira=movimentacao, palete=armazenagem (gabarito C)

• Containers também servem para movimentação. Nos portos de importação/exportação por exemplo

Questão 789877

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: AL-CE
• Ano: 2011
• Provas: CESPE - 2011 - AL-CE - Analista Legislativo - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A respeito da gestão de materiais, julgue os próximos itens.

O sistema de estocagem livre admite locais fixos de armazenagem para itens predeterminados pela instituição.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• SISTEMA DE ESTOCAGEM LIVRE
   
  Neste sistema não existem locais fixos de armazenagem, a não ser para mate­riais de estocagens especiais. Os materiais vão ocupar os espaços vazios disponí­veis dentro do depósito. O único inconveniente deste sistema é o perfeito método de controle que deve existir sobre o endereçamento, sob o risco de possuir ma­terial em estoque perdido que somente será descoberto ao acaso ou na execução do inventário.
  
  Este controle deverá ser feito por duas fichas, uma ficha mestra de controle do saldo total por item e outra de controle do saldo por local de estoque.
  
  Fonte: Administração de Recursos Materiais - Uma Abordagem Logística, por Marco Aurélio Dias
   
•  A questão está certa como já comentado pela nossa colega acima. O sistema de estocagem livre permite  armazenar determinados itens em locais fixos, no caso os itens de estocagem especial, existem uma outra questão que ajuda a entender melhor, vejam: 
  
  Prova: CESPE - 2010 - ABIN - AGENTE TÉCNICO DE INTELIGÊNCIA - ÁREA DE ADMINISTRAÇÃO Disciplina: Administração de Recursos Materiais | Assuntos: Administração de Materiais e Logística;
  No sistema de estocagem livre, apenas materiais de estocagens especiais são armazenados em local fixo.
  
  GABARITO: CERTA.
• Certo. No sistema de estocagem livre não existe lugar "marcado" para cada tipo de material (com exceção dos materiais especiais, perigosos)
  
  
  Fonte: Adm de materiais Rodrigo Rennó pág 145

• Complementando...
  
  Como dito pelos colegas, no sistema de estocagem livre não existem locais pré-determinados para a estocagem (a não ser para materiais que demandam estocagem especial). FENILLI
  
  

  (CESPE/SEAD/FUNESA/SE/2008) No sistema de estocagem livre, não existe local físico de armazenagem, com exceção de materiais que requerem estocagem especial. Nesse sistema, os materiais vão ocupar os espaços vazios dentro do depósito. C

• seria o sistema de estocagem especial.

• Comentários: No sistema de estocagem livre não existem locais fixos de armazenagem, a não ser para materiais de estocagens especiais. Perfeita a colocação da banca.

  Gabarito: Certa.

• sistema de estocagem fixo

  ⇨ somente materiais de um mesmo tipo poderão ser estocados nos locais determinados.

  ⇨ Facilita o controle, mas pode suscitar desperdício de áreas.

  sistema de estocagem livre

  ⇨ Sistema onde não existem locais fixos de armazenagem, salvo para materiais de estocagens especiais.(caso referido na questão, ou seja, os pré-determinados pela instituição)

  ⇨ produtos que chegam ao almoxarifado são designados a qualquer espaço livre disponível possibilitando o melhor uso da área

  Desvantagem: pode ocasionar maiores percursos para montagem dos pedidos, pois um único item poderá ser localizados em diversos pontos.  Exige elevado controle de endereçamento, pelo risco de perda de materiais.

  IMPORTANTE

  O endereçamento é imprescindível tanto ao sistema de estocagem fixa quanto ao sistema de estocagem livre.

  #PERSISTA

• O sistema de estocagem livre admite locais fixos de armazenagem para itens predeterminados pela instituição

  Questão correta. Como a questão diz tem uma exceção.

  • Sistema de estocagem fixo: neste sistema é determinado um número de áreas de estocagem para um tipo de material, definindo-se, assim, que somente material deste tipo poderá ser estocado nos locais marcados. Nesse sistema, corre-se risco de desperdício de áreas de armazenagem.

  • Sistema de estocagem livre: neste sistema não existem locais fixos, exceto para materiais especiais. Os materiais ocupam os espaços vazios disponíveis dentro do depósito. Com o sistema de estocagem fixa, há possibilidade de perda de espaço; já com o sistema de estocagem livre, ganha-se espaço, mas perde-se tempo

Questão 886300

• Banca: FGV
• Órgão: FBN
• Ano: 2013
• Provas: FGV - 2013 - FBN - Assistente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A correta utilização do espaço disponível demanda estudo detalhado dos materiais a armazenar, dos níveis de armazenamento, das estruturas para armazenagem e dos meios mecânicos a utilizar na sua movimentação.

Assinale a alternativa que apresenta características da paletização.

• A. Aumenta a capacidade vertical de estocagem e reduz custos.
• B. Utiliza mão de obra intensiva.
• C. Permite a estocagem vertical de produtos de diversas geometrias.
• D. Apresenta flexibilidade, o que permite modificar a altura e a largura das divisões.

Gabarito: A

Comentários

• Correta A.
  Podemos citar como vantagens da paletização o melhor aproveitamento dos espaços verticais, possibilitando a armazenagem de grandes quantidades em uma determinada área. Com isso a paletização reduz os custos de armazenagem, já que é racionalizado os espaços do armazém. A paletização pode tbm proporcionar mais agilidade no manuseio das cargas estocadas, facilitar as operações de carga e descarga, bem como proporcionar o melhor acondicionamento da mercadoria para o transporte.
  A paletização não permite a estocagem de produtos de diversas geometrias, já que os paletes serão projetados de acordo com as características de cada  produto.
  
  Bons estudos!!!
  
  
• Pessoal, coloque a fonte de sua pesquisa, obrigada.

• GABARITO: Letra A
  Paletização dos Materiais: acondicionamento sobre paletes. Paletes são estrados que possibilitam o empilhamento das cargas, maximizando a utilização do espaço cúbico do almoxarifado. Podem ser de madeira, metal, papelão ou plástico. A  paletização (possibilidade de empilhamento dos paletes e de manipulação de uma carga unitizada) possibilita o aproveitamento eficiente do espaço vertical dos armazéns. Gera economia de tempo e esforço, além de reduzir a área de armazenagem e tornar a carga e descarga do material bem mais rápida.

• 
• Alguém sabe informação se paletização e carga unitária são a mesma coisa? Obrigado.
• Nilton, Paletização e unitização tem o mesmo significado.
  
  Complementando os comentários dos colegas, o Brasil adotou o Pallet PBR ( Padrão Brasileiro) como ilustrado acima (1,00m(c) X 1,20m(l) X 0,15m(a)).
  
  Atualmente, as estruturas porta pallet permitem a armazenagem vertical de materiais de diversos tipos, formas e mesmo que em pallets com quanidades incompletas.
  
  conforme pode ser visto abaixo, atualmene podemos verticalizar o estoque mesmo com pallets incompletos ou com quantidades/formas diferenciadas.
  
  
  Abraços,

• Carga unitária: acondiciona material visando ao manuseio, transporte e armazenamento como uma unidade, formada de um conjunto de materiais.

  Pallets: estrados para empilhamento de cargas unitárias, para aproveitamento do espaço vertical.

• A unitização de carga é a forma de consolidação de um número de volumes de mercadorias menores numa única carga. Uma forma de se fazer isso é por meio da paletização e conteinerização.  Essas são formas de unitização!

• Empilhamento:  Trata-se  de  uma  variante  da  estocagem  de  caixas  para aproveitamento  do  espaço  vertical.  As  caixas  ou  pallets  são empilhadas uns sobre os outros, obedecendo a uma distribuição eqüitativa de cargas. A necessidade de uso de equipamentos como empilhadeiras, guindaste e outros é uma desvantagem do método de empilhamento em bloco. O método de empilhamento em blocos refere-se a unidade de carga uma sobre a outra, ou seja, empilhadas, que ficam armazenadas no piso do armazém, nas pistas ou em blocos. A utilização de pallets facilita o empilhamento em alturas específicas, porém com alguns critérios, como por exemplo, peso da carga, a depuração da altura e da capacidade dos empilhadores. Sem contar que a remoção do material pode causar se houver espaços vazios entre os blocos. Vale ressaltar que a vantagem da utilização deste método é que é barato e pode ser operado em qualquer armazém, desde que tenha espaço em chão aberto.

  https://www.passeidireto.com/arquivo/4457141/tendencias-da-administracao-de-materiais/11
  

• A paletização refere-se a um sistema que utiliza uma base de madeira ou plástico( pallet ) na qual é possível estocar uma maior quantidade de produtos até uma altura de segurança, aumentando a capacidade de estocagem, diminuindo custos devido a menor necessidade de espaço físico e ainda facilita a movimentação dos produtos, diminuindo necessidade de mão de obra. A C está errada por que praticamente resumisse a estocagem de volumes retangulares ou quadrados. Faz parte do sistema de verticalização, onde aproveita-se todo o espaço físico possível para armazenagem até o teto.

• Paletização: 

  
  

  São os "espaços" que ficam embaixo do estrado. São ótimos para a empilhadeira apoiar suas pás e assim, fica bem mais fácil de carregar o material, independente de qual seja. Aliás, essa é uma das vantagens da chamada “paletização dos materiais” (acondicioná-los sobre pallets): isso gera economia de tempo e esforço, além de
  reduzir a área de armazenagem e tornar a carga e descarga do material bem
  mais rápida.

  
  

  Prof. Felipe Cepkauskas Petrachini  Estratégia concursos

Questão 890479

• Banca: ESPP
• Órgão: COBRA Tecnologia S/A (BB)
• Ano: 2013
• Provas: ESPP - 2013 - COBRA Tecnologia S-A (BB) - Técnico Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

________________ é o elo entre o fornecedor e a produção, e entre a produção e o cliente.

• A. Armazenagem.
• B. Vendas.
• C. Manutenção.
• D. Compras.

Gabarito: A

Comentários

• Resposta letra A
  
  A armazenagem é constituída por um conjunto de funções de recepção, descarga, carregamento, arrumação e conservação de matérias-primas, produtos acabados ou semi-acabados. Uma vez que este processo envolve mercadorias, este apenas produz resultados quando é realizada uma operação, nas existências em trânsito, com o objectivo de lhes acrescentar valor (Dias, 2005, p. 189).
  
  Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Armazenagem
  

• Rapaz, essa Lorrayne é boa mesmo, hein. Comenta até questão anulada kkkkkkk

• Por que essa questão foi anulada?

Questão 890482

• Banca: ESPP
• Órgão: COBRA Tecnologia S/A (BB)
• Ano: 2013
• Provas: ESPP - 2013 - COBRA Tecnologia S-A (BB) - Técnico Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A Armazenagem é necessária pelas razões abaixo, exceto:

• A. Obter economias de transporte.
• B. Obter economias de produção.
• C. Manter a satisfação do cliente.
• D. Manter uma fonte de financiamento.

Gabarito: D

Comentários

• Letra D.
  
  Razões para armazenagem:
  - Econômicas: economias advindas de operações de consolidação e desmembramento; economias de transporte; economias de produção (lotes econômicos); descontos nas quantidades adquiridas e nas taxas de transporte; economias devidas a redução dos níveis de risco e de estoque e por adiamento das operações de finalização dos produtos.
  - De serviços: manter uma origem de oferta; cobrir diferenças de tempo e espaço entre produtores e consumidores; atender as oscilações do mercado (sazonalidade, competição, etc); dar suporte a políticas de nível de serviço (ex: entregas em 48 horas.)
  
  Bons estudos!
• Alternativa "D"
  
  Razões básicas para a existência da armazenagem   Para obter economias de transporte; Para aproveitar descontos por quantidades e compras antecipadas; Para manter uma fonte de fornecimento; Para apoiar as políticas de serviço ao cliente da empresa; Para coordenar a necessidade de produtos com a demanda; Para as necessidades da produção; Para as considerações de marketing; Para apoiar programas Just in time de fornecedores a clientes.
• Só eu que achei a questão muito vaga?

• acho que sim viu, Fernando! rsrs

• Por que é que eu como cliente ficarei mais/menos satisfeito com o tipo de armazenagem?!
  
  Se é tudo jogado no chão ou empilhado, não interessa... enfim

• Pensei da mesma forma que o Layson

   

  pois fiquei entre C e D, mas imaginei assim...se armazenar corretamente, certamente o produto chegará ao cliente em perfeitas condições e ele ficará muito satisfeito. Logo a alternativa correta é a D.

• Fontes...?!

• e a correta e a D

   

   

• Na minha opinião, uma boa armazenagem, evita a ruptura de estoque ( o que causa a falta de produtos aos clientes, e consecutivamente o desagrado deles)

Questão 899452

• Banca: IADES
• Órgão: EBSERH
• Ano: 2013
• Provas: IADES - 2013 - EBSERH - Analista Administrativo; IADES - 2013 - EBSERH - Analista Administrativo - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração dos Almoxarifados; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Em relação ao almoxarifado de uma organização, assinale a alternativa que não está de acordo com os princípios relativos ao adequado sistema de armazenamento e controle de materiais.

• A. A movimentação de material entre o almoxarifado e outro depósito ou unidade requisitante, deverá ser precedida de registro no competente instrumento de controle (ficha de prateleira, ficha de estoque ou listagens processadas em computador), à vista de guia de transferência, nota de requisição ou de outros documentos de descarga.
• B. Os estoques devem ser objeto de constantes revisões e análises, com a finalidade de identificar os itens ativos e inativos. Considera-se itens ativos, aqueles requisitados regularmente, em um dado período estipulado pelo órgão, e bens inativos, aqueles não movimentados em um determinado período estipulado pelo órgão e, comprovadamente, desnecessários para utilização neste.
• C. Os materiais não devem ser estocados em contato direto com o piso. É preciso utilizar, corretamente, os acessórios de estocagem para sua proteção, como prateleiras e paletes.
• D. A arrumação dos materiais não deve prejudicar o acesso às saídas de emergência, aos extintores de incêndio ou à circulação de pessoal especializado, para combate a incêndios.
• E. A armazenagem compreende a guarda, localização, segurança e preservação dos materiais adquiridos, a fim de suprir, adequadamente, as necessidades operacionais das unidades integrantes da estrutura do órgão ou entidade. na saída destes materiais estocados, do almoxarifado, deve-se utilizar, preferencialmente, o sistema UEPS.

Gabarito: E

Comentários

• Letra E. (lembrando que a questão pede a alternativa que não está de acordo com os princípios relativos ao adequado sistema de armazenamento e controle de materiais.)
  
  O erro da letra E se encontra no final da alternativa: (...) na saída destes materiais estocados, do almoxarifado, deve-se utilizar, preferencialmente, o sistema UEPS.
  Vejamos: (...) Este critério, também conhecido como FIFO (first-in, first-out) apura que os primeiros artigos que entrarem no estoque, vão ser aqueles que vão sair em primeiro lugar, deste modo o custo da matéria-prima deve ser considerado pelo valor de compra desses primeiros artigos (Ferreira, 2007, p. 33). As vantagens de utilização deste método, são (Ferreira, 2007, p. 34): O movimento estabelecido para os materiais, de forma ordenada e contínua, simboliza uma condição necessária para um perfeito controle dos materiais, principalmente quando eles estão sujeitos a mudança de qualidade, decomposição, deterioração, etc.; O resultado conseguido reflecte o custo real dos artigos específicos utilizados nas saídas; Os artigos utilizados são retirados do estoque e a baixa dos mesmos é dada de uma maneira sistemática e lógica.
  Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Estoque

• A armazenagem compreende a guarda, localização, segurança e preservação do material adquirido, a fim de suprir adequadamente as necessidades operacionais das unidades integrantes da estrutura do órgão ou entidade.
  Os principais cuidados na armazenagem, dentre outros são:
  a) os materiais devem ser resguardados contra furto ou roubo, e protegidos contra a ação dos perigos mecânicos e das ameaças climáticas, bem como de animais daninhos;
  b) os materiais estocados a mais tempo devem ser fornecidos em primeiro lugar, (primeiro a entrar, primeiro a sair - PEPS), com a finalidade de evitar o envelhecimento do estoque;
  c) os materiais devem ser estocados de modo a possibilitar uma fácil inspeção e um rápido inventário;
  d) os materiais que possuem grande movimentação devem ser estocados em lugar de fácil acesso e próximo das áreas de expedição e o material que possui pequena movimentação deve ser estocado na parte mais afastada das áreas de expedição;
  e) os materiais jamais devem ser estocados em contato direto com o piso. É preciso utilizar corretamente os acessórios de estocagem para os proteger;
  f) a arrumação dos materiais não deve prejudicar o acesso as partes de emergência, aos extintores de incêndio ou à circulação de pessoal especializado para combater a incêndio(Corpo de Bombeiros);
  g) os materiais da mesma classe devem ser concentrados em locais adjacentes, a fim de facilitar a movimentação e inventário;
  h) os materiais pesados e/ou volumosos devem ser estocados nas partes inferiores das estantes e porta-estrados, eliminando-se os riscos de acidentes ou avarias e facilitando a movimentação;
  i) os materiais devem ser conservados nas embalagens originais e somente abertos quando houver necessidade de fornecimento parcelado, ou por ocasião da utilização;
  j) a arrumação dos materiais deve ser feita de modo a manter voltada para o lado de acesso ao local de armazenagem a face da embalagem (ou etiqueta) contendo a marcação do item, permitindo a fácil e rápida leitura de identificação e das demais informações registradas;

  l) quando o material tiver que ser empilhado, deve-se atentar para a segurança e altura das pilhas, de modo a não afetar sua qualidade pelo efeito da pressão decorrente, o arejamento(distância de 70 cm aproximadamente do teto e de 50 cm aproximadamente das paredes).

  
  IN 205/88

   

• 1. Métodos de avaliação de estoque

  1.1 Custo médio: Todos os custo são avaliados pelo custo médio uma vantagem desse método é a diminuição da flutuação dos custos;

  1.2 PEPS/ FIFO : Fisrt in, Fist out, primeiro que entra primeiro que sai

  1.3 UEPS LIFO: Last in first out, ultimo a entrar primeiro a sair

  
  

• Outro fato importante é que o método UEPS é proibido no Brasil. Um almoxarifado não pode usar o método UEPS.

•  Anderson Silva, fumou ou não fumou????rsrsrs
  

• coitado do anderson. rsrsrs

  
  

• Coitada de você Anny conforme o Anderson disse "O método UEPS é proibido no Brasil".
  

• O Anderson Silva está correto em sua afirmação. Algumas pessoas antes de comentarem "bhosta" precisam estudar mais. 

  O método UEPS está proibido sim, porque, ao final do ano ou ao final de cada período contábil, como acharem melhor, é feito o inventário anual que tem efeito FISCAL e, com isso, se for usado o método UEPS o lucro calculado sobre o estoque será menor e o imposto de renda que deverá ser pago á Receita Federal também será menor. Por isso é proibido!

  "Antes você ficar calado e te acharem um tolo do que começar a falar e terem certeza disso".
  

  Mark Twain

  FICADICA

• 5- Critérios para Avaliação de Mercadorias para Revenda e Matérias-primas

  De acordo com as normas contábeis, a pessoa jurídica deverá promover ao final de cada exercício o levantamento e avaliação dos estoques, adotando um dos seguintes critérios:

  I) pelo custo médio ponderado;

  II) pelo custo dos bens adquiridos ou produzidos mais recentemente (PEPS - primeiro a entrar, primeiro a sair);

  III) pelo preço de venda, subtraída à margem de lucro;

  IV) pelo custo da última mercadoria que entrou - UEPS  - último a entrar, primeiro a sair.

  Atenção:Não é permitida, pela legislação do Imposto de Renda, a avaliação dos estoques pelo método UEPS - último a entrar, primeiro a sair.

• O comentário "mais útil" está ERRADO. UEPS não é FIFO!!!!

  PEPS/ FIFO : First in, First out, primeiro que entra primeiro que sai

  UEPS/ LIFO: Last in, first out, ultimo a entrar primeiro a sair

   

   

Questão 903400

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: TRT - 10ª REGIÃO (DF e TO)
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - TRT - 10ª REGIÃO (DF e TO) - Técnico Judiciário - Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens que se seguem, relativos a gestão de materiais.

Entre as vantagens do empilhamento em bloco, destaca-se o uso de equipamentos simples e de fácil controle.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• Bloco de empilhamento refere-se a unidades de carga empilhadas em cima umas das outras e armazenadas nas pistas ou blocos no piso do armazém. As pallets são empilhadas em uma altura específica com base em um certo número de critérios, tais como a condição, peso da carga, a depuração da altura e da capacidade dos empilhadores.
  
  Os pallets são recuperados a partir do bloco em “LIFO” (last in first out). Isso não permite a remoção com base em função da data ou FIFO (first in first out). A remoção do material pode causar falhas onde espaços vazios ocorrem, já que não podem ser preenchidos até a faixa total vazia. Uma vantagem é que o método é mais barato de se implementar, uma vez que não envolve inserção e pode ser operado em qualquer armazém com espaço de chão aberto. Uma desvantagem é necessidade de utilização de equipamentos como empilhadeiras, guidastes, entre outros.
  
  
  
  
• o que se destaca nesse tipo de estoque é o aproveitamento do espaço vertical.
• Gostei dos comentários, porém gostaria de saber a fonte. Estou procurando bons livros na área.

• Sistemas de armazenagem são conjuntos de   equipamentos que servem para arrumar, de forma conveniente, as matérias-primas ou produtos acabados, quer manualmente, quer utilizando equipamentos de movimentação de materiais como, por exemplo, empilhadoras e porta-palétes. Existem vários tipos de sistemas de armazenagem, utilizados de acordo com o tipo de produto a armazenar e área disponível, entre outros parâmetros (Guerra, 2007).

  Para se determinar qual o melhor sistema de armazenagem, em primeiro lugar deve atender-se às características do produto, isto é, o seu peso, dimensões e a possibilidade ou impossibilidade de junção em paletes. De seguida, deve observar-se as condições do espaço, tais como, o pé direito e as condições do piso. Por fim deve ter-se em atenção as condições operacionais, como por exemplo, a selectividade do produto e a quantidade de itens a armazenar. (Sistemas, 2005, p. 4). 

   
• Execelentes comentários!
  
  Agora não confundam Paletização com Verticalização. 
  
  Bons estudos!
• Oi Alex, em pesquisa encontrei esse site http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/6566-metodos-de-armazenamento-de-pallets/ onde trata deste assunto.
  
  Bons estudos!

• parabéns ótimos comentários, bem concisos e pertinentes . VC poderia públicar a fonte por favor.

• Alex,

  Se você está procurando bons autores na matéria de Administração de Recursos Materiais, eu recomendo Marco Aurélio P. Dias, Renato Fenili e o mais importante, João José Viana - Administração de Materiais - Um Enfoque Prático - livro bastante utilizado pelo Cespe.

• Negativo. O empilhamento em bloco, ou seja, em que pomos caixas em cima de outras caixas, demanda máquinas complexas, como os guindastes e as empilhadeiras. 

  FONTE: Adm de recursos de materiais, Rodrigo Rennó  pág 165

• ERRADO. 

  É justamente o contrário, a necessidade de uso de equipamentos como empilhadeiras, guindaste e outros é uma desvantagem do método de empilhamento em bloco. O método de empilhamento em blocos refere-se a unidade de carga uma sobre a outra, ou seja, empilhadas, que ficam armazenadas no piso do armazém, nas pistas ou em blocos. A utilização de pallets facilita o empilhamento em alturas específicas, porém com alguns critérios, como por exemplo, peso da carga, a depuração da altura e da capacidade dos empilhadores. Sem contar que a remoção do material pode causar se houver espaços vazios entre os blocos. Vale ressaltar que a vantagem da utilização deste método é que é barato e pode ser operado em qualquer armazém, desde que tenha espaço em chão aberto.

  http://www.equipealfaconcursos.com.br/arquivos/alfacon_simulado_comentado_mpu_v2.pdf
  

• Empilhamento em blocos requer máquinas complexas.

• Essa disciplina é PODEREEEE !!!! preciso supera-la !!

  Ao som de :

  https://www.youtube.com/watch?v=MjB4ehdwzgY&index=27&list=RDEM2URNIYCYAuoF0S_S3mM9cA

• LIVRO DE ADM DE MATERIAS - VIANA

   

  https://www.academia.edu/22361021/Administra%C3%A7%C3%A3o_de_Materiais_-_Um_Enfoque_Pr%C3%A1tico_-_Jo%C3%A3o_Jos%C3%A9_Viana

• Esse tipo de empilhamento exige máquinas complexas.

• Uma empilhadeira não é um equipamento simples e de fácil controle, p.ex...

Questão 903478

• Banca: CESGRANRIO
• Órgão: BNDES
• Ano: 2013
• Provas: CESGRANRIO - 2013 - BNDES - Profissional Básico - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A literatura aponta 4 tipos básicos de arranjo físico.

No caso da construção de uma rodovia ou no caso de um estaleiro, o tipo básico de arranjo físico mais apropriado é o

• A. por produto
• B. por processo
• C. celular
• D. just in time
• E. posicional

Gabarito: E

Comentários

• Gabarito E

  Arranjo Posicional, pois quem se desloca são as pessoas

  Exemplos: Fábrica de aviões, navios e construção civil

• ARRANJO FÍSICO FUNCIONAL OU POR PROCESSO é caracterizado por máquinas agrupadas que têm a mesma função. É também marcado pela complexidade, que também caracteriza o fluxo deste tipo de arranjo físico.O objetivo do estudo do layout é minimizar os custos associados com o fluxo dos produtos / recursos no processo, ou seja, transporte, espera, armazenagem e controle.

  ARRANJO FÍSICO CELULAR Características: Trabalho cooperativo ou em time de pessoas, formando um grupo para realizar a produção ; Células montadas por famílias de produtos (peças com características de processamento similares); Células para produzir um produto inteiro ou parte de um produto

  ARRANJO FÍSICO EM LINHA OU POR PRODUTO É usado quando se requer uma seqüência linear de operações para fabricar o produto ou prestar o serviço. Cada centro de trabalho torna-se responsável por parte especializada do produto ou serviço, sendo o fluxo de pessoas ou materiais balanceado através dos vários centros de forma a se obter uma determinada taxa de produção ou de atendimento. O arranjo físico em linha localiza os recursos produtivos transformadores inteiramente segundo a melhor conveniência do produto que está sendo transformado e segue passando pelos vários centros de trabalho.

  ARRANJO FÍSICO POSICIONAL  Quem sofre o processamento fica estacionário, enquanto equipamento, maquinário, instalações e pessoas movem-se em torno dele. Exemplos: construção de uma rodovia; de um estaleiro. 

  Fonte: https://www.google.com.br/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=7&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiB1ejjvarKAhWIGJAKHQtyBcEQFgg2MAY&url=http%3A%2F%2Fwww.fat.uerj.br%2Fintranet%2Fdisciplinas%2FArranjo%2520Fisico%2520Industrial%2F2004-2%2Fapostila%2F3-tipos%2520de%2520arranjos%2520fisicos%2Fresumo%2520layout.doc&usg=AFQjCNEXpevloEvS2d8Ak-K5wCQcb8OSMg

• Posicional= para produtos pesados de difícil transporte

Questão 951616

• Banca: IF-PB
• Órgão: IF-PB
• Ano: 2011
• Provas: IF-PB - 2011 - IF-PB - Auxiliar administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Entende-se por unidade de estocagem, todo e qualquer tipo de instalação destinada à armazenagem de materiais. Dentre as alternativas apresentadas, qual NÃO pode ser considerado como unidade de estocagem:

• A. Estante.
  
• B. Suporte.
  
• C. Patescas.
  
• D. Tanque.
  
• E. Báia.
  

Gabarito: C

Comentários

• As patescas são compostas por uma ou mais polias por onde passam as pernas do cabo de aço, que guiam o cabo ou dobram a força do sistema em ocasiões específicas.
• Que coisa, não?!
  =S
• Obrigada pelo esclarecimento colega.
• o que é báia? o.O
• Baia, vc pode verificar nos links abaixo, e ainda existe uma específica, que é usada em tecnologia da informação:
  http://www.reconeng.com.br/imovel_detalhe.asp?id_imovel=61
  http://www.engesystems.com.br/baias
• Patesca - é um equipamento de sistema de roldanas e polias utilizadas com cabo de aço, aumentando a força e a capacidade do guincho. Este equipamento forma ângulos retos e, apesar de ser simples, proporciona grande vantagem mecânica, multiplicando a força do guincho. 
  Portanto, alternativa incorreta.
  Fonte: www.acrocabo.com.br/patesca-patescas.php
  
  
  Estante  - Conjunto estrutural desmontável ou não, metálico ou de madeira tratada contra fogo e insetos, formando prateleiras ou verticalmente formando escaninhos e subescaninhos, podendo ainda comportar gavetas. Deverá sempre que possível ser disposta perpendicularmente à circulação principal. Destina-se à estocagem de material com peso e/ou volume relativamente pequenos. Fonte: Manual de Rotinas e Procedimentos sobre Gestão de Estoques no Município do Rio de Janeiro.
  

• Para complementar, esclarecerei o que é báia.

  segundo o dicionario:  1 Trave ou tábua para separar, nas cavalariças, as cavalgaduras umas das outras. 2 Compartimento individual para cavalgaduras numa cavalariça; boxe. 3 Porta rústica de paus trançados. 4 gír Qualquer lugar, como quarto, sala etc.

  Acredito que, por analogia as separações do estábulo, são compatimentos, setores, divisórias em uma sala. por exemplo, os boxes ou instalação para confinamento de animais.

• Patesca - é um equipamento de sistema de roldanas e polias utilizadas com cabo de aço, aumentando a força e a capacidade do guincho. Este equipamento forma ângulos retos e, apesar de ser simples, proporciona grande vantagem mecânica, multiplicando a força do guincho. Portanto, alternativa incorreta. 

• Acredito que não, Wesley Souza. Suporte, em ARM, não é o mesmo suporte de arquivologia.

• Obs: o correto é baia, não baiá.

Questão 955360

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MPU
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - MPU - Técnico Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens subsequentes, relativos à administração de materiais.

O topo das pilhas de mercadorias deve ficar a, aproximadamente, vinte centímetros do teto do armazém ou almoxarifado, para se otimizar a utilização dos espaços.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• A armazenagem compreende a guarda, localização, segurança e preservação do material adquirido, a fim de suprir adequadamente as necessidades operacionais das unidades integrantes da estrutura do órgão ou entidade.
  Os principais cuidados na armazenagem, dentre outros são:
  a) os materiais devem ser resguardados contra furto ou roubo, e protegidos contra a ação dos perigos mecânicos e das ameaças climáticas, bem como de animais daninhos;
  b) os materiais estocados a mais tempo devem ser fornecidos em primeiro lugar, (primeiro a entrar, primeiro a sair - PEPS), com a finalidade de evitar o envelhecimento do estoque;
  c) os materiais devem ser estocados de modo a possibilitar uma fácil inspeção e um rápido inventário;
  d) os materiais que possuem grande movimentação devem ser estocados em lugar de fácil acesso e próximo das áreas de expedição e o material que possui pequena movimentação deve ser estocado na parte mais afastada das áreas de expedição;
  e) os materiais jamais devem ser estocados em contato direto com o piso. É preciso utilizar corretamente os acessórios de estocagem para os proteger;
  f) a arrumação dos materiais não deve prejudicar o acesso as partes de emergência, aos extintores de incêndio ou à circulação de pessoal especializado para combater a incêndio(Corpo de Bombeiros);
  g) os materiais da mesma classe devem ser concentrados em locais adjacentes, a fim de facilitar a movimentação e inventário;
  h) os materiais pesados e/ou volumosos devem ser estocados nas partes inferiores das estantes e porta-estrados, eliminando-se os riscos de acidentes ou avarias e facilitando a movimentação;
  i) os materiais devem ser conservados nas embalagens originais e somente abertos quando houver necessidade de fornecimento parcelado, ou por ocasião da utilização;
  j) a arrumação dos materiais deve ser feita de modo a manter voltada para o lado de acesso ao local de armazenagem a face da embalagem (ou etiqueta) contendo a marcação do item, permitindo a fácil e rápida leitura de identificação e das demais informações registradas;
  l) quando o material tiver que ser empilhado, deve-se atentar para a segurança e altura das pilhas, de modo a não afetar sua qualidade pelo efeito da pressão decorrente, o arejamento(distância de 70 cm aproximadamente do teto e de 50 cm aproximadamente das paredes).
  
  IN 205/88
• Para refletir:
  
  "Uma empresa trabalha com cargas palletizadas de 1.1m de altura (ora, o enunciado não estabeleceu exceções, então o meu exemplo pode ser usado :P). Segundo o enunciado, a otimização do espaço é alcançada mantendo uma distância de 0,02m de altura entre o topo da pilha e o teto. Agora, experimenta mexer nesta pilha, tirando a carga do topo dela, trabalhando com 20 centímetros de margem de erro. Dá pra fazer? Supondo que as pás da empilhadeira tenham menos de 20 cm de espessura e você tenha um hábil operador, talvez você consiga remover as cargas sem destruir o depósito. Mas vai levar bastante tempo e um exímio operador.
  Entenda o seguinte: as metragens variam conforme as necessidades da empresa e daquilo que ela pretende estocar. Especificar medidas a seco, sem considerar o contexto da empresa normalmente desembocará em uma situação como a relatada anteriormente."
  
  Fonte: estratégia concursos - Prof. Felipe.
  
  Item errado.
• Segundo Marco Aurélio P. Dias "o conceito de verticalização tem como objetivo máximo o aproveitamento do espaço aéreo, contribuindo para o descongestionamento das áreas de movimentação e redução dos custos unitários de estocagem. O limite de altura de um armazém é determinado pela segurança dos equipamentos de manuseio como empilhadeiras, equipamentos contra incêndio etc. Segundo Dias, o topo das pilhas de mercadorias deve ficar, aproximadamente, há um metro abaixo do teto".
  Gabarito: errado.
• Para fins de prova, o que vale é o que está na IN, conforme mencionado pelo Sidnei: 50cm das paredes e 70cm do teto, a título de arejamento.
  
  Lorrayne, em sua concepção existem considerações a serem feitas:
  
  Em um pallet de 1,10m de altura, já existe, em sua base, o espaço para inserção da lança da empilhadeira
  A espessura da lança varia conforme a capacidade de carga do equipamento, então não seria necessário mais espaço para esta operação, indepenente da espessura da lança.
  O espaço para manuseio, também pode variar conforme a altura do empilhamento, por conta do deslocameno da "torre" durane o manuseio. Quanto mais alto, maior é o efeito de "elasticidade" e variação. Para ilustrar, tente segurar um saquinho de sal na altura de sua barriga por 1 minuto e na sequência, com os braços esticados acima da cabeça pelo mesmo tempo. Vai notar que quanto mais alto, será mais difícil mantê-lo estável.
  
  Abraços,
• Colegas, usarei Chiavenato como complementação ao entendimento:
  
  ''Quando houver empilhamentos ou prateleiras no almoxarifado ou no depósito, a altura máxima
  deverá considerar o peso dos materiais e as limitações dos equipamentos de elevação. 
  O topo das pilhas de materiais ou de mercadorias deve se distanciar 1m das luminárias do teto
  ou dos sprinklers de teto. O piso deve ser suficientemente resistente para suportar o peso dos materiais
  estocados e o trânsito dos equipamentos de manuseio e movimentação.''
  
  Logo, a questão nos trás 20 cm, que consequentemente traria problemas de espaço
  e limitações para o fluxo dos insumos.
  
  
  

• Segundo normas do governo:

  INSTRUÇÃO NORMATIVA Nº 205, DE 08 DE ABRIL DE 1988

  PRESIDÊNCIA DA REPÚBLICA

  SECRETARIA DE ADMINISTRAÇÃO PÚBLICA

  Gabinete do Ministro

  
  

  DA ARMAZENAGEM:

  l) quando o material tiver que ser empilhado, deve-se atentar para a segurança e altura das pilhas, de modo a não afetar sua qualidade pelo efeito da pressão decorrente, o arejamento (distância de 70 cm aproximadamente do teto e de 50 cm aproximadamente das paredes).
  

  
  

  Fonte: http://www.comprasnet.gov.br/legislacao/in/in205_88.htm
  

• Uma memo boba, mas acho que ajuda:
  
  

  SeTEnta cm aproximadamente do TEto.

  
  

  Bom estudo!

  
  

• Que questão nojenta, como se já não tivéssemos que gravar códigos e leis inteiras, temos que gravar quantos cm o empilhamento deve ficar em relação ao teto... fala sério!!!

• Colegas, 

  percebí uma divergência entre a IN 205/88 e o tão cobrado Marco Aurélio Dias, a norma fala em 70 cm, e o Dias em

  1 metro, alguém poderia me ajudar com essa questão, pois sabemos que nossa amiga Cespe ama todos esses pequeninos 

  detalhes.

• ´70 cm do teto, 50 da parede. 

• Usei meus super poderes de adivinhação nessa questão 

• "Semteto" 70. 

• Que questãozinha, hein...

• 2.1.4 PRATELEIRAS E ESTRUTURAS 

  Quando houver prateleiras e estruturas no depósito, a altura máxima deverá considerar o peso dos materiais. O topo das pilhas de mercadorias deve se distanciar um metro das luminárias do teto ou dos sprinklers (equipamentos fixos de combate a incêndio) de teto. As mercadorias leves devem permanecer na parte superior das estruturas, e as mercadorias mais pesadas devem ser armazenadas nas barras inferiores da estrutura. O piso deve ser suficientemente resistente para suportar o peso das mercadorias estocadas e o trânsito dos equipamentos de movimentação. 

  
  

  http://lfcompiani.dominiotemporario.com/doc/Adm_Materiais_II_Parte_1.pdf
  

• A IN n° 205/88 estabelece a distância mínima de 70 cm do teto e 50 cm das paredes. Além disso, os itens de materiais não devem ser estocados em contato direto com o piso.

  
  

  by Phillipe NtC

• A IN n° 205/88 estabelece a distância mínima de 70 cm do teto e 50 cm das paredes. Além disso, os itens de materiais não devem ser estocados em contato direto com o piso. Bons estudos 

• Teto:70cm. Paredes: 50cm.

• De acordo com a Instrução Normativa nº 205/1988, item 4.1, letra l, “quando o material tiver que ser empilhado, deve-se atentar para a segurança e altura das pilhas, de modo a não afetar a sua qualidade pelo efeito da pressão decorrente, o arejamento (distância de 70 cm aproximadamente do teto e de 50 cm aproximadamente das paredes)”.

   

   

  Gabarito: Errada.

  Fonte: Ronaldo Fonseca - Estratégia concursos

• Distância de 70 cm aproximadamente do teto e de 50 cm aproximadamente das paredes

• Adoro números.

• Gabarito Errado

   

  4.1. Os principais cuidados na armazenagem, dentre outros são:

  l) quando o material tiver que ser empilhado, deve-se atentar para a segurança e altura das pilhas, de modo a não afetar sua qualidade pelo efeito da pressão decorrente, o arejamento (distância de 70 cm aproximadamente do teto e de 50 cm aproximadamente das paredes).

• 
  ERRADO

   

  70 cm do teto 

  50 cm das paredes

   

  (IN 205/88)

• Comentários: Segundo a IN 205/88, quando o material tiver que ser empilhado, deve-se atentar para a segurança e altura das pilhas, de modo a não afetar sua qualidade pelo efeito da pressão decorrente, o arejamento (distância de 70 cm aproximadamente do teto e de 50 cm aproximadamente das paredes).

  Gabarito: Errada

• O topo das pilhas de mercadorias deve ficar a, aproximadamente, SETENTA (70) centímetros do teto do armazém ou almoxarifado e CINQUENTA (50) centímetros da parede, para se otimizar a utilização dos espaços.

  70 CM -> do TETO

  50 CM -> da PAREDE

Questão 955366

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MPU
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - MPU - Técnico Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens subsequentes, relativos à administração de materiais.

O arranjo físico ou leiaute refere-se à melhor disposição de equipamentos, pessoas e materiais para o processo produtivo.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Certo.
  
  "A disciplina dos arranjos físicos diz respeito ao planejamento do espaço físico que será utilizado, que será ocupado. Se nos primórdios, o arranjo físico era feito intuitivamente (isso fica melhor aqui, isso lá e esse é no uni-duni-tê), com os avanços da ciência da Administração da Produção, começou-se a criar técnicas que melhorassem esses arranjos. Para ser bem sincero, o layout não se limita a materiais.
  O layout é a disposição física dos equipamentos, pessoas e materiais da maneira mais eficiente possível. (Essa definição é a mais precisa encontrada dentro da doutrina) Alias, o próprio significado da palavra é “colocar, dispor, ocupar, localizar, assentar”. (mas isso é só uma curiosidade, que talvez possa te ajudar)."
  
  Fonte: Estratégia Concursos - Prof. Felipe.

• Item certo
   

  layout corresponde ao arranjo dos diversos postos de 

  trabalho nos espaços existentes na organização, envolvendo 

  além da preocupação de melhor adaptar as pessoas ao 

  ambiente de trabalho, segundo a natureza da atividade 

  desempenhada, a arrumação dos móveis, máquinas, 

  equipamentos e matérias primas, conforme Cury (2000, p. 386).

• 3.7 - ARRANJO FÍSICO (LAYOUT)
  O significado do termo“layout” pode ser melhor traduzido por meio de desenhos, planos, esquemas. Assim o Arranjo Físico é o modo pelo qual, ao se inserirem figuras e gravuras, surge uma planta, ou seja, podemos estabelecer que o “layout” corresponde à “maquete no papel”. O “layout” influencia a seleção ou adequação do local, assim como no projeto de construção, modificação ou ampliação, conforme for o caso.
  Além disso, interfere na distribuição e localização dos componentes e estações de trabalho, assim como na movimentação de materiais, máquinas e operários.
  Desta forma, o “layout” se inicia com a aplicabilidade da elaboração de um projeto, sendo finalizado por sua concretização.
  Por fim, registra-se que para existir um projeto perfeito, há que se ter um planejamento associado a um “layout” adequado.
  
  Gabarito: certo

• GABARITO OFICIAL DA CESPE – O arranjo ou lay out ou leiaute é a arrumação, a organização do material de acordo com as necessidades produtivas.
  
  Letra: C

  
  

• coisa rara um professor do Qc comentando questões de arm.

• [CERTO]

   

  O arranjo físico ou layout é a disposição de equipamentos, pessoas e materiais, da maneira mais adequada ao processo produtivo. Significa a colocação racional dos diversos elementos combinados para proporcionar a produção de produtos e serviços. Quando se fala em arranjo físico, se pressupõe o planejamento do espaço físico a ser ocupado e utilizado.

  Objetivos do arranjo físico: 

  1) Integrar máquinas, pessoas e materiais para possibilitar uma produção eficiente;

  2) Reduzir transportes e movimentos de materiais;

  3) Permitir um fluxo regular de materiais e produtos ao longo do processo produtivo, evitando gargalos de produção;

  4) Proporcionar utilização eficiente do espaço ocupado;

  5) Facilitar e melhorar as condições de trabalho; e

  6) Permitir flexibilidade, a fim de atender possíveis mudanças.

   

  Fonte: CHIAVENATO, Idalberto. Administração de materiais: uma abordagem introdutória. Rio de Janeiro: Elsevier: 2005, pág. 119-120.

• O que é Arranjo Físico?

  O arranjo físico de uma operação é a maneira segundo a qual se encontram dispostos fisicamente os recursos que ocupam espaço dentro da instalação de uma operação. Esses recursos podem incluir uma escrivaninha, um centro de trabalho, um escritório, uma pessoa, uma máquina, um departamento ou outros.

  Pode-se dizer que, dentro dos limites estabelecidos pela estratégia competitiva da operação, um bom projeto de arranjo físico pode visar tanto eliminar atividades que não agreguem valor, como enfatizar atividades que agreguem:

  Minimizar os custos de manuseio e movimentação interna de materiais;

  Utilizar o espaço físico disponível de forma eficiente;

  Apoiar o uso eficiente da mão-de-obra, evitando que esta se movimente desnecessariamente;

  Facilitar comunicação entre as pessoas envolvidas na operação, quando adequado;

  Reduzir tempos de ciclo dentro da operação, garantindo fluxos mais linearizados, sempre possível e coerente com a estratégia;

  Facilitar a entrada, saída e movimentação dos fluxos de pessoas e materiais;

  Facilitar a manutenção dos recursos, garantindo fácil acesso;

  Facilitar o acesso visual às operações quando adequado;

  Encorajar determinados fluxos (por exemplo, os arranjos físicos de alguns supermercados podem induzir fluxos de clientes de forma a aumentar a exposição dos produtos a eles).

   

  http://www.totalqualidade.com.br/2012/01/layout-os-tipos-de-arranjo-fisico-de.html

• O arranjo físico ou leiaute (do inglês layout = colocar, dispor, ocupar, localizar, assentar) é o esquema de disposição física dos equipamentos, das pessoas e dos materiais, da maneira mais adequada ao processo produtivo. Significa a colocação racional dos diversos elementos – máquinas, equipamentos, instalações, materiais e pessoas -, combinados para proporcionar a produção de produtos ou serviços de maneira eficiente e eficaz, em função do espaço físico disponível.

   

   

  Gabarito: Correto

  Fonte: Ronaldo Fonseca - Estratégia Concursos

•  

  “o arranjo físico ou layout é o esquema de disposição física dos equipamentos, das pessoas e dos materiais, de maneira mais adequada ao processo produtivo”

  Chiavenato (2014)

   

  OBJETIVOS

  utilização máxima do espaço

  movimentação eficiente

  estocagem econômica

  organização

• LAYOUT: DISPOSICAO FISICA DOS EQUIPAMENTOS, PESSOAS E MATERIAIS DA MANEIRA MAIS EFICIENTE POSSIVEL.  

   

  GAB: CERTO 

• CERTO

   

• Comentários: Perfeita a assertiva da banca!

  O arranjo físico ou leiaute (do inglês layout = colocar, dispor, ocupar, localizar, assentar) é o esquema de disposição física dos equipamentos, das pessoas e dos materiais, da maneira mais adequada ao processo produtivo. Significa a colocação racional dos diversos elementos – máquinas, equipamentos, instalações, materiais e pessoas -, combinados para proporcionar a produção de produtos ou serviços de maneira eficiente e eficaz, em função do espaço físico disponível.

  Gabarito: Certa

• Gab: CERTO

  Conforme Viana (2000), o Leiaute deve:

  • . Maximizar a utilização dos espaços, utilizar o espaço nas três dimensões e da maneira mais eficiente;
  • . Apresentar um arranjo físico que possibilite o uso eficiente de mão de obra e de equipamentos.

  Erros, mandem mensagem :)

• CERTO. Arranjo físico é sinônimo de "layout"

  O arranjo físico da área de armazenagem consiste em um controle do ambiente que equaliza a ocupação volumétrica da área, o acesso e manuseio dos materiais, bem como a segurança dos materiais e das pessoas envolvidas no processo de armazenagem.

• Arranjo físico ou leiaute

  • Desenho
  • Plano de Ocupação
  • Esquema de funcionamento

• : CERTO

Questão 969721

• Banca: FUNCAB
• Órgão: IPEM-RO
• Ano: 2013
• Provas: FUNCAB - 2013 - IPEM-RO - Agente de Atividades Administrativas
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A função armazenagem é um componente geralmente crítico e altamente influente na gestão de materiais. As alternativas abaixo apresentam algumas vantagens inerentes a uma boa organização da armazenagem, EXCETO:

• A. Fácil acesso aos principais itens de estoque.
• B. Utilização racional do espaço físico interno.
• C. Redução dos desvios e sinistros demateriais.
• D. Baixo grau de flexibilidade do leiaute.
• E. Otimização dos inventários.

Gabarito: D

Comentários

• Letra D
  Ter um leiaute flexível é algo desejável a uma boa organização da armazenagem, pois permite um melhor aproveitamento do espaço físico quando, eventualmente, for necessário rearranjá-lo.

• Baixo grau de flexibilidade do layout não é uma vantagem

• GABARITO D
  
  Baixo grau de flexibilidade do layout, não é uma vantagem.

• GABARITO: D

   

  Você sabendo o que é layout a questão fica tranquila.

  "O layout é a disposição física dos equipamentos, pessoas e materiais da maneira mais eficiente possível."

   

   

  Bons estudos.

• Toda vez que eu penso em Leiaute eu penso em organização, isso facilita na hora de resolver questões

Questão 980794

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MI
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - MI - Assistente Técnico Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens subsequentes, relativos a recebimento e armazenagem.


Embalagens em forma de cubo não devem ser paletizadas,uma vez que esse formato dificulta a arrumação e compromete a segurança do empilhamento.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Os seguintes tipos de embalagens não são indicados para paletização:  1. Embalagem em forma de cubo - dificulta a arrumação sobre o pallet bem como  seu empilhamento com segurança.  2. Embalagens muito fracas que não permitam o empilhamento.  3. Embalagens muito pesadas - alguns volumes devem ser deslocados manualmente.  4. Embalagens demasiadamente cheias - suas superfícies laterais ficarão abauladas,  dificultando o empilhamento.  5. Volumes com formas não usuais - cônicos, cilíndricos, hexagonais etc. -, são difíceis de ser  paletizados e desperdiçam espaço.  6. Embalagens mal identificadas - um volume poderá ser paletizado duas ou três  vezes, dependendo do tipo de operação. Identificá-los em suas várias faces poupa  tempo.  7. Embalagens ou contenedores que possam ser movimentados mecanicamente, sem  paliei Refrigeradores e máquinas de lavar são bons exemplos disso.  8. Para movimentar e transportar cargas unitárias torna-se necessário, às vezes, fixá-las sobre o  pallet. Para isso, os métodos mais comuns são: aplicação de fitas metálicas ou de náilon-, cola,  fitas adesivas e cordas. A escolha de determinado tipo de reforço dependerá de fatores como:  distância a que será transportado o pallet; tipo a ser utilizado; método de manuseio e embarque  etc. 
  
  fonte
  fhttp://famanet.br/Ambientes/adm/pdf/md_max.pdf
• deus? Não entendi. :(

• O cubo não seria uma espécie de paralelepípedo de lados iguais? Ou seja, o cubo, não é um quadrado?

  Então por que não se pode armazenar embalagens em forma de cubo?

  Isso é coisa de maluco!
  

• No formato cubo, náo há como amarrar as diversas camadas de uma forma que fixe fixa, parecida com uma colocação de tijolos em uma parede...Não briguem com a questão, apenas estude e entenderá o por quê.

• Vamos raciocinar um pouco...
  Isto é um pallet:
  http://www.palletservice.com.br/pallet.gif
  
  
  Agora imagina colocar embalagens em forma de cubo empilhadas em pallets, seria um completo desastre.

  
  

• Errei a questão mas me diverti com os comentários... Sobrou até para Deus... Não sabia o que era um pallet. Obrigado Gustavo pela imagem. Bons estudos a todos! Foco, sempre! O caminho é longo, difícil, mas recompensador para aquele que não desiste.

• cubo?é cubo!hum!cuuuubboooo a tá cubo,ufa,que!paralelepípedo? sei 2²=4,só um pedacinho tá 25% isso!cubo não,ok!

• O QC, cade as imagens? Devolvam as imagens nos comentários como era no antigo site. 
  

• Pessoal, continuo sem entender.

  Um cubo é um quadrado...blz

  Vi o que é um palett pelo link que o Gustavo Chagas colocou aqui.

  Para mim seria perfeitamente possível, e não "um completo desastre".

  eu hein

• Ainda não consegui entender qual o problema de colocar cubos em pallets :~
  

• As embalagens em forma de paralelepípedo, como já foi dito, são colocadas nos pallets como tijolos na paredes, ou sejam, é feita uma "amarração" das caixas de modo que o conjunto empilhado tenda a se comportar como um conjunto único. Se for cúbico não tem como "amarrar", tende a cair quando se for movimentar o pallet, e aí a hipótese seria usar cordas, fitas , cola, o que não é muito prático.

• Embalagens em forma de cubo embora sejam normalmente CAIXAS, realmente não se indica a paletização. Os seguintes tipos de embalagens não são indicados para paletização: 
  
  

  1. Embalagem em forma de cubo - dificulta a arrumação sobre o pallet bem como seu empilhamento com segurança. 

  
  

  2. Embalagens muito fracas que não permitam o empilhamento. 

  
  

  3. Embalagens muito pesadas - alguns volumes devem ser deslocados manualmente. 

  
  

  4. Embalagens demasiadamente cheias – suas superfícies laterais ficarão abauladas, dificultando o empilhamento. 

  
  

  5. Volumes com formas não usuais - cônicos, cilíndricos, hexagonais etc. -, são difíceis de ser paletizados e desperdiçam espaço. 

  
  

  6. Embalagens mal identificadas - um volume poderá ser paletizado duas ou três vezes, dependendo do tipo de operação. Identificá-los em suas várias faces poupa tempo. 

  
  

  7. Embalagens ou contenedores que possam ser movimentados mecanicamente, sem palets. Refrigeradores e máquinas de lavar são bons exemplos disso. 

  
  

  8. Para movimentar e transportar cargas unitárias torna-se necessário, às vezes, fixá-las sobre o pallet. Para isso, os métodos mais comuns são: aplicação de fitas metálicas ou de náilon-, cola, fitas adesivas e cordas. A escolha de determinado tipo de reforço dependerá de fatores como: distância a que será transportado o pallet; tipo a ser utilizado; método de manuseio e embarque, etc.

  COMENTÁRIO do professor Wendell Léo

• Essa matéria é sem dúvida alguma a mais difícil de estudar. De tão inútil, eu fico até com preguiça de comentar...

   

   

• Galera visitem esse link, que disponibiliza vários exemplos e no meu caso ajudou a entender que cubos não podem ser paletizados, devido ao risco maior de caírem e estragarem a carga.

  https://www.google.com.br/search?q=exemplos+de+tecnicas+de+paletiza%C3%A7%C3%A3o&biw=1366&bih=643&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=uZcQVIHsLJXAggTqmoHgCQ&ved=0CAYQ_AUoAQ#imgdii=_
  

• Embalagens em forma de cubo não devem ser paletizadas,uma vez que esse formato dificulta a arrumação e compromete a segurança do empilhamento.
  

  Pela imagem do André, até tentei entender, mas me recuso a aceitar que não possa ser em forma de cubo, haja vista que as "prateleiras" onde serão armazenados os paletes não podem ser em forma de cubo, entretanto as embalagens em forma de cubo serem paletizadas, aí já não entra na minha cabeça. Em forma de paralelepípedo pode? VSF!

  Por isso gosto da área de exatas! Sem muita frescura e mimimi...

• Olha, não sei não heim. Trabalhei na linha de montagem de alguns aparelhos da NOKIA aqui em Manaus e , inclusive, no final da linha, há o processo de embalagem. Uma caixa consistia em armazenar 10 aparelhos e, salve engano, cada palet continha 50 caixas. Não sendo aquelas ou estas cúbicas, ainda assim era possível juntar todas no palet, passar um plastico em volta do palet para segurar e despachar para o estoque. Impossível um cubo, que possui dimensões equiláteras, não poder ser armazenado em um palet. Tenho minhas dúvidas, apesar de um palet possuir um padrão mundial.

• Administração de Materiais, M. A. Dias, 5 Ed., pag. 184 

• Tipos de embalagens que não são indicados para paletização:

  Embalagem em forma de cubo- dificulta  arrumação sobre o pallet, bem como seu empilhamento com segurança.

  Administração de Materiais, M. A. Dias, 5 Ed., pag. 184
  

• Falar que embalagens em forma de cubo são difíceis de empilhar é ridículo, o que seria mais fácil? Embalagens em forma de esferas?

• Errei essa questão , pois na teoria é uma coisa  e na prática é outra, nas indústrias isso não funciona vai para o pallet sim, pois a própria embalagem é em forma de pallet
  

• O que consegui entender é que os materiais colocados sobre o pallets eles devem ser colocados conforme a imagem: https://encrypted-tbn1.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQc8DCKt_66JPU4nT3c168cTD2PC4kAKSIhSDC2FyJpTDfWzAOi                                                                             
  Os sacos de cimento estão colocados sempre de forma diferentes, um virado para um lado e o outro saco para o outro, a pilha de cima e a de baixo, tmb de forma diferente, penso que colocados dessa forma dê um encaixe melhor para a pilha inteira.Mas como já disseram, difere da pratica, no google mesmo é possível ver diversas imagens de cubos sendo empilhados em pallets.Espero que possa ter ajudado para a compreensão de alguém. Bons estudos para todos nós!

• A cespe adora botar questões de senso comum, aparentemente verdadeiras, porém falsa

• Só Jesus mesmo pra confortar numa hora dessas...

• Salvo pela física, dedicação no ensino médio é bem útil! ; D

• Lembrem-se do tetris.

• embalagens em forma de cubos não possibilita a amarração durante a paletização, comprometendo a segurança das mercadorias.

• "Embalagem em forma de cubo - dificulta a arrumação sobre o pallet bem como seu empilhamento com segurança."

   

  Não consigo entender de jeito nenhum isso rs, o que seria mais fácil então? em forma esférica?

• Errada, pois embalagem em forma de cubo não é possível fazer amarração no pallet. Vai ficar balançando.

• Quem já foi no Atacadão ou qualquer atacado parecido, pode ver que eles colocam as caixas em cima de pallets. Ah a teoria e a prática....

• Os seguintes tipos de emabalgens não são indicados para paletização:

  -> Embalagem em forma de cubo - dificulta a arrumação sobre o pallet, bem como seu empilhamento com segurança.

  -> Embalagens muito fracas que não permitam o empilhamento

  -> Embalagens muito pesadas: alguns volumes devem ser deslocados manualmente

  -> Emabalagens demasiadamente cheias - suas superfícies laterais ficarão abauladas, dificultando o empilhamento

  -> Volumes com formas não usuais: cônicos, cilíndricos, exagonais etc. São difíceis de ser paletizados e desperdiçam espaço

  -> Embalagensou contenedores que possam ser movimentados mecanicamente, sem pallet. Refrigeradoes e máquinas de lavar são um bom exemplo disso.

   

  Fonte: Administração de Materiais - Marco Aurélio Dias.

• Você não sabe quem é o mais picareta: se o Cespe, que vive se metendo em fraude de concurso, ou se os professores de cursinhos virtuais, que ficam fazendo resumo (horrível) do Dias e Viana, e não colocam nem metade da matéria que cai. 

  Ainda bem que temos o QC. Não é a melhor coisa, mas quebra um galho daqueles... ô se quebra...

   

• Embalagem em forma de cubo prejudica ao palete.

• Melhor comentário: A melhor técnica é a de forma esférica. kkkkkkkkk

  A gente sofre, mas se diverte!

   

   

   

• GENTE O ERRO ESTÁ EM "PALETIZADAS". 

  Pallet (do francês palette) é um estrado de madeira, metal ou plástico que é utilizado para movimentação de cargas.

  ...

  Entre as desvantagens, estão:
  Espaços perdidos dentro da unidade de carga;
  Investimentos na aquisição de pallets, acessórios para a fixação da mercadoria à plataforma e equipamentos para a movimentação das unidades de carga;
  O peso do pallet e o seu volume podem aumentar o valor do frete;

  fonte:http://www.guacupack.com.br/o-que-e-o-pallet-e-para-que-serve/

   

  OU SEJA, PARA ARMAZENAGEM E MOVIMENTAÇÃO DAS CAIXAS NÃO É NECESSÁRIO O USO DE PALETS, POIS AS CAIXAS PODEM SER CARREGADAS SOZINHAS E EMPILHADAS EM CIMA UMAS DAS OUTRAS.

   

  DEUS NO COMANDO SEMPRE...

• Nem indico pra comentário, vai que piora.

• Chega bate um desanimo... 

• Por um lado está certo, porque imagina empilhar umas 20 caixas em forma de cubo, gera uma instabilidade porque a caixa da base tem o mesmo formato e dimensão das que estão em cima, gerando a instabilidade. O certo, para gerar segurança, seria empilhar com formatos retangulares, sendo que as caixas da base teriam que ter dimensões maiores e maior peso para manter as de cima. 

• nadaaaave, se o cubo for do tamanho do pallet

• CERTO

  ATENÇAO!!!

  O empilhamento de cubos em palets, na prática, sem o CHAPATEX, nao é recomendado para acomodaçao ou arrumaçao dos protudos nos palets. Tambem, a AMARRAÇAO, ou seja, empilhamento intercalado dos produos, fica inviabilizada, tendo em vista que o cubo possui os lados iguais.

   

   

• Brilhante essa questão! Agora usem o poder imaginativo de vocês e visualizem mentalmente por que essa afirmação está correta.Cubos empilhados em paletes, haha, seria mesmo um completo desastre!

   

  Um pouco de imaginação e raciocínio aero-espacial ajudam muito aqui!

   

  Questão certa e parem de mimimi!

   

  Quando crianças, vocês nunca birncaram com formas geométicas de madeira??

• Marco aurélio Dias.

   

  Os seguintes tipos de embalagens não são indicados para paletização:

  
  • Embalagem em forma de cubo - dificulta a arrumação sobre o pallet,
  bem como seu empilhamento com segurança.

  
  • Embalagens muito fracas que não permitam o empilhamento.

  
  • Embalagens muito pesadas - alguns volumes devem ser deslocados manualmente.

  
  • Embalagens demasiadamente cheias - suas superfícies laterais ficarão
  abauladas, dificultando o empilhamento.

  
  • Volumes com formas não usuais - cônicos, cilíndricos, hexagonais etc.
  - são difíceis de ser paletxzados e desperdiçam espaço.

  
  • Embalagens mal identificadas - um volume poderá ser paletizado duas
  ou três vezes, dependendo do tipo de operação. Identificá-los em suas
  várias faces poupa tempo.

  
  • Embalagens ou contenedores que possam ser movimentados mecanicamente,
  sem pallet. Refrigeradores e máquinas de lavar são um bom
  exemplo disso.
  
  • Para movimentar e transportar cargas unitárias toma-se necessário, às
  vezes, fixá-las sobre o pallet. Para isso, os métodos mais comuns são:
  aplicação de fitas metálicas ou de náilon, cola, fitas adesivas ou cordas.
  A escolha de determinado tipo de reforço dependerá de fatores como:
  distância a que será transportado o pallet, tipo a ser utilizado, método
  de manuseio e embarque etc.

• Paletização é o termo usado no meio logístico que consiste em acondicionar determinados produtos/mercadorias sobre um estrado de madeira chamado palete (um estrado de madeira, metal ou plástico que é utilizado para movimentação de cargas).

  Assim, considerando que o cubo pode assumir diversos tamanhos, não é recomendado a armazenagem sobreposta para esse tipo de formato.

• Passei 10 anos empilhando lata de tinta (formato cúbico) encima de palets com perfeição e esse manual vem dizer que é errado , da pra entender ?

• Ronaldo, há matérias inúteis.Mas como essa, eu nunca vi.

• Na boa estudar ARM é de entristecer o coração, conteúdo sem vergonha!

• CERTO

• As caixas devem ficar entrelaçadas, o que não é permitido com o formato cúbico. Segue imagem:

  https://mecaluxbr.cdnwm.com/documents/20197/2178972/Las+paletas-ilustraci%C3%B3n-es_ES.jpg/4160abe5-8e65-4b25-82ef-0c25d1eeeaf4?t=1562938578000&e=jpg

  O objetivo é só marcar o X no lugar certo! Sem mimimi

• Certo

  Outra: PGE 2019 código da questão Q983804

  No caso de as caixas dos produtos acabados serem cúbicas, o dispositivo mais indicado para a formação da carga unitária é o palete. Gab: Errado.

  :)

Questão 980797

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MI
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - MI - Assistente Técnico Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens subsequentes, relativos a recebimento e armazenagem.


Em um almoxarifado de materiais, é imprescindível que a mercadoria seja encostada nas paredes, de forma a promover o princípio do máximo aproveitamento do espaço

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• Errado
  
  "O maior problema que surge durante a programação é determinar o nível correto do estoque, calcular a área necessária para armazenamento das mercadorias.
  
  Corredores: Os corredores principais e os utilizados para embarque devem permitir o trânsito de duas empilhadeiras ao mesmo tempo. Entre as mercadorias e as paredes são necessárias passagens de 60cm que deem acesso as instalações para combate a incêndios."
  
  Livro do M. Aurélio Dias

• Comentário de JOÃO CARVALHO.

  Só um adendo: além dos procedentes técnicos contidos na Instrução Normativa 205, há alguns fatores que também contribuem para o erro da questão.
  
  Segundo Fenili (2013), há alguns elementos que devem ser levados em conta para a correta arrumação dos estoques, tais como: intempéries (chuvas, umidificação, calor, insolação etc) e meio ambiente do trabalho (espaço mínimo para o transporte de materiais, trânsito dos estoques etc).
  Portanto, as mercadorias não devem ficar encostadas nas paredes, tendo em vista os dois fatores supracitados.

  Quero apenas exemplificar:

  Imagine que você tem uma padaria e precisa estocar sacos de farinha e a parede tem infiltração. A matéria prima irá molhar, mofar e estragar em curto prazo.

• Matéria muito chata de estudar...

• Um saco essa matéria, chata, não sei que utilidade isso tem, a não ser para cargo específico de almoxarife e afins, eeeccccaaaa
  

• Complementando...
  
  

  A IN n° 205/88 estabelece a distância mínima de 70 cm do teto e 50 cm das paredes. Além disso, os itens de materiais não devem ser estocados em contato direto com o piso.
  
  

  (CESPE/MPU/2013) O topo das pilhas de mercadorias deve ficar a, aproximadamente, vinte centímetros do teto do armazém ou almoxarifado, para se otimizar a utilização dos espaços. E

• Questão Errada. O correto é não ter contado com as paredes, evitando assim a umidade, o calor, dentre outros fatores que podem afetar a qualidade do material no armazém.

• nada deve encostar nas paredes... criação de fungos, mofos e tudo relacionado!

  o ideial é que fique distante - um pouco - das paredes.

• Entre as mercadorias e as paredes do edifício devem existir passagens com no mínimo 60 cm, para acesso às instalações de combate a incêndio. 

• Só para complementar:

   

  IN°205: e) os materiais jamais devem ser estocados em contato direto com o piso. É preciso utilizar corretamente os acessórios de estocagem para os proteger.

• A IN n° 205/88 estabelece a distância mínima de 70 cm do teto e 50 cm das paredes. Além disso, os itens de materiais não devem ser estocados em contato direto com o piso.
   

  (CESPE/MPU/2013) O topo das pilhas de mercadorias deve ficar a, aproximadamente, vinte centímetros do teto do armazém ou almoxarifado, para se otimizar a utilização dos espaços. E

  Gente eu vi o comentário do professor nessa  questão dizendo que seria 1 metro ...alguém poderia me dá um help ??

• Respondendo à Babi:

   

  "O topo das pilhas de mercadorias deve ficar um metro, aproximadamente, abaixo dos sprinklers contra incêndios, instalados no teto. A altura máxima recomendada é de cinco pilhas, devido às limitações dos equipamentos de elevação e custo de armázens muito altos" (p. 194)

   

  DIAS, Marco Aurelio P. Administração de materiais: uma abordagem logística. São Paulo: Atlas, 2010

• Nem na parede, nem no chão.

• l) quando o material tiver que ser empilhado, deve-se atentar para a segurança e altura das pilhas, de modo a não afetar sua qualidade pelo efeito da pressão decorrente, o arejamento (distância de 70 cmaproximadamente do teto e de 50 cm aproximadamente das paredes).

• Instrução Normativa 205º

  4.1. Os principais cuidados na armazenagem, dentre outros são:
  a) os materiais devem ser resguardados contra o furto ou roubo, e protegidos contra a ação dos perigos mecânicos e das ameaças climáticas, bem como de animais daninhos;
  b) os materiais estocados a mais tempo devem ser fornecidos em primeiro lugar, (primeiro a entrar, primeiro a sair - PEPS), com a finalidade de evitar o envelhecimento do estoque;
  c) os materiais devem ser estocados de modo a possibilitar uma fácil inspeção e um rápido inventário;
  d) os materiais que possuem grande movimentação devem ser estocados em lugar de fácil acesso e próximo das áreas de expedição e o material que possui pequena movimentação deve ser estocado na parte mais afastada das áreas de expedição;
  e) os materiais jamais devem ser estocados em contato direto com o piso. É preciso utilizar corretamente os acessórios de estocagem para os proteger;
  f) a arrumação dos materiais não deve prejudicar o acesso as partes de emergência, aos extintores de incêndio ou à circulação de pessoal especializado para combater a incêndio (Corpo de Bombeiros);
  g) os materiais da mesma classe devem ser concentrados em locais adjacentes, a fim de facilitar a movimentação e inventário;
  h) os materiais pesados e/ou volumosos devem ser estocados nas partes inferiores das estantes e porta-estrados, eliminando-se os riscos de acidentes ou avarias e facilitando a movimentação;
  i) os materiais devem ser conservados nas embalagens originais e somente abertos quando houver necessidade de fornecimento parcelado, ou por ocasião da utilização;
  j) a arrumação dos materiais deve ser feita de modo a manter voltada para o lado de acesso ao local de armazenagem a face da embalagem (ou etiqueta) contendo a marcação do item, permitindo a fácil e rápida leitura de identificação e das demais informações registradas;
  l) quando o material tiver que ser empilhado, deve-se atentar para a segurança e altura das pilhas, de modo a não afetar sua qualidade pelo efeito da pressão decorrente, o arejamento (distância de 70 cm aproximadamente do teto e de 50 cm aproximadamente das paredes).

• ERRADA

   

  DEVEM FICAR COM UMA  DISTÂNCIA DE 70 CM DO TETO E 50 DA PAREDE.

• Em um almoxarifado de materiais, é imprescindível que a mercadoria seja encostada nas paredes, de forma a promover o princípio do máximo aproveitamento do espaço.

  A arrumação dos materiais deve ser feita de modo a manter voltada para o lado de acesso ao local de armazenagem a face da embalagem (ou etiqueta) contendo a marcação do item, permitindo a fácil e rápida leitura de identificação e das demais informações registradas; ainda, quando o material tiver que ser empilhado, deve-se atentar para a segurança e altura das pilhas, de modo a não afetar sua qualidade pelo efeito da pressão decorrente, o arejamento (mantendo-se distância adequada de afastamento dos tetos e paredes)1.

  1Ver também INSTRUÇÃO NORMATIVA Nº 205, DE 08 DE ABRIL DE 1988.

• Nem encostado na parede, nem encostado no teto, devendo ter 50cm de distancia da parede e 70cm de distancia do teto, para promover uma ventilação no ambiente e não gerar mofo, cupim... etc.

Questão 980803

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MI
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - MI - Assistente Técnico Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens subsequentes, relativos a recebimento e armazenagem.



Características físicas e químicas do material são critérios para definição dos métodos de manuseio e estocagem.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• GABARITO = CERTO
  
  O local onde o material será armazenado deve ser adequado às próprias necessidades deste material, ou seja, o local deve ser compatível com as características físicas e químicas do material, além disso, você deve entender que alguns deles ficarão armazenados por um curto período de tempo, já outros por períodos mais longos.
  Por exemplo: Não seria bom armazenar papel para produção de jornal em um lugar com muita umidade, embora o ambiente também não possa ser de todo seco.
  
  A adequação do ambiente será um fator tanto mais importante conforme a sensibilidade do material, e claro, além de mais importante, provavelmente mais custosa.
  
  ================================
  "VOCÊ É A PESSOA QUE ESCOLHE SER"
  
  FONTE: Prof. Felipe Cepkauskas Petrachini www.estrategiaconcursos.com.br

• NR 18 - CONDIÇÕES E MEIO AMBIENTE DE TRABALHO NA INDÚSTRIA DA CONSTRUÇÃO

  18.24 Armazenagem e Estocagem de Materiais

  18.24.1

  Os materiais devem ser armazenados e estocados de modo a não prejudicar o trânsito de pessoas e de
  

  trabalhadores, a circulação de materiais, o acesso aos equipamentos de combate a incêndio, não obstruir portas ou

  saídas de emergência e não provocar empuxos ou sobrecargas nas paredes, lajes ou estruturas de sustentação, além

  do previsto em seu dimensionamento.

  18.24.2

  As pilhas de materiais, a granel ou embalados, devem ter forma e altura que garantam a sua estabilidade e

  facilitem o seu manuseio.

  18.24.2.

  1 Em pisos elevados, os materiais não podem ser empilhados a uma distância de suas bordas menor que a

  equivalente à altura da pilha. Exceção feita quando da existência de elementos protetores dimensionados para tal

  fim.

  18.24.3

  Tubos, vergalhões, perfis, barras, pranchas e outros materiais de grande comprimento ou dimensão devem

  ser arrumados em camadas, com espaçadores e peças de retenção, separados de acordo

  com o tipo de material e a bitola das peças.

  18.24.4

  O armazenamento deve ser feito de modo a permitir que os materiais sejam retirados obedecendo à seqüência de utilização planejada, de forma a não prejudicar a estabilidade das pilhas.

  18.24.5

  Os materiais não podem ser empilhados diretamente sobre piso instável, úmido ou desnivelado.

  18.24.6

  A cal virgem deve ser armazenada em local seco e arejado.

  18.24.7

  Os materiais tóxicos, corrosivos, inflamáveis ou explosivos devem ser armazenados em locais isolados,

  apropriados, sinalizados e de acesso permitido somente a pessoas devidamente autorizadas. Estas devem ter

  conhecimento prévio do procedimento a ser adotado em caso de eventual acidente.

  18.24.8

  As madeiras retiradas de andaimes, tapumes, fôrmas e escoramentos devem ser empilhadas, depois de

  retirados ou rebatidos os pregos, arames e fitas de amarração.

  18.24.9

  Os recipientes de gases para solda devem ser transportados e armazenados adequadamente, obedecendo-se

  às prescrições quanto ao transporte e armazenamento de produtos inflamáveis.

  
  

• Complementando...
  
  
  Dentre as características físicas pode-se mencionar a fragilidade, o volume, o peso e a forma.
  Os aspectos químicos, por sua vez, podem ser de inflamabilidade, explosividade, volatização, oxidação, potencial de intoxicação, radiação e perecibilidade.
  
  Assim, é fundamental que o o material seja manuseado e estocado de acordo com suas características físico-químicas.  CORRETA

• Complementando...

  (Ano: 2016 Banca: CESPE Órgão: DPU Prova: Agente Administrativo) Características do produto, como dimensões, peso e fragilidade, determinam a complexidade do sistema de armazenagem a ser empregado. C

Questão 983899

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: IBAMA
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - IBAMA - Analista Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Com relação à administração de recursos materiais, julgue os itens subsecutivos.


A colagem e a grampeação são os métodos mais seguros para fechamento de sacos de papel ou de tecido para armazenagem.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• Errada.
  Fechamento de embalagens 
   
  Fechamento por grampos – utilizados na montagem e no fechamento de embalagens de madeira, fibra, papelão e até papel.
   
  Fechamentos por fitas metálicas (ou cintas metálicas)  - são empregadas para reforçar embalagens de madeira ou de papelão.
   
  Fechamento por fitas adesivas – classificam-se segundo o material no qual são fabricadas, e tipo de adesivo empregado. Conforme o adesivo, podem ser:
   
  Fitas gomadas – utilizam um adesivo ativo por água ou solvente.
   
  Fitas sensíveis à pressão – usam um adesivo que se fixa através de pressão, não requerendo umedecimento, calor ou solvente para ativação.
   
  Fitas ativadas por calor – empregam calor e pressão para provocar  a aderência. 
   
  Fechamento por costura – é o método mais seguro para fechar sacos de papel e de tecido. A colagem ou grampeação não asseguram a esse tipo de embalagem a hermeticidade requerida.
  
  Fonte: http://www.google.com.br/url?sa=t&rct=j&q=colagem%20e%20a%20grampea%C3%A7%C3%A3o%20como%20m%C3%A9todos%20de%20fechamento%20de%20cargas&source=web&cd=1&ved=0CC8QFjAA&url=http%3A%2F%2Fucbweb2.castelobranco.br%2Fwebcaf%2Farquivos%2F22971%2F11422%2FDisciplina_Transportes_e_Manuseio_de_Cargas.doc&ei=rcQTUruGF4zQ9gS9nYG4Cw&usg=AFQjCNGMOUB26yaVvyKPSx2K96S6UnmeVQ

• Meu Deus, que baixaria...essa matéria ridícula desce até esse nível de detalhe? Patético... 

• O que os olhos não ver, o CESPE coloca na prova.....

  Não tem mais o que inventar.

  
  

• Procurem o livro "Administração de Materiais - Marco Aurélio P. Dias"

  
  

  FECHAMENTO POR COSTURA

  A costura é o método mais seguro para fechar sacos de papel e de tecido. A colagem ou grampeação não asseguram a esse tipo de embalagem a hermeticida- de requerida. Há três variedades de costura:

  •  Costura Simples: a embalagem é fechada com uma costura direta sobre o  tecido ou  papel.  É  utilizada quando não há necessidade  de vedação contra a umidade. Os orifícios provocados pela agulha podem permitir a saída do material pulverizado ou da pequena granulometria.

  •  Costura sobre Fita: uma fita de papel  kraft- liso ou corrugado - colocada na boca do saco, por onde vai ser passada a costura, dá mais resistência ao fechamento.

  •  Fita sobre Costura:  a aplicação de uma fita adesiva sobre a costura im­pede, praticamente, o escape de qualquer material pelos orifícios produ­zidos pela agulha. É indicada para produtos pulverizados.

  
  

  Administração de Materiais - Marco Aurélio P. Dias, p. 176
  

  
  

• O Adeilton Sena tá certissimo kkk

  
  

• Gente, essas questões são sérias mesmo? É pra valer isso? Tb, né, fazer uma prova com 120 questões o cara tem q encher linguiça. kkkk

• CESPE e seus detalhes. Questão Errada! 

• Toda vez que resolvo essa questão, venho aos comentários para ver o choro do Nilton Silveira kk.

• tecido é costura

• Onde vamos parar, minha gente. ¬¬

• costura!!! os grampos podem perfurar o produtos e a colagem não é aconselhada a todos os produtos não!

• Fechamento por costura é o método mais seguro para fechar sacos de papel e de tecido. A colagem ou grampeação não asseguram a esse tipo de embalagem a hermeticidade requerida.

• Comentários: Para o fechamento de sacos de papel ou de tecido para armazenagem, o fechamento por costura é o mais seguro, conforme vimos acima.

  Gabarito: Errada.

• Colar tecido já é difícil. Abrir depois então, vixe! Vai ter que cortar!!!

Questão 1006081

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MJSP
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - MJ - Administrador
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens a seguir acerca de administração de recursos materiais.

A armazenagem, além de evitar demora ou atraso no atendimento a necessidades de materiais, neutraliza os efeitos da sazonalidade no suprimento e reduz os riscos de dificuldade no fornecimento.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• 3 - FUNÇÕES DO ESTOQUE
   
  As principais funções do estoque são:
   
  a) Garantir o abastecimento de materiais à empresa, neutralizando os efeitos de:
  - demora ou atraso no fornecimento de materiais;
  - sazonalidade no suprimento;
  - riscos de dificuldade no fornecimento.
   
  b)  Proporcionar economias de escala:
  - através da compra ou produção em lotes econômicos;
  - pela flexibilidade do processo produtivo;
  - pela rapidez e eficiência no atendimento às necessidades.
  c)  melhorar o servico ao cliente → marketing;
  d)  economia de escala → producao continua e em quantidades constantes;
  e)  protecao contra mudancas de precos em tempos de inflacao alta;
  f)  protecao contra incertezas na demanda e no tempo de entrega;
  g)  protecao contra contingencias;                     

• Armazenagem infinita?

• O certo não seria ESTOQUE?
  

• Entendi que essa questão errou quando trata armazenagem como estocagem. Esse gabarito não estaria errado?

• eu tambem errei pois esse eh a definicao de estoque na doutrina, se eu me baseasse somente no meu entendimento de armazenagem teria colocado correto. solicitei comentario do professor, mas sempre solicitam e nunca atendem, grandes bosta ser usuario avancado. 

• E o todo-poderoso CESPE não alterou o gabarito!

• Armazenagem / Almoxarifado - subsistema responsável pela gestão física dos

  estoques, compreendendo as atividades de guarda, preservação, embalagem, recepção e

  expedição de material, segundo determinadas normas e métodos de armazenamento. O

  Almoxarifado é o responsável pela guarda física dos materiais em estoque, com exceção

  dos produtos em processo. É o local onde ficam armazenados os produtos, para atender

  a produção e os materiais entregues pelos fornecedores

• Esse era o conceito de estoque antes desta questão.

• Correta.

  Complementando...

  Gonçalves cita algumas atribuições dos gestores da armazenagem e movimentação física dos materiais:

  -Recebimento dos materiais;

  -Identificação dos materiais;

  -Transporte e movimentação física dos materiais para as áreas de armazenagem;

  -Armazenamento dos materiais;

  -Controle da localização física dos materiais;

  -Fornecimento dos materiais.

  
  

  As atividades de armazenagem estão ligados diretamente ao controle e movimentação dos materiais. Sendo que a área de armazenagem e movimentação de materiais tem responsabilidade direta na qualidade dos produtos ou serviços da organização. 

• "Neutralizar" também é pesado, né? 

• eu acertei, mas vou te falar....tá foda interpretar essas questões...

• Eu também quase marquei como errada ao ler neutralizar, mas pensei bem e vi que tem lógica. Questão correta.

• Eu concorso porque a função da armazenagem é justamente abrigar estoques.

• Confesso que acertei pq li umas 8x

   

• Gab: CERTO

  Entendi que a armazenagem de material agiliza o atendimento ao cliente, pois influencia na entrega do produto. Ela neutraliza a Sazonalidade porque em épocas de elevação de demanda as vendas aumentam (sazonalidade positiva) e em épocas de caos, ela mantém ou agrega ao período de fornecimento (sazonalidade negativa). Se a empresa tem o material armazenado em época de sazonalidade negativa, a chance de o cliente sair satisfeito é maior.

  Exemplo: na páscoa, o aumento nas vendas de ovos é alto, depois da páscoa cai. Mas se um cliente quiser comprar esse produto fora de época e a empresa não tiver disponível, ele sairá insatisfeito. Por isso justifica-se o armazenamento, pois reduziria os riscos e agregaria ao fornecimento e ao atendimento ao cliente, neutralizando a sazonalidade positiva e negativa.

  Erros, mandem mensagem :)

• sazonalidade pré estabelecida. agora, inicio da pandemia e o povo saindo pra comprar papel higienico. logo , nao haveria neutralização!

Questão 1006084

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MJSP
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - MJ - Administrador
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Julgue os itens a seguir acerca de administração de recursos materiais.

Contêineres flexíveis são utilizados para estocagem e movimentação de sólidos a granel e líquidos.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Questão que lembra bem os produtos portuários.
• Essa errei e foi feio
  
  
  Definição de Container Flexível (Big Bag)
  
  Um container flexível é confeccionado de tecido de polipropileno, designado para estar em contato com os seus conteúdos, diretamente ou através de um liner interno ou forro.  São embalagens que após o enchimento não podem ser manuseados ou transportados manualmente; são indicados para o transporte de materiais sólidos, em pó, granulados e pastas; não requerem embalagens adicionais; devem ser elevados por cima através de meios integrais, fixos (alças) ou dispositivos destacáveis.
  
  
• Não entendi como vão estocar liquidos em big bag? 
• Introduzidos no transporte de líquidos e materiais a granel, os recipientes plásticos para fins industriais estão substituindo, em larga escala, as embalagens convencionais de vidro, madeira e metal. A receptividade desses plásticos decorre da versatilidade do material empregado na sua fabricação: o polietileno. Ele pode adotar formas diversas, com capacidade que oscila entre 5 e 5000 litros.
  Dias, pg 184
• Só para complementar....
  
  "A última evolução ou uma das últimas, quanto a sistemas de estocagem, é o container flexível. Existem vários tipos de containers flexíveis, de acordo com o fabricante, mas, basicamente, nada mais são do que sacos feitos, por exemplo, com um tecido à base de neoprene, cordas de dacron (náilon ou raiom) e borracha vulcanizada. Sua capacidade varia em torno de 500 a 1.000 kg, embora nos Estados Unidos existam containers para até 9,5 toneladas. São utilizados para a estocagem e movimentação de sólidos a granel e líquidos. O revestimento interno varia de acordo com o conteúdo. Sua movimentação é feita por empilhadeiras ou guinchos."
  
  Fonte: Administração de Materiais. Marco Aurélio P. Dias. Página: 193.
  
  Logo, questão CORRETA.
  
  Bons estudos!

• Colega eu vou tentar, existe vários tipos e modelos de contêiner flexíveis, um dos mais utilizados para líquidos são estes:

  

  Containers flexíveis confeccionados em tecido de polipropileno, com sistema de fixação das alças em toda a altura do Mag Bag, proporcionando o formato caixote. - Fabricado em ráfias de polipropileno - Alta resistência e tenacidade - Aditivado contra raios UV - Dispensa o uso de qualquer tipo de embalagem    - Fácil manuseio - Reduz mão-de-obra - Reduz custos de frete e tempo de carga e descarga

  fonte: www.topack.com.br
  

• Taqui a foto do safado:

  
  

  https://www.google.com.br/search?q=Container+Flex%C3%ADvel&es_sm=93&tbm=isch&imgil=Lfo4bYLK9iZgeM%253A%253BpX4kgNDICqRakM%253Bhttp%25253A%25252F%25252Fwww.logismarket.ind.br%25252Fsanwey%25252Fcontentor-flexivel%25252F1442951928-1179619076-p.html&source=iu&pf=m&fir=Lfo4bYLK9iZgeM%253A%252CpX4kgNDICqRakM%252C_&usg=__o_mHR5XTNN1ivVQ5O-Wu6zKac0M%3D&biw=1366&bih=643&ved=0CCoQyjc&ei=O-uAVJa4C9iryATV0ILQAQ#facrc=_&imgdii=_&imgrc=eBBA8dZiiVdm1M%253A%3BpiVCmDhIxuMbFM%3Bhttp%253A%252F%252Fguia.maisplastico.com.br%252Fprodutos%252F1766%252F122408_b96b583fe47bba148776732ded5e95fd.jpg%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.maisplastico.com.br%252Fdetalhes-produto.php%253Fcodigo%253D122408%3B341%3B309
  

• É uma das técnicas mais recentes de estocagem. O contêiner flexível é uma espécie de saco feito com tecido resistente e borracha vulcanizada, com um revestimento interno que varia conforme seu uso. É utilizado para estocagem e movimentação de sólidos a granel e de líquidos, com capacidade que pode variar entre 500 a 1.000 quilos. Sua movimentação pode ser feita por meio de empilhadeiras ou guinchos.

  
  

  Chiavenato, pag. 129

• Vou xingar muito no twiter.##

• Galera, pode até parecer bonita a definição do contentor flexível, mas ele nada mais é do que um saco grande e resistente (big bag). Conheço da utilização dele para transporte de minérios.

• Contêiner flexível: É normalmente confecionado em vinil ou polipropileno. São comumente utilizado para transporte de líquido e sólidos a granel.

• Pra fixar, uma foto:

  https://www.bing.com/images/search?view=detailV2&ccid=VjwHXAv9&id=5CB8C7076145925A0C7E5A3A784BFC1065F30284&thid=OIP.VjwHXAv90388qQjuS6T5_QHaE7&mediaurl=http%3a%2f%2fwww.solucoesindustriais.com.br%2fimages%2fprodutos%2fimagens_718%2fp_7_1_03-02-32.JPG&exph=533&expw=800&q=conteiners+flex%c3%adveis&simid=608053065240347063&selectedIndex=7&ajaxhist=0

• Principais Técnicas de Estocagem:

   

  1. Carga unitária: é um conjunto de cargas contidas em um recipiente, formando um todo único quanto à manipulação, ao armazenamento ou ao transporte.

  Faz-se por um dispositivo chamado PALLET:  permite que as cargas sejam manipuladas, transportadas e estocadas como uma só unidade. As vantagens principais são: Economia de tempo e de esforço, mão de obra e área de armazenagem menores.

  2. Caixas ou gavetas: ideal para materiais de pequenas dimensões, como parafusos, arruelas e alguns materiais de escritório, como lápis, canetas, etc.

  3. Prateleiras: destinada a materiais de tamanhos diversos e para o apoio de gavetas ou caixas padronizadas. Mais simples e econômico.

  4. Raques: acomoda peças longas e estreitas, como tubos, barras, tiras, vergalhões, feixes, etc.

  5. Empilhamento: As caixas ou pallets são empilhados uns sobre os outros.

  6. Contêiner flexível: É utilizado para estocagem e movimentação de sólidos a granel e de líquidos, com capacidade que pode variar entre 500 e 1.000 quilos.

• Item certo.

   

  "Contêineres flexíveis são utilizados para estocagem e movimentação de sólidos a granel e líquidos."

  O armazenamento de materiais depende da dimensão e características dos mesmos. A escolha do sistema de estocagem de materiais depende dos seguintes fatores:

  a) espaço disponível para estocagem dos materiais;

  b) tipos de materiais a serem estocados;

  c) número de itens estocados;

  d) velocidade de atendimento necessária;

  e) tipo de embalagem.

  O container flexível é uma espécie de saco feito com tecido resistente e borracha vulcanizada, com um revestimento interno que varia conforme seu uso. É utilizado para estocagem e movimentação de sólidos a granel e de líquidos, com capacidade que pode variar entre 500 a 1000 quilos. Sua movimentação pode ser feita por meio de empilhadeiras ou guinchos.

• Comentários: Exatamente isso. Como vimos acima os contêineres flexíveis são utilizados para estocagem e movimentação de sólidos a granel e de líquidos, com capacidade que pode variar entre 500 e 1.000 quilos.

  Gabarito: Certa

Questão 1049944

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: FUB
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - FUB - Administrador
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Com relação a recebimento e armazenagem de material, julgue os itens a seguir.

Flexibilidade operacional, simplificação, integração e verticalização são princípios básicos da armazenagem.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• CERTA

  Princípios básicosComo principios basicos podemos citar:•Planejamento: é tratado como a verificação da área e, em posterior,a analise (das características) do produto a ser armazenado;•Flexibilidade Operacional: integração das atividades;•Simplificação: relação entre a ocupação da área x equipamentos e fluxos disponíveis;•Integração: coordenação organizada do maior número de operações possível;•Otimização do Espaço Físico: relação entre o armazenamento seguro x capacidade e características da área;•Otimização de Equipamentos: relação entre o controle de equipamentos x mão-de-obra;•Verticalização: aproveita a altura do armazém ao máximo para acomodação das cargas;•Mecanização: movimentação utilizando equipamentos;•Automação: movimentação de maneira automatizada ;•Controle: trata-se do registro de inventário, cargas e organização;•Segurança: relação entre integridade da carga x armazenamento seguro;•Preço: cobrado de acordo com o mercado.

   

• Pessoal, vamos citar a fonte de onde foi retirado o comentário... ajuda bastante ;)

• Aí a fonte http://www.mauriciocury.com/Apostilas/DArmazen/DISTRIBUI%C3%87%C3%83O%20E%20ARMAZENAGEM%20-%202%20-%20Armazenagem%20-%20Prof%20Martinez.pdf

• Se alguém souber uma fonte confiável, literária sobre princípios de armazenagem, por favor deixar aqui. Não encontrei essa definição nos livros do Marco Aurélio Dias, nem do João José Viana. 

• Flexibilidade Operacional» Promover a adaptabilidade de corredores, docas, portas, estruturas e equipamentos disponíveis: Recebimento fácil, simultânea ou sucessivamente, de produtos com diferentes características de movimentação.

  
  

  Integração» Planejar a integração simultânea do maior número de atividades possível, organizando e coordenando todas as operações simultâneas.

  
  

  Simplificação» Desenvolver, adaptar e/ou implantar o layout de uma área de armazenagem, considerando: As características dos equipamentos disponíveis;  Localização de docas, portas e corredores; A simplificação dos fluxos de entrada e de saída; Máxima produtividade; Eliminação de gargalos.

  
  

  Verticalização» Aproveitar os espaços verticais da melhor maneirapossível, sem perder de vista a segurança damovimentação

  
  

  Tem vários outros princípios neste site: http://livrozilla.com/doc/119723/2-aula-%E2%80%93-principios-e-elementos-da-armazenagem

  
  

• Como princípios básicos podemos citar:
  
  
  
  

  
  

  •Planejamento: é tratado como a verificação da área e, em posterior,a analise (das características) do produto a ser armazenado;

  
  

  
  

  •Flexibilidade Operacional: integração das atividades;

  
  

  
  

  •Simplificação: relação entre a ocupação da área x equipamentos e fluxos disponíveis;

  
  

  
  

  •Integração: coordenação organizada do maior número de operações possível

  
  

  
  

  •Otimização do Espaço Físico: relação entre o armazenamento seguro x capacidade e características da área;

  
  

  
  

  •Otimização de Equipamentos: relação entre o controle de equipamentos x mão-de-obra

  
  

  
  

  •Verticalização: aproveita a altura do armazém ao máximo para acomodação das cargas;

  
  

  
  

  •Mecanização: movimentação utilizando equipamentos;

  
  

  
  

  •Automação: movimentação de maneira automatizada 

  
  

  
  

  •Controle: trata-se do registro de inventário, cargas e organização;

  
  

  
  

  •Segurança: relação entre integridade da carga x armazenamento seguro;

  
  

  
  

  •Preço: cobrado de acordo com o mercado.

  
  

  
  

  https://adminlogistica.wordpress.com/conteudo/armazenagem/
  

• princípios básicos, citados por Rodrigues (2007, p. 20):

   Planejamento: avaliar de forma antecipada a área de armazenagem antes de armazenar;

   Flexibilidade Operacional: adaptar corredores, docas, portas e equipamentos;

   Simplificação: implantar o arranjo físico da área de armazenagem para simplificar fluxos;

   Integração: planejar a integração de atividades e operações;

   Otimização do Espaço Físico: adotar armazenamento técnico e seguro para facilitar a movimentação de mercadorias;

   Otimização de Equipamentos e Mão-de-Obra: analisar, dimensionar, sistematizar e implantar a racionalização de equipamentos de movimentação e equipes;

   Verticalização: aproveitar os espaços verticais com planejamento e segurança;

   Mecanização: mecanizar procedimentos de movimentação de mercadorias;

   Automação: automatizar o gerenciamento da armazenagem e demais sistemas;

   Controle: planejar, implantar e acompanhar através de sistemas todos os processos de armazenagem;

   Segurança: adotar e garantir sistemas que garantem a integridade física das mercadorias e toda a estrutura que compõe a área de armazenagem;

   Preço: garantir tarifas de armazenagem calculadas com base no mercado. Basicamente um armazém é o vínculo entre o fornecedor e o consumidor, ele está inserido no âmbito intermediário da logística para que aquilo que for solicitado esteja guardado e pronto, afim de equilibrar demandas

  RODRIGUES, Paulo Roberto Ambrosio. Gestão Estratégica da Armazenagem. 2. ed. São Paulo: Aduaneiras, 2007.

• O preço tem relação com os princípios da armazenagem pois pode aumentar ou diminuir os custos de armazenagem

Questão 1049947

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: FUB
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - FUB - Administrador
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Com relação a recebimento e armazenagem de material, julgue os itens a seguir.

O deslocamento interno de volumes por meio de equipamentos é denominado manuseio.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• ERRADA

  Para Rodrigues (2003, p. 55) manuseio é o “deslocamento interno de volumes pelo esforço humano”. 

  http://www.fatecguaratingueta.edu.br/fateclog/artigos/Artigo_127.PDF
  

  
  

• Complementando, o deslocamento interno de volumes realizado por meio de EQUIPAMENTOS é chamado MECANIZAÇÃO.

  
  

  Fonte:  http://www.administradores.com.br/artigos/tecnologia/a-armazenagem-de-materiais/63976/

• O deslocamento de materiais internamente é chamado de DISTRIBUIÇÃO.

  O deslocamento de materiais para fora da organização é chamado de TRANSPORTE.

• MANUSEIO= lombo do orelha seca (Professor Wendell Leo)

• Deslocamento de materiais - > INTERNAMENTE: Distribuição - MANUSEIO: Vem do esforço humano -  FORA DA EMPRESA : Transporte.

   

• bizu

  DI DIstribuição=> DI deslocamento Interno

  GAB ERRADO

• Manuseio é "o deslocamento interno de volumes pelo esforço humano".

• Manuseio é o deslocamento interno de volumes pelo esforço humano. 

• Bizu:

  manuseio = mãos.

  pensa assim e vai para a próxima!

•  Legal Juliana Maciel !

• ASSERTIVA:

  "O deslocamento interno de volumes por meio de equipamentos é denominado manuseio".

  Seria pelo esforço humano e não equipamentos.

  Gabarito: ERRADO

  BONS ESTUDOS!!!

• O item está ERRADO. 

  Por manuseio entende-se o deslocamento interno de volumes pelo esforço humano. Já a movimentação é o deslocamento interno de volumes, com o uso de equipamentos (RODRIGUES, 2011). 

  O autor ainda destaca que é o conjunto de características de uma mercadoria que determinará os tipos de movimentação e estocagem mais adequados. Deve-se considerar, portanto, que determinados produtos podem ser objeto de movimentações peculiares.

   

  RODRIGUES, P. R. A.. Gestão Estratégica da Armazenagem. São Paulo: Edições Aduaneiras, 2011.

• Falou manuseio, lembrou de mãos.

  Deslocamento feito pelas mãos humanas.

• Esforço físico - Manuseio;

  Equipamentos - Movimentação.

Questão 1064743

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: TCE-ES
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - TCE-ES - Analista Administrativo - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração de Compras; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Processo ou Ciclo de Compras; Recebimento dos Materiais

Com relação ao recebimento e à armazenagem, assinale a opção correta.

• A. A ponte rolante consiste em um sistema de manuseio entre pontos sem limites fixos.
  
• B. Qualquer obra de engenharia é recebida mediante conferência física por amostragem.
  
• C. Para otimizar o espaço de guarda de embalagens de formato cônico, o ideal é que se realize a paletização dessas embalagens.
  
• D. Bloco vazado, colmeia e fileira interrompida são arranjos físicos utilizados nos paletes.
  
• E. Os leiautes dos depósitos, que são estabelecidos ainda na planta, possibilitam a manutenção do ótimo de economia e rendimento do espaço, portanto devem permanecer sem variações ao longo do tempo.

Gabarito: D

Comentários

• a) Errada. A ponte rolante é um sistema que se assemelha a um guindaste, porém leva os equipamentos de um ponto fixo de referência a outro.

  b) Errada. Obras de engenharia, como prédios, devem ser todos conferidos quando entregues. Irracional imaginar o recebimento de 100 prédios e a análise de apenas alguns desses para ver se atendem aos padrões de qualidade.

  c) Errada. O pallet, ou palete, é uma estrutura que suporta bastante peso e busca reduzir o espaço de armazenamento dos itens da organização por meio de várias fileiras de embalagens empilhadas, normalmente em formatos retangulares ou cúbicos. Uma embalagem em formato de cone não seria simples de ser guardada em fileiras empilhadas, portanto não se recomenda o pallet.

  Mais sobre pallets: http://amigonerd.net/humanas/administracao/estocagem-e-armazenamento

  d) Certa. De fato estes são alguns dos arranjos físicos utilizados nos paletes. Um outro exemplo seria o duplo vazado.

  e) Errada. O layout, ou leiaute, do depósito deve se adequar às necessidades da organização, e portanto deve se adaptar à medida que ela muda, não devendo permanecer engessado da maneira que foi inicialmente estabelecido.

• Gabarito: D.

  A maneira como se ajeita a carga em cima dos pallets também é fundamental, podendo ser por arranjo em bloco vazado, em colméia, em fileira interrompida ou em duplo vazado. É preciso obedecer ao limite máximo de empilhamento para garantir o equilíbrio dos materiais e evitar danos.

• Se você, como eu teve dificuldades em visualizar os arranjos formados em cima dos paletes, recomendo que acesse a página 10 do seguinte arquivo: http://www.paraibuna.com.br/content/images/content/28/movimentacao-e-transporte-paraibuna-548979df409ff.pdf

• SENSACIONAL, CAMILA!!!!! 

  PERFEITO!!!!

• NÃO A ESSA REFORMA ADMINISTRATIVA INJUSTA! VAMOS FAZER PRESSÃO NO CN!!

• LETRA D

Questão 1067446

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: STF
• Ano: 2013
• Provas: CESPE - 2013 - STF - Analista Judiciário - Área Administrativa
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Apesar da aparência meramente operacional, a administração de materiais constitui função de grande valor estratégico de uma organização. A respeito desse assunto, julgue os próximos itens.

A armazenagem de campo é um modelo sem taxação no depósito, constituindo uma zona franca, onde as mercadorias ficam guardadas até que sejam pagos os impostos e as taxas, o que permite à organização reduzir o montante aplicado em estoques.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• "A armazenagem de campo é um modelo sem taxação no depósito" essa afirmação inicial está errada pois mesmo no depósito público tem taxação é lógico que elas(as mercadorias) conforme diz a questão ficarão guardadas até que sejam pagos os impostos e as taxas(mas isso não significa que esta armazenagem não terá taxa nenhuma) e com isso irá ajudar ao comerciante a aumentar o seu capital de giro.

• Alguém com uma bibliografia para sugerir e especificar o erro da questão? =\

• Simples: no Brasil, sempre existe uma taxa correspondente que deve ser paga.
  

• Meu Deus, de onde o CESPE tira essas coisas, hein?

• Não existe depósito sem taxação, seja qual for o tipo de armazenamento (ex: no campo, no estoque da fábrica), pois o custo de armazenagem sempre existirá. O que o examinador queria extrair dos candidatos era se eles sabiam que não existe armazenamento sem custo.

  Na mesma linha de raciocínio vejam essas questões, são mais antigas mas servem de referência e caem nas provas:

  (Cespe/ANATEL/2009) Há relação diretamente proporcional entre o custo de armazenagem e a quantidade de produtos existentes em estoque. No entanto, quando o estoque estiver zerado, ainda assim haverá um mínimo de custo de armazenagem. CERTO

  
  

  (Cespe/ TSE/2006) A ocorrência de custos de armazenagem depende da existência de materiais em estoque e do tempo de permanência desses materiais em estoque. ERRADO, pois estoque nulo não implica eliminação de custos de estoque.

  Espero ter ajudado! 

   

• Não é necessário nem saber a matéria para resolver esta questão.Percebam que a questão entra em contradição, primeiro ela diz que a armazenagem de campo é um modelo sem taxação do depósito, logo em seguida a própria questão diz que as mercadorias ficam armazenadas no depósito até o pagamento da taxa. Ora, se é um armazenamento sem taxação como pode ser cobrada a taxa? Se liguem galera, o CESPE adora esses pegas.

• errrado

• Não achei nada em Chiavenatto nem Dias. Também nada no Rennó.

  Na internet achei o seguinte:

   

  Tipos de depósitos:

   

  3- Arranjos de armazenagem sem taxação no depósito (alfandegada ou sem impostos no armazém): São realizados com o governo para certas mercadorias tributadas tais como cigarros e bebidas alcoólicas. Um arranjo é feito entre o proprietário das mercadorias e o governo, estipulando que os produtos não podem ser removidos do depósito a menos que seja para outro armazém que seja isento, até que os impostos e taxas tenham sido pagos o dono beneficia-se dessa isenção até que as mercadorias sejam vendidas, esse processo minimiza o capital empatado nos estoques.

   

  4- Armazenagem de campo: É uma maneira de os depósitos públicos auxiliarem o proprietário dos itens estocados e aumentar o capital giro. Acontece a conversão do armazém privado para o público objetivando a obtenção de créditos. A  armazenagem pública aluga do dono das mercadorias o espaço físico privado onde estes itens estão estocados e emite uma carta recibo de armazenagem, com essa carta pode utilizar para conseguir crédito.

   

  Fonte: http://papodelogisticos.blogspot.com.br/2016/08/armazenamento-de-materiais.html

• ERRADO

   

  Encontrei somente isso.... Nunca ouvi falar em armazenagem de campo rsrs

   

  Armazenagem de campo: É uma maneira de os depósitos públicos auxiliarem o proprietário dos itens estocados e aumentar o capital giro, acontece a conversão do armazém privado para o público objetivando a obtenção de créditos. A  armazenagem pública aluga do dono das mercadorias o espaço físico privado onde estes itens estão estocados e emite uma carta recibo de armazenagem, com essa carta pode utilizar para conseguir crédito.

   

  FONTE: http://papodelogisticos.blogspot.com.br/

• ERRADA

   

  A PRÓPRIA QUESTÃO SE CONTRADIZ.

• A armazenagem de campo é um modelo sem taxação no depósito, constituindo uma zona franca, onde as mercadorias ficam guardadas até que sejam pagos os impostos e as taxas, o que permite à organização reduzir o montante aplicado em estoques. Resposta: Errado.

  Imagina o funcionário do depósito dizendo: "Pode por aí patrão! Aqui é sem custo."

Questão 1076530

• Banca: CESGRANRIO
• Órgão: Petrobras
• Ano: 2008
• Provas: CESGRANRIO - 2008 - BR Distribuidora - Profissional Júnior - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

As cadeias de lojas varejistas, em seus centros de distribuição, fazem uso freqüente do processo de cross docking, que tem como maior vantagem:

• A. reduzir o manuseio
  
• B. aumentar a demanda
  
• C. aumentar o lead time.
  
• D. estocar grande quantidade de produtos.
  
• E. realizar entregas de grandes quantidades, em prazos longos.

Gabarito: A

Comentários

• Crossdocking ou cross-docking é o processo de distribuição em que a mercadoria recebida é redirecionada sem uma armazenagem prévia. Tudo isto faz diminuir o tempo e o throughput time tem tendência a ser diminuído. Crossdocking é usado para diminuir o armazenamento, aumentando o fluxo entre o fornecedor e o fabricante.
  
  Resposta correta letra A.

• Cross Docking é um procedimento de logística em que o lojista não precisa necessariamente armazenar os produtos em seu centro de distribuição. Quando um pedido é feito, ele envia uma solicitação de compras para o fornecedor, que por sua vez irá enviar ao lojista os produtos.

  Um exemplo de Cross Docking é no momento que o lojista receber os produtos em seu centro de distribuição, os processos internos são simplificados pois não há necessidade de armazenagem, já que os itens já foram vendidos.

  O lojista precisará fazer a conferência na sua doca de entrada, no intuito de identificar possíveis divergências e depois, o processo pula diretamente para a separação dos itens para cada um dos pedidos e segue normalmente o fluxo.

  Agora fica mais claro que Cross Docking significa cruzar as docas entre a sua empresa e o seu fornecedor, buscando diminuir os custos operacionais e de risco do seu estoque.

Questão 1082923

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MDIC
• Ano: 2014
• Provas: CESPE - 2014 - MDIC - Agente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Com referência à gestão de materiais, julgue os itens de 111 a 116.

A movimentação de materiais deve ser analisada juntamente com o leiaute; para isso, devem-se analisar as dimensões do produto, suas características mecânicas e a quantidade a ser transportada, bem como a edificação, a sequência das operações e o custo da movimentação.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• CERTA

  Para Dias (2008, p.220): 

  O problema de movimentação de materiais deve ser analisado junto com o layout; para tal, uma série de dados é necessária: produto (dimensão, peso, característica mecânica, quantidade a ser transportada), edificação (espaço entre as colunas, resistência do piso, dimensão de passagens, equipamentos de movimentação etc.) custo da movimentação, área necessária para o funcionamento do equipamento, fonte de energia necessária, deslocamento, direção do movimento e o mais importante o operador. 

  http://www.etecpalmital.com.br/tcc/logistica/2013/CENTRO%20DE%20DISTRIBUICAO%20-%20COMO%20MONTAR%20E%20GERENCIAR%20EFICAZMENTE.pdf
  

• gosto muito de seus comentários Eu vou tentar, sempre...e acreditar que sou capaz...  parabéns, e obrigada por ajuda todos nós ... :)

• É verdade Adriana jamais, os comentário da Eu capaz, são muito esclarecedores. Obrigada, ajuda muito mesmo.

• Além dos custos fixos, custos de carregamento e custos de compras, temos os custos de: edificação, material, manutenção e pessoal.

  
  

  
  

  
  

• http://www.gespublica.gov.br/folder_rngp/folder_nucleo/MA/pasta.2010-05-14.5108890257/pasta.2010-06-08.9354955594/SLIDES%20-%20CURSO%20-%20GESTAO%20DE%20MATERIAIS.pdf
  

• Vanessa seu conteúdo foi de grande valia.Obrigada

• O item está CERTO.

   

  O problema de movimentação de materiais deve ser analisado junto com o layout; para tal, uma série de dados é necessária: produto (dimensões, caracte­rísticas mecânicas, quantidade a ser transportada), edificação (espaço entre as colunas, resistência do piso, dimensão de passagens, corredores, portas etc.), método (seqüência das operações, método de armazenagem, equipamento de movimentação etc.), custo da movimentação, área necessária para o funciona­mento do equipamento, fonte de energia necessária, deslocamento, direção do movimento, operador (DIAS, 2010). 

  O layout nada mais é que o arranjo de homens, máquinas e materiais de uma organização. Por essa razão, observar essa disposição no ambiente é essencial para a escolha de todo o processo de movimentação de materiais.

  DIAS, M. A. R.. Administração de materiais: uma abordagem logística. São Paulo: Atlas, 2010.

• Segundo Viana (2000), o layout de um almoxarifado é considerado como um arranjo de homens, máquinas e materiais, dispostos de modo que sua dinâmica possa se dar dentro do padrão máximo de economia.

• CERTO

Questão 1115803

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: Polícia Federal
• Ano: 2014
• Provas: CESPE - 2014 - Polícia Federal - Administrador
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração de Estoques; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Previsão e Custos dos Estoques; Recebimento dos Materiais

Acerca de recebimento, armazenagem, distribuição de materiais e gestão patrimonial, julgue os itens seguintes.

Os produtos inflamáveis devem ser armazenados em ambientes próprios e isolados, projetados de acordo com rígidas normas de segurança, motivo por que o processo de armazenagem de cilindros de gases especiais é divido em seis categorias distintas.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• CERTA

  JUSTIFICATIVA - Muitos gases têm propriedades similares entre si e são, portanto, reunidos em seis grupos. Tais categorias são baseadas em propriedades químicas e físicas similares, compatibilidade de estocagem e procedimentos de manuseio de emergência generalizados. Os grupos são numerados de “1” (menos perigosos) a “6” (mais perigosos). (João José Viana. Administração de materiais: um enforque prático. São Paulo: Atlas, 2012, p.315).

  http://www.cespe.unb.br/concursos/DPF_13_ADMINISTRATIVO/arquivos/DPF14_001_01.pdf
  

• Critérios para armazenagem de cilindros de gases especiais: muitos gases têm propriedades similares entre si e são, portanto, reunidos em 6 (seis) grupos. Tais categorias são baseadas em propriedades químicas e físicas similares, compatibilidade de estocagem e procedimentos de manuseio de emergência generalizados. Os grupos são numerados de "1" (menos perigosos) a "6" (mais perigosos). Para cada grupo específico, existem requisitos gerais de armazenagem e procedimentos de manuseio de emergência pertinentes àquela categoria de produtos.

  Grupo 1 - Não inflamáveis, não corrosivos, baixa toxidez

  Grupo 2 - Inflamáveis, não corrosivos, baixo toxidez

  Grupo 3 - Inflamáveis, tóxicos e corrosivos

  Grupo 4 - Tóxicos e/ou corrosivos, não inflamáveis

  Grupo 5 - Espontaneamente inflamáveis

  Grupo 6 - Muito venenosos

  (Viana, p.315)

  
  

• 4) Armazenagem especial: por meio desse critério, destacam-se:
  a) Ambiente climatizado: destina-se a materiais cujas propriedades
  físicas exigem tratamento especial;
  b) Inflamáveis: os produtos inflamáveis devem ser armazenados em
  ambientes próprios e isolados, projetados sob rígidas normas de
  segurança;
  c) Perecíveis: os produtos perecíveis devem ser armazenados segundo
  o método FIFO (First In First Out), ou seja, primeiro que entra
  primeiro que sai).

• Chutei! Achei 6 um número bonitinho e razoável!

Questão 1132336

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MTE
• Ano: 2014
• Provas: CESPE - 2014 - MTE - Agente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Acerca de classificação de materiais, gestão de estoques, critérios e técnicas de armazenagem, julgue os itens seguintes.

As empilhadeiras além de aumentar a capacidade de estocagem nos armazéns, permitem também um melhor acondicionamento, contribuindo para o aumento do espaço.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• CERTA

  Aumento da capacidade de armazenagem: os equipamentos para empilhar permitem explorar ao máximo a altura dos edifícios, aumentando assim a capacidade de estocagem. Permitem também um melhor acondicionamento, contribuindo para o aumento do espaço.

  http://danielbertoli.synthasite.com/resources/MAM%203%20-%20Movimenta%C3%A7%C3%A3o%20de%20Materiais.pdf
  

  
  
• Essa questão está super esquisita:
  Emplilhadeiras: são carros de elevação por garfos. 
  Empilhamento: constitui uma variante na armazenagem de caixas e certos produtos, diminuindo a necessidade de divisões nas prateleiras ou formando uma espécie de prateleira por si só.

• Entrei com recurso nessa questão mas foi indeferido! Por todas questões que faço pensei que no caso dessa questão estaria ERRADA, pois, uma empilhadeira NÃO ACONDICIONA produtos, ela ARMAZENA!!! O acondicionamento seria uma coisa "menor", ex: Pega-se papéis e coloca-os dentro de uma pasta, isso seria ACONDICIONAR. Depois, pega-se essa pasta e coloca-a na prateleira, isso seria ARMAZENAR! 

  Mas como não deferiram meu recurso, o jeito é aceitar o posicionamento da banca :/

  Alguém tem alguma outra explicação???

• Pensei o mesmo que vc, Marcellinha, entretanto estamos falando de ARM, aqui vc deve pensar nos sinônimos 'guardar', 'arrumar'.. Na arquivologia, vc pode dizer que acondicionar é o mesmo que conservar. Penso dessa forma...

• A empilhadeira faz o transporte de mercadorias em paletes, otimizando, assim o uso do espaço vertical nos almoxarifados.

  Professor Renato Fenili
  

• Marquei errada pelo mesmo fundamento que vc Marcellinha! ¬¬ Essas bancas... pra cada disciplina um conceito! Sempre entendi que acondicionamento fosse "proteger o material"... 

• Talvez, "permitir um melhor acondicionamento" seja no sentido de que, empilhando, posso fazer com que uma embalagem se enquadre melhor em um determinado espaço...empilhadeiras armazenam, mas podem permitir um melhor acondicionamento por parte das embalagens...
  Tentando aceitar, pessoal....kk
  
  

• Gente isso é CESPE. 

  Essas questoes vagas a gente tem que considerar verdadeiras.

  So pensar que as empilhadeiras são utilizadas principalmente para movimentação de cargas em paletes. E a paletização é uma técnica que aproveita o espaço vertical
  

  
  

  C

  
  

• A banca cespe está lançando uma nova matéria a ser estudada:   Noções de Advinhação. !!! rsrsrsrs

•  "Aumento de espaço". Quer dizer que agora as empilhadeiras estão quebrando paredes? O certo seria "melhorar o aproveitamento do espaço'". É cada uma...

• A lógica da questão envolve:  maior capacidade = elas ajudam no processo de estocagem (seria bem difícil estocar materiais pesados sem sua ajuda. certamente ela agiliza)  Melhor acondicionamento:  sabe quelas prateleiras que ficam bem lá no alto em grandes mercados e acabam por facilitar em questões de espaço? Então,  as empilhadeiras permitem conduzir este processo.  Essa questão é horrível, sacana, miserável... Mas faz sentido. 

• Esse aumento de espaço quebrou a perna de muita gente.
  

• 1. Acondicionamento

  Significado de Acondicionamento Por Dicionário inFormal (SP) em 24-01-201

  É quando coloca-se produtos em geral, acondicionando-os, (alojando-os) em caixas de embalagens, abertas ou fechadas, não importando o tipo de material dessas caixas de embalagens. O objetivo é de proteger os produtos para que estes possam ser armazenados adequadamente com qualidade, e protegê-los de qualquer tipo de acidente que possa ocorrer nas movimentações no seu manuseio e transporte. O acondicionamento em caixas de embalagens também é importante para se fazer a identificação dos produtos quando estas embalagens estejam empilhadas em prateleiras, etc. e quando chegar o momento de dar um destino delas as pessoas ou Empresas recebedoras.

  "ou seja, primeiro acondiciona, posteriormente armazena". Errei por pensar assim

• CORRETA!

  Empilhadeiras são usadas para aproveitar ao máximo o espaço vertical. Tanto as caixas como os pallets podem ser empilhados uns sobre os outros, desde que seja observado a distribuição do peso.

  Prof. Felipe Petrachini

• Cespe sendo cespe, empilhadeiras contribuem para o aproveitamento de espaço e não para o aumento. Mas o item tá certo.

  Que Deus seja por nós...

• Questão muito louca. O espaço aumenta usando empilhadeiras?

• Gente, 

   

  Ela aumenta o espaço quando alcança e estoca materiais em locais que sem a mesma não se teria acesso. Dessa forma ela amplia o espaço a ser usado (assim, aumenta) e melhora o armazenamento (a questão peca no acondicionamento).

   

  Pensem num makro da vida ou qualquer mercado que trabalhe com vendas por atacado. Aquelas prateleiras altíssimas e abarrotadas de caixas quase até o teto. Esse processo de colocar uma caixa em cima da outra e utilizar esse imenso espaço vertical (aumenta o espaço) e essa armazenagem se torna possível com a empilhadeira, ou vocês acham que o própio homem faz isso sozinho? rs

• Vou colocar umas empilhadeiras aqui na minha sala pra ver se ela fica maior!

• Empilhadeira: equipamento cujo emprego pricnipal é o de transporte de mercadorias em paletes, omitizando, assim, o uso do espaço vertival em almoxarifados.

  .

  Fonte: Administração de Recursos materiais e patrimoniais - Renato Fenili (pag. 187, 2014)

• Barbara com certeza sua casa não tem o pé direito com 15 ou 20 metros de altura...cada uma!

• A Geovana está certa! A questão só peca quando coloca a palavra armazenamento em vez de acondicionamento.

• Por ser estudante de engenharia, errei a questão. "Aumentar o espaço"...

• Se for arquivologia respondo errado.  Se for gestão de recursos materiais respondo certo. Pois não diferencia armazenamento de acondicionamento . 

   

• aumentar espaço? isso é maconha pura!

• Empilhadeira não aumenta espaço, o que aumenta espaço são os pallets. Questão incorreta.

• Questão absurda!

   

• Trata-se de uma variante da estocagem de caixas para aproveitar ao máximo o
  espaço vertical. As caixas ou pallets são empilhados uns sobre os outros,
  obedecendo a uma distribuição equitativas de cargas. É uma técnica de
  estocagem que reduz a necessidade de divisões nas prateleiras, já que, na
  prática, forma uma grande e única prateleira. O empilhamento favorece a
  utilização dos pallets e, em decorrência, das empilhadeiras, que constituem o
  equipamento ideal de movimentação para lidar com eles. A configuração do
  empilhamento é que define o número de entradas necessárias aos pallets.

  OBS: CERTA QUESTÃO ...NÃO VEJO NADA DE ABSURDO NA QUESTÃO POIS O EMPILHAMENTO  SÃO FEITO ATRAVÉS DOS PALLETS

• Respondi de acordo com arquivologia.

• Reclamar é pecado...

   

  TRabalhe, confie e execute!

• Quem aumenta o espaço do armazém são os pedreiros rsrsrs, as empilhaeiras só aproveitam melhor o espaço existente por meio dos empilhamentos.

  Deveriam ter alterado o gabarito de "C" para "E".
  
   

• Não cara!

• Significado de Acondicionar

  verbo transitivo Dar boa condição.Guardar, preservar, acomodar.Embrulhar, empacotar. 

• CERTO

  Como usaríamos ao máximo o espaço vertical se não fossem as empilhadeiras???

   

  O emprego de empilhadeiras e pallets já proporcionou, a muitas empresas, economia de até 80% do capital despendido com o sistema de transporte interno. A manipulação em lotes de caixas, sacos, engradados etc. permite que as cargas sejam transportadas e estocadas como uma só unidade. As principais vantagens são: Economia de tempo, mão de obra e espaço de armazenagem.

   

  FONTE:   Administração de materiais - uma abordagem logística - Marco Aurelio P. Dias, 2010.

• o certo não seria empilhamento ao invez de empilhadeira? A empilhadeira é a máquina que auxilia no empilhamento.

• A empilhadeira seria um trator que derruba as paredes do armazém aumentando o espaço e consequentemente a capacidade de armazenagem? Oo Nesse caso seria empilhamento, não empilhadeira! "Uma empilhadeira ou empilhador é uma máquina usada principalmente para carregar e descarregar mercadorias em paletes." Questão mal elaborada e digna de recurso!!

• Tive a mesma duvida da usuária Gabriela Vasconcelos e quase marquei Errado por isso. Tive que refletir bastante antes de responder. rs!

• Péssima redação da questão.

• As empilhadeiras além de aumentar a capacidade de estocagem nos armazéns, permitem também um melhor acondicionamento, contribuindo para o aumento do espaço.

   

  Questão ERRADA. O Espaço não se altera , o que muda é o aproveitamento do espaço. Duas entidades MUITO diferentes. Na armazenagem , se estamos falando do aproveitamento máximo , nas três dimensões , cada armazém possui um volume fixo de X metros cúbicos por exemplo.  Não tem como você aumentar o espaço , a não ser que aumente as dimensões físicas do mesmo.

   

   

  Enfim , É aquela velha história: questão de ARM pro CESPE , qualquer afirmação vaga e sem noção provavelmente está certa , porque em algum livro , em algum lugar , algum "doutrinador" escreveu isso , aí o bendito examinador copia e cola a frase.

• Certo, mas acondicionamento não é embalagem? A afirmativa ficaria errada daí então.

• Empilhadeira não acondiciona.

  Acondicionar é a proteção primária do produto, por exemplo o refrigerante é acondicionado na garrafa pet.

• Comentários: O empilhamento trata-se de uma variante da estocagem de caixas para aproveitar ao máximo o espaço vertical. As caixas ou pallets são empilhados uns sobre os outros, obedecendo a uma distribuição equitativas de cargas. É uma técnica de estocagem que reduz a necessidade de divisões nas prateleiras, já que, na prática, forma uma grande e única prateleira. O empilhamento favorece a utilização dos pallets e, em decorrência, das empilhadeiras, que constituem o equipamento ideal de movimentação para lidar com eles.

  Gabarito: Certa

• Eu tenho um galpão de 1000 metros cúbicos e não tenho empilhadeira, quer dizer que se eu comprar empilhadeiras para trabalhar nesse galpão ele passa a ter quantos metros? 1001? 1100?...

  Questão nitidamente errada, o que acontece é um melhor aproveitamento, ou como os autores gostam de dizer, uma maximização do aproveitamento, não é aumento.

  A arrogância desses examinadores do Cespe faz com que mantenham uma questão dessas mesmo sabendo que não faz sentido.

  ou é isso ou muita maconha estragada na mente.

• no fundo, no fundo, todos sabemos que n há aumento de espaço...

• CERTO

• Acondicionar é a forma como embalamos as mercadorias, de acordo com suas peculiaridades. A questão abordou o assunto de forma errada, pois, seria, " Permitem também uma melhor armazenagem", e não acondicionamento.

  É muito importante entrar com recurso contra a banca em questões assim, que abordam assuntos de forma errônea.

Questão 1142662

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: ICMBIO
• Ano: 2014
• Provas: CESPE - 2014 - ICMBIO - Analista Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A respeito do recebimento e da armazenagem de materiais em uma instituição pública, julgue os itens de 61 a 64.

O objetivo primordial do armazenamento de materiais consiste em utilizar, da forma mais eficiente possível, o espaço físico da área de armazenamento. Apesar de toda evolução tecnológica havida nos últimos tempos, a área de armazenamento não obteve qualquer benefício advindo dessa evolução.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• "A evolução tecnológica, como não poderia deixar de ser, estendeu seus múltiplos benefícios à área de armazenagem, tanto pela introdução de novos métodos de racionalização e dos fluxos de distribuição de produtos, como pela adequação de instalações e equipamentos para a movimentação física de cargas. O objetivo primordial do armazenamento é utilizar o espaço nas três dimensões, da maneira mais eficiente possível. As instalações devem proporcionar a movimentação rápida e fácil de suprimentos desde o recebimento até a expedição..." 

  Livro: Administração de Materiais- Um Enfoque Prático. João José Viana. 2000, página 308.

• Vale destacar que: armazenar e estocar são coisas distintas.

  Armazenamos matérias primas e estocamos produtos em processo ou acabados.
  

• ERRADO
  O OBJETIVO PRIMORDIAL DA ARMAZENAGEM É TER MATERIAL DISPONÍVEL QUANDO FOR NECESSÁRIO...
• Camila, 
  De acordo com João José Viana (Adm de materiais-um enfoque prático: "O objetivo primordial do armazenamento é utilizar o espaço nas três dimensões, da maneira mais eficiente possível." Portanto essa parte esta certa. Ter material disponível quando for necessário é objetivo principal da gestão de estoque. Acredito que o que esta errado é a afirmação de que "a área de armazenamento não obteve qualquer benefício advindo dessa evolução".fonte: Administração de materiais-um enfoque prático (João José Viana)

• Concordo com o colega Alex Rodrigues.
  

• ERRADO!

  OBJETIVOS:

  GESTÃO DE ESTOQUE - Manter em níveis economicamente satisfatórios o atendimento às necessidades em material.
  

  ALMOXARIFADO - Evitar perdas de qualquer natureza e divergências de inventário.

  ARMAZENAGEM - Utilizar o espaço nas 3 dimensões, da maneira mais eficiente possível.

  FONTE: Administração de Materiais - um enfoque prático (João José Viana) p. 107, 272, 308.
  

• ERRADA!

  O avanço tecnológico trouxe variáveis ferramentas para facilitar no processo de armazenagem dos materiais. Ex: redução de esforço humano, fácil localização de materiais que se encontram em locais específicos do almoxarifado, controle de entrada/saída de materiais etc. Portanto, examinador extravagante em ter a audácia de argumentar tal esdrúxulo!

• Contribuindo:

   

  Como todas as atividades desenvolvidas nas organizações, a gestão de almoxarifados não passou imune ao auxílio que pode ser provido pelos sistemas de informática.

   

  Neste contexto, um sistema de grande importância é o chamado Warehouse Management System - WMS (= Sistema de Gerenciamento de Armazém). Trata-se de um sistema voltado unicamente à gestao de almoxarifados, oferecendo uma série de vantagens em cada uma de suas subatividades. (...)

   

  FONTE: FENILI, Renato. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais para Concursos: Uma abordagem completa, 3.º ed. - Rio de Janeiro: Forense; São Paulo: METODO, 2014. p.202

   

  bons estudos

• ERRADA

   

  OBJETIVOS DA ARMAZENAGEM:

  - maximizar a utilização dos espaços, ou, conforme Viana (2000), utilizar o espaço nas três dimensões, da maneira mais eficiente possível;

  - prover acesso facilitado a todos os itens de material;

  - prover proteção aos itens estocados, de forma que sua manipulação não incorra em danos;

  - prover um ambiente cujas características não afetem a qualidade e a integridade dos itens estocados;

  - apresentar um arranjo físico que possibilite o uso eficiente de mão de obra e de equipamentos.

   

  FONTE: ENAP DIDÁTICOS

Questão 1142665

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: ICMBIO
• Ano: 2014
• Provas: CESPE - 2014 - ICMBIO - Analista Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A respeito do recebimento e da armazenagem de materiais em uma instituição pública, julgue os itens de 61 a 64.

Entre os símbolos convencionais relativos aos cuidados com os materiais, um deles indica a proibição de se usar gancho ou de se furar mercadoria.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• No link abaixo, no item '7.4.3.2 Símbolos de Manuseio, "c"' encontramos alguns símbolos utilizados na armazenagem de materiais.
  

  http://www.geipot.gov.br/LegislacaodeTransportes/Produtos%20Perigosos/documentos_Mer/74Modelos.htm
  

• Lilis, muito bom esse site. Simples é fácil memorização!

• Certo.
  
  Não poderia deixar de parabenizar a Lilis por contribuir com esta informação.
  
  Obrigado Lilis :)
  

• Lilis, somou muito ! Obrigada, que deus te abençoe !

• muito obrigado, Lilis!

• Muito obrigado, Lilis. Sua ajuda foi uma novidade nessa área. Continue assim e espero que consiga no tempo de Jesus atingir seu alvo!

• Só falta o CESPE colocar uma imagem de um símbolo qualquer desse e perguntar o que é .... #aff 

• Resposta pra essa questão na página 316 do livro de Viana.

•  

  Os simbolos "Proteger contra calor" e "Proteger contra luz" pode conduzir facil o concurseiro a erro.

  http://www.geipot.gov.br/LegislacaodeTransportes/Produtos%20Perigosos/documentos_Mer/74Modelos.htm

• Seria tão bom se pudesse colar figura(principalmente na informática), mas acho que o site não consegueria controlar coisas indevidas.

• Lilis, muito obrigado !!!

• Acho que as figuras trazidas no link compartilhado pela Lilis Li também pode ser visto neste endereço. Acredito que com a atualização do Qc, eles quebraram o link, porque está dando erro.

  (dê Ctrl F e digite) 7.4.3.2 Símbolos de Manuseio

  http://www.prevenirseg.com.br/produtos_perigosos/11-PorMT204-97_7_elementos7.pdf

• O link que Lelis compartilhou não tá mais funcionando, então vou deixar esse atualizado.

  https://www.promtec.com.br/etiquetas-e-simbolos-de-manuseio-e-transporte/

Questão 1142668

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: ICMBIO
• Ano: 2014
• Provas: CESPE - 2014 - ICMBIO - Analista Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Movimentação, Armazenagem e Distribuição; Recebimento dos Materiais

A respeito do recebimento e da armazenagem de materiais em uma instituição pública, julgue os itens de 61 a 64.

Produto perecível deve ser armazenado seguindo a técnica LIFO, ou UEPS, para que seja observada a sua data de validade.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• Gabarito Errado. O conceito acima é do método FEFO.

  
  

  Nesta metodologia, utilizada para produtos que possuem data de validade, os produtos com prazos mais próximos ao vencimento devem ser os primeiros a serem utilizados, mesmo que suas entradas sejam  posteriores à de lotes já em estoque.
  

  (http://certificacaoiso.com.br/qualidade-na-pratica-peps-e-pvps-e-a-qualidade-integrada-ao-estoque/)

• Outras questões podem ajudar a responder, vejam:

  Prova: CESPE - 2008 - FUB - Assistente Administrativo

  Disciplina: Administração de Recursos Materiais | Assuntos: Armazenagem e movimentação; 

  Em geral, os materiais de consumo devem ser armazenados de forma que os mais antigos possam ser utilizados primeiro.

  GABARITO: CERTA.

  
  

  
  

  
  

  Prova: CESPE - 2009 - ANTAQ - Técnico Administrativo

  Disciplina: Administração de Recursos Materiais | Assuntos: Métodos FIFO e LIFO; 

  UEPS (último que entra primeiro que sai) e PEPS (primeiro que entra primeiro que sai) são métodos utilizados para realização de uma avaliação de estoques.

  GABARITO: CERTA.

  
  

  
  

  
  

  "Fica aqui o meu apelo para a equipe do site “QUERO MINHA VERSÃO ANTIGA DO QC”
  

• Novidade do cespe!

  FEFO– First to Expire, First Out. Sistema de controle de estoques em que o material quevence primeiro deve ser utilizado primeiro.ou Primeiro que Vence é o Primeiro que Sai. Serve para gerenciar a arrumação e expedição das mercadorias do estoque de acordo com o prazo de validade.

  
  

• Lembrei de uma outra questão que podia complementar a  resposta, vejam:

  Prova: CESPE - 2012 - TJ-AL - Analista Judiciário - Área Administrativa

  Disciplina: Administração de Recursos Materiais | Assuntos: Gestão de Estoques; 

  Na gestão de estoques, o método mais indicado para movimentação e avaliação de estoques cujas mercadorias têm prazo de validade é o

  a) FEFO.

  GABARITO: LETRA"A".

  
  

• FEFO (First in, First Out) e a tradução do PEPS (Primeiro a entrar, Primeiro a Sair). Os primeiros itens comprados são retirados do estoque antes. Os valores do estoque estarão sempre mais atualizados, pos estarão com os preços mais recentes. Somente esse método seria a resposta correta.

• Porque todo mundo tá falando FEFO??? eu aprendi FIFO... FEFO é estranho...

• Marcela, a explicação do professor Felipe Petrachini, do Estratégia Concursos, responde ao seu questionamento. Veja:
  
  

  "O First Expire, First Out (FEFO) segue uma metodologia própria: as mercadorias que
  tenham prazo de validade mais próximo de expirar são as que primeiro devem ser
  postas pra fora em uma venda.
  Assim sendo, caso a empresa tenha um lote de bandejas de iogurte para
  vencer em 29/04/2013 e outro lote para 29/06/2013, dará saída das unidades que
  vencem mais cedo, independentemente da data de aquisição das mesmas."
  
  

• Marcela Gonçalves existem as duas nomenclaturas. 

  FIFO - First in First Out - Primeiro a entrar, primeiro a sair

  FEFO- First expire First Out - primeiro a expirar/vencer, primeiro a sair. 

• FEFO - Primeiro a vencer, primeiro a sair. 

   

  Utilizado nos casos de mercadorias perecíveis.

  Aquela mercadoria que estiver com o prazo de validade mais próximo são as que primeiro devem ser postas à venda.

• Técnica utilizada para produtos perecíveis é a FEFO

  Primeiro que vence é o primeiro que SAI.

   

• Produto perecível deve ser armazenado seguindo a técnica FEFO.

• ERRADO

  PERECÍVEL ARMAZENADO PELO FEFO

• O UEPS seria utilizado para materiais armazenados no caminhão para a distribuição.

• Apesar de o ideal ser o FEFO, no BRASIL, recomenda-se o uso do PEPS, Primeiro que Entra, Primeiro que Sai, para se evitar o envelhecimento do estoque, segunda a IN 205/1988.

• ERRADO

   

  Produto perecível é PEPS (primeiro que entra, primeiro que sai), evitando-se assim a deterioração.

• Produto perecível deve ser armazenado seguindo a técnica LIFO, ou UEPS, para que seja observada a sua data de validade. Resposta: Errado.

  FEFOOOOOOOOOOOOOOOOO

• Perecível = Peps

Questão 1305571

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: ANATEL
• Ano: 2014
• Provas: CESPE - 2014 - ANATEL - Técnico Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

No tocante ao recebimento e armazenagem de materiais, julgue os itens subsequentes.

Uma das ações características da tarefa de recebimento de mercadorias é inspecionar a qualidade dos produtos entregues.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• 78 Uma das ações características da tarefa de recebimento de mercadorias é inspecionar a qualidade dos produtos entregues.

  Gabarito preliminar: Errado

  Sugestão de recurso: Alteração de Errado para Certo.

  Idalberto Chiavenato, em sua obra Administração de Materiais, uma abordagem introdutória, afirma na página 109 que o controle e recebimento do material comprado “é a quinta e última etapa do ciclo de compras. É quando o órgão de compras recebe do fornecedor o material solicitado no pedido de compra. No recebimento do material, o órgão de compras verifica se as quantidades estão corretas e providencia junto ao órgão de controle de qualidade a inspeção para comparar a adequação do material às especificações determinadas no pedido de compra.

  Dessa forma, solicito a alteração do gabarito de Errado para Certo, visto que a inspeção de qualidade é uma das etapas do recebimento.

  
  

  https://www.facebook.com/professorandersonferreira/posts/563511967088374 professor Andersom ferreira

• Fazes do recebimento:

  1ª fase: Entrada de Mercadorias

  2ª fase: Conferência Quantitativa

  3ª fase: Conferência Qualitativa

  4ª fase: Regularização.

  
  

  Pag.: 276 do Livro: Administração de Materiáis Enfoque Prático;

  Autor: João José Viana

  
  

• Gente, pq foi anulada? Não to achando no site do cespe a justificativa.

• Questão Anulada

  Justificativa da Banca: Por haver divergência na literatura especializada no assunto abordado no item, opta-se por sua anulação. 

  http://www.cespe.unb.br/concursos/ANATEL_14/arquivos/ANATEL_14_JUSTIFICATIVAS_DE_ALTERA____ES_DE_GABARITOS.PDF

  
  

• Viana e Chiavenato convergem, só faltou o cespe especificar quem diverge. Cespe vacilou nessa questão.

Questão 1305577

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: ANATEL
• Ano: 2014
• Provas: CESPE - 2014 - ANATEL - Técnico Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

No tocante ao recebimento e armazenagem de materiais, julgue os itens subsequentes.

Para a movimentação física do estoque de produtos de alta perecibilidade deve-se seguir o método UEPS.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• Produtos com alta perecibilidade usa-se o método FEFO ou PVPS (primeiro que vence primeiro que sai) e não o UEPS (último que entra primeiro que sai).

  F: Wendell Léo

• Outras questões respondem, vejam:

  Prova: CESPE - 2008 - FUB - Assistente AdministrativoDisciplina: Administração de Recursos Materiais | Assuntos: Armazenagem e movimentação; 

  Em geral, os materiais de consumo devem ser armazenados de forma que os mais antigos possam ser utilizados primeiro.

  GABARITO: CERTA.

  
  

  Prova: CESPE - 2009 - ANTAQ - Técnico AdministrativoDisciplina: Administração de Recursos Materiais | Assuntos: Métodos FIFO e LIFO; 

  UEPS (último que entra primeiro que sai) e PEPS (primeiro que entra primeiro que sai) são métodos utilizados para realização de uma avaliação de estoques.

  GABARITO: CERTA.

  
  

  
  

  
  

  "Fica aqui o meu apelo para a equipe do site “QUERO MINHA VERSÃO ANTIGA DO QC”
  

• Pensem em uma manteiga comprada hoje, com a validade daqui 7 dias. Amanhã você compra outra manteiga com validade para daqui 8 dias. 

  1a 14/01 até 22/01

  2a 15/01 até 23/01 

  Qual será priorizada no seu uso, a que vence depois ou antes? Logo a Primeira que entra será a primeira a sair (PEPS), devido a sua validade

  UEPS -> não perecíveis, 

  
  

  Gab errado

• Pessoal, tenho um material do Estratégia no qual o prof. diz também que o método UEPS não é permitido pela legislação brasileira. Ele só não explicou porquê. 

  Fica a dica, caso caia em alguma prova = )

• Apenas reforçando o comentário da colega Fabiane, o método UEPS não é aceito na legislação tributária brasileira devido a aspectos de contabilidade de custos.

  Fonte: Professor Recursos materias José Wescley IMP concursos Brasilia

• FEFO - First to Expire First Out ( Primeiro a Expirar/Vencer, Primeiro a Sair): 
  Utilização: 
  -Estoque de produtos com alta perecibilidade 
  Aplicação: 
  -Estoque de produtos agrícolas 
  -Estoque de alimentos industrializados 
  -Estoque de remédios 
  -Estoque de cosmétidos

  FIFO 
  Utilização: 
  -Estoques com alto giro 
  -Perecibilidade curta 
  Aplicação: 
  -Produtos alimentíceos 
  -Remédios 
  -Eletroeletrônicos

  LIFO 
  Utilização: 
  -Sistema de armazenagem por acumulação 
  -Estoques com média rotatividade 
  Aplicação: 
  -Estoque automotivo

  Fonte: https://prezi.com/in0xogvezopo/metodos-de-armazenagem-fifo-lifo-e-fefo/

• Para Fabiane :-). 
  O fato da legislação brasileira não considerar o UEPS, pelo simples fato da arrecadação. O Fisco previu que se houvesse a possibilidade legal da utilização do UEPS o CMV apurado iria dar maior que os que são legalmente aceitos, consequentemente seu lucro seria menor quando fizessem os cálculos da apuração do resultado, portanto, a arrecadação de impostos seria menor também. Tudo isso pois temos um país inflacionário. Questão de arrecadação no fim das contas ;)

• Atenção: A cespe gosta de adotar o termo FEFO (first to expire, first out) que é a mesma coisa que PEPS ou FIFO.
  

• ERRADO

  Tem que ser usado o método PEPS (Primeiro que entra, Primeiro que sai.) pois trata-se de material Perecível, se for deixado no estoque vai perecer e não poderá mais ser utilizado.

• Errado.

  O método a ser utilizado neste caso em questão é o chamado PEPS (Primeiro que Entra Primeiro que Sai).

  Para o UEPS: (Último que Entra Primeiro que Sai).
  

• Complementando...

  (Ano: 2015 Banca: CESPE Órgão: TRE-GO Prova: Técnico Judiciário - Área Administrativa) O método FIFO, ou PEPS (o primeiro que entra é o primeiro que sai), é o utilizado na armazenagem de produtos perecíveis em almoxarifados e em carrocerias de caminhões para entrega de pedidos. E

  Produtos perecíveis, utiliza-se o método PEPS.

  Produtos em carrocerias de caminhões, utiliza-se UEPS. 

• FEFO - O First Expire, First Outsegue uma metodologia própria: as mercadorias que tenham prazo de validade mais próximo de expirar são as que primeiro devem ser postas pra fora em uma venda. Assim sendo, caso a empresa tenha um lote de bandejas de iogurte para vencer em 29/04/2013 e outro lote para 29/06/2013, dará saída das unidades que vencem mais cedo, independentemente da data de aquisição das mesmas.

   

  Felipe Petrachini

   

• Segundo Viana:

  Os produtos perecíveis devem ser armazenados conforme a técnica FIFO (First In First Out), ou seja, primeiro que entra primeiro que sai, de forma a permitir que naturalmente seja observada a data de validade dos produtos. Se não houver controle e metodologia apropriada, fatalmente a deficiência provocará perdas com conseqüências danosas ao abastecimento da empresa. Para evitar que perdas aconteçam, por falhas ou desconhecimento da validade desses produtos, deve-se controlar as entradas e saídas, garantindo a técnica FIFO.

• produtos Perecíveis : PEPS ou FIFO

  produtos não Perecíveis:  UEPS ou LIFO

• Os produtos perecíveis devem ser armazenados segundo o método FIFO (First In First Out), ou seja, primeiro que entra primeiro que sai) e não pelo método UEPS (último que entra, primeiro que sai).

   

  FONTE: Prof. Ronaldo Fonseca (Estratégia Concursos)

   

  GABARITO: ERRADO
   

• PREOCUPADA COM TANTOS COMENTÁRIOS INCORRETOS E PARA QUE OUTROS NÃO SEJAM INDUZIDOS A ERRO RATIFICO A RESPOSTA DA COLEGA MARCELLINHA R. E DOS COLEGAS GE NOBREGA, YAN GONÇALVES E LEANDRO CARNEIRO:

  "Produtos com alta perecibilidade usa-se o método FEFO ou PVPS (primeiro que vence primeiro que sai)"

  CUIDADO GALERA! NÃO É FIFO OU PEPS. NÃO EXISTEM SÓ PEPS E UEPS , TEM UM TERCEIRO...QUE É...

   

  O FEFO. 

   

• Perecível é FEFO

  Primeiro que vence é o primeiro que sai

   

• Perecível é FEFO.

  First Expire, first out.

  Só se fala em FEFO quando os materiais tem prazos de validade.

• A Cespe não usa muito o lance do "first expire" não, ele seguem é o "first in first out" mesmo!

• ERRADO

   

  Produtos perecíveis devem ser armazenados segundo o método FIFO/PEPS (o primeiro a entrar é o primeiro a sair).

   

  FONTE: Aulas de ARM - Profº José Wesley

   

• FIFO ou FEFO? eis a questão.

• Cuidado, produtos perecíveis tem seu método próprio,  o chamado FEFO, que usa o critério da validade do produto → First-Expire, First-Out ou Primeiro que Vence é o Primeiro que Sai

   

  Cuidado, Não é o Peps/fifo!!

  E sim o FEFO!

• Falou perecível, falou em método FEFO

• Produto perecível = fefo (First Enter F​​​irst Out)

• O que me ajuda a responder essa questão é pensar na venda de danone, rs.

   

   

• Perecibilidade

  Primeiro que vence, primeiro que sai.

  Gabarito: ERRADO

• Resumo - FIFO, LIFO, FEFO, PEPS, UEPS https://drive.google.com/drive/folders/1Rvp72E-Sg2pQtBuyIl4I4owtemAjyJ0W

• Usa-se o método FEFO ou PEPS.

  ERRADO.

• Comentários: Os produtos perecíveis devem ser armazenados segundo o método FIFO (First In First Out), ou seja, primeiro que entra primeiro que sai) e não pelo método UEPS (último que entra, primeiro que sai).

  Gabarito: Errada

• ERRADA

  Primeiro que entra, primeiro que sai (PEPS – FIFO): O método PEPS (ou FIFO – first in, first out) consiste no uso do estoque pela ordem cronológica das entradas. O material que entrou antes é o que sairá antes. É útil para evitar perdas por obsolescência, deterioração ou perecibilidade do material, sendo o mais utilizado no estoque físico.

• ERRADO

  PEPS

• "Para a movimentação física do estoque de produtos de alta perecibilidade deve-se seguir o método UEPS."

  Produtos de alta perecibilidade são aqueles que têm prazo de validade curto. Desse modo, utilizando-se o sistema Último a Entrar Primeiro a Sair o material que chegou antes ia perder o prazo de validade rapidamente pois ficaria esquecido no almoxarifado.

  Gabarito: ERRADO

Questão 1305580

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: ANATEL
• Ano: 2014
• Provas: CESPE - 2014 - ANATEL - Técnico Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

No tocante ao recebimento e armazenagem de materiais, julgue os itens subsequentes.

As ações de recepcionar e expedir materiais de forma fácil e ágil são inerentes ao processo de armazenagem em uma empresa.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Certo. As diversas técnicas de armazenagem devem buscar facilidade e agilidade nas entradas/saídas dos materiais. Professor Anderson ferreira

• CORRETO. São inerentes, pois a armazenagem também é considerada uma das etapas da logística (IMAM - Armazenagem, Movimentação e Embalagem). Sem uma boa e ágil recepção e expedição (entrada e saída) a armazenagem atrasa. Assim como sem uma boa armazenagem, a entrada e saída dos materiais atrasa.

   Embasamento: Wendell Léo Castellano. 

• De acordo com Viana (2002), o objetivo primordial do armazenamento é utilizar o espaço nas três dimensões, da maneira mais eficiente possível. As instalações do armazém devem proporcionar a movimentação rápida e fácil de suprimentos desde o recebimento até a expedição. 

• Complementando...

  Significado de inerente: inseparável, que se encontra ligado de modo íntimo e necessário.

• Marquei errado, por conta da palavra expedir. Não seria essa uma ação inerente ao procedimento de distribuição, e não de armazenagem?

  Quem puder esclarecer, agradeço!

  ;D
  

• Delma, basta que pense que o material a ser expedido, está preliminarmente ARMAZENADO.

• Atividades relacionadas ao armazém: 

  a) Receber produtos;

   b) Identificar os produtos; 

  c) Despachar os produtos para armazenamento; 

  d) Guardar os produtos; 

  e) Escolher os produtos; 

  f) Preparar a remessa; 

  g) Despachar a remessa; 

  h) Operar um sistema de informações. 

  
  

  João Alves Almeida
  

• Acho que no contexto da questão o "processo de armazenagem" deve ser entendido em seu sentido amplo, ou seja, como atividades do almoxarifado. Nessas atividades, incluem-se: RCMAD --> receber, classificar, movimentar, armazenar e distribuir. 

• Complementando...

   

  O armazém, ou almoxarifado, é o setor responsável pelo recebimento, armazenamento e distribuição dos itens de materiais. Dentre seus objetivos, temos a expedição de materiais aos solicitantes de forma rápida, ágil e precisa. CORRETA

• Esse fácil achei meio forçado, mas tudo bem.

• Acredito que se não tivessem as palavras "fácil e ágil" a questão estaria incorreta, pois recepcionar e expedir não faz parte da armazenagem em si, mas sim de Recebimento e Distribuição.

• Inerente significa o que está ligado de forma inseparável ao ser. É aquilo que está intimamente unido e que diz respeito ao próprio ser. Inerente é o que faz parte da pessoa ou coisa e que lhe é inseparável por natureza. É o que é intrínseco, peculiar, específico e que pode servir para caracterizar algo ou alguém.

   

  https://www.significados.com.br/inerente/

• Quanto mais eficiente o armazenamento, mais rápido e fácil será seu manuseio e expedição.

• Gestão de estoques: recebimento, armazenagem, movimentação, expedição. Concordo que são atividades interdependentes, mas dizer que recebimento e expedição são inerentes à armazenagem, achei forçado demais. Discordo do gabarito. São inerentes à gestão de estoques, não à armazenagem.

• Todas as etapas menos armazenagem...brincadeira :-(

• Certo. As falhas cometidas na etapa intermediária (armazenagem) afetam os setores de recebimento e expedição.

• INERENTE...

• Segundo Viana, local próprio de guarda de materiais = Almoxarifado (ou "depositar") = Armazenagem e proteção.

        Almoxarifado: local destinado à fiel guarda e conservação de materiais, em recinto coberto ou não, adequado a sua natureza, tendo a função de destinar espaços onde permanecerá cada ítem aguadando a necessidade do seu uso, ficando sua localização, equipamentos e disposição interna condicionados à política geral de gestão de estoques da empresa.

         "Depositar materiais no Almoxarifado é o mesmo que depositar dinheiro em banco".

         Componentes da estrutura do Almoxarifado:

  Controle: deve fazer parte de cada setor envolvido (recebimento, armazenagem e distribuição);

  Recebimento: sofrerá critérios de conferência quantitativa e qualitativa;

  Armazenagem: obedece critérios definidos no sistema adotado e no layout;

  Distribuição: ao usuário ou cliente;

• esse "expedir"...

• Sim!!!

  Traduzindo pra quem ficou confuso: O processo de armazenagem tem como finalidade tornar fácil e rápido o recebimento e expedição de materiais.

  Armazenar com eficiência, com o layout adequado conforme suas necessidades, locais apropriados, isso torna o trabalho de receber e expedir rápido e fácil. E o intuito do armazenamento é exatamente esse, facilitar, tornar ágil cada chegada e saída.

• CERTO

  SÃO ESSENCIAIS

• As instalações do armazém devem proporcionar a movimentação rápida e fácil de suprimentos desde o recebimento até a expedição.

• CERTO

  INERENTES=FAZEM PARTE

• Questão que te deixa em dúvida, porque acredito que deveriam ser ágeis e tal, mas nem todas são. Enfim....

• Gab: CERTO

  As ações de Recepcionar e Expedir materiais de forma FÁCIL e ÁGIL são INERENTES (próprias, pertencentes ou típicas) ao processo de ARMAZENAGEM em uma empresa. Portanto, gabarito correto!

  --------

  OBS: Vendo alguns resumos. Amostras disponíveis no --> https://linktr.ee/soresumo

Questão 1447720

• Banca: CESGRANRIO
• Órgão: Petrobras
• Ano: 2015
• Provas: CESGRANRIO - 2015 - Petrobras - Técnico de Administração e Controle Júnior
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A armazenagem de materiais adquiridos pela empresa para sua utilização rotineira, tanto na área administrativa quanto na de produção, necessita ter algumas condições fundamentais para que as características de utilização desses materiais sejam respeitadas, possibilitando a otimização dos recursos da organização.

Uma boa prática de armazenagem de materiais é a seguinte:

• A. posicionamento da matéria-prima em local distante de onde serão consumidos, considerando o princípio da movimentação de materiais
• B. armazenamento centralizado dos materiais permitindo que a entrega e o inventário sejam realizados mais rapidamente
• C. armazenamento dos materiais em instalações que possibilitem uma rápida movimentação, tornando o processo eficiente.
• D. ocupação de todo o espaço do almoxarifado, desconsiderando os aspectos de circulação de pessoas, o que é proibido na área de armazenagem
• E. padronização da armazenagem, igualmente, para todos os materiais da empresa, visando à minimização dos custos e à otimização do espaço.

Gabarito: C

Comentários

• Gabarito C. Comentando os erros em negrito.
    a) posicionamento da matéria-prima em local distante de onde serão consumidos, considerando o princípio da movimentação de materiais.
  

  R: Olha,  incorre em erro afirmar que o local distante deve ser colocado como princípio da movimentação. Deve ser observado e evitado.
  

  
    b) armazenamento centralizado dos materiais permitindo que a entrega e o inventário sejam realizados mais rapidamente
  R: Tudo bem que a Centralização tem lá suas  vantagens, mas estabelecer de forma imperiosa e sem observar o layout da empresa, os funcionários, os materiais e a missão da empresa provocará desperdícios. ARM não curte isso, viu?

  
    d) ocupação de todo o espaço do almoxarifado, desconsiderando os aspectos de circulação de pessoas, o que é proibido na área de armazenagem
  R: O comentário anterior ajuda a entender o desta assertiva.

  
    e) padronização da armazenagem, igualmente, para todos os materiais da empresa, visando à minimização dos custos e à otimização do espaço.

  R: A padronização é legal? Sim e muito. Ajuda e possibilita localização rápida e eficiente. PÔ, mas qual é o erro então? PARA TODOS OS MATERIAIS. Deve-se observar aqui as especificidades de cada tipo de material. Um exemplo: materiais críticos.
  
  

• Quando fiz essa questão, fiquei na dúvida entre as alternativas C e E. As outras, mesmo que por intuição meio que dava para descartar. Mas o que pesou para a letra C, que é o gabarito, é que no enunciado fala que trata-se "de materiais adquiridos pela empresa para sua utilização rotineira, tanto na área administrativa quanto na de produção. 

  Então pensei: o que seria material rotineiro para a área administrativa? Seria material de escritório em geral (resma de papel A4 para impressoreas, tonner para impressora, caneta, grampeador, etc). E para Produção? Talvez tinta, graxa, estopa, latas de jet, etc. 

  De acordo com Viana, a eficiência de um almoxarifado depende fundamentalmente:

  • Da redução das distâncias internas percorridas pela carga e do consequente aumento das viagens de ida e volta.

  • Do aumento do tamanho médio das unidades armazenadas.

  • Da melhor utilização de sua capacidade volumétrica.

  A ainda:

  Uma gestão eficiente do almoxarifado deve gerar uma movimentação mais rápida dos materiais, evitando-se perdas por extravios e quedas e aproveitando-se melhor das máquinas e das pessoas envolvidas nesse trabalho.

  Logo, considerando que são materiais de uso rotineiro e considerando a questão da eficiência, que consiste numa movimentação mais rápida dos materiais quando de sua destinação às áreas, a alternativa que melhor se encaixa é a C: armazenamento dos materiais em instalações que possibilitem uma rápida movimentação, tornando o processo eficiente.

  Espero ter ajudado

   

  Fonte: material do próprio qconcursos, Administração de Almoxarifado, disponível em 

  https://qcon-assets-production.s3.amazonaws.com/slides/materiais_de_apoio/7481/69ab1dea8d632c63f3d0cb75a7dc0293ddd6057d.pdf?AWSAccessKeyId=AKIAIEXT3NIIWGGE3UFQ&Expires=1515511928&Signature=wE2p1KOV%2FXqnuxmWFx%2BBDexAC3w%3D

   

• Resposta correta: Letra C

• Assertivas erradas:

   

  a) posicionamento da matéria-prima em local distante... - nem precisa ler o resto! Basta imaginar o transtorno de deixar a matéria-prima DISTANTE do seu local de uso...

   

  b) armazenamento centralizado dos materiais... - PODE PARAR! Guardar tudo no mesmo lugar? Misturar coisas que deviam estar separadas?? Tks tks tks...

   

  d) ocupação de todo o espaço do almoxarifado - nem precisa falar, né? BAGUNÇA!!

   

  e) padronização da armazenagem, igualmente, para todos os materiais da empresa - é uma cópia da letra b) com outras palavras.

Questão 1451986

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: TRE-GO
• Ano: 2015
• Provas: CESPE - 2015 - TRE-GO - Técnico Judiciário - Área Administrativa
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Com relação a controle de estoques, de recebimento e armazenagem de materiais, julgue o item subsequente.

Os requisitos para que um material seja classificado como material de armazenagem complexa restringem-se às características de oxidação, volatização e combustibilidade; são classificados como de armazenagem simples os materiais caracterizados pela fragilidade intrínseca.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• A armazenagem complexa é inerente a materiais que carecem de medidas especiais em sua guarda. Os aspectos físicos ou químicos dos materiais que justificam uma armazenagem complexa podem ser assim listados:

  Aspectos físicos: Fragilidade, volume, peso, forma.

  Aspectos Químicos: Inflamabilidade ou combustibilidade (=capacidade de entrar em combustão. Ex.: óleo diesel);

  Explosividade (=capacidade de o material tornar-se explosivo ou inflamável. Ex.: acetileno, fogos de artifício);

  Volatização (=Tendência a passar para o estado gasoso. Ex.: benzeno)

  Oxidação (=tendência de reação com o oxigênio. Em metais, provoca a ferrugem);

  Potencial de intoxicação

  Radiação

  Perecibilidade (por exemplo, gêneros alimentícios).

  Fonte: Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais para Concursos, Renato Fenili, 2ªedição, página 141.

  
  

  
  

• Critérios de armazenagem

  A armazenagem pode ser simples ou complexa. Dependendo de algumas características intrínsecas dos materais, a armazenagem torna-se complexa em virtude de:

  - fragilidade;

  - combustibilidade;

  - volatização;

  - oxidação;

  - explosividade;

  - intoxicação;

  - radiação;

  - corrosão;

  - inflamabilidade;

  - volume;

  - peso; e

  - forma.

  Fonte: Administração de Materiais - João José Viana, pág. 313 e 314.

• Gab: E 

  O termo "restringem-se" já aponta o erro. 

• Complementando....
  
  

  Segundo Viana (2000), a armazenagem pode ser categorizada em dois grupos, a saber: simples e complexa.
  
  

  A armazenagem simples envolve materiais que, por suas características físicas ou químicas, não demandam cuidados adicionais do gestor de almoxarifados.
  
  

  Em contrapartida, a armazenagem complexa é inerente a materiais que carecem de medidas especiais em sua guarda.
  
  

  Os aspectos físicos ou químicos dos materiais que justificam uma armazenagem complexa podem ser assim listados:
  
  

  ASPECTOS FÍSICOS:

   Fragilidade
   Volume
   Peso
   Forma
  
  

  ASPECTOS QUÍMICOS:
  

   Inflamabilidade ou Combustibilidade (= capacidade de entrar em combustão. Ex: óleo diesel);
   Explosividade (= capacidade de o material tornar-se explosivo ou inflamável. Ex: acetileno, fogos de artifício);
   Volatilização (= tendência a passar para o estado gasoso. Ex: benzeno);
   Oxidação (= tendência de reação com o oxigênio. Em metais, provoca a ferrugem);
   Potencial de intoxicação;
   Radiação;
   Perecibilidade (por exemplo, gêneros alimentícios).
  
  

  Assim, a questão peca ao restringir!!! ERRADA

• Armazenagem especial: Alguns materiais, por características especiais que lhe são próprias precisam de uma estrutura especial para armazená-los. São materiais frágeis, inflamáveis, volumosos, perecíveis e até mesmo radioativos (já que é pra usar a imaginação ), entre outras características que os tornem de alguma maneira especiais.

   

  Felipe Petrachini

• A armazenagem simples envolve materiais que não demandam cuidados especiais do gestor do almoxarifado.

  Já na armazenagem complexa, os materiais carecem de medidas especiais em sua guarda. Os aspectos físicos ou químicos dos materiais que justificam uma armazenagem complexa podem ser assim listados:

  Aspectos físicos: fragilidade, volume, peso, forma.

  Aspectos químicos: inflamabilidade ou combustibilidade; explosividade; perecibilidade etc. 

  Fonte: Fenili (2014)

• o erro da questao esta porq a banca restringiu as caracteristicas onde existem outras diversas .....

• Expressoes como "somente" ou que passem essa ideia, geralmente mentem!

• De acordo com os critérios, a armazenagem pode ser simples ou complexa. Dependendo de algumas características intrínsecas dos materiais, a armazenagem torna-se complexa em virtude de:

   

  a) Fragilidade;

  b) Combustibilidade;

  c) Volatização;

  d) Oxidação;

  e) Explosividade;

  f) Intoxicação;

  g) Radiação;

  h) Corrosão;

  i) Inflamabilidade;

  j) Volume;

  k) Peso;

  l) Forma

   

  Os materiais sujeitos à armazenagem complexa demandam, entre outras, as seguintes necessidades básicas:

   

  a) Preservação especial;

  b) Equipamentos especiais de prevenção de incêndios;

  c) Equipamentos de movimentação especiais;

  d) Meio ambiente especial;

  e) Manuseio especial, por intermédio de EPI’s (Equipamentos de Proteção Individual) adequados.

   

   

  FONTE: Prof. Ronaldo Fonseca (Estratégia Concursos)

   

  GABARITO: ERRADO
   

• Restringiu, pois os materiais  caracterizados pela fragilidade eles podem ser classificados como materiais de armazenagem complexa .

• ERRADO

   

  Os requisitos para que um material seja classificado como material de armazenagem complexa não se restringem às características de oxidação, volatização e combustibilidade; são classificados como de armazenagem simples os materiais que não necessitam de cuidados especiais.

   

  Segundo Viana (2000), a armazenagem pode ser categorizada em dois grupos:  Simples e complexa. A armazenagem simples envolve materiais que, por suas características físicas ou químicas, não demandam cuidados adicionais do gestor de almoxarifados.

  A armazenagem complexa é inerente a materiais que carecem de medidas especiais em sua guarda. Os aspectos físicos ou químicos dos materiais que justificam uma armazenagem complexa podem ser assim listados:

   

  ASPECTOS FÍSICOS
  • Fragilidade
  • Volume
  • Peso
  • Forma
  • inflamabilidade ou combustibilidade (= capacidade de entrar em combustão. Ex: óleo diesel)

   

   

  ASPECTOS QUÍMICOS
  • explosividade (= capacidade de o material tornar-se explosivo ou inflamável. Ex: acetileno, fogos de artifício);
  • volatilização (= tendência a passar para o estado gasoso. Ex: benzeno);
  • oxidação (= tendência de reação com o oxigênio. Em metais, provoca a ferrugem);
  • potencial de intoxicação;
  • radiação;
  • perecibilidade (por exemplo, gêneros alimentícios).

   

  FONTE: Apostila de ARM - Renato Fellini. 

   

• ERRADA.

  Os requisitos para que um material seja classificado como material de armazenagem complexa restringem-se às características de oxidação, volatização e combustibilidade; são classificados como de armazenagem simples os materiais caracterizados pela fragilidade intrínseca. 

   

  OBS> EXISTEM OUTROS REQUISITOS.

   

  A ARMAZENAGEM PODE SER SIMPLES OU COMPLEXA. ELA TORNA-SE COMPLEXA POR CONTA DA:

  -FRAGILIDADE

  -COMBUSTIBILIDADE

  -VOLATIZAÇÃO

  -OXIDAÇÃO

  -EXPLOSIVIDADE

  -INTOXICAÇÃO

  -RADIAÇÃO

  -CORROSÃO

  -INFLAMABILIDADE

  -VOLUME, PESO,FORMA.

• ERRADO

  Outros requisitos devem sr levados em conta para considerar a armazenagem complexa.

  Pode ser um objeto gigantesco demais ou minusculo demais e não necessáriamente ser combustível e tal....

• Para ser breve sem muitas explicações, existem vários

  não somente estes citado da questão...

• Comentários: De acordo com os critérios, a armazenagem pode ser simples ou complexa. Dependendo de algumas características intrínsecas dos materiais, a armazenagem torna-se complexa em virtude de:

  Os materiais sujeitos à armazenagem complexa demandam, entre outras, as seguintes necessidades básicas: 

  Gabarito: Errada

• Viana (2013, p.313) aponta que a armazenagem pode ser simples ou complexa.

  A armazenagem simples diz respeito aos materiais que não requerem um cuidado especial para serem estocados, considerando-se suas características.

  Os materiais que requerem armazenagem complexa, por sua vez, requerem cuidados específicos em função de suas características físicas ou químicas, incluindo:

  fragilidade, combustibilidade ou inflamabilidade (capacidade de pegar fogo, como álcool líquido), volatização (tendência a passar para o estado gasoso), oxidação (tendência de reagir quimicamente ao oxigênio, como metais que enferrujam em contato com o gás oxigênio), explosividade, potencial de intoxicação, radiação, corrosão, volume, peso, e forma.

• Ainda bem que aqui está com gabarito correto. Porque respondi essa questão em uma plataforma concorrente e o gabarito da questão estava "CERTO" e eu vim investigar kkk

• Errado

  Critérios de Armazenagem.

  A armazenagem pode ser Simples ou Complexa. Dependendo de algumas características intrínsecas dos materiais, a armazenagem torna-se Complexa em virtude de:

  Fragilidade; Combustibilidade; Volatização; Oxidação;...

  Viana, p. 313

Questão 1451989

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: TRE-GO
• Ano: 2015
• Provas: CESPE - 2015 - TRE-GO - Técnico Judiciário - Área Administrativa
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração dos Almoxarifados; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Com relação a controle de estoques, de recebimento e armazenagem de materiais, julgue o item subsequente.

O procedimento sequencial correto de um almoxarifado consiste em: armazenagem, distribuição e recebimento.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• GAB ERRADO.
  
  1º recebe, confere e;
  2º armazena no almoxarifado
  3º distribui à empresa, em seu setor produtivo

• É possível verificar na INSTRUÇÃO NORMATIVA 205, DE 08/04/1988 que a sequência é RECEBIMENTO, ARMAZENAGEM E DISTRIBUIÇÃO.

• Mesmo não tendo conhecimento na área, fica óbvio que a sequencia correta não poderia iniciar com a armazenagem e terminar com o recebimento.

• Pedindo ao Senhor que permita cair em minha prova questões como esta. kkkkkkkkk :D

• Questões como esta nivela todo mundo e não valoriza quem de fato estudou a matéria.

• Esta foi p não zerar.

• RENATO FENILI diz que a gestão dos almoxarifados, em uma visão macro, engloba se seguintes atividades básicas, passíveis de concatenação de modo que formem um processo: RECEBIMENTO, CLASSIFICAÇÃO, MOVIMENTAÇÃO, ARMAZENAGEM E DISTRIBUIÇÃO INTERNA.
  
  
  Ainda que sem esse conhecimento é possível acertar a questão, visto que não há nexo em dizer que os itens de materiais serão armazenados e distribuídos antes do recebimento. ERRADA
• @naiane
  Essa foi para não zerar mesmo kkkkkk

• Para decorar as atividades básicas da Gestão dos Almoxarifados

  Re...

  Cla...

  Mo...

  Arma...  e

  Dis....Interna

• Não devemos achar bom uma questão tão fácil como essa.. Desfavorece nós que estamos aqui ralando e estudando !! Qualquer pessoa acertaria isso! Cespe quando não é 8, é 80!! 

• Poliany Paiva uma prova do CESPE  como essa é composta de 120 questões multidisciplinar  não devemos levar em conta o  nível estudos e esforços  de qualquer concursando ou o nível da prova por causa de uma questão,mesmo sabendo que o uma assertiva  vale ponto significativo para aprovação,isso faz parte do mundo dos certames públicos e suas respectivas bancas ou seja JOGUE O JOGO...

  Abraços

• Poliany Paiva, se é uma questão tão fácil não tem motivo de desfavorecimento , pois o seu diferencial tá nas questões difíceis.
  

• pois é, algumas pessoas ainda não entenderam que questõe fáceis fazem parte de um percentual de qualquer prova de concurso.

• RECEBIMENTO, ARMAZENAGEM E DISTRIBUIÇÃO.

   

  COMPRE JÁ SEU RECARDIS!

• Philipe Moraes saiu do grupo. 

   

• A sequência correta é: recebimento, armazenagem e distribuição.

• fala serio viu

  ainda tem gente que erra uma coisa dessa

  como você armazena sem receber?

   

• O processo sequencial podemos memorizar pelo RADI:

   

  Recebimento

  Armazenagem

  DIstribuição

   

  GABARITO: ERRADO

• Recebimento - Armazenagem - Distribuição

• é o famoso RAD.

• *RECEBIMENTO* > Classificação  movimentação > *ARMAZENAMENTO* > *DISTRIBUIÇÃO*

• Existe diferença conceitual entre expedição e distribuição?

• Fabricio Trani, pelo menos em arquivologia, distribuição significa tramitação interna, já a EXpedição, EXterna. Não tenho certeza se o conceito se encaixa em adm. de rec. materiais, mas está ai a definição. Bons estudos !!

• Receber》Classificar》Movimentar》Armazenar》Distribuir Internamente.

• 1° Para armazenar, recebe primeiro.

  2° Antes de ser distribuído, deve ser armazenado.

  3° Após armaenado ocorrerá sua distribuição aos setores pedintes.

• 1) Receber

  2) Armazenar

  3) Distribuir

   

  Gab.: ERRADO

• 1- RECEBER

  2- ARMAZENAR

  3- DISTRIBUIR

• Só se eu for armazenar e distribiur  o ar kkkkkkkkkkkkkkkkk

  tenho que receber primeiro 

• Gabarito Errado

   

  Organização do almoxarifado 

   

  * Os principais setores que  compõem a  estrutura funcional do almoxarifado são

  I) Controle do Almoxarifado,

  II) Recebimento

  III) Armazenagem

  IV) distribuição

   V) Documentação utilizada.

   

  Observa-se que a sequência de fato da assertiva está incorreta, pois a sequência seria. Recebimento, armazenagem e distribuição.

• Essa questão não precisa ter estudado, apenas precisa ter raciocinio.

  Qual a lògica de armazenar ou distribuir algo que não recebeu?

   

• GABARITO: ERRADO

  As etapas estão corretas, mas a ORDEM incorreta.

  O correto seria: recebimento, armazenagem e distribuição.

  Vai pela lógica também, como armazenar algo que eu nem recebi ainda, como diz o enunciado?

  Abraços. :)

• Errado.

  Não tem como armazenar algo que não recebeu.

• Logicamente não dá para errar uma questão dessa

  : armazenagem, distribuição e recebimento

  1o vou receber

  2o vou armazenar

  3o vou distribuir

• Comentários: Essa foi fácil, não é mesmo?

  A sequência correta é: recebimento, armazenagem e distribuição.

  Gabarito: Errada

• PGDF - Técnico Jurídico, alguém ?

• Com eu armazeno e distribuo uma coisa que eu nem recebi ainda, hahahah. Primeiro recebe!

• 1-) Recebimento (o material estará nas fases de ENTRADA/CONFERÊNCIA/REGULARIZAÇÃO)

  2-) Armazenagem (após a regularização, o material será adicionado ao estoque)

  3-) Distribuição (após estar devidamente estocado, poderá ser distribuído aos que dele necessitar)

  Gabarito: ERRADO

• Errado

  Organização do Almoxarifado

  Sequencial: Recebimento--> Armazenagem--> Distribuição.

  Viana. p. 274

• ERRADO

  R-RECEBIMENTO

  A-ARMAZENAGEM

  D-DISTRIBUIÇÃO

• PRINCIPAIS ATIVIDADES DE GERENCIAMENTO DE UM ARMAZÉM

  RE MO AR DIS CO

  • Recebimento
  • movimentação
  • armazenagem
  • distribuição
  • Controle

  fonte PDF estratégia concursos!!!

• Recebe, armazena, distribui.

• Primeiro o recebimento: o material é entregue pelo fornecedor e o setor responsável verifica se os materiais conferem com as especificações do pedido levando em conta a análise quantitativa e qualitativa

  Em seguida ocorre a armazenagem: guarda os materiais, os conserva e permite que os materiais estejam no local certo, na quantidade correta e no tempo ideal

  Por último, a distribuição: o material é fornecido para o setor que precisa

  Gabarito: ERRADO

Questão 1451992

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: TRE-GO
• Ano: 2015
• Provas: CESPE - 2015 - TRE-GO - Técnico Judiciário - Área Administrativa
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Com relação a controle de estoques, de recebimento e armazenagem de materiais, julgue o item subsequente.

Para que o processo de armazenagem seja eficiente, é necessário que o espaço físico do armazém seja organizado de modo a viabilizar o manuseio e o fluxo do material

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Item CORRETO e sem necessidade de maiores explicações. Para que uma armazenagem seja eficiente, faz-se necessário um espaço físico organizado de modo a viabilizar o manuseio e o fluxo do material. 

• CERTO.

  
  

  Diz respeito ao layout. 

  O problema de movimentação de materiais deve ser analisado junto com o layout; para tal, uma série de dados é necessária: produto (dimensões, características mecânicas, quantidade a ser transportada), edificação (espaço entre as colunas, resistência do piso, dimensão de passagens, corredores, portas etc.), método (seqüência das operações, método de armazenagem, equipamento de movimentação etc.), custo da movimentação, área necessária para o funcionamento do equipamento, fonte de energia necessária, deslocamento, direção do movimento, operador.

  
  

  Fonte: Marco Aurélio P. Dias

• CERTO.

  A armazenagem de materiais pode ser entendida como a atividade de planejamento e organização das operações destinadas a MANTER e a ABRIGAR "adequadamente" os itens de material, mantendo-os em condições de uso até o momento de sua demanda efetiva pela organização.

  Uma armazenagem racional tem por objetivo principal a Minimização dos Custos a ela inerentes. 

  De forma não exaustiva, podemos relacionar da seguinte forma os objetivos da armazenagem:

  • Maximizar a utilização dos espaços, ou, conforme Viana (2000), utilizar o espaço nas três dimensões, da maneira mais eficiente possível;

  • Prover acesso facilitado a todos os itens de material;

  • Prover proteção aos itens estocados, de forma que sua manipulação não incorra em danos;

  • Prover um ambiente cujas características não afetem a qualidade e a integridade dos itens estocados;

  • Apresentar um arranjo físico que possibilite o uso eficiente de mão de obra e de equipamentos.

  Fonte: Prof Renato Fenili (Ponto dos Concursos)

  
  
  
  

• Certo.

  O esquema de armazenagem escolhido por uma empresa depende da situação geográfica de suas instalações, da natureza de seus estoques, tamanho e respectivo valor. A disposição dos materiais deve se enquadrar em uma das alternativas que melhor atenda a seu fluxo.

•  

  Complementando...
   

  A IN n° 205/1998 estabelece em seu ítem 4.1 que os materiais devem ser estocados de modo a possibilitar uma fácil inspeção e um rápido inventário. 
   

  Assim, resta claro que a instituição deve permitir, no setor de almoxarifado, um fluxo eficiente de pessoas e materiais, colaborando, assim, para o aumento da vantagem competitiva e a eficiência na instituição.

   

• - Os corredores de acesso ao almoxarifado e ao depósito devem facilitar o trânsito de maquinário de transporte (de movimentação dos materiais);

  - O mesmo cuidado que se tem com os corredores deve se ter com as portas de acesso. As portas do almoxarifado e do depósito devem ter largura e altura adequada, de modo que os equipamentos de manuseio e movimentação dos materiais (ex. empilhadeiras) possam circular sem dificuldades;

  - O empilhamento dos materiais e o uso de prateleiras devem respeitar as dimensões do estoque de modo que não provoque riscos de acidente.

  
  

  FONTE: Prof. Felipe Cepkauskas Petrachini (Estratégia Concursos)
  

• TAMBÉM CHAMADO DE LAYOUT ORGANIZACIONAL.

   

• Lembrando o o objetivo primordial do armazenamento: utilizar o espaço nas três dimensões, da maneira mais eficiente possível. As instalações do armazém devem proporcionar a movimentação rápida e fácil de suprimentos desde o recebimento até a expedição”.

   

  Considerando este conceito, o gabarito é CERTO
   

• De forma implicita, a questão faz menção ao LAYOUT ORGANIZACIONAL OU LAYOUT FISICO.

   

• Certinho,sem mistérios e sem pegadinhas.Estas assim não podemos errar na hora.

  VEM MPU!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

• Sim, é necessário que o espaço físico do armazém seja organizado de modo a viabilizar o manuseio e o fluxo do material, para que o processo de armazenagem seja eficiente. Existem questões que é só utilizar o bom senso para acertar.

  Gabarito: CERTO

  BONS ESTUDOS!!!

  
  

  
  

• A afirmação está corretíssima, dado que a armazenagem e o transporte são atividades indissociáveis e que se complementam entre si.

  Para Dias (2009), os problemas e as características de um sistema de almoxarifado estão rela­cionados com a natureza do material movimentado e armazenado. Um sistema correto de almoxarifado influi no aproveitamento da matéria-prima e dos meios de movimentação. Além de evitar a rejeição de peças por efeito de batidas e impactos, reduz as perdas de material no manuseio e impede outros extravios. 

  GABARITO: CERTO. 

  DIAS, M. A. P.. Administração de Materiais: Princípios, Conceitos e Gestão. 5. ed. São Paulo: Atlas, 2009.

• questão linda de se ler ,perfeitinha rsrrs dá até medo de marcar CERTO. rsrs

• Certo

  Eficiência do Almoxarifado

  A eficiência de um almoxarifado depende fundamentalmente.

  --> do aumento do tamanho médio das unidades armazenadas;

  Viana. p.273

Questão 1549564

• Banca: FUNDEP (Gestão de Concursos)
• Órgão: IF-SP
• Ano: 2014
• Provas: FUNDEP - 2014 - IF-SP - Professor - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A empresa Terra está transformando suas relações de trabalho e de produtividade por meio do uso de tecnologia intensiva. Essa tipologia de tecnologia dentro do atual arranjo em que a empresa se encontra pode apresentar determinadas características.

Assinale a alternativa que NÃO expressa o tipo de tecnologia intensiva.

• A. Necessita de uma interdependência serial entre as diferentes tarefas.
• B. Diferentes tarefas são focalizadas e convergidas sobre cada cliente.
• C. Processo produtivo envolvendo heterogeneidade e variedade.
• D. Possibilidade de realimentação e retroalimentação pelos clientes.

Gabarito: A

Comentários

• GABARITO A

• Ola pessoal!

  Tecnologia Intensiva - representa a focalização e a convergência de uma ampla variedade de habilidades e especializações da empresa sobre um único cliente. Sendo assim, existe a independência nas tarefas.

  Administração - Teoria, processo e prática - Idalberto Chiavenato - Capítulo 5.

  Gab A

• Tipologias de Tecnologia de Thompsom:

  1.  Tecnologias de elos em sequência

  – Base na interdependência serial das tarefas necessárias para completar um produto;

  – Sequência de elos encadeados e interdependentes;

  – Tecnologia fixa e estável

  – Abordagem típica da Administração científica

  2.  Tecnologia mediadora

  – Requer modalidades padronizadas para envolver, extensivamente, clientes/compradores múltiplos no tempo e no espaço

  – Tecnologia fixa e estável, produto abstrato

  – Abordagem típica da Teoria Burocrática

  3.  Tecnologia intensiva - representa a focalização e a convergência de uma ampla variedade de habilidades e especializações da empresa sobre um único cliente. Sendo assim, existe a independência nas tarefas (gabarito - a).

  – Convergência de várias habilidades e especializações sobre um único cliente

  – Tecnologia flexível

  – Abordagem típica da Teoria da Contingência

Questão 1549573

• Banca: FUNDEP (Gestão de Concursos)
• Órgão: IF-SP
• Ano: 2014
• Provas: FUNDEP - 2014 - IF-SP - Professor - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A Empresta, empresa que atua no setor alimentício, pretende implementar um novo arranjo físico de produção capaz de aumentar 30% sua capacidade máxima instalada. Sendo os valores nominais de produção indicados na tabela a seguir. 

                                  Maquinário         Nominal*        Normal*
                                          A                    1.500             1.000
                                          B                    2.500             2.300
                                          C                    1.000                900
                                   *Valores expressos em unidades/mês.

Assinale a alternativa que apresenta a melhor decisão a ser tomada.

• A. Aumentar especificamente a capacidade normal dos maquinários A e B.
• B. Aumentar especificamente a capacidade normal dos maquinários B e C.
• C. Aumentar simultaneamente a capacidade normal de todos os maquinários.
• D. Substituir o maquinário C por outro com capacidade nominal maior.

Gabarito: D

Comentários

• GABARITO D

• Capacidade nominal da máquina é aquela utilizada como referência pela industria fabricante para qualificar o equipamento com relação a sua classe de equipamento ou capacidade prevista de produção.

   

  A capacidade normal, salvo engano, é aquela que a máquina efetivamente irá render. Não é porque um carro diz que pode chegar a 250 km/hora que ele realmente chegará. 

   

  Dessa forma, não há como aumentarmos a capacidade nominal de uma máquina e nem mesmo a sua capacidade normal - são ambas intrínsecas do equipamento - engenheiros a planejam assim. 

   

  Você compra uma máquina (como um carro) e por isso escolhe carro 1.0, carro 2.0 e assim por diante. Se quer um carro "mais forte", despache o seu carro 1.0 e troque por um 2.0. 

   

  Dito isso, vamos resolver a questão. 

   

  a) Aumentar especificamente a capacidade normal dos maquinários A e B. Como eu disse, vc não consegue passar o seu carro de 1.0 para 2.0. Logo, a alternativa está incorreta. 

   

  b) Aumentar especificamente a capacidade normal dos maquinários B e C. Não há como alterarmos a capacidade normal deles. Vem de fábrica. Logo, a alternativa está incorreta. 

   

  c) Aumentar simultaneamente a capacidade normal de todos os maquinários. Não há como alterarmos a capacidade normal deles. Vem de fábrica. Logo, a alternativa está incorreta. 

   

  d) Substituir o maquinário C por outro com capacidade nominal maior. Verdade! Precisamos trocar essa máquina por outra máquina com uma capacidade nominal maior (já fabricada com uma capacidade nominal maior). Ou substituir qualquer um dos outros maquinários com esse mesmo propósito. Logo, a alternativa está correta. 

Questão 1672423

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: MPOG
• Ano: 2015
• Provas: CESPE - 2015 - MPOG - Analista Técnico Administrativo - Cargo 13; CESPE - 2015 - MPOG - Analista Técnico Administrativo - Cargo 2
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

O arranjo físico da área de armazenagem consiste em um controle do ambiente que equaliza a ocupação volumétrica da área, o acesso e manuseio dos materiais, bem como a segurança dos materiais e das pessoas envolvidas no processo de armazenagem. Acerca de armazenagem de materiais, julgue o item a seguir.

Arranjo físico tem o mesmo significado de leiaute e pode ser descrito pelas palavras desenho, plano de ocupação e esquema de funcionamento do armazém. 

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Correto

  O layout é a disposição física dos equipamentos, pessoas e materiais da maneira mais eficiente possível.

  
  

  Prof Felipe Petrachini - Estratégia Concursos.
  

• Esquisito, não é? Mas está certo. DIAS (2010).: 

  Definido de maneira simples como sendo o arranjo de homens, máquinas e

  materiais, o layout é a integração do fluxo típico de materiais, da operação dos

  equipamentos de movimentação, combinados com as características que conferem

  maior produtividade ao elemento humano; isto para que a armazenagem de

  determinado produto se processe dentro do padrão máximo de economia e rendimento.

  O layout é uma proposição global inseparável em seus diversos elementos, já

  que a melhoria das condições de operação em determinado setor pode ser completamente

  neutralizada se outro setor dependente não é beneficiado por esta

  ação.

• Arranjo Físico: utilizar na estrutura de armazenagem o que melhor se adequar às necessidades e características dos produtos, visando otimizar espaços que possibilitem receber maior quantidade de itens com a menor quantidade possível de movimentação interna, bem como analisar a melhor opção de transporte interno para movimentação dos produtos, facilitar acessos e reduzir movimentos desnecessários de trabalhadores envolvidos na operação, diminuindo desta forma pontos de refugo e retrabalhos.

• Complementando...
  
  

  (CESPE / MPU / 2013) O arranjo físico ou leiaute refere-se à melhor disposição de equipamentos, pessoas e materiais para o
  processo produtivo. C
  

• Impliquei com a expressão "esquema de funcionamento", achando que isso seria mais uma descrição de atividades e procedimentos e não sinônimo para leiaute.
  

• CERTA.

  Layout (leiaute) é a disposição física dos equipamentos, pessoas e materiais mais eficiente.

• Outra questão pode ajudar a responder, vejam:

  
  

  Prova: Técnico Administrativo; Ano: 2013; Banca: CESPE; Órgão: MPU - Administração de Recursos Materiais - Armazenagem e movimentação

  O arranjo físico ou leiaute refere-se à melhor disposição de equipamentos, pessoas e materiais para o processo produtivo.

  GABARITO: CERTA.

  
  

  
  

  
  

  "Fica aqui o meu apelo para a equipe do site “QUERO MINHA VERSÃO ANTIGA DO QC”
  

• Arranjo Físico é a manifestação física de um tipo de processo. Planejar o layout da instalação significa planejar a localização desde as máquinas , até os banheiros, e, ainda, os padrões de fluxo de materiais e de pessoas que circulam nas instalações.

• o arranjo físico pode ser explicado por meio das palavras desenho, plano, esquema, ou seja, é o modo pelo qual ao se inserirem figuras e gravuras surge uma planta, podendo-se, por conseguinte, afirmar que o layout é uma maquete no papel.
   

  FONTE: Prof. Ronaldo Fonseca (Estratégia concursos)

   

  GABARITO: CERTO

• Complementando...

   

  Tipos de Arranjo Físico:

   

  * Endereços Fixos: Existe uma localização específica para cada produto. Caso a linha de produtos seja grande, deverá ser utilizado um código alfanumérico. Desvantagem seria a possível criação de espaço ocioso.

   

  * Endereços Variáveis: Quando as mercadorias chegam ao armazém, são designadas a qualquer espaço livre disponível.

• CERTO

   

  Layout é o arranjo de homens, máquinas e materiais, dispostos de modo que sua dinâmica possa se dar dentro do padrão máximo de economia (Viana, 2011).

• Gab.: CERTO

   

  O arranjo físico ou leiaute (do inglês layout = colocar, dispor, ocupar, localizar, assentar) é o esquema de disposição física dos equipamentos, das pessoas e dos materiais, da maneira mais adequada ao processo produtivo. Significa a colocação racional dos diversos elementos – máquinas, equipamentos, instalações, materiais e pessoas -, combinados para proporcionar a produção de produtos ou serviços de maneira eficiente e eficaz, em função do espaço físico disponível.

• Comentários: Perfeita a assertiva da banca. Conforme estudamos acima, o arranjo físico pode ser explicado por meio das palavras desenho, plano, esquema, ou seja, é o modo pelo qual ao se inserirem figuras e gravuras surge uma planta, podendo-se, por conseguinte, afirmar que o layout é uma maquete no papel.

  Gabarito: Certa

• Layout é o arranjo de homens, máquinas e materiais para que a armazenagem de um material se dê com alto rendimento e economia, considerando o fluxo de materiais, operações dos equipamentos de movimentação, acessibilidade, embalagens e a produtividade humana na organização. É, em outras palavras, resultante do planejamento da área física para que a organização funcione bem. Considera-se ainda que arranjo físico tem o mesmo significado de leiaute e pode ser descrito pelas palavras desenho, plano de ocupação e esquema de funcionamento do armazém.

  Fonte: estratégia concursos.

• Definido de maneira simples como sendo o arranjo de homens, máquinas e materiais, o layout é a integração do fluxo típico de materiais, da operação dos equipamentos de movimentação, combinados com as características que conferem maior produtividade ao elemento humano; isto para que a armazenagem de determinado produto se processe dentro do padrão máximo de economia e rendimento.

  Administração de Materiais: Uma abordagem logística, Marco Aurélio P. Dias, p.147.

  Gabarito: CERTO

Questão 1709812

• Banca: INSTITUTO AOCP
• Órgão: Prefeitura de Angra dos Reis - RJ
• Ano: 2015
• Provas: INSTITUTO AOCP - 2015 - Prefeitura de Angra dos Reis - RJ - Agente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Para que um sistema de movimentação de materiais seja eficiente, existem certas leis que, dentro das possibilidades, devem ser levadas em consideração. Quais são algumas dessas leis de um sistema de movimentação de materiais eficiente?

• A. Otimização das cargas, melhoramento contínuo, designação de tarefas específicas para cada indivíduo, respeito aos acordos, equilíbrio entre concentração e centralização, ordem e equidade.
• B. Manutenção de equipes multifuncionais, conjunto de partes, elementos ou componentes e sua interação, processo e feedback contínuos, profissionalização, objetivos e tempos definidos.
• C. Obediência ao fluxo das operações, mínimas distância e manipulação, máximas utilização do equipamento, da gravidade e do espaço disponível, padronização e flexibilidade.
• D. Uniformidade das operações e dos produtos, especificações técnicas dos equipamentos, eliminação de desperdícios, produção enxuta, aprendizagem organizacional com desenvolvimento de competências.
• E. Competitividade, liderança no processo de transformação, estabelecimento de relacionamento com único fornecedor, melhoria constante do sistema de produção e prestação de serviços, qualidade e produtividade.

Gabarito: C

Comentários

• Leis de movimentação 

  Podemos considerar as premissas abaixo como primordiais a um sistema de movimentação de materiais, que devem ser observadas para que não tenhamos problemas de segurança e perda de tempo: 

  1.Obediência ao fluxo das operações – Utilize sempre o fluxo com arranjo linear. Siga a seqüência de operações conforme a trajetória dos materiais.

  2.Mínima distância – Reduza as distâncias, eliminando trajetos com curvas acentuadas.

  3.Mínima manipulação – Reduza a freqüência de transporte manual. Evite manipular os materiais tanto quanto possível ao longo de processamento.

  4.Segurança  e satisfação – A segurança tanto do operador, como do pessoal circulante deve ser observada, quando selecionar o equipamento de transporte de materiais.

  5.Padronização – a padronização dos equipamentos é bastante interessante, pois reduz  o número de peças sobressalentes a sarem gerenciadas.

  6.Flexibilidade – A flexibilidade está direcionada a atuação do equipamento que será adquirido, pois deverá atender ao maior número de operações possíveis dentro da organização. Caso seja de única aplicação, estará fadado a trazer incômodos a administração de materiais.

  7.Máxima utilização do equipamento – mantenha o equipamento ocupado tanto possível. Evite acumulo de materiais nos terminais do ciclo de transporte.

  8.Máxima utilização da gravidade – Use a gravidade sempre que possível. Utilizando trechos motorizados de transportadores.

  9.Método alternativo – Faça estudo de método alternativo, em caso de falha do meio mecânico. Colocando talhas e equipamento de acionamento manual

  10.Menor custo total – Selecione equipamentos na base de custos totais e não somente  do custo inicial mais baixo ou do custo operacional ou somente do custo de manutenção. O equipamento escolhido deve ser aquele que apresenta o menor custo total para uma vida razoável e a uma taxa de retorno do investimento adequado.

  
  

  http://www.portaladm.adm.br/AM/AM6.htm
  

• Gabarito C

  Obediência do fluxo de operações, mínima distância, manipulação mínima, máximo uso de equipamentos, padronização dos equipamentos, uso da gravidade, máximo uso de espaço cúbico e flexibilidade são algumas das leis que devem ser seguidas para equipamentos para movimentação de materiais.

• Perceba que o comando da questão é movimentação de materiais. a Alternativa C é a única que liga-se diretamente com o comando da questão. 

• GAB:C

  As 11 Leis da Movimentação de Materiais, Segundo Gonçalves(apud Rennó, 2014)

  1ª Obediência ao fluxo das operações. Disponha a trajetória dos materiais de forma que a mesma seja a seqüência de operações.
  2ª Mínima distância. Reduza as distâncias e transporte pela eliminação de zigue--zagues no fluxo dos materiais.
  3ª Mínima manipulação. Reduza a freqüência de transporte manual. O transporte mecânico custa menos que as operações de carga e descarga, levantamento e armazenamento. Evite manipular os materiais tanto quanto possível ao longo do ciclo de processamento.

  4ª Segurança e satisfação. Leve sempre em conta a segurança dos operadores e o pessoal circulante, quando selecionar o equipamento de transporte de materiais.

  5ª Padronização. Use equipamento padronizado na medida do possível. O custo inicial é mais baixo, a manutenção é mais fácil e mais barata e a utilização desse equipamento é mais variada por ser mais flexível que equipamentos especializados.

  6ª Flexibilidade. O valor de determinado equipamento para o usuário é proporcional à sua flexibilidade, isto é, à capacidade de satisfazer ao transporte de vários tipos de cargas, em condições variadas de trabalho.

  7ª Máxima utilização do equipamento. Mantenha o equipamento ocupado tanto quanto possível. Evite acúmulo de materiais nos terminais do ciclo de transporte

  8ª Máxima utilização da gravidade. Use a gravidade sempre que possível. Pequenos trechos motorizados de transportadores podem elevar a carga a uma altura con-veniente para suprir trechos longos de transportes por gravidade.

  9ª Máxima utilização do espaço disponível. Use o espaço sobre cabeças sempre que for possível. Empilhe cargas ou utilize suportes especiais para isso.

  10ª Método alternativo. Faça uma previsão de um método alternativo de movimentação em caso de falha do meio mecânico de transporte. Essa alternativa pode ser bem menos eficiente que o processo definitivo de transporte, mas pode ser de grande valor em casos de emergência.

  11ª Menor custo total. Selecione equipamentos na base de custos totais e não somente do custo inicial mais baixo, ou do custo operacional, ou somente de manutenção. O equipamento escolhido deve ser o que apresenta o menor custo total para uma vida útil razoável e a uma taxa de retorno do investimento adequado.
  (Administração de Recursos Materiais para Concursos - Rodrigo Rennó, 214, página 137, 1ª edição)

• Letra C. 

   

  1ª Obediência ao fluxo das operações.  trajetória dos materiais = a seqüência de operações.
   

  2ª Mínima distância. Reduzir  distâncias e eliminar  zigue--zagues no fluxo dos materiais.
   

  3ª Mínima manipulação. Reduzir manipulação do material e frequência do transporte manual. 

   

  4ª Segurança e satisfação. Leve sempre em conta a segurança dos operadores e o pessoal circulante, quando selecionar o equipamento de transporte de materiais.

   

  5ª Padronização. Use equipamento padronizado na medida do possível.

   

  6ª Flexibilidade. Capacidade de satisfazer ao transporte de vários tipos de cargas, em condições variadas de trabalho.

   

  7ª Máxima utilização do equipamento. Mantenha o equipamento ocupado tanto quanto possível.

   

  8ª Máxima utilização da gravidade. Use a gravidade sempre que possível.

   

  9ª Máxima utilização do espaço disponível. Use o espaço sobre cabeças sempre que for possível. Empilhe cargas ou utilize suportes especiais para isso.

   

  10ª Método alternativo. Faça uma previsão de um método alternativo de movimentação em caso de falha do meio mecânico de transporte.

   

  11ª Menor custo total.  O equipamento escolhido deve ser o que apresenta o menor custo total para uma vida útil razoável e a uma taxa de retorno do investimento adequado.

   

   Leis da Movimentação de Materiais -  Vídeo aula do prof. Rodrigo.

• Movimentações = fluxo! Como tudo na administração busca a eficiência e a eficácia, a letra C é a mais coerente.

• Em algumas questões você erra por nao saber o que a banca quer!

• tem questao que so na logica do enunciado..resolvemos :)

• Leis de um sistema de movimentação de materiais eficiente:

  Obediência ao fluxo das operações; 

  Mínimas distância e manipulação; 

  Máxima utilização do equipamento, da gravidade e do espaço disponível;

  Padronização e flexibilidade.

Questão 1730959

• Banca: Quadrix
• Órgão: CRF-RJ
• Ano: 2015
• Provas: Quadrix - 2015 - CRF-RJ - Agente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Na gestão de administração de estoque, a aceitação consiste na operação segundo a qual se declara que o material recebido satisfaz às especificações contratadas. São considerados documentos hábeis (onde constam descrição do material, quantidade, unidade de medida e valor) para o recebimento de materiais ou equipamentos:

I. Nota Fiscal, Fatura e Nota Fiscal/Fatura.

II. Termo de Cessão, Doação ou Declaração exarada no processo relativo à permuta.

III. Guia de Remessa de Material ou Nota de Transferência.

IV. Guia de Produção. 

Está correto o que se afirma em:

• A. I, somente.
• B. I, II e III, somente.
• C. I, II e IV, somente.
• D. todos.
• E. I e IV, somente.

Gabarito: D

Comentários

• Gabarito letra D

  I. Nota Fiscal, Fatura e Nota Fiscal/Fatura. (certo)

  II. Termo de Cessão, Doação ou Declaração exarada no processo relativo à permuta.(certo)

  III. Guia de Remessa de Material ou Nota de Transferência.(certo)

  IV. Guia de Produção. (certo)

  
  
• Guia de produção apresenta valor ?

• D

  Todos esses documentos são usados para avaliar a aceitação dos materiais. Caso estejam irregulares, solicita assim a devolução ao fornecedor.

• Instrução normativa nº 205

  3.1. O recebimento, rotineiramente, nos órgãos sistêmicos, decorrerá de:

  a) compra;

  b) cessão;

  c) doação;

  d) permuta;

  e) transferência; ou

  f) produção interna.

  3.2. São considerados documentos hábeis para recebimento, em tais casos rotineiros:

  a) Nota Fiscal, Fatura e Nota fiscal/Fatura;

  b) Termo de Cessão/Doação ou Declaração exarada no processo relativo à Permuta;

  c) Guia de Remessa de Material ou Nota de Transferência; ou

  d) Guia de Produção.

  3.2.1. Desses documentos constarão, obrigatoriamente: descrição do material, quantidade, unidade de medida, preços (unitário e total).

• Instrução normativa nº 205

  3. Recebimento é o ato pelo qual o material encomendado é entregue ao órgão público no local previamente designado, não implicando em aceitação. Transfere apenas a responsabilidade pela guarda e conservação do material, do fornecedor ao órgão recebedor. Ocorrerá nos almoxarifados, salvo quando o mesmo não possa ou não deva ali ser estocado ou recebido, caso em que a entrega se fará nos locais designados. Qualquer que seja o local de recebimento, o registro de entrada do material será sempre no Almoxarifado.

  3.1. O recebimento, rotineiramente, nos órgãos sistêmicos, decorrerá de:

  a) compra;
  b) cessão;
  c) doação;
  d) permuta;
  e) transferência; ou
  f) produção interna.

  3.2. São considerados documentos hábeis para recebimento, em tais casos rotineiros:
  a) Nota Fiscal, Fatura e Nota fiscal/Fatura;
  b) Termo de Cessão/Doação ou Declaração exarada no processo relativo à Permuta;
  c) Guia de Remessa de Material ou Nota de Transferência; ou
  d) Guia de Produção.

  3.2.1. Desses documentos constarão, obrigatoriamente:
  descrição do material, quantidade, unidade de medida, preços (unitário e total).

  3.3. Aceitação é a operação segundo a qual se declara, na documentação fiscal, que o material recebido satisfaz às especificações contratadas.

• Passei em Macaé, ninguém acreditou....

• O que é guia de produção? A professora poderia explicar tanta coisa, mas parece que nunca o faz.

• Letra D

Questão 1731502

• Banca: Quadrix
• Órgão: CREF - 12ª Região ( PE-AL)
• Ano: 2013
• Provas: Quadrix - 2013 - CREF - 12ª Região ( PE-AL) - Auxiliar em Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A Administração de Materiais é definida como sendo um conjunto de atividades desenvolvidas dentro de uma empresa, de forma centralizada ou não, destinadas a suprir as diversas unidades, com os materiais necessários ao desempenho normal das respectivas atribuições. Tais atividades abrangem compras, recebimento, armazenagem dos materiais, entre outros. O recebimento compreende quatro fases:

I. Regularização.

II. Entrada de Materiais.

III . Conferência Qualitativa.

IV. Conferência Quantitativa.

A alternativa com as fases na ordem correta é: 

• A. II, III, IV e I.
• B. I, IV, III e II.
• C. II, IV, I e III.
• D. II, IV, III e I.
• E. II, I, IV e III.

Gabarito: D

Comentários

• D) DIAS (5ªEd).:  A inspeção tem como objetivo determinar se um produto deve ser aprovado ou rejeitado, levando-se em consideração os padrões de qualidade estabelecidos. A inspeção preventiva tem como objetivo a determinação de tendências dos valores u padrões estabelecidos. Sua importância reside no fato de que futuras especificações, métodos, custos e políticas de qualificação, no que se referem aos  padrões de qualidade, serão afetadas pelos resultados advindos da análise dessas

  tendências. 

• II. Entrada de Materiais.: recepção de materiais na portaria da empresa.
  
  IV. Conferência Quantitativa.: verificação se a quantidade recebida confere com o descrito na nota fiscal.
  
  III . Conferência Qualitativa.: observação da qualidade do material recebido.
  
  I. Regularização.: aprovação de que o material está conforme solicitado.
  
  Resposta: D
  

• As alternativas E e D são iguais.

• RECEBIMENTO

   

  As atividades de recebimento abrangem desde a recepção do material na entrega pelo fornecedor até a entrada nos estoques. A função de recebimento de materiais é módulo de um sistema global integrado com as áreas de contabilidade, compras e transportes e é caracterizada como uma interface entre o atendimento do pedido pelo fornecedor e os estoques físico e contábil.

   

  O recebimento compreende quatro fases:

   

  1a fase : Entrada de materiais

  2a fase : Conferência quantitativa;

  3a fase : Conferência qualitativa;

  4a fase : Regularização.

   

   

Questão 1768885

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: TRE-MT
• Ano: 2015
• Provas: CESPE - 2015 - TRE-MT - Técnico Judiciário - Administrativa
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

No que se refere à armazenagem de materiais, assinale a opção correta.

• A. Em órgãos públicos, a armazenagem dos materiais por agrupamento é mais vantajosa que a armazenagem por frequência de uso, pois facilita a localização dos materiais.
• B. Facilitar o acesso aos itens do depósito, proteger os materiais e maximizar o uso da mão de obra são objetivos da armazenagem.
• C. Em órgãos públicos, é ideal manter estoque zero de materiais.
• D. A definição dos critérios de armazenagem dos materiais de consumo de um órgão público está diretamente relacionada aos critérios de licitação.
• E. A redução dos custos de materiais é diretamente influenciada pela proximidade entre os centros de distribuição e os centros consumidores.

Gabarito: B

Comentários

• Gabarito: B, pois é a alternativa mais óbvia.

  A) Errada, não necessariamente. Os dois tipos de armazenagem tem localização simples. Por frequência fica um pouco mais fácil na hora de procurar um material.

  C) Errada, estoque zero tem custos fixos.

  E) Errada, se pensarmos nos canais de distribuição, a cadeia deve ser mais longa para reduzir os custos, não só ter centros de distribuição e os consumidores.

  Não sei o erro da letra D.

• corrigindo a letra D: para o setor público o instrumento utilizado para compras é a licitação, como forma de dar transparência à compra pública. 

• Se alguém souber o erro da D....

• Entendi que maximizar era sinônimo de aumentar, considerei errada a B por isso.

• Letra A)Errada. A armazenagem por frequência de uso considera que os materiais mais frequentemente utilizados devem dispostos de forma mais acessível. Por isso, é na armazenagem de materiais por frequência que se observa facilidades na sua utilização.

   

  Letra B)Certa;

   

  Letra C)Errada. Em modelos de produção just-in-time, os estoque tendem a zero (sem que necessariamente o sejam, segundo a doutrina majoritária). E uma das premissas do modelo de estoques mínimos, utilizados no momento certo da produção - just in time - é o relacionamento privilegiado com fornecedores. Situação vedada pelo princípio da isonomia, observado na legislação em voga no ordenamento brasileiro.

   

  Letra D)Errada. Os critérios de armazenagem são definidos por fatores como a dimensão e as características dos materiais e produtos estocados no armazém. A licitação, embora seja, em regra, obrigatória para a Administração Pública, não figura no hol de critérios de armazenagem.

   

  Letra E)Errada. A proximidade dos centros de distribuição afeta os custos indiretos como transporte e taxas de circulação. Além disso, a mera proximidade de um centro de distribuição não garante, por sí só, que os materiais serão adquiridos em melhores condições de preços.

   

   

  (*)Fonte: facebook.com/admfederal

   

•  LETRA D - A única menção a armazenagem que a 8.666 faz é essa:

  Art. 15. As compras, sempre que possível, deverão:  

  (...)

  § 7o Nas compras deverão ser observadas, ainda :

  I - a especificação completa do bem a ser adquirido sem indicação de marca;

  II - a definição das unidades e das quantidades a serem adquiridas em função do consumo e utilização prováveis, cuja estimativa será obtida, sempre que possível, mediante adequadas técnicas quantitativas de estimação;

  III - as condições de guarda e armazenamento que não permitam a deterioração do material.

  Pelo que se vê, a lei não entra em destalhes sobre "critérios de armazenagem", trazendo apenas a condição de que os materiais não se deteriorem.

  Qualquer má interpretação, corrijam-me!

  Bons estudos!

• Pensei igual a Eliane.............

• não entendi! " maximizar o uso da mão de obra são objetivos da armazenagem."
  

• "MAXIMIZAR O USO..."

  
  

  Ao minimizarmos  o uso de recursos, estamos dando um passo rumo ao desperdício. O administrador de materiais deve buscar a maximização do uso dos recursos, sempre. 

  
  

  Professor Renato Fenili

  
  

  Se você come metade da maça está minimizando o uso do seu recurso, o ideal e comê-la inteira a fim de maximizar o uso e evitar o desperdício.

  
  

• Sempre haverá dúvidas no sentido de "maximar" nessa matéria de admin de materiais. Ou será aumentar ou melhorar. Aí reside o problema. 

• Exatamente Érika!

• vou explicar a LETRA C- Em órgãos públicos, é ideal manter estoque zero de materiais.

  Segundo Ballou (2006), para definir o nível de estoque é necessário à previsão da demanda. No entanto, como praticamente não existe previsão de demanda exata, as empresas utilizam estoques para reduzir os efeitos causados pelas variações de oferta e procura.

  Já segundo Assaf Neto (2009) indica, ainda, algumas causas da existência de estoques:

  ·         Evita a interrupção no fluxo de produção;

  ·         Características econômicas particulares de cada setor:

  ·         Perspectiva de aumento imediato do preço do produto:

  ·         Proteção contra perdas inflacionárias:

  ·         Política de vendas do fornecedor:

  Cabe ressaltar que a boa gestão de estoques passa obrigatoriamente pelo conhecimento de todos os custos que envolvem o seu controle é, por isso, que a filosofia do just in time, desenvolvida no Japão na década de 70, trabalha com a meta do estoque zero para reduzir os desperdícios. Portando questão errada

  Fonte: Professor Willian Couto 

   

• A) Armazenagem por frequência de utilização: Levaremos em conta quais materiais são solicitados com mais frequência e quais deles são solicitados menos vezes pelo processo produtivo. Com esta informação, será possível posicionar os materiais mais utilizados
  próximos da saída do almoxarifado, afinal, os funcionários do almoxarifado precisarão fazer mais viagens com eles. Por outro lado os itens menos utilizados podem ficar lá no fundo do galpão.

   

  B) Uma armazenagem adequadatem como objetivos:
  - Conservar os materiais;
  - Permitir que os materiaisestejam próximos do sistema produtivo no momento em que forem requisitados.
  - Maximização da utilização do espaço físico (utilização adequada);
  - Proteção (conservação) dos materiais;
  - Facilidade de acesso ao estoque (os materiais precisam estar no local, na hora e na quantidade certa);
  - Permitir a satisfação dos clientes, que poderão contar com os produtos no momento que necessitarem (veja que ao estocar, eu deixo um número de produtos acabados armazenados em depósito, que podem ser entregues diretamente ao cliente);
  - Facilitar o registro das operações (a partir da organização adequada dos materiais);

   

  C) O JIT é (ou seria) o modelo ideal para industrias.  Não é o caso de órgões públicos

   

  D) (a armazenagem diz respeito ao produto adquirido e não ao critérios de licitação, veja:) O local onde o material será armazenado deve ser adequado às próprias necessidades deste material, ou seja, o local deve ser compatível com as características físicas e químicas do material.

   

  E) Redução dos custos em despesas gerais: tudo que é feito com eficiência precisa ser feito menos vezes, inclusive o transporte dos materiais. Porém não é só isso, deve-se levar consideração também a Redução da mão de obra braçal, Redução dos custos de materiais

   

   

  Felipe Petrachini

• Alguns cuidados especiais devem ser observados para a otimização da armazenagem:

      a. determinação do local, em recinto coberto ou não;

      b. definição adequada do layout;

      c. definição de uma política de preservação, com embalagens plenamente convenientes aos materiais;

      d. ordem, arrumação e limpeza, de forma constante;

      e. segurança patrimonial, contra furtos, incêndio etc.

   

   

  Ao se otimizar a armazenagem, obtem-se:

      a. maximizar a utilização do espaço (ocupação do espaço);

      b. efetiva utilização dos recursos disponíveis (mão-de-obra e equipamentos);

      c. pronto acesso a todos os itens (seletividade);

      d. máxima proteção aos itens estocados;

      e. boa organização;

      f. satisfação das necessidades dos clientes.

  Fonte: Administração de materias. João José Viana.

• Letra d ) a compra é que está ligada diretamente à licitação .

  criterios de armazenagem:

   armazenagem por grupamento ou complementaridade: mat. Associados são alocados próximos uns aoss outros. Esse critérios facilita as tarefas de arrumação e busca , mas nem sempre permite o melhor aproveitamento do espaço.

  armazenagem por tamanho, peso ou forma ( acomodabilidade) : mat. Com características físicas semelhantes são armazena dos mais próximos. Esse critério aproveita um maior aproveitamento do espaço físico, e demanda maior necessidade de controle por parte do vetor de almoxarifado.

  armazenagem por frequência: os matérias com maior frequência de entrada e saída do almoxarifado , são armazenador próximo a sua entrada e saída .

  armazenagem especial: é a titoica armazenagem complexa, destinadas a materiais inflamáveis , perecíveis explosivos .

  armazenagem em área externa: é aplicável a materiais que podem ser armazenado na área externa. eX: automóveis acabados. Reduzindo custos e ampliando o espaço externo do almoxarifado para materiais que necessitam de maior proteção .

  coberturas alternativas : trata-se de solução para obtenção de uma área coberta.

  fonte : Renato Feneli

• D) ERRADA 

  Quem já fez ou acompanhou uma licitação sabe que é lá (p.e.: no edital) em que você especifica as características do material... Sempre levando em conta se o órgão público terá como receber, comportar, armazenar, conservar e guardar o item. Geralmente o licitante leva, nos critérios da licitação, os seus critérios de armazenagem. O inverso, no entanto, também deveria, ou ao menos poderia, ocorrer. 

  B) ...a palavra "MAXIMIZAR" não significa "aumentar", em Português administrativo.

• "maximizar o uso de mao de obra" é fazer com que os trabalhadores trabalhem mais. Isso não faz sentido. Como isso pode estar certo??

• Maximizar o uso da mão-de-obra seria a mesma coisa que dizer: evitar desperdícios, ociosidade, usar ao máximo dos recursos que se tem. Vale lembrar que usar ao máximo, não necessariamente se traduz em uma exploração do trabalhador, mas sim, conseguir utilizar a sua oferta de trabalho (dentro do tempo em que ele fica a disposição da organização) da maneira mais otimizada possível. 

   

  GAB: B

• GAB:B

  Logicamente que depende do referencial teorico que não sei qual foi usado. Mas isso de MAXIMIZAR USO DA MÃO DE OBRA(oposto do que é citado por Gonçalves que é um referenciais mais usado pelas bancas, ao lado de P. Dias) é estranho, o ideal é mecanizar, ou automatizar, e diminuir ao máximo a interferência das mãos humanas.(vide os conceitos de Gonçalves abaixo) Então Discordo do gabarito... nunca marcaria esta questão. Tendo algum referencial,ainda sim acredito que foi pego uma frase isolada e fora de contexto.

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  As 11 Leis da Movimentação de Materiais, Segundo Gonçalves(apud Rennó, 2014)

  1ª Obediência ao fluxo das operações. Disponha a trajetória dos materiais de forma que a mesma seja a seqüência de operações.
  2ª Mínima distância Reduza as distâncias e transporte pela eliminação de zigue--zagues no fluxo dos materiais.
  3ª Mínima manipulação. Reduza a freqüência de transporte manual. O transporte mecânico custa menos que as operações de carga e descarga, levantamento e armazenamento. Evite manipular os materiais tanto quanto possível ao longo do ciclo de processamento.

  4ª Segurança e satisfação. Leve sempre em conta a segurança dos operadores e o pessoal circulante, quando selecionar o equipamento de transporte de materiais.

  5ª Padronização. Use equipamento padronizado na medida do possível. O custo inicial é mais baixo, a manutenção é mais fácil e mais barata e a utilização desse equipamento é mais variada por ser mais flexível que equipamentos especializados.

  6ª Flexibilidade. O valor de determinado equipamento para o usuário é proporcional à sua flexibilidade, isto é, à capacidade de satisfazer ao transporte de vários tipos de cargas, em condições variadas de trabalho.

  7ª Máxima utilização do equipamento. Mantenha o equipamento ocupado tanto quanto possível. Evite acúmulo de materiais nos terminais do ciclo de transporte

  8ª Máxima utilização da gravidade. Use a gravidade sempre que possível. Pequenos trechos motorizados de transportadores podem elevar a carga a uma altura con-veniente para suprir trechos longos de transportes por gravidade.

  9ª Máxima utilização do espaço disponível. Use o espaço sobre cabeças sempre que for possível. Empilhe cargas ou utilize suportes especiais para isso.

  10ª Método alternativo. Faça uma previsão de um método alternativo de movimentação em caso de falha do meio mecânico de transporte. Essa alternativa pode ser bem menos eficiente que o processo definitivo de transporte, mas pode ser de grande valor em casos de emergência.

  11ª Menor custo total. Selecione equipamentos na base de custos totais e não somente do custo inicial mais baixo, ou do custo operacional, ou somente de manutenção. O equipamento escolhido deve ser o que apresenta o menor custo total para uma vida útil razoável e a uma taxa de retorno do investimento adequado.
  (Administração de Recursos Materiais para Concursos - Rodrigo Rennó, 214, página 137, 1ª edição)

• O objetivo primordial do armazenamento é utilizar o espaço nas três dimensões,
  da maneira mais eficiente possível. As instalações do armazém devem
  proporcionar a movimentação rápida e fácil de suprimentos desde o recebimento
  até a expedição. Assim, alguns cuidados essenciais devem ser observados:
  a) Determinação do local

  b) Definição adequada do layout;

  c)Definição de uma política de preservação, com embalagens plenamente
  convenientes aos materiais;
  d) Ordem, arrumação e limpeza, de forma constante;
  e) Segurança patrimonial, contra furtos, incêndio, etc

  
  Ao se otimizar a armazenagem, obtém-se:

  a) Máxima utilização do espaço (ocupação do espaço);
  b) Efetiva utilização dos recursos disponíveis (mão-de-obra e equipamentos);
  c) Pronto acesso a todos os itens (seletividade);
  d) Máxima proteção aos itens estocados;
  e) Boa organização;
  f) Satisfação das necessidades dos clientes.

   GABARIRO ..B

• Novamente, eu fico entre a B) e a E) e marco esta última. Falar que ´´a redução dos custos de materiais é diretamente influenciada pela proximidade entre centros de distribuição e os centros consumidores´´ não é a mesma coisa que falar ´´a redução dos custos de materiais é somente influenciada..´´ nem que ´´a redução dos custos de materiais é influenciada sempre...´´ . Até porque, me corrijam se estiver errado, a afirmação contrária (a redução dos custos de materiais não é influenciada...) seria falsa. Minha frustração com bancas como o Cespe é justamente criar inverdades, chamar de falsas alternativas que são verdadeiras, mas não tão ´´completas´´ quanto outras assertivas.

• Errei porque entendi que ao "maximizar o uso de mão de obra" a empresa gastaria mais, contrataria mais pessoal e etc. Mas percebi, pelos comentários de alguns colegas, que ao se referir a esse termo, o cespe põe não necessariamente em quantidade, mas em qualidade. 
  
  Posso estar errado, mas só assim para que essa questão faça sentido e considere a letra B como correta. 

• Gabarito "B"

  São objetivos da armazenagem:  MPF FM ( imagine que seja a rádio do ministério público federal)

  • Maximizar o uso dos espaços;
  • Proteger e abrigar os materiais;
  • Facilitar o acesso aos itens
  • Facilitar a movimentação interna
  • Maximizar a utilização de mão–de–obra e equipamentos.

• Gabarito: Letra B

   

  Ao se otimizar a armazenagem, obtém-se: 

  a) Máxima utilização do espaço (ocupação do espaço);
  b) Efetiva utilização dos recursos disponíveis (mão-de-obra e equipamentos);
  c) Pronto acesso a todos os itens (seletividade);
  d) Máxima proteção aos itens estocados;
  e) Boa organização;
  f) Satisfação das necessidades dos clientes. 

   

  Fonte: Ronaldo Fonseca (Estratégia)

• Gabario Letra B

   

  -->As estratégias de utilização dos diferentes tipos de unidades de armazenagem dependem dos objetivos organizacionais. Assim, alguns cuidados essenciais devem ser observados:

   

  a) Determinação do local;

  b) Definição adequada do layout;

  c) Definição de uma política de preservação, com embalagens plenamente convenientes aos materiais;

  d) Ordem, arrumação e limpeza, de forma constante;

  e) Segurança patrimonial, contra furtos, incêndio, etc. Ao se otimizar a armazenagem, obtém-se:

  a) Máxima utilização do espaço (ocupação do espaço);

  b) Efetiva utilização dos recursos disponíveis (mão-de-obra e equipamentos);

  c) Pronto acesso a todos os itens (seletividade);

  d) Máxima proteção aos itens estocados;

  f) Satisfação das necessidades

• A professora  enrrolou para justificar a banca!

• Um dos objetivos da armazenagem de materiais é apresentar um arranjo físico que possibilite o uso eficiente da mão de obra e equipamentos.

  Isso aliado ao acesso facilitado e maximização da utilização dos espaços, proporcionará maior agilidade nos trabalhos da gestão de almoxarifado.

• A armazenagem de materiais pode ser entendida como a atividade de planejamento
  e organização das operações destinadas a manter e a abrigar adequadamente os itens
  de material, mantendo-os em condições de uso até o momento de sua demanda efetiva
  pela organização.Uma armazenagem racional tem por objetivo principal a minimização
  dos custos a ela inerentes. De forma não exaustiva, podemos relacionar da seguinte
  forma os objetivos da armazenagem:
  • maximizar a utilização dos espaços, ou, conforme Viana (2000), utilizar o espaço
  nas três dimensões, da maneira mais eficiente possível;
  • prover acesso facilitado a todos os itens de material;
  • prover proteção aos itens estocados, de forma que sua manipulação não incorra
  em danos;
  • prover um ambiente cujas características não afetem a qualidade e a integridade
  dos itens estocados;
  • apresentar um arranjo físico que possibilite o uso eficiente de mão de obra e
  de equipamentos.

   

  FONTE: ENAP didáticos, gestão de materiais 

• O objetivo primordial do armazenamento é utilizar o espaço nas três dimensões, da maneira mais eficiente possível.

  As instalações do armazém devem proporcionar a movimentação rápida e fácil de suprimentos desde o recebimento até a expedição. Ao se otimizar a armazenagem, obtém-se:

  a) Máxima utilização do espaço (ocupação do espaço);

  b) Efetiva utilização dos recursos disponíveis (mão-de-obra e equipamentos);

  c) Pronto acesso a todos os itens (seletividade);

  d) Máxima proteção aos itens estocados;

  e) Boa organização;

  f) Satisfação das necessidades dos clientes.

  Assim, maximizar o uso da mão-de-obra seria a mesma coisa que dizer: evitar desperdícios, ociosidade, usar ao máximo dos recursos que se tem. Vale lembrar que usar ao máximo, não necessariamente se traduz em uma exploração do trabalhador, mas sim, conseguir utilizar a sua oferta de trabalho (dentro do tempo em que ele fica à disposição da organização) da maneira mais otimizada possível.

• Dadas as funções, o processo de armazenagem tem como objetivo maximizar:

  A utilização de mão de obra;

  A utilização de equipamentos;

  A utilização do espaço;

  O giro de estoques;

  O acesso às mercadorias;

  A proteção dos pertences;

  O controle de perdas e avarias;

  O serviço aos consumidores;

  A minimização dos custos 

  gab= B

• A armazenagem se trata de uma denominação genérica e ampla que envolve todas as atividades de um ponto destinado à guarda temporária e à distribuição de materiais.

   

• São objetivos da armazenagem:

  •Maximizar o uso dos espaços;

  •Facilitar o acesso aos itens do Depósito;

  •Proteger e abrigar os materiais;

  •Facilitar a movimentação interna do Depósito;

  •Maximizar a utilização de mão – de – obra e equipamentos.

   

  https://adminlogistica.wordpress.com/conteudo/armazenagem/

• Não consigo entender certas pessoas vcs postam uns comentários que não tem nada com a pergunta, a questão não está pedindo a definição de armazenagem!!!!! eu continuei sem entender qual é o erro da letra A?

  Em órgãos públicos, a armazenagem dos materiais por agrupamento é mais vantajosa que a armazenagem por frequência de uso, pois facilita a localização dos materiais.

  é orgãos públicos? porque a armazenagem por agrupamento ela facilita a arrumação e a localização de materiais.

• LETRA B

• Em órgãos públicos, a armazenagem dos materiais por agrupamento é mais vantajosa que a armazenagem por frequência de uso, pois facilita a localização dos materiais. ERRADA

  É exatamente o contrário:

  * armazenagem por agrupamento---> facilita a arrumação e busca;

  *armazenagem por frequência---> facilita a localização dos materiais mais utilizados.

• Segui o raciocínio do colega Paulo Rocha. Ao ver "mão de obra" achei estranho, porque preza-se hoje pelas máquinas.

Questão 1768894

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: TRE-MT
• Ano: 2015
• Provas: CESPE - 2015 - TRE-MT - Técnico Judiciário - Administrativa
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Sabendo que a armazenagem e o controle de materiais são atividades de grande relevância para que o processo eleitoral transcorra de forma adequada, com garantia da qualidade do serviço prestado ao cidadão, assinale a opção correta.

• A. As requisições de materiais são utilizadas na entrada das compras para o controle dos materiais recebidos pelos fornecedores.
• B. O controle das quantidades de materiais disponíveis cabe à gestão de estoques, enquanto a verificação de itens obsoletos e da necessidade de devoluções aos fornecedores são de responsabilidade do departamento de qualidade.
• C. É adequado armazenar os materiais de consumo do órgão público em gavetas, prateleiras e baias, conforme as características e as necessidades de uso desses materiais.
• D. A atividade de recebimento de materiais tem como finalidade a verificação dos valores das notas fiscais e o envio das faturas para o setor de contas a pagar.
• E. A verificação completa e precisa dos materiais recebidos em um tribunal eleitoral é a etapa do processo de recebimento e armazenagem denominada aprovação de compras e das faturas a pagar.

Gabarito: C

Comentários

• Gabarito C

  A) Errada, quem recebe os materiais é o comprador.

  B) Errada, a gestão de estoques também vê devoluções aos fornecedores.

  D) Errada, não basta ver valores da nota fiscal. Deve-se fazer também a conferência qualitativa.

  E) Errada, é recebimento e aceitação.

• SISTEMAS DE ARMAZENAMENTO (estocagem) 

  Carga unitária: embalagens de transporte (“pallets”) arranjam uma certa quantidade de material (como se fosse uma unidade), facilitando o manuseio, transporte e armazenagem, economizando tempo de armazenagem, carga e descarga, esforço, mão-de-obra e área;

  Caixas ou gavetas: ideal para materiais de pequenas dimensões, como parafusos, arruelas, material de escritório, etc, até na própria seção de produção;

  Prateleiras: destinadas a materiais de tamanhos diversos e para o apoio de gavetas ou caixas. Adequadas para peças pequenas e leves e quando o estoque não é muito grande. Constitui o sistema mais simples e econômico Raques: para peças longas e estreitas (como tubos, barras, tiras, vergalhões e feixes). Podem ser montados em rodízios, para facilitar o deslocamento;

   Empilhamento: uma variante das caixas, para aproveitar ao máximo o espaço vertical, reduzindo a necessidade de divisões nas prateleiras (formando uma única prateleira) e facilitando a utilização das empilhadeiras. As caixas ou pallets são empilhados uns sobre os outros, obedecendo a uma distribuição quantitativa;

  
  

• *Materiais de consumo sao aqueles que, dada suas características física e químicas, tem sua utilização limitada a dois anos. Por exemplo, uma caneta. Com isso, é correto afirmar que é adequado armazenar esses materiais em gavetas, prateleiras e baias. LETRA C, CORRETA

  RENATO FENILLI

• Letra C.

   

  Comentário:

   

  Vejamos cada alternativa:

   

  A) Errada. As RM são feitas pelas áreas internas da organização, para que o setor de materiais possa supri-las com o

  que é necessário.

   

  B) Errada. A verificação de itens obsoletos normalmente é feita pelo próprio almoxarifado, assim como a devolução aos

  fornecedores – que costuma ser feita na própria recepção.

   

  C) Certo! Armazenagem em gavetas, prateleiras e baias são possibilidades reais, mas é lógico que deve ser feita de

  acordo com a característica do material.

   

  D) Errada. O recebimento verifica quantidade em relação ao que está na nota fiscal e no pedido de compra. A fatura é

  enviada para o setor de materiais conferir as condições em relação ao que foi pedido e, posteriormente, enviar a fatura

  para o setor de pagamento.

   

  E) Errada. A verificação dos materiais recebidos é parte do processo de recebimento que se dá nos almoxarifados, mas

  ela não se confunde com aprovação das compras ou com aprovação das faturas, que são atividades distintas e realizadas

  em outros setores.

   

   

  GABARITO: C.

   

   

  Prof. Carlos Xavier

• d) aceite

  e) aprovações de compras é realizadas antes da compra. Faturas a pagar é depois do recebimento. 

• Gente a Baia que meu céreebro conhece é de colocar cavalo. oxeeeeee

• Os produtos químicos líquidos devem ser armazenados em baias de contenção dimensionadas em função do volume a ser armazenado

  
  não consegui colar a imagem, a qual pode ser vista no link:

   http://heitorborbasolucoes.com.br/baias-de-contencao-simples-para-armazenagem-de-produtos-quimicos-liquidos/

• Na minha cabeça baia era local de guardar cavalos kkkkkkkk nunca mais erro

• Gabarito Letra C

   

                                       A escolha do sistema de estocagem de materiais depende dos seguintes fatores:

  1. Espaço disponível para a estocagem dos materiais.

  2. Tipos de materiais a serem estocados.

  3. Número de itens estocados.

  4. Velocidade de atendimento necessária.

  5. Tipos de embalagem.

                                                                  As principais técnicas de estocagem de materiais são:

  1. Carga unitária.

  2. Caixas ou gavetas.

  3. Prateleiras.

  4. Raques.

  5. Empilhamento.

  6. Contêiner flexível.

• Alguém me explica o erro da "A"? Ainda não entendi

• Ghuiara Zanotelli 

  a) As requisições de materiais são utilizadas na entrada das compras para o controle dos materiais recebidos pelos fornecedores

  As requisições são realizadas antes do pedido das compras, para assim o depardamento responsável saber mensurar a quantidade de cada item a comprar.

• LETRA C

Questão 1807477

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: DPU
• Ano: 2016
• Provas: CESPE - 2016 - DPU - Agente Administrativo - Conhecimentos Específicos
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A respeito de recebimento e armazenagem de recursos materiais, julgue o próximo item.

A escolha do melhor sistema de estocagem de mercadorias depende da disponibilidade de equipamentos para movimentação dessas mercadorias.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• Seria o contrário?

• ERRADA.

  Na verdade, a escolha do sistema de estocagem depende da disponibilidade dos PRODUTOS. A disponibilidade de equipamentos só é necessária depois de ser feita a armazenagem.

• Achei essa questão estranha, não sei se concordo com o gabarito...

  
  

  A meu ver, não depende SÓ dos equipamentos, mas a disponibilidade dos mesmos com certeza é um fator que influencia na escolha do sistema. Afinal, o que adianta eu constatar que a melhor forma de estocagem, por exemplo, é através de empilhamento, se eu não tiver empilhadeiras para isso?

  
  

  Alguém que poderia esclarecer? Grata.

• Outra questão ambígua, deveria ser anulada, aguardando mudanças nesse gabarito.

• Gabarito errado

  Segundo João José Viana a escolha do sistema de armazenagem escolhidos por uma empresa depende primordialmente da situação geográfica de suas instalações, da natureza de seus estoques, tamanho e respectivo valor. 

• acredito que também dependa desse fator, e acredito que se tivesse o termo "exclusivamente" antes de "disponibilidade de equipamentos" a questão poderia ser errada. tem ambiguidade ai!!

• - ERRADA -
  
  
  
  Não depende só da disponibilidade de equipamentos. E as características dos produtos, o acesso, o tamanho do armazém?
  
  
  
  
  Avante!
  

• Segundo o professor Bruno Eduardo (Gran Cursos): 'A escolha do sistema de armazenagem depende do tipo de produto que será estocado e não dos equipamentos. A escolha dos equipamentos depende do sistema escolhido com base nos produtos a serem armazenados.'

• Errada

  A escolha do melhor sistema de estocagem de uma empresa é feita em função do espaço disponível, do número de itens estocados e seus tipos , do tipo de embalagem e da velocidade de atendimento necessária. 

  A afirmativa está muito restrita, por isso o erro.

• Eu errei a questão, mas acho que o gabarito é Certo mesmo. Se você está planejando a melhor forma de estocar uma mercadoria, isso não depende dos equipamentos para movimentação dessa mercadoria. Os equipamentos são importantíssimos, mas são eles que devem se adequar à forma pelo qual as mercadorias serão estocadas, e não o contrário, pois a mercadoria é o que há de mais importante e toda a gestão de estoques serve para estudar a melhor forma de armazená-la, preservá-la etc. A questão dá a entender que, se você tiver uma empilhadeira, você tem que levar isso em conta quando for armazenar jarros de vidro, por exemplo. E isso pode levar a você optar por uma armazenagem que não priorize tanto a mercadoria (colocando jarros de vidro empilhados em paletes, por exemplo) só para poder usar sua empilhadeira. São os tipos de equipamentos para movimentação que vão depender da forma de armazenagem, do espaço físico etc. 

• COMENTÁRIOS DO PROF. ADRIEL SÁ, do site de questões comentadas "www.tecconcursos.com.br":

   

  O item está ERRADO, segundo a banca.

   

  Isso porque a questão é mera extração de passagem do autor  Marco Aurélio P. Dias. Segundo ele, "A escolha do melhor sistema de estocagem de uma empresa é feita em fun­ção do espaço disponível, do número de itens estocados e seus tipos, do tipo de embalagem e da velocidade de atendimento necessária".

   

  Ocorre que não temos como dissociar a movimentação da estocagem, pois ambas são atividades interligadas. Tanto é que o mesmo autor, em outra passagem de seu livro, destaca o seguinte:

   

  "Ao decidir pelo melhor sistema de movimentação e estocagem de materiais, devem ser consultados os diversos fabricantes de embalagens e equipamentos (empilhadeiras, pallets, porta-pallets, containers flexíveis etc.). Normalmente es­ses fabricantes se prontificam a executar e apresentar projetos que visam a uma melhor solução, que terá características de acordo com as necessidades da em­presa solicitante.".

   

  Assim, o mais prudente seria a mudança de gabarito, ou a anulação da questão, o que não ocorreu, mantendo-se o gabarito.

   

  GABARITO DA BANCA: ERRADO.

• O Cespe adora uma polêmica... Eliminando concurseiros que se mataram na preparação desde sempre

• Evidente que materias que não possuam equipamentos de movimentação devem ser alocados proximos as saidas do estoque, CESPE é foda...

• Errado! A escolha do melhor sistema de estocagem de mercadorias não depende somente da disponibilidade de equipamentos, mas sim do espaço que eu tenho disponível, pois do que adianta ter os equipamentos e não ter o espaço disponível para utiliza-lo, como por exemplo, no casso da empilhadeira que necessita de um certo espaço para  fazer a movimentação de mercadorias.

• A mesma banca que admite correta qualquer questão, que aponte um ou um conjunto de critérios, dentre aqueles que se consideram certos...não deu correto para essa questão.

  Sistema de Estocagem tem sim haver com a questão da disponibilidade de equipamentos, por serem eles que operacionalizam a função. É um dos critérios que fazem parte da escolha do metodo de estocagem, assim como o produto e o espaço disponível que poderá envolver assim conjunto de materiais de armazenagem como pallets, conteiners, etc. Questão polêmica!!!

• Essa banca deveria ser proibida de elaborar provas de concurso.

• É complicado esse cespe, tem escritores de livros que não tem a menor idéia do que esta escrevendo ou a informação nao condiz com a realidade ou com o que é certo, e o que se faz, e sendo assim o cespe pega uns trechos "ABSURDOS" desses autores e põem em prova, fazer essas questões a pessoa tem que ser medium.

• A escolha do melhor sistema de estocagem de mercadorias faz parte do processo de planejamento, pois deve ser adequada aos objetivos e necessidades da organização.

  Disponibilidade de equipamentos para movimentação dessas mercadorias, faz parte da organização. Onde os recursos são adequados as necessidades.

  A questão inverte as posições. O sistema de estocagem não está vinculado aos equipamentos disponíveis, mas sim com os objetivos e necessidades. A disponibilidade de equipamentos que deve se adequar ao sistema de estocagem definido no planejamento.

   

• Gabarito: Errado

  Não existe polêmica. A questão simplesmente se baseia no livro "Administração de Materiais - Uma Aboradagem Logística" de Marco Aurélio P. Dias:

  "A escolha do melhor sistema de estocagem de uma empresa é feita em fun­ção do espaço disponível, do número de itens estocados e seus tipos, do tipo de embalagem e da velocidade de atendimento necessária." (Pág.192)

  Frequentemente este autor é usado como referência em provas do CESPE.

  Bons estudos.

• Existe estoque de produtos que não necessitam de equipamentos específicos.  A explicação do Wellington Santos está show de bola.

• Depende de equipamentos de armazenagem (paletes, prateleiras, rack, container) e não de equipamentos de movimentação como diz a questão, por isso, questão errada!

  uma coisa é a armazenagem e outra é a movimentação. 

  Armazena em função dos equipamentos de armazenagem

  Movimenta em função dos equipamentos de movimentação

   

• Pessoal, vamos indicar as questões para comentário do professor.

  Apesar de considerar a ajuda dos colegas muito esclarecedora na maioria das vezes, acho válido ter o comentário do professor tendo em vista que muitos aqui pagam por esse serviço e há uma centena de questões sem a participação dele (apenas para validar nosso raciocínio). 

• Geovana Santana, boa tarde eu quero o material em pdf, meu email [e-mail] valeu.

   

• Geovana Santana, teria como vc me passar o material?

  Meu e-mail é: [e-mail]

  Muitíssimo obrigada!!!!

• Geovana, pode encaminhar o material para meu e-mail? [e-mail] Obrigado.

• Geovana Santana  poderia envia o material  pra o email.      [e-mail]

  obrigada!!!!    

• Geovana, manda pra mim o material, por favor. [e-mail]

• manda pra mim: [e-mail]

• Geovana, por favor, se puder, me envie também: [e-mail]

  Obrigado desde já!

• Boa noite, Geovana, poderia enviar para mim também,  o material. Email: [e-mail].  Obrigada

• Geovanna , poderia encaminhar para [e-mail] 
  Obrigada!!!

• Geovana Santana, poderia enviar o pdf para [e-mail]   ?

• Geovana Santana, também quero, me envia por favor, [e-mail] 

• Geovana, manda para mim: [e-mail]

• Geovana,

  Manda pra mim, por favor?

  [e-mail]

  Muito obrigada!!

• Geovana,

  mande por favor para mim!

  [e-mail]

• Geovana, boa noite! Se possível, manda para o meu e-mail: [e-mail]

• Manda pra mim Geovana meu e-mail [e-mail]

• Boa tarde.

  Geovana Satana, se possivel envia para mim.

  [e-mail].

   

  Obrigada.

• Geovana Santana repasse-me o seu direct.

  Obrigada.

   

  Analeide Brito

• geovana se poder tem como vc passa para mim eu tenho uma grande dificuldade em compriender esta materia

  grato!!!!

  [e-mail]

• Geovana Santana, poderia encaminhar o material, por e-mail? [e-mail]. Grata. Andréa

• Geovana Santana, achei muito legal vc disponibilizar o material e assim ajudar as pessoas. Também gostaria que me enviasse, se possível, meu e-mail é [e-mail]. 

• GEOVANA SANTANA

  [e-mail]

• Geovana Santana

  [e-mail]

• Geovana

  [e-mail]

• Geovana Santana, please!!!

  [e-mail]

  thanks!!!

• A escolha do melhor sistema de estocagem de uma empresa é feita em função
  do espaço disponível, do número de itens estocados e seus tipos, do tipo de
  embalagem e da velocidade de atendimento necessária

• Geovana, por favor!

  [e-mail].

• Geovanna Santana, manda para este e-mail, por favor: [e-mail]

  Obrigado!

• Giovana se puder mandar no meu email: [e-mail]

• Geovana, [e-mail]
  Obrigada!!!

• Geovana, pode encaminhar o material para meu e-mail?[e-mail]

   

• Geovana por favor envie o material para meu e-mail [e-mail]

  obrigada!

   

• Geovana,

  Eu tenho interesse, caso possa enviar ao meu e-mail: [e-mail]

  Obrigada!

• Cespe Gaga. Adora uma polêmica mesmo...

• Giovana se puder mandar no meu email: [e-mail]

• De acordo com Viana (Adm. de Materiais - Um enfoque prático, pg.313) os critérios de armazenagem podem ser simples ou complexos, a depender de algumas caractrísticas intrínsecas dos materiais, como fragilidade, volatilização, explosividade, entre outros. Além disso, o sistema de armazenagem escolhido depende, primordialmente, da situação geográfica das instalações da empresa, da natureza dos estoques, do tamanho dos materiais e do respectivo valor.

• Minha visão: Não depende da disponibilidade, mas em determinado momento você pode consultá-la.

• Gente, essa professora Karem Stefam é horrível. Ela passa quase o tempo todo lendo as questões e não explica nada direito. O QConcurso poderia avaliar isso e troca-la o mais rápido possível

• Gabarito :errada a questão. Depende do tipo de produto a escolha do método de estocagem.

• Geovana Santana, também quero, me envia por favor, [e-mail]. Obrigada!

• [e-mail]

• Alguém recebeu o material da Geovana. Se sim, poderiam me passar por favor? [e-mail]

• Oi Geovana, tudo bem? Dejeso que sim, se você puder e ainda for possível, envie o material para meu e-mail, se você também tiver alguma coisa  sobre administração geral, será bem vindo, se não for pedir de mais, muito obrigado.

• Eu quero geovana, se alguem tiver exercicio ficarei muito feliz [e-mail]

• Geovanna Santana, manda para este e-mail, por favor: [e-mail]

  Obrigado!

• Pra quem queria o livro do João José Viana, aqui tem.

   

  https://pt.scribd.com/doc/256942012/60536954-Administracao-de-Materiais-Joao-Jose-Viana

• COMENTÁRIOS DO PROF. ADRIEL SÁ, do site de questões comentadas "www.tecconcursos.com.br":

   

  O item está ERRADO, segundo a banca.

   

  Isso porque a questão é mera extração de passagem do autor  Marco Aurélio P. Dias. Segundo ele, "A escolha do melhor sistema de estocagem de uma empresa é feita em fun­ção do espaço disponível, do número de itens estocados e seus tipos, do tipo de embalagem e da velocidade de atendimento necessária".

   

  Ocorre que não temos como dissociar a movimentação da estocagem, pois ambas são atividades interligadas. Tanto é que o mesmo autor, em outra passagem de seu livro, destaca o seguinte:

   

  "Ao decidir pelo melhor sistema de movimentação e estocagem de materiais, devem ser consultados os diversos fabricantes de embalagens e equipamentos (empilhadeiras, pallets, porta-pallets, containers flexíveis etc.). Normalmente es­ses fabricantes se prontificam a executar e apresentar projetos que visam a uma melhor solução, que terá características de acordo com as necessidades da em­presa solicitante.".

   

  Assim, o mais prudente seria a mudança de gabarito, ou a anulação da questão, o que não ocorreu, mantendo-se o gabarito.

   

  GABARITO DA BANCA: ERRADO.

  Reportar abuso

• Vanessa não cosegui baixar o material;

  alguém que conseguiu o mateiral da Giovana poderia por gentileza me enviar, meu e  email: [e-mail] ...obrigado

• geovana manda pra min se for possivel ([e-mail]) ou que já recebeu se poder manda ficarei gratooooooo

• EITA GEOVANA

• Geovana Santana, teria como vc me passar o material?

  Meu e-mail é: [e-mail]

  Grato!

• A escolha do sistema de estocagem de materiais depende dos seguintes fatores:

  . Espaço disponível p/ a estocagem dos mat.

  . Tipos de materiais a serem estocados

  . Número de itens estocados 

  . Velocidade de atendimento necessária

  . Tipos de embalagem. 

• gente... nao coloquem o e-mail de vocês aqui. Vão receber belos spams... e nada de material

• Gabarito Errado

   

  O objetivo primordial do armazenamento é utilizar o espaço nas três dimensões, da maneira mais eficiente possível. As instalações do armazém devem proporcionar a movimentação rápida e fácil de suprimentos desde o recebimento até a expedição.

   

  * As estratégias de utilização dos diferentes tipos de unidades de armazenagem dependem dos objetivos organizacionais. Assim, alguns cuidados essenciais devem ser observados:

  a) Determinação do local;

  b) Definição adequada do layout;

  c) Definição de uma política de preservação, com embalagens plenamente convenientes aos materiais;

  d) Ordem, arrumação e limpeza, de forma constante;

  e) Segurança patrimonial, contra furtos, incêndio, etc

• Tipo da questão que há bons argumentos tanto para estar certa como errada. Como podemos imaginar que a banca se baseou em um trecho de um livro famoso? Pela lógica, a questão está certa, pois como vou escolher um "melhor" sistema de estocagem se os esquipamentos necessários não estão disponíveis? #ForaKarenEstefan

• Gabarito: Errado

  Não existe polêmica. A questão simplesmente se baseia no livro "Administração de Materiais - Uma Aboradagem Logística" de Marco Aurélio P. Dias:

  "A escolha do melhor sistema de estocagem de uma empresa é feita em fun­ção do espaço disponível, do número de itens estocados e seus tipos, do tipo de embalagem e da velocidade de atendimento necessária." (Pág.192)

  Frequentemente este autor é usado como referência em provas do CESPE.

  Bons estudos.

  Segundo o professor Bruno Eduardo (Gran Cursos): 'A escolha do sistema de armazenagem depende do tipo de produto que será estocado e não dos equipamentos. A escolha dos equipamentos depende do sistema escolhido com base nos produtos a serem armazenados.'

• "O armazenamento de materiais depende da dimensão e características dos materiais. Estes podem exigir de uma simples prateleira até sistemas complicados que envolvem grandes investimentos e tecnologias sofisticadas. A escolha do sistema de estocagem de materiais depende dos seguintes fatores:

  1- Espaço disponível para estocagem dos materiais;

  2- Tipos de materiais a serem estocados;

  3- Número de itens estocados;

  4- Velocidade de atendimento necessária;

  5- Tipo de embalagem."

• A questão quer que saibamos exatamente o que DIAS disse sobre o assunto. Lembrando que a/o cespe tem como livros de cabeceira os de DIAS e VIANA para Adm de materiais. 

   

  A escolha do melhor sistema de estocagem de uma empresa é feita em função do espaço disponível, do número de itens estocados e seus tipos, do tipo de embalagem e da velocidade de atendimento necessária. Quando se faz um estudo de implantação ou modificação de um depósito, deve-se efetuar uma comparação entre os custos de armazenagem do novo sistema e as vantagens adquiridas, em termos de tempo e de dinheiro. (DIAS)

   

  E pensando de forma lógica, a escolha do sistema de estoque não deve depender dos equipamentos para movimentação, mas o contrário. Eu preciso ter equipamento de transporte conforme o meu estoque necessitar. Ou a grosso modo: não vou ter uma família conforme o carro que eu tenho, mas um carro que seja condizente com a minha família, né? rs

   

   

• E AINDA tem gente que diz: "não sei se concordo com o gabarito"

  Não interessa se você concorda ou não, interessa que você acerte a questão! 

• ATENÇÃO:

   

  82 COMENTÁRIOS

  2 ÚTEIS

  80 INÚTEIS, REPETITIVOS, DESNECESSÁRIOS.

   

  TÁ DEMAIS ESSA NECESSIDADE DE COMENTAR AQUI. QUAL A FINALIDADE DE REPETIR UM COMENTÁRIO JA EXISTENTE?

   

• ERRADO.

  A escolha do melhor sistema de estocagem de mercadorias depende da disponibilidade de equipamentos para movimentação dessas mercadorias. O correto seria produtos e não equipamentos.

• Cleyton a finalidade é mostrar q sabe

• Galera , me perdoem , mas a galera que defende esse gabarito precisa estudar mais. Não há qualquer restrição que torne a afirmativa taxativa ,no sentido de depender SOMENTE disso.

   

  A escolha do melhor sistema de estocagem de mercadorias depende da disponibilidade de equipamentos para movimentação dessas mercadorias.

  CORRETO. Depende SIM dos equipamentos.  Dizer que é falso é dizer que INDEPENDE dos equipamentos , o que é um absurdo.

   

   

  É EVIDENTE que o sistema de armazenagem depende ,  E MUITO , da disponibilidade de equipamentos para movimentar as mercadorias:

   

  Exemplo 1:   A empresa vai utilizar a técnica de palletização ,  cria um monte de cargas unitizadas , mas não possui empilhadeiras para movimentar as cargas. 

  > Moral da história: Não adianta nada você escolher o sistema , se não tem as máquinas.

   

  Exemplo 2: A empresa vai utilizar técnica de aproveitar os espaços aéreos,  armazena as mercadorias em locais que só são acessíveis por máquinas , mas não possui as máquinas para manusear as mercadorias.

  > Moral da história: Não adianta nada você escolher o sistema , se não tem as máquinas.

   

  Uma coisa é muito clara nessa questão , é a velha história do CTRL C + CTRL V do livro do Viana , ai o examinador muda uma palavra e diz que está errado.  Mas na minha humilde opinião , quem defende um gabarito deste está sendo leviano...

• A escolha do melhor sistema de estocagem de mercadorias depende (TAMBÉM) da disponibilidade de equipamentos para movimentação dessas mercadorias.

  Por isso está errada. Mas não deixa de ser uma questão duvidosa.

• ERRADO

  A atividade de recebimento abrange a recepção, a entrada física e a

  entrada no sistema de estoque.

• Comentários: A escolha do sistema de estocagem de materiais depende dos seguintes fatores: 

  Espaço disponível para a estocagem dos materiais.

  Tipos de materiais a serem estocados.

  Número de itens estocados.

  Velocidade de atendimento necessária.

  Tipos de embalagem.

  Gabarito: Errada

• A escolha do melhor sistema de estocagem de mercadorias depende da disponibilidade de equipamentos para movimentação dessas mercadorias.

  PENSO QUE A QUESTÃO FICOU TAXATIVA DEMAIS, OU SEJA, INCOMPLETA.

  O SISTEMA DE ESTOCAGEM DE MERCADORIAS NÃO É ESCOLHIDO APENAS PENSANDO NA MOVIMENTAÇÃO, MAS TAMBÉM DE ACORDO COM O MATERIAL, O PRODUTO ( PERECIBILIDADE, PERICULOSIDADE, DIMENSÃO, PESO, TAMANHO, FRAGILIDADE ETC...)

  PENSE BEM, UMA EMPRESA DE FABRICAÇÃO DE PARAFUSO E PORCAS VAI SE PREOCUPAR COM O LAYOUT DO SEU ESTOQUE BASEADO NA MOVIMENTAÇÃO DE EQUIPAMENTOS? TALVEZ NÃO!!

• CESPE - 2016 - DPU - Agente Administrativo - Conhecimentos Específicos

  Características do produto, como dimensões, peso e fragilidade, determinam a complexidade do sistema de armazenagem a ser empregado. (Certo)

• Muito comentários desconexo...

  A questão tá errada porque não é o equipamento para movimentação que determina a escolha do melhor sistema de estocagem. O elemento principal nessa análise é a própria mercadoria que se estoca. Ainda, o equipamento de movimentação é escolhido de acordo com o sistema de estocagem e não o contrário!!!

  Bons Estudos!

• Comentários coesos por,

  leandro6847 Marques

  em 17 de Março de 2018 às 00:23

  e

  Isaac Olivera

  em 23 de Fevereiro de 2018 às 11:42

• Pra mim essa questão é muito SUBJETIVA E SEM NOÇÃO .! Então quando você vai no atacadão e vê aqueles paletes a 20 metros de altura , o combatente colocou eles lá com A CABEÇA ?!

• Chiavenato 1. Espaço disponível para estocagem dos materiais. 2. Tipos de materiais a serem estocados. 3. Número de itens estocados. 4. Velocidade de atendimento necessária. 5. Tipo de embalagem.

• o mais legal é ver a disputa dos "donos da razão", que pra provarem seu ponto precisam eliminar o outro.

• ERRADO

  Fatores para escolha do sistema de estocagem (Chiavenato):

  1. Espaço disponível para estocagem de materiais
  2. Tipos de materiais a serem estocados
  3. Números de itens a serem estocados
  4. Velocidade de atendimento necessária
  5. Tipo de embalagem
• Depende dentre outros: DO ESPAÇO DISPONÍVEL, NÚMEROS DE ITENS, TIPO DE EMBALAGEM e VELOCIDADE DE ATENDIMENTO

• Além de tudo o que já falaram, vou complementar sobre o que já observei em questões:

  É necessário primeiro saber o que será estocado, com todas as características possíveis para só depois eu me preocupar com os equipamentos de movimentação. Ora, se eu não sei qual será o meu produto, então para que eu vou comprar primeiramente equipamentos para o transporte?

  Por isso, é essencial definir todo o sistema de estocagem para só então (depois de definir a minha mercadoria) escolher os equipamentos compatíveis e ideais para o seu transporte. Eu preciso saber como são as características da mercadoria, se suas embalagens permitem movimentá-la com segurança e por aí vai.

  Recapitulando:

  1. Defino o meu sistema de estocagem;
  2. Vou adquirir os equipamentos certos para movimentá-los.

  Gabarito ERRADO

• Fatores para escolha do sistema de estocagem (Chiavenato):

  1. Espaço disponível para estocagem de materiais
  2. Tipos de materiais a serem estocados
  3. Números de itens a serem estocados
  4. Velocidade de atendimento necessária
  5. Tipo de embalagem

Questão 1807480

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: DPU
• Ano: 2016
• Provas: CESPE - 2016 - DPU - Agente Administrativo - Conhecimentos Específicos
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A respeito de recebimento e armazenagem de recursos materiais, julgue o próximo item.

O responsável pelo recebimento de mercadorias, no ato da entrega, deverá inspecionar os produtos, verificar se as notas fiscais estão de acordo com os pedidos bem como avaliar se os lançamentos contábeis foram feitos corretamente.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: E

Comentários

• O responsável pelo recebimento da mercadoria não tem nada a ver com os lançamentos contábeis,trabalho que deve ser feito pela parte financeira da organização.

• ERRADA.

  A questão estaria correta se não fosse pela parte final. Os lançamentos contábeis são vistos pelo setor financeiro.

• Ah Cespe Maldita....

• No recebimento realiza-se apenas a inspeção/conferência do produto, para ver se está em conformidade com as especificações solicitadas . O confronto entre a nota fiscal e o pedido é feito em momento posterior , para aceite ou devolução da mercadoria.

• Não concordo com o gabarito.  O Processo de Recebimento só acaba quando comparo com o que foi pedido e isso inclui o preço e a forma de pagamento. 

• Comentário de Bruno Eduardo (Gran Cursos): "O lançamento contábil é atividade da Gestão Financeira – normalmente. A gestão de almoxarifado não avalia que os lançamentos contábeis foram lançados corretamente, mas sim a contabilidade verifica se os lançamentos realizados pelo almoxarifado estão corretos."

• Recebimento:
  1) prévia conferência;
  2) além da prévia uma definitiva conferência, de acordo com a nota fiscal ou pedido, sendo assim, dando o ACEITE ao entregador//fornecedor.
  
  GAB ERRADO

• 1 etapa do recebimento: recepção dos veículos tranportadores e análise pré conferência;

  
  2 etapa do recebimento: conferência quantitativa, isto é, análise documental; responde a seguinte pergunta "a quantidade entregue corresponde àquela especificada no pedido de compra e na nota fiscal?"

  
  3 etapa do recebimento: conferência qualitativa, isto é, documental - caso da questão, inspeção dos produtos. Essa etapa responde a seguinte pergunta "as características dos materiais estão de acordo com as especificações do pedido de compra? a marca é a mesma? o tamanho é o mesmo?"

  
  4 etapa do recebimento: regularização, isto é, resultado lógico das demais fases. Aceitação e pagamento junto ao fornecedor e devolução total ou parcial do produto são exemplos.

• Acho que o erro esta apenas no final quando fala: "lançamentos contábeis foram feitos corretamente." Ele não faz isso, mas faz todos os outros passos.

• O prof. Adriel Sá, do Tec Concursos, comentou esta questão, vejam:

   

   

  "A última parte do item (lançamentos contábeis) não se relaciona com a atividade de recebimento, mas com a área financeira ou contábil."

   

   

   

  Fonte:https://www.tecconcursos.com.br/conteudo/questoes/325509

• JOÃO JOSÉ VIANA:

  A atividade Recebimento intermedia as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo de sua responsabilidade a conferência dos materiais destinados à empresa. Nesse contexto, aparece como o fiel avaliador de que os materiais desembaraçados correspondam efetivamente às necessidades da empresa. Suas atribuições básicas são:

  a. coordenar e controlar as atividades de recebimento e devolução de materiais;
  b. analisar a documentação recebida, verificando se a compra está autorizada;
  c. confrontar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de Transporte com os volumes a serem efetivamente recebidos;
  d. proceder a conferência visual, verificando condições de embalagem quanto a possíveis avarias na carga transportada e, se for o caso, apontando as ressalvas de praxe nos respectivos documentos;
  e. proceder a conferência quantitativa e qualitativa dos materiais recebidos;
  f. decidir pela recusa, aceite ou devolução, conforme o caso;
  g. providenciar a regularização da recusa, devolução ou da liberação de pagamento ao fornecedor;
  h. liberar o material desembaraçado para estoque no Almoxarifado.

• Só não pode esquecer que a conferência deve ser realizada entre a quantidade entrege Vs nota fiscal, não entre nota fiscal e pedido de compra, pois existem mecanismos de acompanhamento para se identificar eventuais problemas.

•  Os lançamentos contábeis devem ser feitos pela parte financeira ou contábil da organização.

   

  ERRADO. 

• ORGANOGRAMA PADRÃO DE UM ALMOXARIFADO

  Recebimento - -> armazenagem - ->distribuição

  -descarga             -guarda                  -programação

  -conferência          -preservação         -entrega

  -regularização       -separação

   

  VIANA

  ***Toda a parte financeira fica com o setor financeiro.

• Receber as mercadorias e ainda por cima ter que avaliar os lançamentos contábeis não dá, né gente?

• Inspeção de Recebimento - subsistema responsável pela verificação física e documental do recebimento de material, podendo ainda encarregar-se da verificação dos atributos qualitativos pelas normas de controle de qualidade.

   

• Fácil

•  lançamentos contábeis não isso fica p o financeiro.

• ERRADO

  1. Recebimento do material;

  2. Orgão de compras verifica se as quantidades estão corretas;

  3. Órgão de controle de qualidade - inspeção de qualidade;

  4. Órgão de compras autoriza o almoxarifado a receber o material;

  5. Órgão de compras encaminha ao órgão de tesouraria ou de contas a pagar autorização para o pagamento da fatura ao
  fornecedor.

  Consulta: Material Estratégia

• O lançamento contábil fica para depois do recebimento. Tem um setor específico para o lançamento.

• Avaliar se os lançamentos contábeis foram feitos corretamente é função dos contadores. 

• Pelo comentário do Carlos Xavier, do Estratégia Concursos, o erro NÃO é só a parte final!

  Carlos Xavier: A mercadoria deverá ser inspecionada pelo setor de qualidade com base em amostras, e o setor de compras deve verificar as faturas em relação ao combinado, assim como em relação às quantidades apontadas pelo almoxarifado, para que possa autorizar a recepção com base em todas essas informações.

  Assim, não é papel do responsável pelo recebimento fazer tudo isso.

• Comentários: Inspecionar os produtos recebidos, verificar se as notas fiscais estão de acordo com os pedidos feitos, ok. Já avaliar se os lançamentos contábeis foram feitos corretamente cabe ao setor de contabilidade e não ao responsável pelo recebimento.

  Gabarito: Errada

• Recebimento em um almoxarifado ou armazém

  1. Entrada dos materiais/recepção é o recebimento físico do material, sendo posterior à compra e ao transporte do material do fornecedor para a organização.
  2. Conferência quantitativa é a verificação das quantidades de material entregue em relação ao que declarado na Nota Fiscal.
  3. Conferência qualitativa é a verificação de se as especificações técnicas do objeto entregue estão de acordo com as solicitadas pelo setor de compras (dimensões, marcas , modelos, etc.).
  4. Regularização é a aceitação em definitivo ou rejeição, total ou parcial, ou reclamação para posterior regularização.

  Avaliar os lançamentos contábeis é parte da gestão financeira.

Questão 1879933

• Banca: VUNESP
• Órgão: SAEG
• Ano: 2015
• Provas: VUNESP - 2015 - SAEG - Assistente de Serviços Administrativos - Almoxarifado
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

O recebimento de materiais compreende quatro fases, que são:

• A. recebimento, codificação, classificação e distribuição dos produtos.
• B. entrada de materiais, conferência quantitativa, conferência qualitativa e regularização.
• C. verificação das condições do material, identificação, classificação e regularização dos materiais a serem estocados.
• D. recebimento do material, classificação, armazenagem e informação ao setor de compras sobre o material que foi recebido.
• E. verificação dos dados da nota fiscal, conferência, armazenagem e informação ao setor financeiro da entrada do material.

Gabarito: B

Comentários

• Gabarito dado como B. Lembrando que cada autor diz algo diferente: DIAS (2010) - A avaliação adequada dos materiais recebidos e localizados no estoque é uma importante questão para a contabilidade. A questão é: quais elementos deveriam ser incluídos na avaliação dos materiais? O preço de fatura dos materiais no ponto de embarque do fornecedor, menos os descontos comerciais oferecidos (não confundir cora descontos de caixa), mais os custos de transporte até o setor de recebimento do comprador podem ser chamados de elementos visíveis do custo, os quais são facilmente reconhecidos nos registros contábeis. Mas que disposição deveria ser dada para outros itens do custo dos materiais de natureza menos tangível, tais
  como: recebimento, desembalagem, inspeção, teste, seguros, estocagem, controle e registros de estoque e custos de compras? Inegavelmente, esses custos ocorrem com a finalidade de colocar os materiais em condições de uso, tanto quanto os custos de transporte e o preço pago ao fornecedor. Dessa maneira, todos os custos incorridos para colocar os materiais em condições desejáveis de uso deveriam compor o custo real dos materiais. Todavia, por propósitos práticos, para evitardificuldades na determinação do custo dos serviços de recebimento, manuseio, compra e estocagem, aplicáveis a cada encomenda recebida de materiais, a maioria das empresas limita-se a computar os custos visíveis, ou seja, preço de fatura dos materiais, menos os descontos comerciais e mais despesas de transporte. 

• Etapas do recebimento do material

  Entrada de materiais: Recebimento provisório, "batimento" da nota fiscal e do pedido.

  Conferência quantitativa: A quantidade confere com o pedido?

  Conferência qualitativa: As especificações dos materiais estão de acordo com o pedido?

  Regularização: Aceite e recebimento definitivo ou devolução total ou parcial dos materiais.

  Fonte: Administração de Recursos Materiais para Concursos, 2014, Rodrigo Rennó, pg: 136

• Letra B

  As atividades que compõem o processo de recebimento são:
   

  Recebimento provisório: o recebedor assina o documento fiscal que acompanha o material, apenas para fins de comprovação da data de entrega. Ou seja, é o batimento entre a nota fiscal e o pedido de compra.
   

  Conferências: Qualidade e Quantitativa 
   

  Conferência Quantitativa [DOCUMENTAÇÃO]: verificação se a quantidade declarada pelo fornecedor NA NOTA FISCAL corresponde àquela efetivamente entregue.
   

  Conferência Qualitativa [MATERIAL]: verificação se as especificações técnicas do objeto entregue estão de acordo com as solicitações pelo setor de compras (dimensões, marcas, modelos, etc.).
   

  Conferência por Acusação(CEGA): o conferente apenas aponta a quantidade recebida, desconhecendo a quantidade faturada pelo fornecedor.
   

  Regularização: é o resultado lógico das fases anteriores. Pode haver liberação de pagamento, implicando, neste caso, aceitação do material; devolução parcial ou total; reclamação junto a fornecedores, etc...
   

  RENATO FENILI

• Gabarito B

  • RECEBIMENTO:

  As atividades de recebimento abrangem desde a recepção do material na entrega pelo fornecedor até a entrada nos estoques. A função de recebimento de materiais é módulo de um sistema global integrado com as áreas de contabilidade, compras e transportes e é caracterizada como uma interface entre o atendimento do pedido pelo fornecedor e os estoques físico e contábil.

  O recebimento compreende quatro fases :

  1. 1a fase : Entrada de materiais;

  2. 2a fase : Conferência quantitativa;

  3. 3a fase : Conferência qualitativa;

  4. 4a fase : Regularização

  Fonte: https://www.docsity.com/pt/nocoes-basicas-de-almoxarifado-estoque-transporte-de-materiais/4721438/

  Tudo posso Naquele que me fortalece!

• Entendi da mesma forma. Acabei marcando essa questão. Mas fiquei na mesma dúvida.

• O recebimento compreende quatro fases :

  • 1. 1a fase : Entrada de materiais;
  • 2. 2a fase : Conferência quantitativa;
  • 3. 3a fase : Conferência qualitativa;
  • 4. 4a fase : Regularização

Questão 1879972

• Banca: VUNESP
• Órgão: SAEG
• Ano: 2015
• Provas: VUNESP - 2015 - SAEG - Assistente de Serviços Administrativos - Almoxarifado
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

O documento oficial para recebimentos de mercadorias e produtos pela empresa é:

• A. nota de empenho.
• B. romaneio de frete.
• C. nota fiscal.
• D. requisição de materiais.
• E. requisição de produção.

Gabarito: C

Comentários

• Resposta: letra C

  Nota Fiscal.

• Gab. C

   

  Ato administrativo de grande importância no contexto da racionalização de materiais, a rotina do recebimento tem início quando chega o pedido e o responsável assina o canhoto do rodapé de uma via da nota fiscal, atestando que a mercadoria foi devidamente recebida, considerando liquidada a transação comercial.

  
  No recebimento dos produtos deve-se confrontar a nota fiscal com um pedido ou um conhecimento de carga (recibo dado pelo transportador para os bens que foram aceitos para o transporte); checar as quantidades; verificar se há danos e, se houver, reporta-los por meio de relatório; inspecionar os produtos se necessário.

   

  Os documentos envolvidos no recebimento são: nota fiscal, pedido, conhecimento de transporte (ou de carga), ordem de compra, ordem de empenho e ordem de entrega. Algumas empresas também utilizam a geração de uma via cega.

   

   

  LORENI  BRANDALISE - ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA  - Simplíssimo, Cascavel - 2017. Pag.107

   

Questão 1949104

• Banca: INAZ do Pará
• Órgão: Prefeitura de Terra Alta - PA
• Ano: 2015
• Provas: INAZ do Pará - 2015 - Prefeitura de Terra Alta - PA - Agente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Movimentação, Armazenagem e Distribuição; Recebimento dos Materiais

Entre os parênteses ao lado das afirmativas abaixo, coloque (V) para as que considerar verdadeiras e (F) para as que considerar falsas:

( ) O Fluxo documental diz respeito ao(s) “local (is)” por onde passa(m) o(s) documento(s), enquanto que o trâmite está diretamente associado ao cumprimento da sua finalidade.

( ) O agente administrativo, quando atender ao público deve ser direto, objetivo e claro em suas respostas, atendo-se ao foco do que está sendo perguntado. Deve oferecer informações precisas e sucintas com atenção e gentileza.

( ) A comunicação entre as pessoas de uma instituição pode ser dividida em: formais, informais e pessoais.

( ) Recebimento é a atividade intermediária entre as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo responsabilidade daquele que o efetiva a conferência dos materiais destinados à instituição.

A sequência correta de cima para baixo é:

• A. V, V, F, F
• B. F, V, F, V
• C. V, V, V, V
• D. F, F, V, V
• E. V, V, F, V

Gabarito: E

Comentários

• Pq esta aqui esta correta?

  "Recebimento é a atividade intermediária entre as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo responsabilidade daquele que o efetiva a conferência dos materiais destinados à instituição."

   

  Pensei que fosse uma das atividades do protocolo, para entrada de documentos. E não um processo de acompanhamento.

• "Recebimento é a atividade intermediária entre as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo responsabilidade daquele que o efetiva a conferência dos materiais destinados à instituição."

  Caí também nessa pegadinha pelo mesmo motivo, Krato Amaral, mas se analisarmos de uma forma mais detalhada pode-se perceber que a pessoa que efetivamente faz a conferência também é funcionário do protocolo, logo seguindo esse raciocínio estaria correta a assertiva.

• ( ) A comunicação entre as pessoas de uma instituição pode ser dividida em: formais, informais e pessoais.?????????

• Quanto à primeira assertiva, encontrei o mesmo trecho no livro do George Melo Rodrigues:

   

  Diversas atividades e procedimentos administrativos de qualquer instituição implicam muitas vezes na produção/criação/recepção de documentos que, após esta fase, percorrem “setores” (fluxo documental) para cumprir a finalidade (tramitar) para a qual foi criado, ou seja, passa a tramitar, ter movimento.

   

  O Fluxo documental diz respeito ao(s) “local (is)” por onde passa(m) o(s) documento(s), enquanto que o trâmite está diretamente associado ao cumprimento da sua finalidade. O Fluxo documental compreende o ciclo do documento na instituição.

   

  O estudo do trâmite documental permite ao arquivista conhecer a trajetória dos documentos, visualizando quais documentos apresentam um trâmite curto, longo ou se necessitam percorrer um caminho “maior” desde a sua produção/ recepção até atingir sua finalidade.

   

   

  Fonte: https://d24kgseos9bn1o.cloudfront.net/editorajuspodivm/arquivos/soltas%20arquivologia.pdf

   

   

• Acabou as tentativas diárias :( Letra "E" a correta ?

Questão 2035309

• Banca: Quadrix
• Órgão: CRQ 18° Região - PI
• Ano: 2016
• Provas: Quadrix - 2016 - CRQ 18° Região - PI - Auxiliar Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Vários são os tipos ou critérios de classificação de materiais, determinados em função das informações gerenciais desejadas pelo gestor de materiais. A possibilidade de fazer ou comprar é um desses critérios e tem por objetivo prover a informação de quais materiais poderão ser produzidos internamente pela organização e quais deverão ser adquiridos no mercado. As categorias de classificação podem ser assim listadas: • materiais a serem produzidos internamente; • materiais a serem adquiridos; • materiais a serem recondicionados (recuperados) internamente; • materiais a serem produzidos ou adquiridos (depende de análise caso a caso pela organização). A decisão sobre produzir ou adquirir um item de material no mercado é tomada pela cúpula da organização, considerando os custos e a estrutura envolvida. Nesse contexto, há duas estratégias possíveis: a verticalização e a horizontalização. Podem ser apontadas como desvantagens da verticalização:

I. perda de flexibilidade;

II. maior investimento (custos maiores);

III. dependência de terceiros.

Pode-se afirmar que:

• A. somente I está correta.
• B. somente II está correta.
• C. somente III está correta
• D. há apenas duas afirmativas corretas.
• E. todas estão corretas.

Gabarito: D

Comentários

• Resposta: Há apenas duas respostas corretas: 

   I. perda de flexibilidade;

  II. maior investimento (custos maiores);

  Complementando...

  Verticalização – possibilidade de fazer ou comprar suprimentos. Como desvantagem pode gerar um alto custo de compra e de armazenagem e a necessidade de consumir o que tem esse seu estoque, diminuindo a oferta.

  Horizontalização – Concentra uma atividade na empresa e passa outras atividades para outras empresas, buscando parceiros, focando em apenas uma área. Uma desvatagem é a dependência que a organização terá em relação aos seus terceiros.

• Na verticalização a estratégia é produzir internamente tudo o que puder. 

  As vantagens da verticalização são:

  - Independência de terceiros; 
  - Maior autonomia; 
  - Maiores lucros e 
  - Domínio sobre a tecnologia, pois é própria.

  Apresenta como desvantagens:

  - Maior investimento 
  - Menor flexibilidade (perda de foco) e 
  - Aumento da estrutura (engordamento)

  Na horizontalização a estratégia é comprar de terceiros o máximo possível dos itens que compõem o produto final ou os serviços que necessita. Daí o grande crescimento da terceirização e parcerias. Lembrando que os processos fundamentais (core process), aquele nos quais detém a tecnologia e a qualidade para o produto final não são terceirizados.

  Destacamos como vantagens.

  - Redução significativa dos custos; 
  - Maior flexibilidade e eficiência; 
  - Incorporação de novas tecnologias e 
  - Foco no negócio principal da empresa (core business). 
  Todavia, a horizontalização também apresenta desvantagens: 
  Todavia, a horizontalização também apresenta desvantagens:

  - Menor controle tecnológico (dependência de terceiros) 
  - Repassa o lucro para o fornecedor e 
  - Há uma maior exposição da empresa.

  Fonte: http://administradoresecia.blogspot.com.br/2011/12/verticalizar-ou-horizontalizar.html?m=1

• Letra D

  Verticalização: produz-se (ou tenta produzir) internamente tudo o que puder. 

  Vantagens:

  -independência de terceiros; 

  -maiores lucros;

  -manutenção de segredo sobre tecnologias.

  Desvantagens:

  -perda de flexibilidade (a empresa fica engessada);

  -maior investimento (maiores custos).

   

  Horizontalização: compra-se de terceiros o máximo de itens que irão compor o produto final. Esta estratégia é a grande tendência das empresas modernas. De modo geral, apenas os processos fundamentais (chamado de core processes) não são terceirizados, por razões de segredos tecnológicos.

  Vantagens:

  -garantia de flexibilidade à empresa;

  -menores custos (não há despesa na criação de estruturas internas).

  Desvantagens:

  -perda do controle tecnológico;

  -dependência de terceiros;

  -lucros menores.

   

  Prof. Felipe Petrachini

• Pensamos : Sabemos que a verticalização é o processo em que a empresa tenta produzir tudo internamente.

  Logo, podemos perceber as desvantagens sem nos ater a decorar:

  Maior investimento, é claro, pois se produz tudo internamente, terá que direcionar gastos maiores.

  Menor Flexibilidade, caso a empresa opte por esse método, ela ficará PRESA ao seu processo de produção.

  D.

   

• GAB: D (SOMENTE I E II ESTÃO CORRETAS)

  A III ESTÁ ERRADA PORQUE NA VERTICALIZAÇÃO A EMPRESA PRODUZ O QUE NECESSITA, LOGO NÃO DEPENDE DE TERCEIROS! 

   

  Verticalização = A empresa produz ou tenta produzir internamente tudo o que puder.

  VANTAGEM: Independência de terceiros.

  RISCO: A empresa pode ficar “engessada”, ou seja, a imobilização de recursos e a baixa flexibilidade do processo produtivo podem tornar o negócio pouco flexível.

   

  Horizontalização = A empresa compra de terceiros o máximo de itens que irão compor o produto final.

  VANTAGEM: Garantia de flexibilidade à empresa, menores custos (não há despesa na criação de estruturas internas).

  RISCO: Perda de controle tecnológico, dependência de terceiros e lucros menores.

   

  FONTE: Apostila de adm. de recursos materiais - Renato Felini (2015).

• Podem ser apontadas como desvantagens da verticalização:

   

  I. perda de flexibilidade - desvantagem

  II. maior investimento (custos maiores) - desvantagem

  III. dependência de terceiros - vantagem.

   

   

   

  Verticalização

  Vantagens:

  1. Independência de terceiros

  2. Maiores lucros

  3. Manutenção de segredo sobre tecnologias próprias

   

  Desvantagens:

  1. Perda da flexibilidade (a empresa fica engessada)

  2. Maior investimento

Questão 2038876

• Banca: IF-SC
• Órgão: IF-SC
• Ano: 2015
• Provas: IF-SC - 2015 - IF-SC - Assistente em Administração; IF-SC - 2015 - IF-SC - Auxiliar em Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Inventários; Movimentação, Armazenagem e Distribuição; Recebimento dos Materiais

Sobre administração de materiais, todas as afirmativas abaixo estão corretas, EXCETO UMA, assinale-a.

• A. Inventário físico é o instrumento de controle para a verificação dos saldos de estoques nos almoxarifados e depósitos e dos equipamentos e materiais permanentes, em uso no órgão ou entidade.
• B. A armazenagem compreende a guarda, localização, segurança e preservação do material adquirido.
• C. Distribuição é o processo pelo qual se faz chegar o material em perfeitas condições ao usuário.
• D. Recebimento é o ato pelo qual o material encomendado é entregue ao órgão público no local previamente designado, não implicando aceitação. Transfere apenas a responsabilidade pela guarda e conservação do material do fornecedor ao órgão recebedor.
• E. Para efeito de identificação e inventário, os equipamentos e materiais permanentes e de consumo receberão números sequenciais de registro patrimonial.

Gabarito: E

Comentários

• Em regra, material de consumo não recebe registro patrimonial.

   

  Gab: E

• Errei por falta de atenção =/

• Material de consumo, caneta, resma de papel, lâmpadas...

• Foi anulada porque a letra D e E estão erradas?

  
  

Questão 2038993

• Banca: CONSULPAM
• Órgão: Prefeitura de Apuiarés - CE
• Ano: 2014
• Provas: CONSULPAM - 2014 - Prefeitura de Apuiarés - CE - Agente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

As atividades de recebimento abrangem desde a recepção do material na entrega pelo fornecedor até a entrada nos estoques. A função de recebimento de materiais é módulo de um sistema global integrado com as áreas de contabilidade, compras e transportes e é caracterizada como uma interface entre o atendimento do pedido pelo fornecedor e os estoques físico e contábil. Aponte o item que correspondem às quatro fases do recebimento de materiais: 

• A. Entrada de materiais; conferência quantitativa; conferência qualitativa e regularização. 
• B. Entrada de materiais, conferência qualitativa, direcionamento para os setores responsáveis e solicitação da próxima remessa.
• C. Conferência da quantidade, direcionamento para setores responsáveis, solicitação de nova remeça e acerto financeiro.
• D. Entrada de materiais; assinatura do protocolo de entrega, estocagem e acerto financeiro.

Gabarito: A

Comentários

• GABARITO A: FELINI: Um almoxarifado, armazém ou depósito são os locais em que os materiais da empresa são estocados. Dessa maneira, a armazenagem é ligada ao recebimento, à classificação, à movimentação e ao acondicionamento desses materiais. De acordo com Franklin:18
  armazenagem é a guarda temporária de produtos estocados para posterior distribuição.
  Uma gestão eficiente do almoxarifado, portanto, deve gerar uma movimentação mais rápida dos materiais, evitando-se perdas por extravios e quedas e aproveitando-se melhor das máquinas e das pessoas envolvidas nesse trabalho.
  De acordo com Viana, a eficiência de um almoxarifado depende fundamen­talmente:19
  Ø Da redução das distâncias internas percorridas pela carga e do consequente aumento das viagens de ida e volta.
  Ø Do aumento do tamanho médio das unidades armazenadas.
  Ø Da melhor utilização de sua capacidade volumétrica.
  Assim, um dos aspectos mais importantes a serem observados na gestão das operações de almoxarifado é o layout (arranjo físico) das instalações, ou seja, a disposição das máquinas, pessoas e materiais de uma organização.20
  Dessa maneira, o layout relaciona-se com o modo em que as coisas estão “arrumadas” na empresa. Alguns aspectos a serem observados são: se os corredores de escoamento são largos o bastante, se os materiais estão guardados de forma a serem facilmente encontrados, se as instalações estão adequadas ao tipo de material guardado etc.

• Gab. A
  
  Fases do recebimento de materiais:

  
  Entrada de materiais,

  Conferência quantitativa,

  Conferência qualitativa 

  Regularização.

• Gab.A.

  Entrada de materiais, conferência qualitativa, conferência quantitativa e regularização.

• Remessa com ç foi para dar a questão kkk

Questão 2154427

• Banca: FGV
• Órgão: AL-MT
• Ano: 2013
• Provas: FGV - 2013 - AL-MT - Almoxarife
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Em relação ao recebimento de materiais em órgãos públicos, avalie as afirmativas a seguir.

I. Recebimento é o ato pelo qual o material encomendado é entregue ao órgão público no local previamente designado, não implicando aceitação.

II. O recebimento ocorrerá nos almoxarifados, salvo quando o material não possa ou não deva ali ser estocado ou recebido, caso em que a entrega se fará nos locais designados.

III. Qualquer que seja o local de recebimento, o registro de entrada do material será sempre no Almoxarifado.

Assinale

• A. se apenas a afirmativa I estiver correta
• B. se apenas as afirmativas I e II estiverem corretas.
• C. se apenas as afirmativas I e III estiverem corretas.
• D. se apenas as afirmativas II e III estiverem corretas.
• E. se todas as afirmativas estiverem corretas.

Gabarito: E

Comentários

• GABARITO E  - 

  DO RECEBIMENTO E ACEITAÇÃO

  3. Recebimento é o ato pelo qual o material encomendado é entregue ao órgão público no local previamente designado, não implicando em aceitação. Transfere apenas a responsabilidade pela guarda e conservação do material, do fornecedor ao órgão recebedor. Ocorrerá nos almoxarifados, salvo quando o mesmo não possa ou não deva ali ser estocado ou recebido, caso em que a entrega se fará nos locais designados. Qualquer que seja o local de recebimento, o registro de entrada do material será sempre no Almoxarifado.

  3.1. O recebimento, rotineiramente, nos órgãos sistêmicos, decorrerá de:

  a) compra;
  b) cessão;
  c) doação;
  d) permuta;
  e) transferência; ou
  f) produção interna.

• Literalidade da IN SEDAP 205

Questão 2154439

• Banca: FGV
• Órgão: AL-MT
• Ano: 2013
• Provas: FGV - 2013 - AL-MT - Almoxarife
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A nota fiscal é considerada um documento hábil para o recebimento de uma compra em um órgão público.

Da nota fiscal devem obrigatoriamente constar os itens a seguir, à exceção de um. Assinale‐o.

• A. Descrição do material
• B. Manual de uso
• C. Quantidade
• D. Unidade de medida
• E. Preços unitário e total.

Gabarito: B

Comentários

• GABARITO B) -  

  DO RECEBIMENTO E ACEITAÇÃO

  3. Recebimento é o ato pelo qual o material encomendado é entregue ao órgão público no local previamente designado, não implicando em aceitação. Transfere apenas a responsabilidade pela guarda e conservação do material, do fornecedor ao órgão recebedor. Ocorrerá nos almoxarifados, salvo quando o mesmo não possa ou não deva ali ser estocado ou recebido, caso em que a entrega se fará nos locais designados. Qualquer que seja o local de recebimento, o registro de entrada do material será sempre no Almoxarifado.

  3.1. O recebimento, rotineiramente, nos órgãos sistêmicos, decorrerá de:

  a) compra;
  b) cessão;
  c) doação;
  d) permuta;
  e) transferência; ou
  f) produção interna.

  3.2. São considerados documentos hábeis para recebimento, em tais casos rotineiros:
  a) Nota Fiscal, Fatura e Nota fiscal/Fatura;
  
  b) Termo de Cessão/Doação ou Declaração exarada no processo relativo à Permuta;
  
  c) Guia de Remessa de Material ou Nota de Transferência; ou 
  
  d) Guia de Produção.

  3.2.1. Desses documentos constarão, obrigatoriamente:
  descrição do material, quantidade, unidade de medida, preços (unitário e total).

  3.3. Aceitação é a operação segundo a qual se declara, na documentação fiscal, que o material recebido satisfaz às especificações contratadas.

  3.3.1. O material recebido ficará dependendo, para sua aceitação, de:
  a) conferência; e, quando for o caso;
  
  b) exame qualitativo.

  3.4. O material que apenas depender de conferência com os termos do pedido e do documento de entrega, será recebido e aceito pelo encarregado do almoxarifado ou por servidor designado para esse fim.

  3.5. Se o material depender, também, de exame qualitativo, o encarregado do almoxarifado, ou servidor designado, indicará esta condição no documento de entrega do fornecedor e solicitará ao Departamento de Administração ou à unidade equivalente esse exame, para a respectiva aceitação.

  3.6. O exame qualitativo poderá ser feito por técnico especializado ou por comissão especial, da qual, em princípio, fará parte o encarregado do almoxarifado.

  3.7. Quando o material não corresponder com exatidão ao que foi pedido, ou ainda, apresentar faltas ou defeitos, o encarregado do recebimento providenciará junto ao fornecedor a regularização da entrega para efeito de aceitação.

• Um manual em uma nota fiscal? PAdD

• Bem óbvio

• VOLTA 2013

Questão 2185264

• Banca: INAZ do Pará
• Órgão: Prefeitura de São Sebastião da Boa Vista - PA
• Ano: 2016
• Provas: INAZ do Pará - 2016 - Prefeitura de São Sebastião da Boa Vista - PA - Agente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração de Estoques; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Movimentação, Armazenagem e Distribuição; Recebimento dos Materiais; Sistemas de Controle de Estoques

A armazenagem tem início logo após o recebimento e liberação do material para a entrada em estoque. Segundo Lopes, Souza e Moraes (2006, p. 157) as principais fases da execução da armazenagem são:

• A. Identificação de material.
• B. Análise da modulação de carga.
• C. Localização do endereço.
• D. Devolução da mercadoria.
• E. Documentação ou atualização no sistema da localização física.

Gabarito: X

Questão 2202973

• Banca: VUNESP
• Órgão: Câmara Municipal de Itatiba - SP
• Ano: 2015
• Provas: VUNESP - 2015 - Câmara Municipal de Itatiba - SP - Almoxarife
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração dos Almoxarifados; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A requisição de material é o documento

• A. de envio de material à produção para utilização, conforme especificações técnicas.
• B. hábil para planejamento e execução de serviços externos à empresa.
• C. de envio das mercadorias para terceirização e posterior retorno.
• D. oficial para que a empresa faça a reposição de seu estoque.
• E. hábil, pelo qual o material é solicitado ao almoxarifado para utilização.

Gabarito: E

Comentários

• e) hábil, pelo qual o material é solicitado ao almoxarifado para utilização.

• Gab. E

   

  Da mesma forma que a retirada de numerário de um banco se dá mediante apresentação do correspondente cheque, a retirada de materiais do Almoxarifado deve estar condicionada à apresentação da respectiva REQUISIÇÃO. 

  Depositar materiais no almoxarifado é o mesmo que depositar dinheiro em banco. Seu objetivo é claro: proteger. 

  Conceito: requisição de material é o documento utilizado para a retirada de materiais do almoxarifado. 

  Vianna, João José - Administração de Materiais: um enfoque prático - 1ª.ed - São Paulo: Atlas, 2013. Pag. 272 e 280.

• Requisição do material é também o documento utilizado para efetuar a baixa do item do estoque.

• A resposta é a letra E.

   

  A requisição de material é o instrumento ou documento utilizado para a retirada de materiais do almoxarifado. Ou seja, pelo intermédio das requisições de materiais, o almoxarifado distribui os materiais adquiridos pelo setor de compras aos setores da organização. Assim, a requisição também permite a baixa do material em estoque, devendo conter, no mínimo:

  descrição padronizada do material;

  ser assinado por pessoa autorizada;

  constar quantidade dentro da necessidade do requisitante, dentro dos padrões previamente estabelecidos pelo almoxarifado.

• Gabarito E

  Os seguintes documentos são utilizados no Almoxarifado para atendimento das diversas rotinas de trabalho :

  Ficha de controle de estoque (para empresas ainda não informatizadas) : documento destinado a controlar manualmente o estoque, por meio da anotação das quantidades de entradas e saídas, visando o seu ressuprimento;

  Ficha de Localização (também para empresas ainda não informatizadas) : documento utilizado para indicar as localizações, através de códigos, onde o material está guardado;

  Comunicação de Irregularidades : documento utilizado para esclarecer ao fornecedor os motivos da devolução, quanto os aspectos qualitativo e quantitativo;

  Relatório técnico de inspeção :documento utilizado para definir, sob o aspecto qualitativo, o aceite ou a recusa do material comprado do fornecedor;

  Requisição de material : documento utilizado para a retirada de materiais do almoxarifado;

  Devolução de material : documento utilizado para devolver ao estoque do almoxarifado as quantidades de material porventura requisitadas além do necessário;

Questão 2281117

• Banca: IF-CE
• Órgão: IF-CE
• Ano: 2016
• Provas: IF-CE - 2016 - IF-CE - Tecnólogo - Turismo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração dos Almoxarifados; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Quanto aos procedimentos internos do meio de hospedagem, o responsável pelo almoxarifado, ao ser informado sobre uma entrega de material, deverá

• A. informar o responsável pela área de uso da produção, para que venha receber o material, repassando a ele responsabilidade pela checagem.
• B. conferir as quantidades e as descrições dos materiais e, se de acordo, assinar o canhoto do documento fiscal, fazendo ou não anotações; quanto à conferência, receber o material, assinar o canhoto da nota fiscal, conferir a quantidade de itens recebidos e informar à chefia imediata sobre a chegada.
• C. conferir as descrições e as quantidades de materiais conforme requisição de material que motivou a compra, efetuando o recebimento com a assinatura do canhoto do documento fiscal e informando o setor responsável sobre as inconsistências observadas.
• D. solicitar a especificação de compra ao responsável pelo compra, verificar a nota fiscal, encaminhar a nota fiscal à contabilidade, para que assine o recebimento, e estocar o material, dispensando o fornecedor.
• E. receber o material, assinar o canhoto da nota fiscal, conferir a quantidade de itens recebidos e informar a chefia imediata da chegada do material.

Gabarito: B

Comentários

• Gab. B

   

  Para Loreni T, o recebimento de materiais é um Ato administrativo de grande importância no contexto da racionalização de materiais, a rotina do recebimento tem início quando chega o pedido e o responsável assina o canhoto do rodapé de uma via da nota fiscal, atestando que a mercadoria foi devidamente recebida, considerando liquidada a transação comercial.

  
  No recebimento dos produtos deve-se confrontar a nota fiscal com um pedido ou um conhecimento de carga (recibo dado pelo transportador para os bens que foram aceitos para o transporte); checar as quantidades; verificar se há danos e, se houver, reporta-los por meio de relatório; inspecionar os produtos se necessário.

   

  Nas palavras de Viana, as atividades do recebimento abrangem desde a recepção do material na entrega pelo fornecedor até a entrada nos estoques e compreendem os materiais com política de ressuprimento e os de aplicação imediata, sofrendo critérios de conferência quantitaviva e qualitativo.

   

  Ainda segundo Viana, o recebimento compreende quatro fases:

   

  1ª fase: Entrada de materiais;

  2ª fase: Conferência quantitativa;

  3ª fase: Conferência qualitativa;

  4ª fase: Regularização.

   

  Loreni T. Brandalise - Administração de Materiais e Logística - pág.  106 e 107.

  Viana, João José - Administração de Materiais: um enfoque pátrico - pág. 275 e 276.

Questão 2281123

• Banca: IF-CE
• Órgão: IF-CE
• Ano: 2016
• Provas: IF-CE - 2016 - IF-CE - Tecnólogo - Turismo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração dos Almoxarifados; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

No armazenamento correto dos materiais no almoxarifado, deve-se observar:

I. O peso do material armazenado não poderá exceder à capacidade de carga calculada para o piso.

II. O material armazenado deverá ser disposto de forma a evitar a obstrução de portas, equipamentos contra incêndio e saídas de emergências.

III. Material empilhado deverá ficar encostado e apoiado nas estruturas laterais do prédio ou da dependência edificada.

IV. A disposição da carga não deverá interferir no trânsito, admitindo-se algum prejuízo à iluminação e ao acesso para as saídas de emergência.

Está correto o que consta

• A. apenas em I e II.
• B. apenas em II e III.
• C. apenas em II, III e IV.
• D. apenas em I, II e III.
• E. em I, II, III e IV.

Gabarito: A

Comentários

• I. CORRETO - O peso do material armazenado não poderá exceder à capacidade de carga calculada para o piso.

   

  II. CORRETO - O material armazenado deverá ser disposto de forma a evitar a obstrução de portas, equipamentos contra incêndio e saídas de emergências.

   

  III. ERRADO - Material empilhado deverá ficar encostado e apoiado nas estruturas laterais do prédio ou da dependência edificada.

   

  Quando o material tiver de ser empilhado, deve-se atentar para a segurança, para a altura das pilhas, de modo a não afetar a qualidade da mercadoria pelo efeito da pressão decorrente e para o arejamento (distância de 70 cm do teto e de 50 cm das paredes).

   

  IV. ERRADO - A disposição da carga não deverá interferir no trânsito, admitindo-se algum prejuízo à iluminação e ao acesso para as saídas de emergência.

   

  A segunda parte deste item "IV" torna-o incorreto, pois um dos objetivos da armazenagem é a maximizção e a utilização dos espaços (inclusive, o aéreo) ou, conforme Viana: a autilização do espaço nas três dimensões (profundidade, largura e altura), da maneira mais eficiente possível. Desta forma, na disposição da carga não pode haver qualquer prejuízo à iluminação e muito menos às saídas de emergência.

   

  Portanto, a alternativa correta é a "A", pois apenas os itens "I" e "II" estão corretos.

   

  Fonte: Anotações das aulas de ARM do prof. Bruno Eduardo - Grancursos. 

   

   

Questão 2281126

• Banca: IF-CE
• Órgão: IF-CE
• Ano: 2016
• Provas: IF-CE - 2016 - IF-CE - Tecnólogo - Turismo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

As quatro fases constantes do processo de recebimento de materiais no almoxarifado são

• A. recebimento da remessa, checagem quantitativa, pesagem e disposição no estoque.
• B. registro da solicitação, pronto atendimento, estoque e entrada de materiais.
• C. conferência quantitativa, recebimento pela expedição, movimentação e disposição.
• D. entrada de materiais, conferência quantitativa, conferência qualitativa e regularização.
• E. acolhimento, verificação do estoque, conferência qualitativa e conferência quantitativa.

Gabarito: A

Comentários

• pq foi anulada? não seria a D?

Questão 2289514

• Banca: VUNESP
• Órgão: COREN-SP
• Ano: 2013
• Provas: VUNESP - 2013 - COREN-SP - Agente de Almoxarifado
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração dos Almoxarifados; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Constitui procedimento básico e imprescindível à atuação do Almoxarife, ao recepcionar um material:

• A. atestar a nota fiscal, antes mesmo da conferência física do material.
• B. conferir a nota fiscal com o pedido e o material entregue.
• C. emitir a requisição de material complementar.
• D. fazer o inventário provisório de recebimento de materiais.
• E. efetuar o pagamento do material entregue, antes de sua conferência.

Gabarito: B

Comentários

• GABARITO B

• Gabarito Letra B

   

  * A atividade “Recebimento” intermédia as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo de sua responsabilidade a conferência dos materiais destinados à empresa.

   

  a. Coordenar e controlar as atividades de Recebimento e devolução de materiais;

  b. Analisar a documentação recebida, verificando se a compra está autorizada;

  c. Confrontar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de Transporte com os volumes a serem efetivamente recebidos

  ;d. Proceder a conferência visual, verificando condições de embalagem quanto a possíveis avarias na carga transportada e, se for o caso, apontando as ressalvas de praxe nos respectivos documentos;

     e. Proceder à conferência quantitativa e qualitativa dos materiais recebidos;                                                                                                                                                                                                                                                                

Questão 2295727

• Banca: IADES
• Órgão: CRC-MG
• Ano: 2015
• Provas: IADES - 2015 - CRC-MG - Técnico em Atendimento
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Em relação à administração de recursos materiais e patrimoniais, no que se refere a suprir os setores na quantidade certa, é correto afirmar que

• A. a economia é de escala.
• B. os recursos que chegam antes do tempo certo ocasionam aumento dos estoques, sem necessidade, e os que chegam após o tempo certo acarretam falta de material para atender às necessidades daquele momento.
• C. os recursos que chegam sem a qualidade necessária geram maiores custos por retrabalho e refugo.
• D. os recursos que chegam sem o preço representam falta de especificação do produto.
• E. os recursos que chegam além da quantidade necessária representam estoques desnecessários, ocasionando custos.

Gabarito: E

Comentários

• Qual o erro da B?

• Qual o erro da B?(2)

• Acredito que o erro da B está no fato de a mesma ter foco na questão "tempo" e não em " suprir" como indica o comando.

• A letra B diz respeito a "tempo certo" e não "quantidade certa" conforme pede a questão.

• O erro da B é que lá fala do tempo e o enunciado pede quantidade, portanto a única resposta cabível é a letra E pois fala que se chegar quantidade acima do previsto acarreta prejuízo.

• Analisando a alternativa 'B' - acredito que ela está equivocada por afirmar na parte final o seguinte: 'que os recursos que chegam após o tempo certo acarretam falta de material' (...). Vejamos, se o gestor ou gerente de uma organização ou órgão realizou um pedido de mercadorias e estas só chegam após o tempo acordado pelos interessados, isso por si só NÃO acarretará FALTA de estoque, mas sim excesso de estoque. Espero ter colaborado com as dúvidas!

   

  Ótimo estudo a todos!

   

• A questão pede o item que se refere a suprir os setores na quantidade certa.

  Nenhum item se refere a quantidade certa a não ser o item E.

  a) economia de escala faz relação com baixo custos de produção

  b) Se relaciona a tempo certo

  C) Se relaciona a qualidade necessária

  d) Especificação do produto

  e) Quantidade certa

• não entendi nem o enunciado da piades

Questão 2330266

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: SEDF
• Ano: 2017
• Provas: CESPE - 2017 - SEDF - Professor de Educação Básica - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração dos Almoxarifados; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Movimentação, Armazenagem e Distribuição; Recebimento dos Materiais

O leiaute dos depósitos de mercadorias (armazéns) depende essencialmente dos produtos a serem armazenados. Com relação à armazenagem e à dinâmica de armazenamento de produtos, julgue o próximo item.

Se, em um armazém, o número de cargasfracionadas escoadas for bem maior que o número de cargas agregadas que chegam, então a despesa com a mão de obra para separar as mercadorias pode ser maior que a necessária para estocá-las.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Cargas fracionadas são remessas em quantidades pequenas, geralmente com produtos avulsos, como acontece quando o caminhão está cheio e ainda sobra pouco material para entrega.
  
  Cargas agregadas são cargas entregues a motoristas autônomos que prestam serviços a empresa.
  
  Logo, se as cargas fracionadas forem em grande número, haverá mais despesa com a mão de obra.

• Gabarito: Certo!

   

  “Se, em um armazém, o número de cargas fracionadas escoadas for bem maior que o número de cargas agregadas que chegam, então a despesa com a mão de obra para separar as mercadorias pode ser maior que a necessária para estocá-las”, já que o processo de separação das cargas fracionadas certamente exige maior quantidade de mão de obra do que o processo de estocagem de carga agregada. 

  Uma empresa provavelmente exigirá mais mão de obra no processo de separação de vários produtos diferentes para diversos clientes do que no processo de estocagem dessas mercadorias.

• Bom dia, colegas!

  Vamos lá!

  Se o número de cargas fracionadas - composta por produtos de diversos embarcadores que dividem espaço no mesmo caminhão. Trata-se, geralmente, de pequenos volumes pertencentes a empresas diferentes que dividem o mesmo transporte - é maior que o número de cargas agregadas - frete de caminhão para envio de remessa de carga em grande quantidade, então, a despesa com a mão de obra para separar as mercadorias - recebidas em menor quantitativo - será maior que a necessária para estocá-las, pois, serão recepcionadas em pequenos lotes, tendo assim o custo de estocagem reduzido. Diferentemente das cargas agregadas, que a empresa freta um caminhão e envia ou recebe lotes maiores de mercadorias, logo, por terem mais itens, ocuparam mais espaços no deposito, o que resultaria em um aumento dos custos de estocagens.

Questão 2400118

• Banca: FUNDEP (Gestão de Concursos)
• Órgão: UFVJM-MG
• Ano: 2017
• Provas: FUNDEP (Gestão de Concursos) - 2017 - UFVJM-MG - Assistente em Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração dos Almoxarifados; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Movimentação, Armazenagem e Distribuição; Recebimento dos Materiais

Relacione a COLUNA I com a COLUNA II, associando os termos a suas respectivas descrições.

COLUNA I

1. Armazenagem

2. Manuseio de materiais

3. Suprimentos

4. Embalagem

COLUNA II

( ) Refere-se à proteção e conservação para que produtos ou materiais, ao serem movimentados, não sejam danificados.

( ) Administração do espaço necessário para manter os estoques.

( ) Relaciona-se à movimentação de materiais e produtos nos locais onde as empresas os armazenam.

( ) Também chamada de obtenção ou aquisição, refere-se à programação das quantidades de insumos a serem adquiridas pela empresa.

Assinale a sequência CORRETA. 

• A. 4 1 2 3
• B. 1 2 4 3
• C. 3 4 2 1
• D. 2 3 1 4

Gabarito: A

Comentários

• GAB:A

  Embalagem Refere-se à proteção e conservação para que produtos ou materiais, ao serem movimentados, não sejam danificados.

  Armazenagem Administração do espaço necessário para manter os estoques.

  Manuseio de materiais Relaciona-se à movimentação de materiais e produtos nos locais onde as empresas os armazenam.

  Suprimentos Também chamada de obtenção ou aquisição, refere-se à programação das quantidades de insumos a serem adquiridas pela empresa.

• GAB.A.

  Embalagem Refere-se à proteção e conservação para que produtos ou materiais, ao serem movimentados, não sejam danificados.

  Armazenagem Administração do espaço necessário para manter os estoques.

  Manuseio de materiais Relaciona-se à movimentação de materiais e produtos nos locais onde as empresas os armazenam.

  Suprimentos Também chamada de obtenção ou aquisição, refere-se à programação das quantidades de insumos a serem adquiridas pela empresa.

• Que venham mais assim! Kkkkk

• COLUNA I

  1. Armazenagem

  2. Manuseio de materiais

  3. Suprimentos

  4. Embalagem

  COLUNA II

  ( 4 ) Refere-se à proteção e conservação para que produtos ou materiais, ao serem movimentados, não sejam danificados.

  ( 1 ) Administração do espaço necessário para manter os estoques.

  ( 2 ) Relaciona-se à movimentação de materiais e produtos nos locais onde as empresas os armazenam.

  ( 3 ) Também chamada de obtenção ou aquisição, refere-se à programação das quantidades de insumos a serem adquiridas pela empresa.

  gabarito a

Questão 2408731

• Banca: COSEAC
• Órgão: UFF
• Ano: 2017
• Provas: COSEAC - 2017 - UFF - Assistente em Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A Instrução Normativa (IN) n° 205, de 08/04/88, define a “aceitação” de material como sendo:

• A. o ato pelo qual o material encomendado é entregue ao órgão público.
• B. o processo pelo qual se faz chegar o material em perfeitas condições ao usuário.
• C. a operação segundo a qual se declara, na documentação fiscal, que o material recebido satisfaz às especificações contratadas.
• D. a operação realizada a fim de comprovar a quantidade e o valor do material a ser distribuído aos usuários.
• E. o ato de transferência do direito de propriedade do material adquirido por um órgão público para um outro órgão público.

Gabarito: C

Comentários

• 3.3. Aceitação é a operação segundo a qual se declara, na documentação fiscal, que o material recebido satisfaz às especificações contratadas.

   

  INSTRUÇÃO NORMATIVA Nº 205.

• A - recebimento

  B - distribuição

  C - ACEITAÇÃO

  
  

• a)  Recebimento: o ato pelo qual o material encomendado é entregue ao órgão público.

  b)  Distribuição: o processo pelo qual se faz chegar o material em perfeitas condições ao usuário.

  c)   Aceitação: a operação segundo a qual se declara, na documentação fiscal, que o material recebido satisfaz às especificações contratadas. GABARITO

  d)    Instrumento de controle (ficha de prateleira, ficha de estoque, listagens): a operação realizada a fim de comprovar a quantidade e o valor do material a ser distribuído aos usuários.

  e)  Compra, Cessão, Doação, Permuta ou transferência: o ato de transferência do direito de propriedade do material adquirido por um órgão público para um outro órgão público.

• Gabarito: C

  INSTRUÇÃO NORMATIVA Nº 205.

  3.3. Aceitação é a operação segundo a qual se declara, na documentação fiscal, que o material recebido satisfaz às especificações contratadas.

Questão 2479240

• Banca: NC-UFPR
• Órgão: ITAIPU BINACIONAL
• Ano: 2015
• Provas: NC-UFPR - 2015 - ITAIPU BINACIONAL - Almoxarifado
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Sobre o armazenamento de materiais, é correto afirmar:

• A. Materiais iniciais são armazenados no almoxarifado e produtos acabados no depósito.
• B. O armazenamento de matérias-primas é realizado no depósito.
• C. Produtos semiacabados e acabados são armazenados no depósito.
• D. Depósito é a área onde é realizada a estocagem de materiais da empresa.
• E. Materiais em trânsito são armazenados no depósito.

Gabarito: A

Comentários

• Gabarito A.

  http://www.unisalesiano.edu.br/encontro2009/trabalho/aceitos/CC35509178809.pdf

• ALMOXARIFADO DE MATÉRIAS-PRIMAS: Incluem os materiais diretos (são aqueles que entram diretamente na elaboração e transformação dos produtos) e os materiais indiretos (são aqueles que ajudam na elaboração, execução e transformação do produto mas não se agregam ao produto.

  ALMOXARIFADO DE PRODUTOS EM PROCESSOS: São os itens que entraram no processo produtivo, mas ainda não são produtos acabados.

  DEPÓSITO: São os produtos acabados.

   

  Então, a principal diferença entre ALMOXARIFADO X DEPÓSITO, é que os produtos acabados serão encontrados apenas nos depósito.

   

  GABARITO A 

   

  Fonte: Apostila do Aprova Concursos

• Matéria-prima >> Almoxarifado

  Materiais em processamento >> Estocado junto ao processo de produção

  Materiais semiacabados >> >> Estocado junto ao processo de produção

  Materiais acabdos  >> >> Estocado junto ao processo de produção

  Produtos acabados >> Depósito

• Gabarito: a)

   

  O almoxarifado e o depósito constituem os dois extremos do processo produtivo. O primeiro proporciona os insumos - as matérias-primas necessárias à produção -, enquanto o segundo recebe os resultados do processo produtivo - os produtos acabados - e os disponibiliza rumo aos clientes. Em outras palavras, o almoxarifado cuida das matérias-primas no início da produção, enquanto o depósito cuida dos produtos acabados no final da produção.

   

  Fonte: Administração de Materiais - Idalberto Chiavenato.

• Para que a questão em apreço seja respondida corretamente, é preciso que tenhamos conhecimentos sobre alguns conceitos relacionados ao armazenamento de materiais. Dentre as alternativas, marquemos a correta.

  A - correta. Materiais iniciais são armazenados no almoxarifado e produtos acabados no depósito.

  B - incorreta. Estoque de matéria-prima: são os materiais básicos e necessários para a produção do produto principal almejado pela organização. Seu consumo é proporcional ao volume da produção. Podemos até mesmo dizer que, matérias-primas são todos os materiais agregados ao produto final.

  C - incorreta. Produtos acabados são armazenados no depósito.

  Materiais semiacabados são aqueles que se encontram na etapa final do processo de produção, mas ainda não estão prontos, por isso não são armazenados no depósito, que é voltado para os materiais acabados.

  D - incorreta. Almoxarifado é a área onde é realizada a estocagem de materiais da empresa.

  E - incorreta. Estoque de materiaisvem trânsito: corresponde aos itens que já despachados de uma unidade fabril para outra, no geral da mesma empresa, e que ainda não chegaram no seu destino final.

  Concluímos, portanto, que a alternativa "A" é a correta.

  GABARITO: A

  Fonte:

  MARTINS, Petrônio; ALT, Paulo Renato Campos. Administração de Materiais e Recursos Patrimoniais. 3. ed. São Paulo: Saraiva, 2009.

Questão 2479249

• Banca: NC-UFPR
• Órgão: ITAIPU BINACIONAL
• Ano: 2015
• Provas: NC-UFPR - 2015 - ITAIPU BINACIONAL - Almoxarifado
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Assinale a alternativa que apresenta o equipamento indicado para a movimentação de materiais entre pontos sem limites fixos ou predefinidos, ou seja, com trajetória variável em áreas diversas.

• A. Transportadores contínuos.
• B. Elevadores.
• C. Veículos industriais.
• D. Contêineres.
• E. Transportadores pneumáticos.

Gabarito: C

Comentários

• Veículos Industriais

  São equipamentos, motorizados ou não, usados para movimentar cargas intermitentes, em percursos variáveis com superfícies e espaços apropriados, onde a função primaria é transportar e ou manobrar.

  Principais tipos: carrinhos industriais, empilhadeiras, rebocadores, autocarrinhos (AGV) e guindastes autopropelidos.
  São utilizados tanto junto ao processo de produção como no de armazenagem para não só transportar cargas, mas também colocá-las em posição conveniente. Sua principal característica é a flexibilidade de percurso e de carga e descarga.

  Fonte:http://www.fiesp.com.br/transporte-e-logistica/equipamentos-de-movimentacao/

Questão 2479252

• Banca: NC-UFPR
• Órgão: ITAIPU BINACIONAL
• Ano: 2015
• Provas: NC-UFPR - 2015 - ITAIPU BINACIONAL - Almoxarifado
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Com base no conceito de movimentação de materiais, assinale a alternativa correta.

• A. A movimentação de materiais abrange todo o fluxo de materiais interno e externo da empresa.
• B. A movimentação não impacta na cadeia produtiva da empresa.
• C. O custo com a movimentação de materiais não impacta no custo total de fabricação.
• D. O foco da movimentação de materiais é o abastecimento do sistema de produção.
• E. A movimentação horizontal se dá em um espaço plano e em um mesmo nível.

Gabarito: D

Comentários

• Letra E.

   

  A movimentação horizontal se dá em um espaço plano e em um mesmo nível.

  A Movimentação vertical quando existem andares superiores ou inferiores ou quando a aramazenagem é feita em grandes alturas!

• Por que a alternativa A está incorreta? 

• André Mathias, acredito que o erro da letra A seja pelo fato de que, quando falamos em movimentação externa da empresa podemos nos referir tanto aos materiais em trânsito, como as compras que serão recebidas, e os produtos acabados, que serão entregues aos consumidores. 

• Letra D é a correta,resposta alterada.

  http://www.nc.ufpr.br/concursos_externos/itaipu/2015/provas/321.pdf

• Mas porque a E não está certa?

• Felipe, acredito que a letra E esteja errada pois a movimentação horizontal também pode se dar por esteiras e outros mecanismos que se situam em níveis superiores.

• Gab.: D

  O foco da movimentação de materiais é o abastecimento do sistema de produção.

Questão 2479258

• Banca: NC-UFPR
• Órgão: ITAIPU BINACIONAL
• Ano: 2015
• Provas: NC-UFPR - 2015 - ITAIPU BINACIONAL - Almoxarifado
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Para o correto armazenamento de materiais, alguns fatores devem ser analisados previamente, para que seja identificada a melhor técnica a ser aplicada. Nesse sentido, considere os seguintes fatores:

1. Dimensão e característica do material.

2. Catalogação e simplificação.

3. Demanda quanto ao uso desse material e espaço para armazenamento.

É(São) fator(es) a ser(em) analisado(s) para identificação da melhor técnica a ser aplicada:

• A. 3.
• B. 1 e 2.
• C. 1 e 3.
• D. 2 e 3.
• E. 1, 2 e 3.

Gabarito: C

Comentários

• GABARITO: C (APENAS 1 e 3 CORRETOS)

  1. Dimensão e característica do material.

  3. Demanda quanto ao uso desse material e espaço para armazenamento.

   

  A alternativa "2" trata das etapas de classificação dos materiais.

   

  São eles:

  1. Catalogação: ordenamento e arrolamento de todos os itens da coleção;

  2. Simplificação: reduzir os itens que servem para uma mesma finalidade, do mesmo tipo;

  3. Especificação: descrição detalhada de cada item, permitindo a individualização;

  4. Normalização: estabelecimento de normas para o uso (de acordo com a ABNT);

  5. Padronização: uniformização do emprego e do tipo de materiais, estabelece padrões de peso, medida e formato;

  6. Codificação: atribuição de números ou letras a cada material, representando as características do item. Pode ser alfabético, numérico e alfanumérico.

   

  Fonte:

  meus cadernos (de outras fontes).

   

   

  BONS ESTUDOS.

• "O armazenamento de materiais depende da dimensão e características dos materiais. Estes podem exigir de uma simples prateleira até sistemas complicados que envolvem grandes investimentos e tecnologias sofisticadas. A escolha do sistema de estocagem de materiais depende dos seguintes fatores:

   

  1- Espaço disponível para estocagem dos materiais; 2

  2- Tipos de materiais a serem estocados; 1

  3- Número de itens estocados;

  4- Velocidade de atendimento necessária; 2

  5- Tipo de embalagem." 1

   

  Fonte: Comentários do QC

Questão 2479267

• Banca: NC-UFPR
• Órgão: ITAIPU BINACIONAL
• Ano: 2015
• Provas: NC-UFPR - 2015 - ITAIPU BINACIONAL - Almoxarifado
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração dos Almoxarifados; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Assinale a alternativa que apresenta o nome do dispositivo que possibilita a constituição da chamada carga unitária.

• A. Pallet.
• B. Prateleira.
• C. Caixa.
• D. Contêiner.
• E. Empilhamento.

Gabarito: A

Comentários

• Gab. A

   

  https://portogente.com.br/portopedia/73025-unitizacao-de-cargas

• CARGA UNITÁRIA: Carga constituída de embalagens de transporte que arranjam ou acondicionam uma certa quantidade de material para possibilitar o seu manuseio, transporte e armazenamento como se fosse uma unidade. É feita através de pallets. Pallet é um estrado de madeira padronizado de diversas dimensões.

• Por que não é o container também?

   

• LETRA A

   

  Imagem do Pallet pra fixar na mente.

   

  https://www.google.com.br/search?q=Pallet.&client=firefox-b-ab&dcr=0&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwicuajPgKXYAhXES5AKHenfBP0Q_AUICygC&biw=1366&bih=635

• GABARITO A

  Pallets- estrados que possibilitam o empilhamento das cargas, maximizando a utilização do espaço cúbico do almoxarifado. Podem ser de madeira, metal, papelão ou plástico

  Prateleiras- podem ser de aço ou de madeira. As de aço possuem maior durabilidade. Têm a propriedade de alocarem materiais de dimensões variadas.

  Containers- caixas metálicas retangulares, destinadas ao transporte de intermodal de mercadorias.

  Caixas ou gavetas- são ideais para armazenagem de materiais de pequenas dimensões, como pregos, porcas,parafusos.

  Fonte: Administração de Recursos Materiais e patrimoniais para concursos. Renato Fenili.3ªedição

   

• Contêiner tb eh considera carga unitária! 

   

  Os tipos mais comuns de unitização de cargas são as seguintes:

  Cargas paletizadas;

  Cargas pré-lingadas;

  Contêineres;

  Tipos especiais de unitização.

   

  Sistemas de Unitização de Cargas

  Os principais sistemas de unitização de cargas são:

  Pré-lingagem: a carga é condicionada em redes especiais de nylon ou corda, de forma a proporcionar fácil manuseio por guindastes, permitindo o aumento da velocidade de carregamento e descarregamento.
  Paletização (Paletes/Pallets): são utilizados engradados de madeira como suportes de cargas que ficam atadas a estes, os quais, possuem vãos em sua parte inferior de modo a permitir o encaixe dos garfos das empilhadeiras, gerando, desta forma, uma otimização do manuseio da carga.
  Conteinerização: consiste na alocação de cargas em um receptáculo em forma de baú chamado contêiner, que proporciona maior segurança e facilidade de manuseio e transporte. Devido a sua característica intermodal, ou seja, sua capacidade de fácil e ágil transferência entre várias embarcações (terrestre, marítima ou aérea), sem prejuízo da carga, proporcionada por sua padronização a nível mundial, a conteinerização á a unitização de carga mais largamente utilizada no transporte internacional.

• Gabarito Letra A 

   

  carga unitária é um conjunto de cargas contidas em um recipiente, formando um todo único quanto à manipulação, ao armazenamento ou ao transporte. Uma espécie de rótulo. A formação de carga unitária se faz por um dispositivo chamado pallet.

   

   

• tanto o Pallet como o container são considerados cargas unitárias. Então a questão tem duplicidade de resposta. 

• Oxe, contêiner também!

• Para responder corretamente à questão em análise, devemos ter conhecimentos sobre as técnicas de armazenagem. Neste caso, devemos marcar a alternativa que apresenta o nome do dispositivo que possibilita a constituição da chamada carga unitária.

  Segundo Chiavenato, a Carga unitária: trata-se de um conjunto de cargas contidas em um recipiente formando um todo único quanto à manipulação, armazenamento ou transporte.

  O palete é uma plataforma disposta horizontalmente para carregamento, constituída de vigas, blocos ou uma simples face sobre apoios, cuja altura é compatível com a introdução de garfos de empilhadeira e que permite o arranjo e agrupamento de materiais, possibilitando a estocagem, a movimentação e o transporte num único equipamento. Segundo Viana (p. 324-325, 2018), o palete apresenta as seguintes vantagens:

  • Melhor aproveitamento do espaço disponível para armazenamento, utilizando-se totalmente o espaço vertical disponível, por meio do empilhamento máximo.
  • Economia nos custos de manuseio de materiais, por meio da redução nos custos de mão-de-obra e do respectivo tempo normalmente necessários para as operações braçais.
  • Possibilidade de utilização de embalagens plásticas ou amarração por meio de fitas de aço de carga unitária, formando uma só embalagem individual.
  • Compatibilidade com todos os meios de transporte, seja terrestre, marítimo ou aéreo.
  • Facilita (maior rapidez) a carga, descarga e distribuição nos locais acessíveis aos equipamentos de manuseio de materiais.
  • Permite a disposição uniforme do estoque de materiais, o que, por sua vez, concorre para reduzir a obstrução nos corredores do armazém e pátios de descarga.
  • Os paletes podem ser manuseados por uma grande variedade de equipamentos, tais como, empilhadeiras, transportadores, elevadores de cargas e até sistemas automáticos de armazenagem.

  Tendo apresentado o assunto, concluímos que a alternativa "A" é a correta.

  GABARITO: A

  Fontes:

  CHIAVENATO, Idalberto. Administração de materiais: uma abordagem introdutória. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005.

  VIANA, J. J. Administração de Materiais: um Enfoque Prático. 1. ed - 18. reimp. São Paulo: Atlas, 2018.

• Pq não contêiner?

Questão 2479273

• Banca: NC-UFPR
• Órgão: ITAIPU BINACIONAL
• Ano: 2015
• Provas: NC-UFPR - 2015 - ITAIPU BINACIONAL - Almoxarifado
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Para um melhor aproveitamento do espaço vertical, é possível optar por uma técnica de estocagem específica, propiciando a redução de divisões nas prateleiras. A essa técnica se dá o nome de:

• A. simplificação.
• B. especificação.
• C. classificação.
• D. empilhamento.
• E. codificação.

Gabarito: D

Comentários

• 5. Empilhamento
  Trata-se de uma variante da estocagem de caixas para aproveitar ao máximo o espaço vertical. As caixas ou pallets são empilhados uns sobre os outros, obedecendo a uma distribuição eqüitativa de cargas. É uma técnica de estocagem que reduz a necessidade de divisões nas prateleiras, já que, na prática, forma uma grande e única prateleira. O empilhamento favorece a utilização dos pallets e, em decorrência, das empilhadeiras, que constituem o equipamento ideal de movimentação para lidar com eles. A configuração do empilhamento é que define o número de entradas necessárias aos pallets.

   

  FONTE: CHIAVENATO (2010)

• Gabarito Letra D

   

  Empilhamento

  -->Trata-se de uma variante da estocagem de caixas para aproveitar ao máximo o espaço vertical.

  -->As caixas ou pallets são empilhados uns sobre os outros, obedecendo a uma distribuição equitativas de cargas.                                                                             

     -->O empilhamento favorece a utilização dos pallets e, em decorrência, das empilhadeiras, que constituem o equipamento ideal de movimentação para lidar com eles.

• O nome técnico e também mais adequado é verticalização. Empilhamento em muitas ocasiões é propenso ao entendimento de algo bagunçado ou sem ordem.

  A verticalização é feita com auxílios de alguns equipamentos:

  Mezanino

  Formado por colunas e vigas metálicas, esse método auxilia no aproveitamento da altura da área de estocagem, tendo sua capacidade de carga atendida de acordo com o desejo do cliente.

  Flow-rack

  Voltado para cargas leves, esse método possibilita a rotação dos materiais através do sistema FIFO.

  Porta-pallets

  Comporta todos os tipos de carga, independente de seu peso e tamanho. Esse método facilita a retirada de mercadorias, melhorando o acesso aos pallets.

  Entre outros...

• GABARITO: LETRA D

  Empilhamento: constitui uma variante na armazenagem de caixas e certos produtos, diminuindo a necessidade de divisões nas prateleiras ou formando uma espécie de prateleira por si só. É o arranjo que permite o aproveitamento máximo do espaço vertical.

  FONTE:  Administração de Materiais - Uma Abordagem Logística - Marco Aurélio P. Dias.

• MAXIMIZAÇÃO do espaço vertical = EMPILHAMENTO

• Para que a questão em exame seja respondida corretamente, precisamos ter conhecimentos sobre algumas técnicas de gestão de materiais. No caso desta questão, marquemos a opção que apresenta a técnica que consiste em um melhor aproveitamento do espaço vertical, é possível optar por uma técnica de estocagem específica, propiciando a redução de divisões nas prateleiras.

  A - incorreta. Simplificação: objetiva a redução da diversidade de itens que se destinam ao mesmo fim. Vale destacar que, isso não significa que alguns materiais serão eliminados, apenas não comporão o catálogo da organização.

  B - incorreta. Especificação: é faz a descrição detalhada do material, de modo a permitir sua individualização. Aqui todas as características do material são listadas.

  C - incorreta. O sistema de classificação de materiais possui algumas etapas ou princípios que devem ser respeitados. Esses princípios regem a classificação de materiais

  D - correta. Empilhamento, segundo Dias (2019, p.178),  constitui uma variante na armazenagem de caixas e certos produtos, diminuindo a necessidade de divisões nas prateleiras ou formando uma espécie de prateleira por si só. É o arranjo que permite o aproveitamento máximo do espaço vertical..

  E - incorreta. Codificação: refere-se à atribuição de um código, na forma de números e/ou letras em cada item que compõe o estoque. O código atribuído conterá todas as características do item. Lembrando que, cada item possuirá um código é exclusivo.

  Tendo visto as opções, concluímos que a alternativa "D" é a correta.

  GABARITO: D

  Fontes:

  FENILI, Renato. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais para concursos. 3°. ed. São Paulo, Método.

  DIAS, Marco Aurélio P. Administração Materiais: uma abordagem logística 7. ed. São Paulo: Atlas, 2019.

Questão 2479309

• Banca: NC-UFPR
• Órgão: ITAIPU BINACIONAL
• Ano: 2015
• Provas: NC-UFPR - 2015 - ITAIPU BINACIONAL - Almoxarifado
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Assinale a alternativa que apresenta um conceito de medição.

• A. Atributo de um fenômeno, corpo ou substância que pode ser qualitativamente distinguido e quantitativamente determinado.
• B. Conjunto de operações que tem por objetivo determinar o valor de uma grandeza.
• C. Conjunto de operações que tem por objetivo determinar o controle metrológico.
• D. Procedimento experimental pelo qual o valor momentâneo de uma grandeza física é determinado como um múltiplo de uma unidade padrão estabelecida.
• E. Conjunto de operações que tem por objetivo determinar valores não estabelecidos.

Gabarito: B

Comentários

• GABARITO: B

   

  Medição é o conjunto de operações com  objetivo de determinar o valor de uma grandeza. Estas operações podem ser realizadas automaticamente. (ISO GUM, 2008).

   

  Sistema de Medição:

  É a coleção de instrumentos ou dispositivos de medição, padrões, operações,  métodos, dispositivos de fixação, software, pessoal, ambiente e premissas utilizadas para quantificar a unidade de medição ou corrigir a avaliação de uma característica sendo medida; o processo completo para obter medições.

   

   

  Quem quiser saber mais sobre:

  http://www.portalaction.com.br/analise-dos-sistemas-de-medicao/11-sistema-de-medicao

   

  BONS ESTUDOS.

Questão 2482804

• Banca: FADESP
• Órgão: COSANPA
• Ano: 2017
• Provas: FADESP - 2017 - COSANPA - Agente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Quanto à movimentação de cargas e transportes internos, antes da equipe começar a fazer os deslocamentos do material, É IRRELEVANTE considerar

• A. quantas vezes a operação será repetida.
• B. o material que deve ser removido, seu peso e volume.
• C. em que direção será removido e a distância a ser percorrida.
• D. o valor do produto e a documentação do operador da empilhadeira.

Gabarito: D

Comentários

• Questão estranha... Como que o valor do produto é algo irrelevante? Um produto com maior valor não deveria exigir um maior cuidado?

• Acho que a questão faz referência ao valor do produto e não ao valor do financero... :I

• quanto a movimentação de cargas e transportes internos,antes da equipe começar a fazer o deslocamento,do material é IRRELEVANTE considerar:

   

  d)o valor do produto e a documentação do operador de empilhadeira.

   

  obs:vi que tal questão gerou um estranhamento nos colegas,pois tanto o valor do produto quanto a documentação do operador são importantes,porém, cabe salientar que a pergunta foi sobre o movimento das cargas e por isso tal acertiva está errada,por apenas não se adequa nesse contexo.

• meu raciocinio foi: se a movimentação é interna entao o funcionario ja está com documentação ok, e nao se corre o risco, em questao de valor, de ocorrer um furto por exemplo.

• Iuri Medeiros,  fui pela mesm lógica.

   

  Ora, normalmente quando temos algo mais caro, a tendência é termos um cuidado ainda maior, não?

• kkkkk eu marquei a D porque eu li ''RELEVANTE" no comando, caso contrario a questão não faria sentido

Questão 2508955

• Banca: IF-TO
• Órgão: IF-TO
• Ano: 2017
• Provas: IF-TO - 2017 - IF-TO - Administrador
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

O objetivo de um sistema de localização de materiais deve ser estabelecer os princípios necessários à perfeita identificação dos materiais estocados sob a responsabilidade do almoxarifado. Em sistemas que usam prateleiras, estas podem ser identificadas por letras, cuja sequência deve ser iniciada em A, no sentido de baixo para cima da estante, e o escaninho por números, no sentido do corredor principal para a parede lateral, da esquerda para a direta. Normalmente são usados dois critérios de localização de material. Identifique-os, marcando a alternativa correta.

(DIAS, 2005, P. 177-178)

• A. Sistema de estocagem regular e não regular.
• B. Sistema de estocagem linear e recortada.
• C. Sistema de estocagem fixa e livre.
• D. Sistema de estocagem angular e anexo.
• E. Sistema de estocagem reta e retangular.

Gabarito: C

Comentários

• Sistema de endereçamento localização de materiais:

       O objetivo de um sistema de localização de materiais deverá ser o estabelecimento de meios necessários à perfeita identificação da localização dos materiais estocados sob a responsabilidade do almoxarifado. Deverá ser utilizada uma codificação representativa de cada local de estocagem, abrangendo até o menor espaço de uma unidade de estocagem. Cada conjunto de código, deve iniciar, precisamente, o posicionamento de cada material estocado, facilitando as operações de movimentação, inventário, etc.

        Normalmente são utilizados dois critérios de localização de material:

   

  ·         Sistema de Estocagem Fixa: Sistema onde são determinados um número de áreas de estocagem para cada tipo de material, definindo-se que somente os materiais desse tipo poderá ser estocado nessas áreas.

  Técnica: Os requisitos de espaços físicos devem ser calculados para o pico de estoque de cada produto. 

  Desvantagem: Nesse sistema poderá ser criados espaços com alto grau de ociosidade e como os níveis máximos de estoque geralmente não ocorrem no mesmo período, o nível de utilização resultante pode ser baixo.

    

  ·         Sistema de Estocagem Livre: Sistema onde não existem locais fixos de armazenagem, a não ser, para materiais de estocagens especiais.

  Técnica: Quando os produtos chegam ao armazém são designados a qualquer espaço livre disponível possibilitando o melhor uso da área, para manter o registro de um item que pode estar em diversos locais diferentes, deve-se ter um código de recuperação eficaz devido ao padrão sempre variável do arranjo dos produtos, deve existir um sistema elaborado de preenchimento dos pedidos combinados com a codificação.

  Desvantagem: Esse sistema poderá ocasionar maiores percursos para montagem dos pedidos, tendo em vista que um único item poderá ser localizados em diversos pontos.

   

  “Segundo o livro Planejamento de instalações (Facilities planning) de James Tompkins e John White, é dito que o endereçamento ideal considera cinco princípios: Popularidade, similaridade, tamanho, características e utilização de espaços. A maioria dos armazéns estocam os itens de alta popularidade próximos à expedição, porém muitas vezes ignora a possível ergonomia da estocagem na chamada ‘zona de ouro’.” ou área ideal .       

   

       Dentro das operações de endereçamento e localização de materiais vemos a necessidade de implantação de códigos ou indicações de cada item, para que haja um controle do processo distributivo de alocação de produtos. A tecnologia da Informação pode vir a revolucionar a identificação de pacote e acelerar seu manuseio. A chave para a rápida identificação do produto, quantidades e fornecedor, é o código de barras linear ou código de distribuição.

   

  Fonte: http://www.portalgerenciais.com.br/administra%C3%A7%C3%A3o-de-materiais-e-recursos-patrimoniais.php

• a) Sistema de estocagem fixa : nesse sistema é determinado o número de áreas de estocagem para um tipo de material, definindo -se, assim, que somente materiais deste tipo poderão ser armazenados nos locais marcados.

  b) sistema de estocagem livre: neste sistema não existem locais fixos de armazenagem, a não ser para materiais de estocagem especiais. Os materiais vão ocupar os espaços vazios disponíveis dentro do depósito.

   

  Gabarito C

• A FONTE DO COMENTÁRIO DO COLEGA DIMAS:

  http://www.portalgerenciais.com.br/administração-de-materiais-e-recursos-patrimoniais.php

• LETRA C

   

  OUTRAS QUESTÕES

   

  Q801624 Na Administração de Recursos Materiais, quando os materiais são colocados sempre no mesmo local a cada renovação de estoque, ou quando existem áreas determinadas de estocagem para cada tipo de material, dá-se o nome de: e) Estocagem fixa.

  
   

  Q260138 O sistema de estocagem livre caracteriza-se pela não realização de controle de endereçamento dentro do almoxarifado. [ERRADO]

• Gabarito Letra C

   

  -->As prateleiras devem ser identificadas por letras, cuja seqüência deve ser iniciada em A no sentido de baixo para cima da estante e o escaninho por números no sentido do corredor principal para a parede lateral. Normalmente são usados dois

  -->critérios de localização de material:

  a) Sistema de estocagem fixo;

  b) Sistema de estocagem livre

• Localização de Materiais

  • Sistema de estocagem fixo (centralizado)

  • Sistema de estocagem livre (descentralizado)

• Para que a questão em análise seja respondida corretamente, é preciso que tenhamos conhecimentos sobre os sistemas de localização. Neste caso, devemos marcar a alternativa que contém os sistemas de localização de materiais.

  De acordo com Dias (2019), normalmente são usados dois critérios de localização:

  • sistema de estocagem livre;
  • sistema de estocagem fixo.

  No sistema de estocagem fixo é determinado um número de áreas de estocagem para um tipo de material, definindo somente determinado tipo de material pode ser estocado nos locais marcados. Com esse sistema a organização corre o risco de desperdiçar áreas de armazenagem.

  O sistema de estocagem livre não existem locais fixos de armazenagem, a não ser para materiais de estocagem especiais. Os materiais vão ocupar os espaços vazios disponíveis dentro do depósito.

  Sendo assim, concluímos que a alternativa "C" é a correta.

  GABARITO: C

  Fonte:

  DIAS, M. A. P. Administração de Materiais: Uma Abordagem Logística. 7. ed. São Paulo: Atlas, 2019.

Questão 2508991

• Banca: IF-TO
• Órgão: IF-TO
• Ano: 2017
• Provas: IF-TO - 2017 - IF-TO - Administrador
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Em Viana (2002), a utilização de Paletes está diretamente relacionada com a movimentação, manuseio e armazenagem de materiais. A característica comum aos sistemas de armazenagem é a utilização de paletes para movimentação e estocagem de quase todos os materiais, motivo pelo qual ao palete é creditado o aumento da capacidade de estocagem, a redução da largura dos corredores, a economia de mão-de-obra e a redução dos custos. Apesar da variedade de paletes, têm-se basicamente duas nomenclaturas para designá-los. Assim, marque a alternativa correta que as identifiquem.

• A. Face dobrável e face não dobrável
• B. Face transportável e face não transportável
• C. Face vertical e face horizontal
• D. Face simples e face dupla
• E. Face empilhada e face ondulada

Gabarito: D

Comentários

• - Pallets de uma face: são usados quando a operação não requer estocagem, ou quando o pallet não requer reforço, pois o material é relativamente leve.
  - Pallets de duas faces: são usados quando se requer uma unidade mais reforçada, ou quando se pretende utilizar o pallet por duas vidas úteis. São pallets de armação, com travessas na parte inferior, formando um conjunto mais reforçado. Utiliza-se a parte superior inicialmente e, quando estragada, passa-se a utilizar a parte inferior. Daí o nome de duas vidas. Muito útil quando os materiais atacam a madeira por atrito, abrasão, corrosão, etc.
   

  Fonte: Estratégia Concursos

• Gabarito Letra B 

   

  *carga unitária é um conjunto de cargas contidas em um recipiente, formando um todo único quanto à manipulação, ao armazenamento ou ao transporte. Uma espécie de rótulo. A formação de carga unitária se faz por um dispositivo chamado pallet.

   

  -->Classificação dos pallet´s.                                                                                                      

    I) Quanto ao número de entradas:

  A)Pallets de 2 entradas: são usados quando o sistema de movimentação de materiais não requer cruzamento de equipamentos de manuseio.

  B)Pallets de 4 entradas: são usados quando o sistema de movimentação de materiais requer cruzamento de equipamentos de manuseio.             

   

   II) Quanto ao número de faces: GABARITO

  A)Pallets de uma face: são usados quando a operação não requer estocagem, ou quando o pallet não requer reforço, pois o material é relativamente leve.

  B)Pallets de duas faces: são usados quando se requer uma unidade mais reforçada, ou quando se pretende utilizar o pallet por duas vidas úteis.

• PALETE DE FACE SIMPLES:

  com duas entradas

  com quatro entradas

  PALETE DE FACE DUPLA:

  com duas entradas

  com quatro entradas

• Para que a questão em apreço seja respondida corretamente, é preciso que tenhamos conhecimentos sobre os paletes. Neste caso, marquemos a alternativa que apresenta contém características dos paletes.

  Segundo Viana (2017, p.324), o palete pode ser definido como "uma plataforma disposta horizontalmente para carregamento, constituída de vigas. blocos ou uma simples face sobre os apoios, cuja altura é compatível com a introdução de garfos de empilhadeira, paleteira ou outros sistemas de movimentação, e que permite o arranjo e o agrupamento de materiais, possibilitando o manuseio, a estocagem, a movimentação e o transporte num único agrupamento."

  De acordo com Viana (2017), os paletes podem ser de dois tipos:

  1 Palete de face simples:

  • com duas entradas
  • com quatro entradas

  2 Palete de face dupla:

  • com duas entradas
  • com quatro entradas

  Dias (2019) ensina que o emprego de empilhadeiras e paletes proporcionou uma grande economia do capital despendido com o sistema de transporte interno, até 80%, para ser mais preciso.

  Alguns fatores precisam ser considerados na hora de escolher um palete para operar um sistema de movimentação de cargas, sendo alguns elencados a seguis, segundo Dias (2019, p.191):

  • peso;
  • resistência;
  • tamanho;
  • necessidade de manutenção;
  • material empregado na sua construção;
  • umidade (no caso dos de madeira);
  • tamanho das entradas para os garfos;
  • custo;
  • tipo de construção;
  • capacidade de carga;
  • tipo de carga de movimentação;
  • capacidade de empilhamento;
  • possibilidade de manipulação por transportador;
  • viabilidade para operações de estiva.

  Dentre as suas vantagens, podemos citar (DIAS. 2018):

  • melhor aproveitamento do espaço disponível;
  • economia nos custos do manuseio de materiais;
  • possibilidade de usar embalagens plásticas ou amarrações que possibilitam formar uma só embalagem individual;
  • compatibilidade com todos os meios de transporte;
  • facilita a carga, descarga e a distribuição dos materiais;
  • permite a disposição uniforme do estoque de materiais;
  • podem ser manuseados por uma variedade de equipamentos. como paleteiras, empilhadeiras, transportadores, elevadores de cargas e até sistemas automáticos de armazenagem.

  Tendo visto o assunto, concluímos que a alternativa "D" é a correta.

  GABARITO: D

  Fontes

  DIAS, Marco Aurélio P. Administração de Recursos Materiais: princípios, conceitos e gestão. 6. ed. São Paulo: Atlas, 2019.

  VIANA, João José. Administração de Materiais: um Enfoque Prático. São Paulo: Atlas, 2017.

Questão 2512846

• Banca: INSTITUTO AOCP
• Órgão: MPE-BA
• Ano: 2014
• Provas: INSTITUTO AOCP - 2014 - MPE-BA - Analista Técnico - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

O recebimento de materiais é a etapa do processo de gestão de materiais na qual o material adquirido é entregue em local previamente designado. Assinale a alternativa que apresenta a fase de recebimento de materiais que depende das conferências quantitativa e qualitativa dos materiais.

• A. Recepção dos materiais.
• B. Regularização dos materiais.
• C. Identificação dos materiais.
• D. Aceitação dos materiais.
• E. Armazenamento dos materiais.

Gabarito: D

Comentários

• Gab. D.

  RECEBIMENTO DE MATERIAIS (Entrada e Conferência) Recebimento - Consiste na execução pelo setor específico, de um conjunto de operações que envolvem a identificação do material recebido, o confronto do documento fiscal com o pedido, inspeção qualitativa e 
  quantitativa e da aceitação formal do material.

• GABARITO: D

   

  http://www.academia.edu/14152489/Gestão_de_Patrimônio

• Mas a regularização não é justamente a próxima etapa que vem após as conferências quantitativa e qualitativa?

  Porque então não pode ser a alternativa correta? A regularização não é justamente a aceitação do pedido e entrega da nota fiscal?

  Essa banca é muito confusa

• Regularização: Caracteriza-se pelo controle do processo de recebimento, pela confirmação da conferência qualitativa e quantitativa, respectivamente por meio do laudo de inspeção técnica e pela confrontação das quantidades conferidas versus faturadas.

  Porque não alternativa A? Meu Deus, impossível de passar num concurso de banca AOCP.

• Impossível entender essa banca. As etapas do recebimento são:

  Recebimento provisório;

  Conferência quantitativa e qualitativa;

  Regularização: momento da aceitação ou rejeição do lote.

  Ou seja, é na regularização que ocorre a aceitação dos materiais. Essa questão deveria ter sido anulada.

• Alguém explica pq não é B)?

• Pensando na visão MACRO da rotina de recebimento de materiais, esta será compreendida de 4 etapas:

  1 - Entrada de materiais;

  2 - Conferência quantitativa;

  3 - Conferência qualitativa;

  4 - Regularização. 

  Sendo a regularização responsável pelo controle dos itens 1,2 e 3, DENTRO do procedimento de RECEBIMENTO.

  Acredito que por isso não será a letra "B".

• Após muito quebrar a cabeça tentando entender a questão...

  Acho que está correta mesmo...devemos pensar assim: qual a fase de administração de materiais que, para ocorrer, depende da análise quantitativa e qualitativa?

  De fato, a aceitação só ocorre se essas etapas forem satisfeitas.

  ;)

• Mt discernimento pra encarar as questões desta banca e... pensar como o examinador.

  O recebimento compreende quatro fases :

  1a fase : Entrada de materiais;

  2a fase : Conferência quantitativa;

  3a fase : Conferência qualitativa;

  4a fase : Regularização.

  Gestão de documentos o conjunto de procedimentos e operações técnicas referentes à sua produção, tramitação, uso, avaliação e arquivamento em fase corrente e intermediária, visando a sua eliminação ou recolhimento para guarda permanente.

  Observe que a gestão de documento ocorre nas fases corrente e intermediária.

  As tarefas que compõem a gestão de documentos são: produção, tramitação, uso, avaliação e arquivamento ( mnemônico: PATUA). Isso ajuda a memorizar.

  Essas tarefas são distribuídas nas fases da gestão de documentos, quais sejam, produção, utilização e destinação ( mnemônico PUD). Assim, o PATUA está dentro do PUD, ok?

• Gabarito D, acho que foi com base na IN 205/1988 da Secretaria de Administração Pública da Presidência da República, que é a principal norma que rege o recebimento de materiais na Administração Federal direta, autarquias e fundações públicas:

  DO RECEBIMENTO E ACEITAÇÃO

  3. Recebimento é o ato pelo qual o material encomendado é entregue ao órgão público no local previamente designado, não implicando em aceitação. Transfere apenas a responsabilidade pela guarda e conservação do material, do fornecedor ao órgão recebedor. Ocorrerá nos almoxarifados, salvo quando o mesmo não possa ou não deva ali ser estocado ou recebido, caso em que a entrega se fará nos locais designados. Qualquer que seja o local de recebimento, o registro de entrada do material será sempre no Almoxarifado.

  3.1. O recebimento, rotineiramente, nos órgãos sistêmicos, decorrerá de:

  a) compra;

  b) cessão;

  c) doação;

  d) permuta;

  e) transferência; ou

  f) produção interna.

  3.2. São considerados documentos hábeis para recebimento, em tais casos rotineiros:

  a) Nota Fiscal, Fatura e Nota fiscal/Fatura;

  b) Termo de Cessão/Doação ou Declaração exarada no processo relativo à Permuta;

  c) Guia de Remessa de Material ou Nota de Transferência; ou

  d) Guia de Produção.

  3.2.1. Desses documentos constarão, obrigatoriamente:

  descrição do material, quantidade, unidade de medida, preços (unitário e total).

  3.3. Aceitação é a operação segundo a qual se declara, na documentação fiscal, que o material

  recebido satisfaz às especificações contratadas.

  3.3.1. O material recebido ficará dependendo, para sua aceitação, de:

  a) conferência; e, quando for o caso;

  b) exame qualitativo.

  3.4. O material que apenas depender de conferência com os termos do pedido e do documento

  de entrega, será recebido e aceito pelo encarregado do almoxarifado ou por servidor designado

  para esse fim.

• também da AOCP: Q 658901

  Quando as mercadorias são recebidas, o departamento de recepção as inspeciona para garantir o que?

  GABARITO:

  Garantir que foram enviados os itens corretos, na quantidade certa e que não foram danificados no transporte.

  COMO QUE AGORA A RECEPÇÃO NÃO DEPENDE DAS CONFERÊNCIAS QUANTITATIVA E QUALITATIVA???

• Lembrando que...

  As etapas de recebimento de materiais são:

  1 - Entrada;

  2 - Conferência quantitativa e

  3 - Conferência qualitativa ...

  Após isso, a:

  4 - Regularização

  Que será a fase de providenciar "a regularização" do material recebido, ou seja: recusar, devolver, reclamar de falta, liberar pagamento parcial ou total ao fornecedor referente ao material recebido, para então dar entrada do material no estoque. 

  Assim sendo, pra o material ser dado entrada no estoque (fase de regularização) a empresa precisa ter aceito ele primeiro!

  Quando a questão pede: "fase de recebimento de materiais que depende das conferências quantitativa e qualitativa dos materiais". Ela quer saber o que vem logo depois das conferências! A palavra-chave é "que depende".

  Ta tudo ok com os materiais ► Aceito;

  Aceito ► Empresa paga / dá entrada no estoque (ou recusa)

  O aceite ➾ depende da conferência

  Regularização ➾ depende do aceite

• Sou do almoxarifado e os materiais chegaram para mim:

  1) se chegou, já recebi.

  2) Preciso saber se chegou tudo na quantidade certa,qualidade, ...

  2.1) Logo, preciso verificar qualitativa e quantitativamente!

  3) Tudo certinho?! Se sim, então devo aceitar o material (se não, deve-se "ir" para a etapa de regularização)

• Essa questão foi complexa. Os professores sempre comentam a Aceitação dentro da Regularização, como se fossem sinônimas. O Comentário da Ana Alves foi ótimo.

• Essa questão está claramente errada, as pessoas ficam nos comentários tentando justificar o erro, mas são todos argumentos vãos. A verdade é que só existe 4 fases do recebimento: entrada, conferência quantitativa, conferência qualitativa e regularização. A regularização já engloba as atividades de aceite e devolução, portanto essa fase chamada de 'aceitação dos materiais' NÃO existe. O gabarito correto é a letra 'b'.

• 1- Recebimento (chegou o produto);

  2- Conferência (quantitativa e qualitativa. Na identificação do pedido - Caso algum produto esteja faltando ou esteja danificado NÃO HAVERÁ ACEITAÇÃO na fase de regularização;

  3- Estando tudo certo até aqui, segue-se para a Regularização (recusar, devolver, reclamação, liberar pagamento);

  4- Demais etapas...

  Fonte: Entendimento dos colegas aqui do Qc e experiência de trabalho no (Sams)

Questão 2530117

• Banca: COMPERVE
• Órgão: UFRN
• Ano: 2017
• Provas: COMPERVE - 2017 - UFRN - Assistente em Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

O armazenamento de materiais depende das dimensões e das características dos produtos, que podem requerer desde uma simples prateleira até sistemas complexos que envolvam investimentos significativos. Uma das técnicas de estocagem é o pallet que consiste em

• A. caixas adequadas para estocagem de materiais de pequenas dimensões, como parafusos, arruelas e alguns materiais de escritório.
• B. estruturas de madeira ou perfis metálicos, destinados a acomodar peças maiores, ao apoio de gavetas ou de caixas padronizadas.
• C. uma estrutura, que pode ser de madeira ou de aço, destinada a acomodar peças longas e estreitas como tubos, barras, tiras, etc.
• D. uma plataforma de madeira que pode ser movimentada por meio de variados equipamentos, como empilhadeiras, elevadores de cargas e transportadores.

Gabarito: D

Comentários

• Pallets, palavra de origem inglesa (pallet) que em português se escreve Pálete, é um estrado de madeira, que tambem pode ser confeccionado em metal ou plástico e que tem a finalidade de servir na movimentação de cargas como elemento de otimização logistica.

• GABARITO: D

  Obs.: Se vc vir na prova "palete", pode marcar, é a mesma coisa.

   

  O que é um Pallet?

  O pallet é utilizado para facilitar a unitização de carga, manuseio, armazenagem e transporte de pequenos volumes.
  
  O pallet é construído de madeira, alumínio, aço, plástico, fibra, etc. Os mais comuns são os pallets de madeira.
  
  O pallet geralmente é construído para ser utilizado apenas em uma viagem, pois há custos para seu retorno e isso na maioria das vezes não torna uma opção viável. One way é a palavra usada quando o pallet é usado em apenas uma viagem.
  
  O pallet deve ser construído de forma resistente para que a carga unitizada seja manipulada e empilhada.

   

   

  http://cursosnocd.com.br/logistica/o-que-e-um-pallet.htm

   

   

  Bons estudos.

• “paletização dos materiais”
  (acondiciona-los sobre pallets): isso gera economia de tempo e esforço, além de
  reduzir a área de armazenagem e tornar a carga e descarga do material bem
  mais rápida.
  Outra vantagem é que a de que podemos “unitizar” a carga.

• Gabarito Letra E

   

  O armazenamento de materiais depende das dimensões e das características dos produtos, que podem requerer desde uma simples prateleira até sistemas complexos que envolvam investimentos significativos. Uma das técnicas de estocagem é o pallet que consiste em

   

  a) caixas adequadas para estocagem de materiais de pequenas dimensões, como parafusos, arruelas e alguns materiais de escritório.ERRADA

   

  Caixas ou Gavetas: É a técnica de estocagem ideal para materiais de pequenas dimensões, como parafusos, arruelas e alguns materiais de escritório, como lápis, canetas, etc. produtivas. As caixas ou gavetas podem ser metálicas, de madeira ou de plástico

   

  b) estruturas de madeira ou perfis metálicos, destinados a acomodar peças maiores, ao apoio de gavetas ou de caixas padronizadas.ERRADA

   

  Prateleiras É uma técnica de estocagem destinada a materiais de tamanhos  diversos e para o apoio de gavetas ou caixas padronizadas.

  *As prateleiras podem ser de madeira ou de perfis metálicos, de vários tamanhos e dimensões.                

  *A prateleira constitui o meio de estocagem mais simples e econômico

   

  c) uma estrutura, que pode ser de madeira ou de aço, destinada a acomodar peças longas e estreitas como tubos, barras, tiras, etc.ERRADA

   

  O RAQUE (do inglês rack) é construído para acomodar peças longas e estreitas, como tubos, barras, tiras, vergalhões, feixes, etc. Pode ser montado em rodízios para facilitar o deslocamento. Sua estrutura pode ser de madeira ou de aço

   

  d) uma plataforma de madeira que pode ser movimentada por meio de variados equipamentos, como empilhadeiras, elevadores de cargas e transportadores. GABARITO.

   

  *carga unitária é um conjunto de cargas contidas em um recipiente, formando um todo único quanto à manipulação, ao armazenamento ou ao transporte. Uma espécie de rótulo. A formação de carga unitária se faz por um dispositivo chamado pallet.

  Pallet é um estrado de madeira padronizado, que pode ter diversas dimensões. Suas medidas convencionais básicas são 1.100 x 1.100 mm, como padrão internacional, para se adequar aos diversos meios de transporte e de armazenagem.

   

•  A “paletização dos materiais” gera economia de tempo e esforço, além de reduzir a área de armazenagem e tornar a carga e descarga do material bem mais rápida. Outra vantagem é que a de que podemos “unitizar” a carga.

• Pra quem não sabe o que é tá ai      http://www.epaletes.com/2015/08/pallet-palete-pelete-entenda-a-diferenca/

• Para que a questão em exame seja respondida corretamente, é preciso que tenhamos conhecimentos das técnicas de estocagem, devendo ser marcada a alternativa que indica corretamente em que consiste o pallet.

  Segundo Viana (2017, p.324), o palete pode ser definido como "uma plataforma disposta horizontalmente para carregamento, constituída de vigas. blocos ou uma simples face sobre os apoios, cuja altura é compatível com a introdução de garfos de empilhadeira, paleteira ou outros sistemas de movimentação, e que permite o arranjo e o agrupamento de materiais, possibilitando o manuseio, a estocagem, a movimentação e o transporte num único agrupamento."

  Dias (2014) ensina que o emprego de empilhadeiras e paletes proporcionou uma grande economia do capital despendido com o sistema de transporte interno, até 80%, para ser mais preciso.

  Alguns fatores precisam ser considerados na hora de escolher um palete para operar um sistema de movimentação de cargas, sendo alguns elencados a seguis, segundo Dias (2014, p.191):

  • peso;
  • resistência;
  • tamanho;
  • necessidade de manutenção;
  • material empregado na sua construção;
  • umidade (no caso dos de madeira);
  • tamanho das entradas para os garfos;
  • custo;
  • tipo de construção;
  • capacidade de carga;
  • tipo de carga de movimentação;
  • capacidade de empilhamento;
  • possibilidade de manipulação por transportador;
  • viabilidade para operações de estiva.

  Dentre as suas vantagens, podemos citar (DIAS. 2017):

  • melhor aproveitamento do espaço disponível;
  • economia nos custos do manuseio de materiais;
  • possibilidade de usar embalagens plásticas ou amarrações que possibilitam formar uma só embalagem individual;
  • compatibilidade com todos os meios de transporte;
  • facilita a carga, descarga e a distribuição dos materiais;
  • permite a disposição uniforme do estoque de materiais;
  • podem ser manuseados por uma variedade de equipamentos. como paleteiras, empilhadeiras, transportadores, elevadores de cargas e até sistemas automáticos de armazenagem.

  Tendo visto os pontos acima, pessoal, não resta dúvida de que a alternativa "D" é a correta.

  GABARITO: D

  Fontes

  DIAS, Marco Aurélio P. Administração de Recursos Materiais: princípios, conceitos e gestão. 6. ed. São Paulo: Atlas, 2018.

  VIANA, João José. Administração de Materiais: um Enfoque Prático. São Paulo: Atlas, 2017.

Questão 2533696

• Banca: UPENET/IAUPE
• Órgão: UPE
• Ano: 2017
• Provas: UPENET/IAUPE - 2017 - UPE - Administrador
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração de Compras; Área de Materiais Dentro da Organização; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Conceitos Básicos na Administração de Recursos Materiais; Objetivos do Setor de Compras; Recebimento dos Materiais

O fluxo de distribuição dos produtos deve ser constante, sem interrupções. O constante equilíbrio entre estoque e consumo deve ser o principal objetivo de um administrador de materiais.

Sobre esse contexto, é CORRETO afirmar que as atividades principais para atuar nessa área são:

• A. armazenar, calcular, alocar, distribuir.
• B. comprar, distribuir, reaplicar, consumir.
• C. distribuir, consumir, armazenar, compensar.
• D. comprar, armazenar, controlar, distribuir.
• E. controlar, consumir, distribuir, compensar.

Gabarito: D

Comentários

• A administração de materiais é, certamente, um dos principais subsistemas de uma organização. Fortemente ligada à logística, seu foco principal e determinar o que, quando, como e quanto comprar, ao menor custo, desde a compra junto ao fornecedor até a entrega ao cliente final. Vê-se, dessa forma, que a administração de materiais é muito mais do que o simples controle de estoque, é uma atividade complexa e que envolve vários fatores. Entenda mais lendo nosso resumo.

   

  O constante equilíbrio entre estoque e consumo deve ser o principal objetivo de um administrador de materiais. O fluxo de distribuição dos produtos deve ser constante, sem interrupções. Destacamos, como principais tarefas de tal área:

   

  Comprar: Nesta fase são identificados os fornecedores disponíveis e escolhidos os que melhor se adéquam às necessidades da empresa;

  Armazenar: Deve-se identificar a demanda dos produtos para que se possa ter exata noção do quanto armazenar. Insta salientar, nesse momento, que armazenamento em excesso pode trazer prejuízos à organização, dessa forma, adequar o armazenamento à demanda é muito importante;

  Controlar: de acordo com a demanda, deve-se fazer o controle de estoque, respeitando a disponibilidade financeira da organização;

  Distribuir: de acordo com as ordens de compra recebidas, faz-se a distribuição dos produtos aos clientes na quantidade e momento oportunos.

   

   

  http://www.estudoadministracao.com.br/ler/administracao-de-materiais-resumo/

• Correto Letra D

   

  Comprar: Nesta fase são identificados os fornecedores disponíveis e escolhidos os que melhor se adéquam às necessidades da empresa;

  Armazenar: Deve-se identificar a demanda dos produtos para que se possa ter exata noção do quanto armazenar. Insta salientar, nesse momento, que armazenamento em excesso pode trazer prejuízos à organização, dessa forma, adequar o armazenamento à demanda é muito importante;

  Controlar: de acordo com a demanda, deve-se fazer o controle de estoque, respeitando a disponibilidade financeira da organização;

  Distribuir: de acordo com as ordens de compra recebidas, faz-se a distribuição dos produtos aos clientes na quantidade e momento oportunos.

   

  http://comprasnalogistica.blogspot.com.br/

  http://www.estudoadministracao.com.br/ler/administracao-de-materiais-resumo/

• De acordo com a ENAP - Escola Nacional de Administração Pública, a gestão de materiais engloba atividades tais como compras (suprimento), recebimento, armazenagem, distribuição e controle, moldando-se ao gerencialismo e servindo de suporte a políticas públicas de desenvolvimento nacional sustentável.

Questão 2534647

• Banca: UECE-CEV
• Órgão: DER-CE
• Ano: 2016
• Provas: UECE-CEV - 2016 - DER-CE - Engenharia Mecânica
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Logística na Administração de Recursos Materiais; Níveis de Serviços Logísticos; Recebimento dos Materiais

Logística pode ser definida como a junção de quatro atividades básicas: aquisição, movimentação, armazenagem e entrega de produtos. Trata de todas as atividades de movimentação e armazenagem que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisição da matéria prima até o ponto de consumo final, assim como dos fluxos de informações que colocam os produtos em movimento, com o propósito de providenciar níveis de serviço adequados aos clientes a um custo razoável. Com o mundo globalizado, torna-se cada vez mais necessário que as organizações se planejem de forma estratégica, a fim de se manterem competitivas. Para tanto, as organizações devem

• A. garantir a satisfação de todas as pessoas ligadas ao trabalho de logística, independentemente da especialidade. Os funcionários devem ter conhecimento básico da importância que a sua tarefa tem para o bom desempenho do processo no contexto geral.
• B. buscar maiores lucros e conquistar novos mercados que garantam a sua sobrevivência em um mundo globalizado, usando a logística para garantir a qualidade na aquisição de matérias primas e o atendimento das necessidades do consumidor.
• C. enfrentar o desafio de garantir a qualidade necessária aos serviços e produtos, voltando todos os esforços para atender o nível de exigência dos consumidores, de forma a manter a fatia de mercado conquistada.
• D. tratar a logística com a rigidez que lhe é devida, gerenciando-a como um conjunto de componentes capaz de trabalhar de forma coordenada e autônoma, desde a aquisição de materiais até a entrega.

Gabarito: A

Comentários

• GABARITO: A

   

  Achei uma questão mais interpretativa do que conceitual, respondi com base nos conhecimentos de Adm. Geral/Gestão de Pessoas. 

  Já que meu conhecimento em Adm. de Recursos Materiais é limitado.

   

  Na teoria dos dois fatores de Herzberg, ele afirma que são fatores motivadores a satisfação no cargo, que é função do conteúdo ou atividades desafiadoras e estimulantes do cargo. Intrínsecos, relacionados ao conteúdo próprio do cargo.

  Com isso há um melhor desempenho tanto para a empresa, quanto para o funcionário.

   

  Bom, foi assim que acertei, minha humilde contribuição é essa. Se tiverem algo mais conceitual agradeço.

   

   

  BONS ESTUDOS. 

• ​"Planejamento e a gestão de todas as atividades associadas à logística interna e interorganizacional, bem como a coordenação e colaboração entre todos os parceiros da cadeia, sejam eles fornecedores, prestadores de serviço ou consumidores”

  Council of Supply Chain Management Professional (CSCMP)

• Questão totalmente subjetiva, pois a Satisfação sem Suporte Organizacional  não garante bom desempenho. 

  Exemplo: você é funcionário de uma empresa que lhe paga muito bem e proporciona excelentes benefícios, mas possui um sistema de controle de estoque inadequado e que vive travando ou fora do ar. Será que haverá um BOM DESEMPENHO. 

   

• Como assim satisfação de todas as pessoas ligadas ao trabalho de logística?

  A logística é um processo de apoio orientado ao cliente esse pode ser interno ou externo mas o foco é no cliente sempre. 

  Mais uma pergunta mal formulada infelizmente.

• Desde quando a atividade da logística tem como objetivo principal satisfazer as necessidades dos seus funcionários? O objetivo último da logistica deve estar ligado ao fluxo de materiais.

• foi exatamente este o meu raciocínio.

• Nem Deus agradou a todos.... Imagine a logística.....

Questão 2534650

• Banca: UECE-CEV
• Órgão: DER-CE
• Ano: 2016
• Provas: UECE-CEV - 2016 - DER-CE - Engenharia Mecânica
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Logística na Administração de Recursos Materiais; Níveis de Serviços Logísticos; Recebimento dos Materiais

Com relação à logística, analise as afirmativas abaixo.

I. O sistema logístico tem como finalidade planejar, implementar e controlar os fluxos de entrada e saída de produtos, serviços e informações, nas áreas de distribuição, suprimentos e produção, obtendo-se, assim, maior eficácia e eficiência no setor de serviços, com o menor custo possível.

II. Um projeto de logística envolve seu desempenho e seus custos, sendo necessário determinar seus objetivos de médio e longo prazo para a análise da eficácia de sua rede de distribuição.

III. A distribuição física é a atividade relacionada ao conjunto de operações globais da empresa garantindo a entrega do produto em boas condições comerciais, excluindo a movimentação de materiais e o controle de estoque.

É correto o que se afirma somente em

• A. III.
• B. II.
• C. I e II.
• D. I e III.

Gabarito: C

Comentários

•  

  Eficiência (custos versus benefícios): é a capacidade do administrador de obter bons produtos como produtividade e desempenho, utilizando a menor quantidade de recursos possíveis, como tempo, mão-de-obra e material, ou mais produtos utilizando a mesma quantidade de recursos.

  Refere-se aos MEIOS: métodos, processos, regras e regulamentos sobre COMO as coisas devem ser feitas, afim de que os recursos sejam adequadamente utilizados.

  Eficácia (resultado versus meta): é a capacidade de fazer aquilo que é preciso que é certo para se alcançar determinado objetivo, escolhendo os melhores meios e produzir um produto adequado ao mercado.

  Refere-se aos FINS, os objetivos e resultados a serem alcançados pela empresa.

   

   

   

• GAB. C

  III - a distribuição física INCLUI a movimentação de materiais e o controle de estoques.

• é só o examinador parar de fumar maconha quando estiver elaborando questões.

• Pra início de conversa eu acho que as questões deveriam cobrar conhecimentos essenciais ao exercício da função que nos candidatamos.

Questão 2576683

• Banca: IADES
• Órgão: PM-DF
• Ano: 2017
• Provas: IADES - 2017 - PM-DF - Oficial da Polícia Militar - Administração
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Administração dos Almoxarifados; Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Inventários; Movimentação, Armazenagem e Distribuição; Recebimento dos Materiais

Custo total é a avaliação de todos os custos que envolvem um produto, desde a armazenagem até a chegada ao cliente.

POZO, Hamilton. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais: um a abordagem logística. 4ª ed. 2ª reimpressão. São Paulo: Atlas, 2007.

O Brasil é um país de dimensões continentais, o que constitui um desafio para que as organizações atendam os clientes, consumidores ou usuários finais de seus produtos e serviços. A fase da distribuição é um dos pontos críticos do processo de suply chain management pois, como regra geral, a qualidade percebida pelos clientes depende de como o produto ou serviço lhes é entregue, em termos de rapidez e qualidade do produto. Porém, o País também conta com uma matriz de transporte diversificada, sendo que cada modalidade apresenta pontos positivos e negativos.

Com base no exposto, assinale a alternativa que indica o melhor tipo de distribuição para uma empresa que busca o melhor custo total para a entrega de um significativo volume de produtos manufaturados.

• A. Hidroviário.
• B. Dutoviário.
• C. Ferroviário.
• D. Aeroviário.
• E. Rodoviário.

Gabarito: X

Questão 2587279

• Banca: FAFIPA
• Órgão: Fundação Araucária - PR
• Ano: 2017
• Provas: FAFIPA - 2017 - Fundação Araucária - PR - Assistente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Movimentação, Armazenagem e Distribuição; Recebimento dos Materiais

Leia cada uma das afirmativas a seguir e assinale (V) para verdadeira ou (F) para falsa e, em seguida, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA.

( ) Recebimento é a atividade intermediária entre as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo de sua responsabilidade a conferência dos materiais destinados à empresa. Dentre as diversas atribuições básicas do recebimento, podem ser citadas: coordenar e controlar as atividades de recebimento e devolução de materiais, analisar a documentação recebida, verificando se a compra foi autorizada, controlar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de Transporte com os volumes a serem efetivamente recebidos, dentre outras.

( ) Armazenamento é a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor na Nota Fiscal corresponde efetivamente à recebida. A conferência qualitativa é a atividade que tem por objetivo garantir a adequação do material ao fim a que se destina. A análise de qualidade efetuada pela inspeção técnica visa a garantir o recebimento adequado do material. São utilizados no processo de inspeção: a especificação de compra do material e alternativas aprovadas, desenhos e catálogos técnicos, dentre outros.

( ) A distribuição dos materiais estocados deve ser realizada mediante programação ou necessidade dos demais departamentos de uma empresa, normalmente, se faz por meio de requisição específica. A distribuição deve proporcionar condições físicas que preservem a qualidade dos materiais e obedecer a cuidados especiais, que devem ser definidos no sistema de instalação e no layout adotado e objetivando a ocupação plena do edifício e a ordenação da arrumação.

• A. V, V, V.
• B. F, F, F.
• C. V, F, V.
• D. V, F, F.

Gabarito: D

Comentários

• Gabarito: 

  Letra D (VFF)

  Recebimento é a atividade intermediária entre as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo de sua responsabilidade a conferência dos materiais destinados à empresa. [...] VERDADE

   

  A  Conferência Quantitativa é a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor na Nota Fiscal corresponde efetivamente à recebida. Esta atividade tem por objetivo garantir a adequação do material ao fim que se destina. A análise de qualidade efetuada pela inspeção técnica visa garantir o recebimento adequado do material. São utilizados no processo de inspeção: a especificação de compra do material e alternativas aprovadas; desenhos e catálogos técnicos; dentre outros.FALSA

   

  A distribuição (ok) dos materiais estocados deve ser realizada mediante programação ou necessidade dos demais departamentos de uma empresa, normalmente, se faz por meio de requisição específica. A armazenagem dos materiais no Almoxarifado obedece a cuidados especiais, que devem ser definidos no sistema de instalação e no layout adotado, proporcionando condições físicas que preservem a qualidade dos materiais, objetivando a ocupação plena do edifício e a ordenação da arrumação. FALSA

   

  FONTE: http://www.utfpr.edu.br/medianeira/estrutura/diretorias/dirplad/departamento-de-materiais-e-patrimonio-1/manual-do-almoxarifado-1

   

• LETRA D 

  ( V ) Recebimento é a atividade intermediária entre as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo de sua responsabilidade a conferência dos materiais destinados à empresa. Dentre as diversas atribuições básicas do recebimento, podem ser citadas: coordenar e controlar as atividades de recebimento e devolução de materiais, analisar a documentação recebida, verificando se a compra foi autorizada, controlar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de Transporte com os volumes a serem efetivamente recebidos, dentre outras.

  ( F ) Armazenamento é a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor na Nota Fiscal corresponde efetivamente à recebida. A conferência qualitativa é a atividade que tem por objetivo garantir a adequação do material ao fim a que se destina. A análise de qualidade efetuada pela inspeção técnica visa a garantir o recebimento adequado do material. São utilizados no processo de inspeção: a especificação de compra do material e alternativas aprovadas, desenhos e catálogos técnicos, dentre outros. REFERE-SE A RECEBIMENTO

  ( F ) A distribuição dos materiais estocados deve ser realizada mediante programação ou necessidade dos demais departamentos de uma empresa, normalmente, se faz por meio de requisição específica. A distribuição deve proporcionar condições físicas que preservem a qualidade dos materiais e obedecer a cuidados especiais, que devem ser definidos no sistema de instalação e no layout adotado e objetivando a ocupação plena do edifício e a ordenação da arrumação. REFERE-SE A ARMAZENAGEM

• A questão em análise exige que tenhamos conhecimento sobre os conceitos relacionados a algumas atividades da administração de recursos materiais. Das afirmações apresentadas, vejamos como podem ser julgadas, se como V ou F.

  (V) Recebimento é a atividade intermediária entre as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo de sua responsabilidade a conferência dos materiais destinados à empresa. Dentre as diversas atribuições básicas do recebimento, podem ser citadas: coordenar e controlar as atividades de recebimento e devolução de materiais, analisar a documentação recebida, verificando se a compra foi autorizada, controlar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de Transporte com os volumes a serem efetivamente recebidos, dentre outras

  (F) A conferência quantitativa é a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor na Nota Fiscal corresponde efetivamente à recebida. A conferência qualitativa é a atividade que tem por objetivo garantir a adequação do material ao fim a que se destina. A análise de qualidade efetuada pela inspeção técnica visa a garantir o recebimento adequado do material. São utilizados no processo de inspeção: a especificação de compra do material e alternativas aprovadas, desenhos e catálogos técnicos, dentre outros.

  (F) A distribuição dos materiais estocados deve ser realizada mediante programação ou necessidade dos demais departamentos de uma empresa, normalmente, se faz por meio de requisição específica.

  Já a armazenagem tem como responsabilidade o dever de proporcionar condições físicas que preservem a qualidade dos materiais e obedecer a cuidados especiais, que devem ser definidos no sistema de instalação e no layout adotado e objetivando a ocupação plena do edifício e a ordenação da arrumação.

  Após proceder aos devidos ajustes (já que o restante da parte conceitual está perfeita), concluímos que a alternativa correta é a letra "D".

  GABARITO: D

Questão 2676448

• Banca: COPESE - UFT
• Órgão: Câmara de Palmas - TO
• Ano: 2018
• Provas: COPESE - UFT - 2018 - Câmara de Palmas - TO - Assistente Administrativo
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

A atividade de recebimento de materiais intermedia as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor. Suas atribuições básicas são, EXCETO:

• A. analisar a documentação recebida, verificando se a compra está autorizada.
• B. confrontar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de Transporte com os volumes a serem efetivamente recebidos.
• C. proceder a conferência visual, verificando condições de embalagem quanto a possíveis avarias na carga transportada.
• D. distribuir de imediato todos os materiais recebidos aos setores da empresa, dispensando o documento de requisição de material.

Gabarito: D

Comentários

• atribuições básicas são:
  a. Coordenar e controlar as atividades de Recebimento e devolução de
  materiais;
  b. Analisar a documentação recebida, verificando se a compra está autorizada;
  c. Confrontar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de
  Transporte com os volumes a serem efetivamente recebidos;
  d. Proceder a conferência visual, verificando condições de embalagem quanto
  a possíveis avarias na carga transportada e, se for o caso, apontando as
  ressalvas de praxe nos respectivos documentos;
  e. Proceder a conferência quantitativa e qualitativa dos materiais recebidos;

  f. Decidir pela recusa, aceite ou devolução, conforme o caso;
  g. Providenciar a regularização da recusa, devolução ou da liberação de
  pagamento ao fornecedor;
  h. Liberar o material desembaraçado para estoque no almoxarifado.

   

• Intermedeia*

• intermedeia*

   

• Apesar de óbvia o gab. é a letra D para os que não são assinantes.

• Mano, como confiar numa banca que não sabe escrever o verbo direito.

• Para que a questão em apreço seja respondida corretamente, precisamos ter conhecimentos sobre a atividade de recebimento de materiais, marcando a alternativa que nada tem a ver com o assunto.

  O recebimento de materiais é tido como uma etapa intermediária entre a compra e o pagamento junto ao fornecedor. João José Viana divide a classificação de materiais em quatro fases, são elas:

  • Entrada de materiais: recepção dos veículos que transportam os materiais, verificação dos dados básicos de entrega e encaminhamento para a área de descarga etc.
  • Conferência quantitativa: verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor do material está de acordo ao que foi, de fato, entregue.
  • Conferência qualitativa: verifica se as especificações técnicas do material entregue estão de acordo com o que fora solicitado pelo setor de compras da organização.
  • Regularização: é o resultado lógico e natural das etapas supracitadas, pode ser originada a partir da entrada do material, da devolução total ou parcial, ou ainda, da reclamação ao fornecedor por falta de material.

  Sabendo quais são as etapas que integram a atividade de recebimento, podemos concluir que a alternativa "D" é a que atende ao comando da questão, já que os materiais não são distribuídos de imediato.

  GABARITO: D

  Fonte:

  FENILI, R. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais para Concursos Públicos. 3. ed. São Paulo: Método, 2014.

Questão 2681407

• Banca: CESPE / CEBRASPE
• Órgão: EBSERH
• Ano: 2018
• Provas: CESPE - 2018 - EBSERH - Analista Administrativo - Qualquer Nível Superior
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Movimentação, Armazenagem e Distribuição; Recebimento dos Materiais

Com relação a aspectos pertinentes ao recebimento e à armazenagem de materiais, julgue o item a seguir.

A verificação das informações constantes na nota fiscal, também considerada como recebimento provisório, faz parte da etapa de entrada de materiais em um setor de armazenagem.

• C. Certo
• E. Errado

Gabarito: C

Comentários

• Certo

  
  Recebimento provisório incorre na verificação de dados básicos da entrega

    ---> INFORMAÇÕES DA NOTA FISCAL;

    ---> EXISTÊNCIA DE AUTORIAÇÃO DE ENTREGA.

   

  Nessa etapa a pessoa que recebe o material assina o documento fiscal que acompanha o material.

   

  Fonte: Renato Fenili

• Questão Correta.

  
  

  As etapas ou fases do recebimento no setor de armazenagem/almoxarifado são:

  
  

  1 - entrada dos materiais: chegada do caminhão, profissional que fizer o atendimento checa a NF e verifica se ela "bate" com o pedido esperado pela empresa.

  
  

  2 - conferência quantitativa do material: verificação da quantidade do material sendo entregue. Pode ser feita manualmente, através de cálculos (para materiais padronizados e em grande quantidade), por meio de balanças de peso, por meio de trenas medidoras e etc.

  
  

  3 - conferência qualitativa dos materiais: é verificado se as especificações técnicas do material estão de acordo com o que foi solicitado pela empresa na NF.

  
  

  4 - regularização do material: se tudo estiver correto, o material é aceito e é dada a entrada no estoque/almoxarifado.

  
  

  Fonte: Administração de Recursos Materiais para Concursos - Rodrigo Rennó.

• Gab.: CERTO

   

   

  A entrada dos materiais, também conhecida como recebimento provisório, ocorre no momento em que chega o caminhão de entregas na empresa. O profissional que fizer o atendimento irá checar a Nota Fiscal e conferir se ela “bate” com algum pedido esperado pela empresa. Vejam que, na verdade, a checagem do material pelo funcionário é bem superficial, e serve apenas para analisar a documentação do material e encaminhar o pedido para a descarga no almoxarifado. 

• As etapas ou fases do recebimento no setor de armazenagem/almoxarifado são:

   

   

  1 - entrada dos materiais: chegada do caminhão, profissional que fizer o atendimento checa a NF e verifica se ela "bate" com o pedido esperado pela empresa.

   

   

  2 - conferência quantitativa do material: verificação da quantidade do material sendo entregue. Pode ser feita manualmente, através de cálculos (para materiais padronizados e em grande quantidade), por meio de balanças de peso, por meio de trenas medidoras e etc.

   

   

  3 - conferência qualitativa dos materiais: é verificado se as especificações técnicas do material estão de acordo com o que foi solicitado pela empresa na NF.

   

• GABARITO CORRETO

  O recebimento provisório consiste na conferência visual dos materiais e conferência das informações nos documentos fiscais e conhecimento de carga, sendo parte da entrada de materiais em uma organização.

  ESTRATÉGIA CONCURSOS

• GABARITO: CERTO

  Recebimento provisório:

  Entrada de materiais:recepção dos veículos transportadores; verificação de dados básicos da entrega (informações da nota fiscal, existência de autorização da entrega pela empresa etc.); encaminhamento para a área de descarga. Nessa etapa, o “recebedor” assina no documento fiscal que acompanha o material, apenas para fins de comprovação da data de entrega.

  FONTE:  Gestão de Materiais Renato Ribeiro Fenili.

• Comentários: A atividade “Recebimento” intermedia as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo de sua responsabilidade a conferência dos materiais destinados à empresa. Suas atribuições básicas são:

  Gabarito: Certa.

• Eu sempre aprendi que a NF não era um instrumento de cobrança ou comprobatório de itens de mercadoria, mas apenas para notificar o fisco sobre os impostos!!!

  Deveria constar na FATURA a entrada dos materiais!!!

Questão 2741452

• Banca: FADESP
• Órgão: COSANPA
• Ano: 2017
• Provas: FADESP - 2017 - COSANPA - Assistente Administrativo - Administrativa
• Disciplina: Administração de Recursos Materiais
• Assuntos: Armazenagem, Distribuição e Transporte de Materiais; Recebimento dos Materiais

Uma das tarefas do controle de materiais consiste em examinar a(as)

• A. documentação dos fornecedores.
• B. requisições de compra.
• C. fichas dos funcionários do órgão.
• D. qualidade do produto armazenado.

Gabarito: B

Comentários

• Gabarito: b) requisições de compra.

• Principais Funções do Controle de Estoque:
  
  a) determinar os itens que devem permanecer em estoque;
  
  b) determinar a periodicidade com que deve ser reabastecido o estoque;
  
  c) determinar o volume necessário de estoque para um determinado período;
  
  d) acionar o Departamento de Compras para executar a aquisição de estoque;
  
  e) receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades;
  
  f) controlar os estoques em termos de quantidade e valor e fornecer informações sobre a posição do estoque;
  
  g) manter inventários periódicos para avaliação das quantidades e estado dos materiais estocados;
  
  h) identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados.

   

  https://www.portaleducacao.com.br/conteudo/artigos/administracao/controle-de-estoque/65113

• EU ACHO QUE A LETRA D TAMBÉM ESTA CORRETA.

  
  

  identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados.

• 
  

  
  

  Pensei da seguinte forma: se foi requisitada a compra ou não, logo o controle de material. Porque já pensou se a compra não foi realizada? Sei lá neh.

• Principais Funções do Controle de Estoque:

  g) manter inventários periódicos para avaliação das quantidades e estado dos materiais estocados;

  h) identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados.

  __________________________

  portanto, a reporta a alternativa D está correta.

  questão:

  Uma das tarefas do controle de materiais consiste em examinar:

  D) qualidade do produto armazenado.

  O GABARITO OFICIAL ALTERNATIVA CORRETA É LETRA "D".

  O erro do gabarito está aqui no site, tem que haver correção.

• Na verdade a alternativa D é muito abrangente, ou seja, dá a entender que o material estocado pode ser utilizado para testar a sua qualidade. Por isso, dizer que a qualidade do material deve ser controlada nos diz que a pessoa responsável está autorizada a utilizar um determinado material para saber qual o seu nível de qualidade. O real objetivo do controle de estoque no armazenamento está na constatação visual e não na utilização dos materiais armazenados para saber se a qualidade é boa, razoável ou ruim.